一種軋輥安裝固定機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種軋輥安裝固定機構(gòu)，其特征在于，所述安裝固定機構(gòu)，包括對稱設(shè)置的兩支撐座，支撐座沿箱體寬度方向布置，支撐座包括水平設(shè)置于下方的支撐座底板和豎向固定設(shè)置在支撐座底板中部的支撐座豎板，所述支撐座豎板上表面間隔設(shè)置有數(shù)個下凹的弧形槽；所述支撐座上方還對應(yīng)地豎向設(shè)置有固定板，所述固定板下表面設(shè)置有數(shù)個上凹的弧形槽且能夠和支撐座豎板上的下凹的弧形槽對應(yīng)地將軋輥端部夾于其內(nèi)。本實用新型的軋輥安裝固定機構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)簡單，實施方便，利于調(diào)整，對軋輥安裝保護效果好等優(yōu)點。
【專利說明】 一種軋輥安裝固定機構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及對一種軋輥運輸箱，尤其是涉及一種軋輥運輸箱內(nèi)的軋輥安裝固定機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]軋輥是軋鋼廠軋鋼機上的重要零件，利用一對或一組軋輥滾動時產(chǎn)生的壓力來軋碾鋼材。它主要承受軋制時的動靜載荷，磨損和溫度變化的影響。
[0003]軋輥的結(jié)構(gòu)整體為圓柱形，包括位于中部的直徑較大的軋制部和位于兩端的直徑較小的安裝端，其軋制部用于工作時鋼鐵的軋制，兩端用于自身的安裝固定。
[0004]軋輥由于自身較重，且需要在運輸過程中避免軋輥表面被損壞，故需要采用安裝箱安裝后運輸?，F(xiàn)有的安裝箱在運輸軋輥時，一般是將軋輥簡單地采用彈性薄膜卷裹后即仍入安裝箱內(nèi)，進行運輸。這樣，在運輸過程中容易對軋輥表面造成損壞，造成無法安裝使用，需要返廠精整維修。
[0005]我國實用新型專利號201120534713.8曾公開了一種放置軋輥的裝置，包括兩側(cè)開口的箱體，還包括套裝軋輥的連接軸，箱體的兩端面分別設(shè)置有至少四組相互對應(yīng)的卡槽，連接軸橫穿箱體的兩端面，連接軸的兩端分別擱置在卡槽內(nèi)，箱體上兩端面外側(cè)卡槽旁設(shè)置有可鎖緊連接軸兩端的鎖緊塊；箱體的兩端面上方分別設(shè)置有吊裝卡槽；連接軸上靠近箱體的兩端面設(shè)置有限位套和鎖緊螺母；箱體上兩端面外側(cè)靠近卡槽旁設(shè)置有標(biāo)識牌。但該裝置，仍然存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝不便，不便于調(diào)整，不利于運輸，不利于反復(fù)利用等缺陷。
[0006]為了解決上述問題， 申請人:考慮設(shè)計一種新的軋輥運輸箱，在其內(nèi)設(shè)置一種軋輥安裝固定機構(gòu)，使其具有結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，利于調(diào)整等功能。
實用新型內(nèi)容
[0007]針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:怎樣提供一種結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，利于調(diào)整，能夠提高軋輥運輸保護效果的軋輥安裝固定機構(gòu)。
