一種焊條盒輸送裝置控制系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種焊條盒輸送裝置控制系統(tǒng)，包括紅外檢測(cè)傳感器、PLC程序控制器、輸送裝置和振動(dòng)分散裝置，所述紅外檢測(cè)傳感器、所述輸送裝置、所述振動(dòng)分散裝置分別與所述PLC程序控制器連接；所述輸送裝置包括氣缸、氣缸架、固定推板和活頁(yè)推板，所述氣缸架固定在機(jī)架上，所述氣缸固定于所述氣缸架上并且位于傳送帶上方，所述固定推板與所述氣缸的活塞桿相連接，所述活頁(yè)推板垂直于所述輸送裝置的傳送方向，所述氣缸與所述PLC程序控制器相連；所述振動(dòng)分散裝置位于下料機(jī)構(gòu)的正下方。本實(shí)用新型利用所述PLC程序控制器控制焊條盒輸送裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且送料快速，自動(dòng)化程度高，提高了焊條盒輸送效率。
【專利說(shuō)明】一種焊條盒輸送裝置控制系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于焊條包裝領(lǐng)域，尤其是涉及一種焊條盒輸送裝置控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在的焊條包裝生產(chǎn)線上，一般人工將裝好焊條的焊條包裝盒放到包包裝機(jī)的下料機(jī)構(gòu)下方，通過(guò)人工反復(fù)配合包裝機(jī)的工作，這種方式不僅容易出錯(cuò)而且生產(chǎn)過(guò)程的安全性低。因此一些生產(chǎn)線中開始在包膜機(jī)構(gòu)之前設(shè)置一段傳送帶，焊條包裝盒直接被傳送帶傳送到包膜機(jī)構(gòu)下方，但是由于焊條生產(chǎn)線上焊條的產(chǎn)量很高，一定時(shí)間內(nèi)需要進(jìn)行包膜的焊條包裝盒很多，在焊條盒進(jìn)行裝料的過(guò)程中容易出現(xiàn)卡料或者堆積的情況，從而降低了裝料的效率，也不便于控制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是提供一種焊條盒輸送裝置控制系統(tǒng)，尤其適合自動(dòng)化程度高、送料快速的焊條包裝工藝。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種焊條盒輸送裝置控制系統(tǒng)，包括紅外檢測(cè)傳感器、PLC程序控制器、輸送裝置和振動(dòng)分散裝置，所述紅外檢測(cè)傳感器、所述輸送裝置、所述振動(dòng)分散裝置分別與所述PLC程序控制器連接；所述輸送裝置包括氣缸、氣缸架、固定推板、活頁(yè)推板和輸送鏈條,所述氣缸架固定在機(jī)架上，所述氣缸固定于所述氣缸架上并且位于所述輸送鏈條上方，所述固定推板與所述氣缸的活塞桿相連接，所述活頁(yè)推板垂直于所述輸送鏈條的傳送方向，所述氣缸與所述PLC程序控制器相連；焊條盒固定于所述輸送鏈條上，所述振動(dòng)分散裝置位于下料機(jī)構(gòu)的正下方。
[0005]所述輸送裝置設(shè)有兩條 并行同步輸送鏈條。
[0006]所述焊條盒間隔分布在所述輸送鏈條上。
[0007]所述振動(dòng)分散裝置為電磁振動(dòng)器。
[0008]所述焊條盒底部設(shè)有通孔。
[0009]本實(shí)用新型利用所述PLC程序控制器控制焊條盒輸送裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且送料快速，自動(dòng)化程度高，提高了焊條盒輸送效率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
[0011]圖中:
[0012]1、焊條盒 2、氣缸3、氣缸架
[0013]4、固定推板 5、活頁(yè)推板6、輸送鏈條
[0014]7、下料機(jī)構(gòu)8、電 磁振動(dòng)器
