內(nèi)外罐支撐結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及罐體內(nèi)外罐支撐結(jié)構(gòu)。包括設(shè)置在內(nèi)罐與外罐之間的滑動支撐組件和固定支撐組件；滑動支撐組件包括設(shè)置在外罐上的外罐支撐罩、設(shè)置在內(nèi)罐上的內(nèi)罐滑動支撐、連接外罐支撐罩與內(nèi)罐滑動支撐的玻璃鋼支撐；固定支撐組件包括設(shè)置在外罐上的外罐支撐罩、設(shè)置在內(nèi)罐上的內(nèi)罐固定支撐、連接外罐支撐罩與內(nèi)罐固定支撐的玻璃鋼支撐；外罐上還設(shè)置有外罐支撐罩補強圈及分別與外罐支撐罩補強圈和外罐支撐罩固定連接的筋板組。本實用新型提供了一種可減少焊接量、提高可靠性、增加支撐力的罐體內(nèi)外罐支撐結(jié)構(gòu)。
【專利說明】內(nèi)外罐支撐結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機械領(lǐng)域，涉及罐體結(jié)構(gòu)，尤其涉及罐體內(nèi)外罐支撐結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]罐式集裝箱用于鐵路運輸時最大受力為縱向6g加速度，對于真空絕熱容器，內(nèi)外罐連接件主要是將內(nèi)罐支撐到外罐上，外罐與框架連接在一起。在運輸時內(nèi)罐、外罐之間互相產(chǎn)生的作用力會傳遞到內(nèi)外罐連接件上?，F(xiàn)有外罐8點支撐結(jié)構(gòu)(內(nèi)外罐連接件)分為固定端支撐和滑動端支撐，采用多層補強板結(jié)構(gòu)，焊接量大，玻璃鋼支撐因焊接時熱影響可靠性降低，影響了內(nèi)外罐連接的可靠性。該結(jié)構(gòu)也滿足不了縱向6g加速度的沖擊要求。
實用新型內(nèi)容
[0003]為了解決【背景技術(shù)】中所存在的技術(shù)問題，本實用新型提出了一種內(nèi)外罐支撐結(jié)構(gòu)，有效的解決了現(xiàn)有罐體8點支撐焊接量大、可靠性低的問題。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是:
[0005]一種內(nèi)外罐支撐結(jié)構(gòu)，其特殊之處在于:包括設(shè)置在內(nèi)罐與外罐之間的滑動支撐組件和固定支撐組件；
[0006]上述滑動支撐組件與固定支撐組件分別設(shè)置在內(nèi)罐與外罐之間的兩端；
[0007]上述滑動支撐組件包括設(shè)置在外罐上的外罐支撐罩、設(shè)置在內(nèi)罐上的內(nèi)罐滑動支撐、連接外罐支撐罩與內(nèi)罐滑動支撐的玻璃鋼支撐；
[0008]上述固定支撐組件包括設(shè)置在外罐上的外罐支撐罩、設(shè)置在內(nèi)罐上的內(nèi)罐固定支撐、連接外罐支撐罩與內(nèi)罐固定支撐的玻璃鋼支撐；
[0009]上述外罐上還設(shè)置有外罐支撐罩補強圈及分別與外罐支撐罩補強圈和外罐支撐罩固定連接的筋板組；
[0010]上述每個筋板組含有6塊筋板，筋板沿外罐支撐罩周向設(shè)置，且與外罐罐體中軸線左右各對稱設(shè)置3塊筋板，筋板之間夾角為45度，靠近中軸線的筋板與中軸線夾角為45度；
[0011]上述外罐支撐罩與玻璃鋼支撐連接處設(shè)置有凸臺；
[0012]上述內(nèi)罐滑動支撐與玻璃鋼支撐連接處設(shè)置有凸臺；
[0013]上述內(nèi)罐固定支撐與玻璃鋼支撐連接處設(shè)置有凸臺；
[0014]上述筋板立面高度與外罐支撐罩高度一致；
[0015]上述筋板非接觸面進行圓弧過渡處理。
[0016]本實用新型的有益效果是:
[0017]1.優(yōu)化外罐固定端、滑動端結(jié)構(gòu)，提高了滑動端金屬表面粗糙度，減少了與玻璃鋼支撐間的磨察系數(shù)，從而減少玻璃鋼支撐滑動時產(chǎn)生的磨察力，從而減少對玻璃鋼產(chǎn)生的額外應(yīng)力。
[0018]2.優(yōu)化內(nèi)外罐連接結(jié)構(gòu)，減少總的焊接量，尤其是減少容易傳遞到玻璃鋼支撐的焊接熱量，從而提高玻璃鋼支撐的可靠性。
[0019]3.降低罐體在8點支撐處損壞的風(fēng)險。罐體縱向設(shè)置的筋板之間夾角設(shè)置為45°，有利于降低集裝箱在縱向6g沖擊所產(chǎn)生的應(yīng)力，使得大應(yīng)力區(qū)域從罐體上轉(zhuǎn)移到筋板上，降低了該部分罐體損壞的風(fēng)險。
[0020]4.將高應(yīng)力區(qū)由在罐體部位轉(zhuǎn)移到筋板上，有效提高罐體運用的可靠性。
[0021]5.優(yōu)化筋板形狀及外罐支撐罩內(nèi)部結(jié)構(gòu)，有效降低筋板上局部應(yīng)力集中，減少因內(nèi)外罐連接結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的漏熱量，提高絕熱罐體的低溫性能指標(biāo)。
[0022]6.依靠筋板、玻璃鋼支撐直接傳遞罐體縱向沖擊力。筋板的形狀為圓弧過渡，可以盡量減低筋板上局部應(yīng)力集中。筋板立面高度與外罐支撐罩凸臺高度一致，可以依靠筋板直接傳遞罐體縱向力。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2是滑動支撐組件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖3是固定支撐組件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖4是筋板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]其中1-外罐、2-內(nèi)罐、3-滑動支撐組件、4-固定支撐組件、5-外罐支撐罩、6-內(nèi)罐滑動支撐、7-內(nèi)罐固定支撐、8-外罐支撐罩補強圈、9-玻璃鋼支撐、10-筋板。