[0008]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型中采用了如下的技術(shù)方案:
[0009]一種軋輥安裝固定機構(gòu)，其特征在于，所述安裝固定機構(gòu)，包括對稱設(shè)置的兩支撐座，支撐座沿箱體寬度方向布置，支撐座包括水平設(shè)置于下方的支撐座底板和豎向固定設(shè)置在支撐座底板中部的支撐座豎板，所述支撐座豎板上表面間隔設(shè)置有數(shù)個下凹的弧形槽；所述支撐座上方還對應(yīng)地豎向設(shè)置有固定板，所述固定板下表面設(shè)置有數(shù)個上凹的弧形槽且能夠和支撐座豎板上的下凹的弧形槽對應(yīng)地將軋輥端部夾于其內(nèi)。
[0010]在軋輥運輸箱內(nèi)設(shè)置本實用新型機構(gòu)后，靠支撐座和固定板的配合，能夠方便快捷地將軋輥的兩端固定在弧形槽內(nèi)，使其保持懸空狀態(tài)，提高保護效果。其中支撐座由底板和豎板構(gòu)成，結(jié)構(gòu)簡單且支撐穩(wěn)定。
[0011]作為優(yōu)化，所述支撐座豎板上表面的下凹的弧形槽和固定板下表面上凹的弧形槽內(nèi)均設(shè)置有整體呈弧形的彈性橡膠件，所述彈性橡膠件外表面順弧度方向設(shè)置有一個向上的槽口且靠所述槽口嵌設(shè)固定到對應(yīng)的支撐座豎板或固定板上。
[0012]這樣優(yōu)化后，利用彈性橡膠件的彈性形成緩沖，提高對軋輥兩端支撐位置的保護效果，同時彈性橡膠件自身的結(jié)構(gòu)使其利于安裝和拆卸更換，當(dāng)彈性橡膠件磨損后，可以及時更換。
[0013]作為優(yōu)化，所述支撐座底板位于支撐座豎板兩側(cè)的兩端分別設(shè)置有螺栓孔且采用螺栓向下固定在布置于箱體底部的兩排螺栓孔內(nèi)。這樣優(yōu)化后，可以方便快捷地實行支撐座底板的固定，使其保證支撐穩(wěn)定性，同時當(dāng)安裝不同長度尺寸的軋輥時，可以通過移動支撐座的固定位置，使其適應(yīng)不同長度尺寸的軋輥安裝。
[0014]作為優(yōu)化，所述固定板寬度和支撐座豎板寬度一致，且固定板兩側(cè)兩端靠下的位置分別可轉(zhuǎn)動地設(shè)置有一個卡板，卡板旋轉(zhuǎn)時能夠?qū)⑵湟欢诵龉潭ò逑卤砻嫖恢谩?br> [0015]這樣優(yōu)化后,在安裝好固定板后，可以旋轉(zhuǎn)卡板，將固定板兩端兩側(cè)的卡板轉(zhuǎn)出下方將支撐座豎板卡住，確保運輸過程中，固定板和支撐座豎板之間的配合不會移位，確保保護效果。
[0016]作為優(yōu)化，所述固定板上表面還固定設(shè)置有用于和箱體翻蓋作用壓緊的彈性壓條。
[0017]這樣優(yōu)化后，通過彈性壓條作用，靠箱體翻蓋蓋緊時順便將固定板壓緊固定，進一步確保安裝固定保護效果。
[0018]綜上所述，本實用新型的軋輥安裝固定機構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)簡單，實施方便，利于調(diào)整，對軋輥安裝保護效果好等優(yōu)點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為具體實施時一種采用了本實用新型結(jié)構(gòu)的軋輥運輸箱打開翻蓋后的俯視圖。
[0020]圖2為圖1所示采用了本實用新型結(jié)構(gòu)的軋輥運輸箱中單獨安裝固定機構(gòu)部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖3為圖1所示采用了本實用新型結(jié)構(gòu)的軋輥運輸箱中單獨安裝箱體支撐機構(gòu)部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合一種采用了本實用新型結(jié)構(gòu)的軋輥運輸箱及其附圖對本實用新型作進一步的詳細(xì)說明。