【具體實(shí)施方式】[0015]如圖1所示，一種焊條盒輸送裝置控制系統(tǒng)，包括紅外檢測(cè)傳感器、PLC程序控制器、輸送裝置和振動(dòng)分散裝置，所述紅外檢測(cè)傳感器、所述輸送裝置、所述振動(dòng)分散裝置分別與所述PLC程序控制器連接；所述輸送裝置包括氣缸2、氣缸架3、固定推板4和活頁(yè)推板
5、兩條并行同步輸送鏈條，所述氣缸架3固定在機(jī)架上，所述氣缸2固定于所述氣缸架3上并且位于所述輸送鏈條上方，固定推板4與氣缸2的活塞桿相連接,活頁(yè)推板5垂直于所述輸送鏈條的傳送方向，氣缸2與所述PLC程序控制器相連；焊條盒I固定于所述輸送鏈條上并間隔分布，焊條盒I底部具有通孔，所述振動(dòng)分散裝置位于下料機(jī)構(gòu)7的正下方，在下料過(guò)程中焊條盒I位于下料機(jī)構(gòu)7正下方，所述振動(dòng)分散裝置為電磁振動(dòng)器8，電磁振動(dòng)器8可以穿過(guò)所述通孔振動(dòng)分散焊條盒I里的焊條。
[0016]本實(shí)例的工作過(guò)程:當(dāng)焊條盒I被傳送到固定推板4的下方時(shí)，焊條盒I可以接觸到活頁(yè)推板5，在所述輸送鏈條的傳送作用下，焊條盒I推動(dòng)活頁(yè)推板5使活頁(yè)推板5向上翻轉(zhuǎn)，焊條包裝盒經(jīng)過(guò)活頁(yè)推板5且活頁(yè)推板5下落至原位后，紅外傳感器5檢測(cè)到焊條盒I已經(jīng)到位并向所述PLC程序控制器發(fā)送信號(hào)，所述PLC程序控制器對(duì)信號(hào)進(jìn)行處理后向氣缸I發(fā)出推的命令使活頁(yè)推板5將焊條包裝盒推送到所述下料機(jī)構(gòu)正下方，最后氣缸2返回初始狀態(tài)，活頁(yè)推板5返回至原始位置，在下料過(guò)程中，所述焊條盒I位于下料機(jī)構(gòu)7下方，位于焊條盒I下方的所述振動(dòng)分散裝置不斷上下振動(dòng)，電磁振動(dòng)器8通過(guò)焊條盒I的通孔接觸到焊條盒I中的焊條2，可分散焊條，防止焊條堆積，提高包裝效率。
[0017]以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種焊條盒輸送裝置控制系統(tǒng)，其特征在于:包括紅外檢測(cè)傳感器、PLC程序控制器、輸送裝置和振動(dòng)分散裝置，所述紅外檢測(cè)傳感器、所述輸送裝置、所述振動(dòng)分散裝置分別與所述PLC程序控制器連接；所述輸送裝置包括氣缸、氣缸架、固定推板、活頁(yè)推板和輸送鏈條，所述氣缸架固定在機(jī)架上，所述氣缸固定于所述氣缸架上并且位于所述輸送鏈條上方，所述固定推板與所述氣缸的活塞桿相連接，所述活頁(yè)推板垂直于所述輸送鏈條的傳送方向，所述氣缸與所述PLC程序控制器相連；焊條盒固定于所述輸送鏈條上，所述振動(dòng)分散裝置位于下料機(jī)構(gòu)的正下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊條盒輸送裝置控制系統(tǒng)，其特征在于:所述輸送裝置設(shè)有兩條并行同步輸送鏈條。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的焊條盒輸送裝置控制系統(tǒng)，其特征在于:所述焊條盒間隔分布在所述輸送鏈條上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊條盒輸送裝置控制系統(tǒng)，其特征在于:所述振動(dòng)分散裝置為電磁振動(dòng)器。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的焊條盒輸送裝置控制系統(tǒng)，其特征在于:所述焊條盒底部設(shè)有通孔。
【文檔編號(hào)】B65B35/20GK203528926SQ201320656508
【公開日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月23日
【發(fā)明者】劉建, 李力, 柏濤, 馬濤, 張雪庚 申請(qǐng)人:天津名唐環(huán)?？萍加邢薰?br>