帶式給料機托輥的制作方法
【專利摘要】帶式給料機托輥，由軸承前蓋、支承套、支撐軸、軸承、軸承座、軸承后蓋、端部支撐、耐磨層、彈性支撐層、定位槽組成，其特征是支撐軸的兩端設(shè)置支承套，支承套通過軸承設(shè)置在軸承座內(nèi)，軸承的外側(cè)設(shè)置軸承前蓋，軸承的內(nèi)側(cè)設(shè)置軸承后蓋，軸承前蓋和軸承后蓋通過螺栓固定在軸承座上，支撐軸的中部設(shè)置定位槽，支撐軸的兩端支承套的內(nèi)側(cè)設(shè)置端部支撐，定位槽與端部支撐之間設(shè)置彈性支撐層，彈性支撐層的外側(cè)設(shè)置耐磨層，本實用新型的有益效果是帶式給料機托輥設(shè)計有耐磨層和彈性支撐層，耐磨性和彈性良好，不易發(fā)生故障，維護使用成本較低，作業(yè)效率高，可有效提高物料的運輸作業(yè)。
【專利說明】帶式給料機托輥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于礦用設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體的說是一種帶式給料機托輥。
【背景技術(shù)】
[0002]帶式給料機運輸結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，可靠性能高，且能承受料倉與庫底的倉壓，并對于物料水份、粒度要求低，廣泛使用于各類礦業(yè)物料的輸送，現(xiàn)有技術(shù)的帶式給料機托輥的材質(zhì)一般采用的是普通鋼材，耐磨性差，彈性不足，常常發(fā)生故障，維護使用成本較高，作業(yè)效率低，影響了物料的正常運輸作業(yè)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題，本實用新型提供了一種耐磨性和彈性良好，不易發(fā)生故障，維護使用成本較低，作業(yè)效率高，可有效提高物料的運輸作業(yè)的帶式給料機托輥，其具體方案為:所述的帶式給料機托棍由軸承前蓋、支承套、支撐軸、軸承、軸承座、軸承后蓋、端部支撐、耐磨層、彈性支撐層、定位槽組成，其特征是支撐軸的兩端設(shè)置支承套，支承套通過軸承設(shè)置在軸承座內(nèi)，軸承的外側(cè)設(shè)置軸承前蓋，軸承的內(nèi)側(cè)設(shè)置軸承后蓋，軸承前蓋和軸承后蓋通過螺栓固定在軸承座上，支撐軸的中部設(shè)置定位槽，支撐軸的兩端支承套的內(nèi)側(cè)設(shè)置端部支撐，定位槽與端部支撐之間設(shè)置彈性支撐層，彈性支撐層的外側(cè)設(shè)置耐磨層。
[0004]本實用新型所述的耐磨層，其特征在于耐磨層的厚度采用2?5毫米，耐磨層的材質(zhì)采用高錳耐磨鋼。
[0005]本實用新型所述的彈性支撐層，其特征在于彈性支撐層的材質(zhì)采用橡膠。
[0006]本實用新型的有益效果是帶式給料機托輥設(shè)計有耐磨層和彈性支撐層，耐磨性和彈性良好，不易發(fā)生故障，維護使用成本較低，作業(yè)效率高，可有效提高物料的運輸作業(yè)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]附圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖1中:
[0008]1.軸承前蓋,2.支承套,3.支撐軸,4.軸承,5.軸承座,6.軸承后蓋,7.端部支撐，8.耐磨層，9.彈性支撐層，10.定位槽。
【具體實施方式】
[0009]結(jié)合附圖1對本實用新型進一步詳細描述，以便公眾更好地掌握本實用新型的實施方法，本實用新型具體的實施方案為:所述的帶式給料機托輥由軸承前蓋1、支承套2、支撐軸3、軸承4、軸承座5、軸承后蓋6、端部支撐7、耐磨層8、彈性支撐層9、定位槽10組成，其特征是支撐軸3的兩端設(shè)置支承套2，支承套2通過軸承4設(shè)置在軸承座5內(nèi)，軸承4的外側(cè)設(shè)置軸承前蓋I，軸承4的內(nèi)側(cè)設(shè)置軸承后蓋6,軸承前蓋I和軸承后蓋6通過螺栓固定在軸承座5上，支撐軸3的中部設(shè)置定位槽10，支撐軸3的兩端支承套2的內(nèi)側(cè)設(shè)置端部支撐7，定位槽10與端部支撐7之間設(shè)置彈性支撐層9，彈性支撐層9的外側(cè)設(shè)置耐磨層8。
[001 0]本實用新型所述的耐磨層8，其特征在于耐磨層8的厚度采用2~5毫米，耐磨層8的材質(zhì)采用高錳耐磨鋼。
[0011]本實用新型所述的彈性支撐層9，其特征在于彈性支撐層9的材質(zhì)采用橡膠。
[0012]本實用新型的有益效果是帶式給料機托輥設(shè)計有耐磨層8和彈性支撐層9，耐磨性和彈性良好，不易發(fā)生故障，維護使用成本較低，作業(yè)效率高，可有效提高物料的運輸作業(yè)。
【權(quán)利要求】
1.帶式給料機托輥，由軸承前蓋(I)、支承套(2)、支撐軸(3)、軸承(4)、軸承座(5)、軸承后蓋(6)、端部支撐(7)、耐磨層(8)、彈性支撐層(9)、定位槽(10)組成，其特征是支撐軸(3 )的兩端設(shè)置支承套(2 ),支承套(2 )通過軸承(4 )設(shè)置在軸承座(5 )內(nèi)，軸承(4 )的外側(cè)設(shè)置軸承前蓋(I )，軸承(4)的內(nèi)側(cè)設(shè)置軸承后蓋(6),軸承前蓋(I)和軸承后蓋(6)通過螺栓固定在軸承座(5)上，支撐軸(3)的中部設(shè)置定位槽(10)，支撐軸(3)的兩端支承套(2)的內(nèi)側(cè)設(shè)置端部支撐(7)，定位槽(10)與端部支撐(7)之間設(shè)置彈性支撐層(9)，彈性支撐層(9)的外側(cè)設(shè)置耐磨層(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶式給料機托輥，其特征在于耐磨層(8)的厚度采用2?5毫米，耐磨層(8)的材質(zhì)采用高錳耐磨鋼。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶式給料機托輥，其特征在于彈性支撐層(9)的材質(zhì)采用橡膠。
【文檔編號】B65G39/07GK203529340SQ201320673487
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月30日
【發(fā)明者】孫華, 陳遷 申請人:濟寧東達機電有限責任公司