【具體實施方式】
[0028]參見圖1-4，一種內(nèi)外罐支撐結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置在內(nèi)罐2與外罐I之間的滑動支撐組件3和固定支撐組件4 ;滑動支撐組件3與固定支撐組件4分別設(shè)置在內(nèi)罐2與外罐I之間的兩端；滑動支撐組件3包括設(shè)置在外罐I上的外罐支撐罩5、設(shè)置在內(nèi)罐2上的內(nèi)罐滑動支撐6、連接外罐支撐罩5與內(nèi)罐滑動支撐6的玻璃鋼支撐9 ;固定支撐組件4包括設(shè)置在外罐I上的外罐支撐罩5、設(shè)置在內(nèi)罐2上的內(nèi)罐固定支撐6、連接外罐支撐罩5與內(nèi)罐固定支撐7的玻璃鋼支撐9 ;外罐2上還設(shè)置有外罐支撐罩補強圈8及分別與外罐支撐罩補強圈8和外罐支撐罩5固定連接的筋板組；每個筋板組含有6塊筋板10，筋板10沿外罐支撐罩5周向設(shè)置，且與外罐I罐體中軸線左右各對稱設(shè)置3塊筋板10，筋板10之間夾角為45度，靠近中軸線的筋板10與中軸線夾角為45度。
[0029]筋板的形狀:一端與主要設(shè)在外罐支撐罩與玻璃鋼接觸處，另一端焊接在外罐支撐罩補強板上，且筋板在棱角處進行圓弧過渡。
[0030]外罐固定端、外罐滑動端配合使用，有效解決內(nèi)罐體受到低溫(_162°C)和常溫(+50°C)交變引起罐體熱脹冷縮，進而影響罐體長度。滑動端允許內(nèi)罐縱向在滑動端處微量伸縮，避免了因罐體長度變化對內(nèi)外罐連接件產(chǎn)生的額外應(yīng)力。
[0031]罐體縱向設(shè)置的筋板之間夾角設(shè)置為45°，經(jīng)有限元計算較均布60°時在縱向沖擊的作用下應(yīng)力偏小；較均布30°時，筋板數(shù)量有12減小到6個，減少了焊接量。從而減輕因焊接外罐支撐罩產(chǎn)生的熱量對玻璃鋼支撐產(chǎn)生的影響。
[0032]筋板形狀優(yōu)化:對方形、大小頭形筋板進行對比有限元分析計算，筋板設(shè)計為方形，對應(yīng)力改善影響不大，浪費材料，形狀設(shè)計為大小頭結(jié)構(gòu)比較合理。采用圓弧連接代替直線和直角，有效減低應(yīng)力集中，使筋板應(yīng)力分布均勻，最大限度的利用筋板結(jié)構(gòu)。
【權(quán)利要求】
1.一種內(nèi)外罐支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括設(shè)置在內(nèi)罐與外罐之間的滑動支撐組件和固定支撐組件； 所述滑動支撐組件與固定支撐組件分別設(shè)置在內(nèi)罐與外罐之間的兩端； 所述滑動支撐組件包括設(shè)置在外罐上的外罐支撐罩、設(shè)置在內(nèi)罐上的內(nèi)罐滑動支撐、連接外罐支撐罩與內(nèi)罐滑動支撐的玻璃鋼支撐； 所述固定支撐組件包括設(shè)置在外罐上的外罐支撐罩、設(shè)置在內(nèi)罐上的內(nèi)罐固定支撐、連接外罐支撐罩與內(nèi)罐固定支撐的玻璃鋼支撐； 所述外罐上還設(shè)置有外罐支撐罩補強圈及分別與外罐支撐罩補強圈和外罐支撐罩固定連接的筋板組； 所述每個筋板組含有6塊筋板，筋板沿外罐支撐罩周向設(shè)置，且與外罐罐體中軸線左右各對稱設(shè)置3塊筋板，筋板之間夾角為45度，靠近中軸線的筋板與中軸線夾角為45度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)外罐支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述外罐支撐罩與玻璃鋼支撐連接處設(shè)置有凸臺。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種內(nèi)外罐支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述內(nèi)罐滑動支撐與玻璃鋼支撐連接處設(shè)置有凸臺。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種內(nèi)外罐支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述內(nèi)罐固定支撐與玻璃鋼支撐連接處設(shè)置有凸臺。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種內(nèi)外罐支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述筋板立面高度與外罐支撐罩高度一致。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種內(nèi)外罐支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述筋板非接觸面進行圓弧過渡處理。
【文檔編號】B65D90/02GK203612431SQ201320656658
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月23日
【發(fā)明者】胡廣壽, 拜雪玲, 范婉玲, 鄭繼承, 何遠(yuǎn)新, 李照明, 蘭麗華, 王偉, 晏誠, 呂玉峰, 楊生 申請人:西安軌道交通裝備有限責(zé)任公司