一種分絲的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種分絲機(jī)，包括機(jī)架，其還包括設(shè)置在機(jī)架上的母絲架，退絲輪、導(dǎo)絲輪、分絲架、導(dǎo)絲桿，母絲架設(shè)于機(jī)架一側(cè)，退絲輪設(shè)于母絲架下方，導(dǎo)絲輪設(shè)于母絲架上方且位于機(jī)架上部一側(cè)，機(jī)架上部另一側(cè)也設(shè)有另一個(gè)導(dǎo)絲輪，分絲架設(shè)于另一個(gè)導(dǎo)絲輪下方，導(dǎo)絲桿設(shè)于分絲架下方，導(dǎo)絲桿下方設(shè)有兩排繞絲管，所述兩排繞絲管中間設(shè)有支撐架，支撐架上設(shè)有用于平衡分絲張力的導(dǎo)輪。本實(shí)用新型的分絲機(jī)，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不僅設(shè)置了用于平衡母絲張力的退絲輪結(jié)構(gòu)，還在兩排繞絲管中間設(shè)置了平衡分絲張力的支撐架，保證母絲的輸送和分解同步進(jìn)行，還可保證分絲張力平衡，從而保證分絲平衡及快速的進(jìn)行，提高分絲效果。
【專利說明】—種分絲機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及及紡織機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種分絲機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有化纖織造整經(jīng)用的錦綸或滌綸單絲都是由化纖生產(chǎn)廠家直接提供，整經(jīng)時(shí)，原絲管在絲架上禁止不動(dòng)，絲條沿原絲管軸向退繞，一個(gè)原絲管只能提供一根經(jīng)線，原料成本較高。為此常常需要對(duì)其進(jìn)行分絲處理，傳統(tǒng)的分絲機(jī)一般結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，并且單絲經(jīng)過分絲后無法保證輸送與分解的同速進(jìn)行，因此張力變化較大，若未設(shè)置平衡張力的結(jié)構(gòu)，在分絲過程中張力很難保持一致，進(jìn)而會(huì)影響分絲效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種設(shè)備簡(jiǎn)單，分絲過程可保持張力平衡的分絲機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種分絲機(jī)，包括機(jī)架，其還包括設(shè)置在機(jī)架上的母絲架，退絲輪、導(dǎo)絲輪、分絲架、導(dǎo)絲桿，母絲架設(shè)于機(jī)架一側(cè)，母絲架上放置有待分絲母絲，退絲輪設(shè)于母絲架下方，導(dǎo)絲輪設(shè)于母絲架上方且位于機(jī)架上部一側(cè)，機(jī)架上部另一側(cè)也設(shè)有另一個(gè)導(dǎo)絲輪，分絲架設(shè)于另一個(gè)導(dǎo)絲輪下方，導(dǎo)絲桿設(shè)于分絲架下方，導(dǎo)絲桿下方設(shè)有兩排繞絲管，分絲桿分絲后的每根絲對(duì)應(yīng)其中一個(gè)繞絲管，所述繞絲管通過錠子相連，所述兩排繞絲管中間設(shè)有支撐架，支撐架上設(shè)有用于平衡分絲張力的導(dǎo)輪。
[0005]本實(shí)用新型采用以上的結(jié)構(gòu)，先在母絲架下方設(shè)置了退絲輪，達(dá)到初步控制張力的效果，同時(shí)，在兩排繞絲管中間設(shè)置了用于平衡張力的支撐架，進(jìn)一步平衡分絲張力，不僅可保證母絲的輸送和分解同步進(jìn)行，還可保證分絲張力平衡，從而提高分絲效果。
[0006]所述母絲架上方設(shè)有固定在機(jī)架上的橫向緩沖桿，緩沖桿兩端分別設(shè)有導(dǎo)輪，可緩沖母絲輸送過程中的張力。
[0007]所述錠子上安裝有錠子皮帶，錠子皮帶由電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
[0008]所述繞絲管為8-12個(gè)，用戶可根據(jù)分絲機(jī)大小設(shè)置相應(yīng)個(gè)數(shù)的繞絲管。
[0009]所述支撐架固定在機(jī)架上。
