一種恒溫恒濕箱的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種恒溫恒濕箱，用于流動(dòng)儲(chǔ)青裝置，包括密封箱體、溫度控制系統(tǒng)、濕度控制系統(tǒng)、溫濕傳感器和加濕管道，所述密封箱體固定在鮮葉儲(chǔ)青運(yùn)載車(chē)上，內(nèi)層為隔熱材料制成的隔熱層，所述溫度控制系統(tǒng)和濕度控制系統(tǒng)安裝在密封箱體下方，所述濕度控制系統(tǒng)通過(guò)加濕管道與箱內(nèi)連通，可調(diào)節(jié)恒溫恒濕箱內(nèi)濕度，箱內(nèi)裝有溫濕傳感器，可采集箱內(nèi)溫度濕度的參數(shù)。本實(shí)用新型通過(guò)帶隔熱層的密封箱體將恒溫恒濕箱內(nèi)與常溫隔絕，并通過(guò)其下方的溫度和濕度控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)和控制箱內(nèi)的溫度和濕度，達(dá)到保持箱內(nèi)恒溫恒濕的效果，使其溫濕條件保持在儲(chǔ)青所需的參數(shù)范圍內(nèi)，保證茶葉新鮮不變質(zhì)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種恒溫恒濕箱
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于茶葉加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種用于茶葉鮮葉流動(dòng)儲(chǔ)青裝置上的恒溫恒濕箱。
【背景技術(shù)】
[0002]茶葉采摘后在一定時(shí)間內(nèi)，仍然是個(gè)活的有機(jī)體，還具有呼吸的功能來(lái)維持新陳代謝，細(xì)胞中的糖類(lèi)分解，產(chǎn)生二氧化碳，放出大量的熱能。儲(chǔ)青就是抑制采后鮮葉的這一生理功能，使鮮葉保持新鮮度，降低葉溫，延緩消耗。在生產(chǎn)實(shí)踐中，由于茶樹(shù)生長(zhǎng)對(duì)自然條件的需要與茶葉加工對(duì)設(shè)施建設(shè)條件的需要選址不同，往往難以將二者就近匹配，做不到現(xiàn)采現(xiàn)制。在傳統(tǒng)技術(shù)中，鮮葉采摘后，會(huì)立即裝入事先準(zhǔn)備好的紙包裝箱中，再運(yùn)輸至茶葉制作地，放入冷藏庫(kù)內(nèi)的貨架上，進(jìn)行鮮葉儲(chǔ)青。在鮮葉運(yùn)輸過(guò)程中，鮮葉內(nèi)化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的熱量得不到及時(shí)的散熱，會(huì)加劇茶葉的氧化和消耗，使鮮葉干物質(zhì)損耗量增大，從而降低了鮮葉的品質(zhì)。尤其是在大規(guī)模生產(chǎn)的高峰，在南方或夏天，氣溫高，濕度大，鮮葉因保管不善而變質(zhì)甚至腐爛造成經(jīng)濟(jì)損失是常有的事。
[0003]鮮葉在20度條件下儲(chǔ)藏24小時(shí)鮮葉干物質(zhì)損耗率達(dá)5%，它比5度條件下儲(chǔ)藏的干物質(zhì)損耗量高60%。干物質(zhì)損耗量，隨著儲(chǔ)藏溫度的升高而增加。這種損耗使鮮葉制茶率降低，干物質(zhì)損耗率5%，等于制出的成品茶無(wú)形中減少了 5%。原來(lái)可以生產(chǎn)IOOKg的鮮葉，現(xiàn)在只能生產(chǎn)出95Kg茶葉，少了 5Kg。這種看不見(jiàn)的經(jīng)濟(jì)上的損失是十分嚴(yán)重的。因此，鮮葉儲(chǔ)藏保鮮技術(shù)是鮮葉加工中頭等重要的事情。流動(dòng)儲(chǔ)青裝置是一種能同時(shí)對(duì)茶葉進(jìn)行儲(chǔ)青和轉(zhuǎn)移的新型設(shè)備，而在流動(dòng)儲(chǔ)青技術(shù)中，如何使設(shè)備在移動(dòng)過(guò)程中保持鮮葉新鮮不變質(zhì)，是流動(dòng)儲(chǔ)青裝置的技術(shù)重點(diǎn)，成為生產(chǎn)廠(chǎng)家和技術(shù)人員關(guān)心的問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種恒溫恒濕箱，用于流動(dòng)儲(chǔ)青裝置，從而達(dá)到較好的鮮葉儲(chǔ)青效果，為實(shí)現(xiàn)流動(dòng)儲(chǔ)青做好了很好的技術(shù)保證。
[0005]本實(shí)用新型是通過(guò)如下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的。
[0006]一種恒溫恒濕箱，包括密封箱體1、溫度控制系統(tǒng)2、濕度控制系統(tǒng)3、溫濕傳感器6和加濕管道4，所述密封箱體I固定在鮮葉儲(chǔ)青運(yùn)載車(chē)上，在所述密封箱體I內(nèi)設(shè)有溫濕傳感器6，密封箱體I下方設(shè)有溫度控制系統(tǒng)2和濕度控制系統(tǒng)3，所述濕度控制系統(tǒng)3通過(guò)伸入密封箱體I內(nèi)的加濕管道4與箱內(nèi)連通。