[0023]具體實施時，如圖1-圖3所示，一種采用了本實用新型結(jié)構(gòu)的軋輥運輸箱，包括整體呈矩形上端設(shè)置有翻蓋的箱體1，箱體I內(nèi)還設(shè)置有用于安裝固定軋輥兩個端部的安裝固定機構(gòu)，所述箱體I下方還設(shè)置有能夠支撐箱體I為懸空狀態(tài)的箱體支撐機構(gòu)。其中，所述安裝固定機構(gòu)，包括對稱設(shè)置的兩支撐座，支撐座沿箱體I寬度方向布置，支撐座包括水平設(shè)置于下方的支撐座底板2和豎向固定設(shè)置在支撐座底板2中部的支撐座豎板3，所述支撐座豎板3上表面間隔設(shè)置有數(shù)個下凹的弧形槽；所述支撐座上方還對應(yīng)地豎向設(shè)置有固定板4，所述固定板4下表面設(shè)置有數(shù)個上凹的弧形槽且能夠和支撐座豎板上的下凹的弧形槽對應(yīng)地將軋輥5的端部夾于其內(nèi)。其中所述支撐座豎板上表面的下凹的弧形槽和固定板下表面上凹的弧形槽內(nèi)均設(shè)置有整體呈弧形的彈性橡膠件6，所述彈性橡膠件6外表面順弧度方向設(shè)置有一個向上的槽口且靠所述槽口嵌設(shè)固定到對應(yīng)的支撐座豎板3或固定板4上。其中，所述支撐座底板2位于支撐座豎板3兩側(cè)的兩端分別設(shè)置有螺栓孔7且采用螺栓向下固定在布置于箱體底部的兩排螺栓孔8內(nèi)。所述固定板4寬度和支撐座豎板3寬度一致，且固定板4兩側(cè)兩端靠下的位置分別可轉(zhuǎn)動地設(shè)置有一個卡板9，卡板9旋轉(zhuǎn)時能夠?qū)⑵湟欢诵龉潭ò?下表面位置。所述固定板4上表面還固定設(shè)置有用于和箱體翻蓋作用壓緊的彈性壓條10。所述箱體支撐機構(gòu)包括，固定設(shè)置于箱體I下方的至少兩根沿箱體寬度方向設(shè)置的橫木U。所述箱體支撐機構(gòu)還包括設(shè)置在箱體下方四角的滾輪座，滾輪座下方安裝有滾輪12，滾輪座上方固定設(shè)置有一個帶有內(nèi)螺紋的下套筒13，下套筒13上端靠所述內(nèi)螺紋旋接有一個中間調(diào)節(jié)筒14，中間調(diào)節(jié)筒14上端螺紋旋接在一個固定于箱體I的上套筒15內(nèi)，所述中間調(diào)節(jié)筒14兩端的螺紋為對稱設(shè)置，通過旋轉(zhuǎn)中間調(diào)節(jié)筒14能夠使得滾輪12下端延伸出超過橫木11高度的距離。所述中間調(diào)節(jié)筒14上還設(shè)置有橫向的調(diào)節(jié)手柄16。
[0024]上述運輸箱中，設(shè)置了用于固定軋輥兩個端部位置的安裝固定機構(gòu)，這樣，將軋輥整個工作部分懸空，避免產(chǎn)生碰撞損傷，提高了保護效果。同時設(shè)置了箱體支撐機構(gòu)，該支撐機構(gòu)能夠支撐箱體為懸空狀態(tài)，便于叉車運輸。具體地說，安裝固定機構(gòu)中，靠支撐座和固定板的配合，能夠方便快捷地將軋輥的兩端固定在弧形槽內(nèi)，使其保持懸空狀態(tài)，提高保護效果。其中支撐座由底板和豎板構(gòu)成，結(jié)構(gòu)簡單且支撐穩(wěn)定。其中橡膠件的設(shè)置，利用彈性橡膠件的彈性形成緩沖，提高對軋輥兩端支撐位置的保護效果，同時彈性橡膠件自身的結(jié)構(gòu)使其利于安裝和拆卸更換，當(dāng)彈性橡膠件磨損后，可以及時更換。