[0010]本實(shí)用新型的分絲機(jī)，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不僅設(shè)置了用于平衡母絲張力的退絲輪結(jié)構(gòu)，還在兩排繞絲管中間設(shè)置了平衡分絲張力的支撐架，保證母絲的輸送和分解同步進(jìn)行，還可保證分絲張力平衡，從而保證分絲平衡及快速的進(jìn)行，提高分絲效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0012]圖1為本實(shí)用新型的分絲機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】[0013]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0014]如圖1所示，本實(shí)用新型一種分絲機(jī)，包括機(jī)架1，其還包括設(shè)置在機(jī)架I上的母絲架2，退絲輪3、導(dǎo)絲輪4、分絲架5、導(dǎo)絲桿6，母絲架2設(shè)于機(jī)架I 一側(cè)，母絲架2上放置有待分絲母絲，退絲輪3設(shè)于母絲架2下方，導(dǎo)絲輪4設(shè)于母絲架2上方且位于機(jī)架I上部一偵牝機(jī)架I上部另一側(cè)也設(shè)有另一個(gè)導(dǎo)絲輪41，分絲架5設(shè)于另一個(gè)導(dǎo)絲輪41下方，導(dǎo)絲桿6設(shè)于分絲架5下方，導(dǎo)絲桿6下方設(shè)有兩排繞絲管7，分絲桿5分絲后的每根絲對(duì)應(yīng)其中一個(gè)繞絲管7，所述繞絲管7通過錠子8相連，所述兩排繞絲管7中間設(shè)有支撐架9，支撐架9上設(shè)有用于平衡分絲張力的導(dǎo)輪91。
[0015]所述母絲架2上方設(shè)有固定在機(jī)架I上的橫向緩沖桿10，緩沖桿10兩端分別設(shè)有導(dǎo)輪101，可緩沖母絲輸送過程中的張力。
[0016]所述錠子8上安裝有錠子皮帶，錠子皮帶由電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
[0017]所述繞絲管7為8-12個(gè)，用戶可根據(jù)分絲機(jī)大小設(shè)置相應(yīng)個(gè)數(shù)的繞絲管7。
[0018]所述支撐架9固定在機(jī)架I上。
[0019]本實(shí)用新型的分絲機(jī)工作時(shí)，母絲架2上放置的待分絲母絲先經(jīng)退絲輪3進(jìn)行平衡張力后，再通過機(jī)架I上部一側(cè)的導(dǎo)絲輪4導(dǎo)入機(jī)架I上部另一側(cè)的導(dǎo)絲輪41，經(jīng)過機(jī)架I上部?jī)蓚?cè)的導(dǎo)絲輪4、41導(dǎo)絲后，經(jīng)分絲架5將200D的母絲分成10根20D的單絲后導(dǎo)入分絲桿6，經(jīng)過分絲桿6后的每根單絲經(jīng)支撐架9上的導(dǎo)輪91平衡張力后繞在對(duì)應(yīng)的繞絲管7上。
【權(quán)利要求】
1.一種分絲機(jī)，包括機(jī)架，其特征在于；其還包括設(shè)置在機(jī)架上的母絲架，退絲輪、導(dǎo)絲輪、分絲架、導(dǎo)絲桿，母絲架設(shè)于機(jī)架一側(cè)，母絲架上放置有待分絲母絲，退絲輪設(shè)于母絲架下方，導(dǎo)絲輪設(shè)于母絲架上方且位于機(jī)架上部一側(cè)，機(jī)架上部另一側(cè)也設(shè)有另一個(gè)導(dǎo)絲輪，分絲架設(shè)于另一個(gè)導(dǎo)絲輪下方，導(dǎo)絲桿設(shè)于分絲架下方，導(dǎo)絲桿下方設(shè)有兩排繞絲管，分絲桿分絲后的每根絲對(duì)應(yīng)其中一個(gè)繞絲管，所述繞絲管通過錠子相連，所述兩排繞絲管中間設(shè)有支撐架，支撐架上設(shè)有用于平衡分絲張力的導(dǎo)輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分絲機(jī)，其特征在于:所述母絲架上方設(shè)有固定在機(jī)架上的橫向緩沖桿，緩沖桿兩端分別設(shè)有導(dǎo)輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分絲機(jī)，其特征在于:所述錠子上安裝有錠子皮帶，錠子皮帶由電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分絲機(jī)，其特征在于:所述繞絲管為8-12個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分絲機(jī)，其特征在于:所述支撐架固定在機(jī)架上。
【文檔編號(hào)】B65H59/06GK203624714SQ201320681004
【公開日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2013年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月31日
【發(fā)明者】鄭振官, 林綏 申請(qǐng)人:福州振華化纖有限公司