[0007]所述密封箱體I內(nèi)層的隔熱材料為乙醚聚氨酯。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0009]通過(guò)帶隔熱層的密封箱體將恒溫恒濕箱內(nèi)與常溫隔絕，通過(guò)箱內(nèi)的溫濕傳感器采集和反饋箱內(nèi)溫濕參數(shù)，并通過(guò)恒溫恒濕箱下方的溫度控制系統(tǒng)和濕度控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)和控制箱內(nèi)的溫度和濕度，達(dá)到保持箱內(nèi)恒溫恒濕的效果，避免了鮮葉在運(yùn)輸過(guò)程中暴露在常溫之下，使其內(nèi)部溫度和濕度條件保持在儲(chǔ)青所需的參數(shù)范圍內(nèi)，保證茶葉新鮮不變質(zhì)?！緦?zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型中A-A截面結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0012]圖中:1-密封箱體，2-溫度控制系統(tǒng)，3-濕度控制系統(tǒng)，4-加濕管道，5-箱門(mén)，6-溫濕傳感器。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步描述本實(shí)用新型的技術(shù)方案，但要求保護(hù)的范圍并不局限于所述。
[0014]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型所述的一種恒溫恒濕箱，包括密封箱體1、溫度控制系統(tǒng)2、濕度控制系統(tǒng)3、加濕管道4和溫濕傳感器6，所述密封箱體I固定在鮮葉儲(chǔ)青運(yùn)載車(chē)上，在所述密封箱體I內(nèi)設(shè)有溫濕傳感器6，密封箱體I下方安裝有溫度控制系統(tǒng)2和濕度控制系統(tǒng)3，所述濕度控制系統(tǒng)3通過(guò)伸入密封箱體I內(nèi)的加濕管道4與箱內(nèi)連通，密封箱體I的箱門(mén)5設(shè)置在箱體的一端。
[0015]當(dāng)茶葉儲(chǔ)青裝置啟動(dòng)時(shí)，將由安裝在密封箱體I內(nèi)的溫濕傳感器6對(duì)箱內(nèi)的溫度和濕度進(jìn)行檢測(cè)，并通過(guò)數(shù)據(jù)線(xiàn)將檢測(cè)參數(shù)傳到溫度控制系統(tǒng)2和濕度控制系統(tǒng)3，系統(tǒng)判斷恒溫恒濕箱I內(nèi)的溫度和濕度是否滿(mǎn)足所需儲(chǔ)青參數(shù)要求，若檢測(cè)所得恒溫恒濕箱I內(nèi)的參數(shù)不符合儲(chǔ)青條件，則啟動(dòng)溫度控制系統(tǒng)2和濕度控制系統(tǒng)3調(diào)節(jié)恒溫恒濕箱I內(nèi)的溫濕條件直到滿(mǎn)足鮮葉儲(chǔ)青參數(shù)要求，并保持溫濕條件穩(wěn)定在一定的范圍值內(nèi)。開(kāi)啟密封箱體I的箱門(mén)5，將茶葉鮮葉攤放到恒溫恒濕箱I內(nèi)的多層儲(chǔ)青床上，裝滿(mǎn)后關(guān)閉密封箱體I的箱門(mén)5，再次校準(zhǔn)箱內(nèi)溫濕參數(shù)在鮮葉儲(chǔ)青所需的參數(shù)范圍內(nèi)，確保鮮葉處于最佳保鮮狀態(tài)，從而達(dá)到理想的儲(chǔ)青效果。在流動(dòng)儲(chǔ)青裝置從鮮葉采摘地轉(zhuǎn)移到茶葉加工廠(chǎng)房的過(guò)程中，即可完成鮮葉的儲(chǔ)青工序，從而保證了茶葉的品質(zhì)，并為后續(xù)加工節(jié)省了時(shí)間。
[0016]所述密封箱體I內(nèi)層的隔熱材料為乙醚聚氨酯。
【權(quán)利要求】
1.一種恒溫恒濕箱，包括密封箱體(I)、溫度控制系統(tǒng)(2)、濕度控制系統(tǒng)(3)、溫濕傳感器(6)和加濕管道(4)，所述密封箱體(I)固定在鮮葉儲(chǔ)青運(yùn)載車(chē)上，其特征在于:在所述密封箱體(I)內(nèi)設(shè)有溫濕傳感器(6 )，密封箱體(I)下方設(shè)有溫度控制系統(tǒng)(2 )和濕度控制系統(tǒng)(3)，所述濕度控制系統(tǒng)(3)通過(guò)伸入密封箱體(I)內(nèi)的加濕管道(4)與箱內(nèi)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種恒溫恒濕箱，其特征在于:所述密封箱體(I)內(nèi)層的隔熱材料為乙醚聚氨酯。
【文檔編號(hào)】B65D81/38GK203593294SQ201320659575
【公開(kāi)日】2014年5月14日 申請(qǐng)日期:2013年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月24日
【發(fā)明者】肖建軍 申請(qǐng)人:中國(guó)振華電子集團(tuán)恒威機(jī)電有限公司