支撐座的固定結(jié)構(gòu)可以方便快捷地實行支撐座底板的固定，使其保證支撐穩(wěn)定性，同時當(dāng)安裝不同長度尺寸的軋輥時，可以通過移動支撐座的固定位置，使其適應(yīng)不同長度尺寸的軋輥安裝。固定板的卡板結(jié)構(gòu)可以使得在安裝好固定板后，可以旋轉(zhuǎn)卡板，將固定板兩端兩側(cè)的卡板轉(zhuǎn)出下方將支撐座豎板卡住，確保運輸過程中，固定板和支撐座豎板之間的配合不會移位，確保保護效果。設(shè)置的彈性壓條可以使得箱體翻蓋蓋緊時順便將固定板壓緊固定，進一步確保安裝固定保護效果。其中，靠橫木形成支撐形成懸空，可以便于叉車運輸，同時運輸防止時，橫木可以減震，避免振動。同時設(shè)置的滾輪機構(gòu)，當(dāng)需要短距離移動箱體時，可以通過旋轉(zhuǎn)中間調(diào)節(jié)筒，使得滾輪下端伸出并將箱體頂起，靠滾輪進行滾動，便于箱體推動。中間調(diào)節(jié)筒的特殊結(jié)構(gòu)，使得當(dāng)滾輪下端觸地后，能夠繼續(xù)旋轉(zhuǎn)中間調(diào)節(jié)筒靠兩端的螺紋實現(xiàn)提升，方便調(diào)節(jié)省力。
[0025]綜上所述，上述軋輥運輸箱具有結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，利于調(diào)整，方便運輸，能夠提高軋輥運輸保護效果的優(yōu)點。
【權(quán)利要求】
1.一種軋輥安裝固定機構(gòu)，其特征在于，所述安裝固定機構(gòu)，包括對稱設(shè)置的兩支撐座，支撐座沿箱體寬度方向布置，支撐座包括水平設(shè)置于下方的支撐座底板和豎向固定設(shè)置在支撐座底板中部的支撐座豎板，所述支撐座豎板上表面間隔設(shè)置有數(shù)個下凹的弧形槽；所述支撐座上方還對應(yīng)地豎向設(shè)置有固定板，所述固定板下表面設(shè)置有數(shù)個上凹的弧形槽且能夠和支撐座豎板上的下凹的弧形槽對應(yīng)地將軋輥端部夾于其內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的軋輥安裝固定機構(gòu)，其特征在于，所述支撐座豎板上表面的下凹的弧形槽和固定板下表面上凹的弧形槽內(nèi)均設(shè)置有整體呈弧形的彈性橡膠件，所述彈性橡膠件外表面順弧度方向設(shè)置有一個向上的槽口且靠所述槽口嵌設(shè)固定到對應(yīng)的支撐座豎板或固定板上。
3.如權(quán)利要求1所述的軋輥安裝固定機構(gòu)，其特征在于，所述支撐座底板位于支撐座豎板兩側(cè)的兩端分別設(shè)置有螺栓孔且采用螺栓向下固定在布置于箱體底部的兩排螺栓孔內(nèi)。
4.如權(quán)利要求1所述的軋輥安裝固定機構(gòu)，其特征在于，所述固定板寬度和支撐座豎板寬度一致，且固定板兩側(cè)兩端靠下的位置分別可轉(zhuǎn)動地設(shè)置有一個卡板，卡板旋轉(zhuǎn)時能夠?qū)⑵湟欢诵龉潭ò逑卤砻嫖恢谩?br> 5.如權(quán)利要求1所述的軋輥安裝固定機構(gòu)，其特征在于，所述固定板上表面還固定設(shè)置有用于和箱體翻蓋作用壓緊的彈性壓條。
【文檔編號】B65D81/05GK203624140SQ201320676118
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月30日
【發(fā)明者】馬東, 彭相界, 陳俊熙 申請人:重慶秉睿金屬材料工作室