薄膜邊料回收裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了薄膜邊料回收裝置，包括回收斗、振動(dòng)發(fā)生器、碎料機(jī)和輸送帶，所述振動(dòng)發(fā)生器固定在回收斗的底部周緣，所述碎料機(jī)具有邊料入口和位于邊料入口下方的邊料出口，所述回收斗的下端經(jīng)一管道與所述邊料入口相連；所述碎料機(jī)的頂部設(shè)有環(huán)形導(dǎo)軌，該環(huán)形導(dǎo)軌中滑動(dòng)裝配有一吹風(fēng)機(jī)，該吹風(fēng)機(jī)具有第一出風(fēng)口和第二出風(fēng)口，第一出風(fēng)口的出風(fēng)方向與環(huán)形導(dǎo)軌相切，第二出風(fēng)口的出風(fēng)方向朝向碎料機(jī)的頂部，該碎料機(jī)的頂部對(duì)應(yīng)設(shè)有與第二出風(fēng)口相對(duì)的環(huán)形入風(fēng)口；所述輸送帶位于邊料出口下方。本實(shí)用新型能自動(dòng)、可靠回收邊料，實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用。
【專利說明】薄膜邊料回收裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及薄膜加工設(shè)備，具體涉及薄膜邊料回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]塑料保護(hù)薄膜產(chǎn)品，簡(jiǎn)稱薄膜，適用于各類金屬板材(不銹鋼、鋁板和塑鋁板)，電子儀表，家具表殼，家具以及各種高檔裝飾材料。薄膜經(jīng)吹膜機(jī)吹塑后，其兩側(cè)邊很不平整，需再經(jīng)分切機(jī)對(duì)薄膜的兩邊進(jìn)行分切，形成邊料。該邊料一般是落入回收倉中積聚，待回收一定量后再手工取出回收利用。該回收利用過程漫長(zhǎng)，且利用效率較低，易造成浪費(fèi)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供薄膜邊料回收裝置，能自動(dòng)、可靠回收邊料，實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用。
[0004]本實(shí)用新型的目的采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]薄膜邊料回收裝置，包括回收斗、振動(dòng)發(fā)生器、碎料機(jī)和輸送帶，所述振動(dòng)發(fā)生器固定在回收斗的底部周緣，所述碎料機(jī)具有邊料入口和位于邊料入口下方的邊料出口，所述回收斗的下端經(jīng)一管道與所述邊料入口相連；所述碎料機(jī)的頂部設(shè)有環(huán)形導(dǎo)軌，該環(huán)形導(dǎo)軌中滑動(dòng)裝配有一吹風(fēng)機(jī)，該吹風(fēng)機(jī)具有第一出風(fēng)口和第二出風(fēng)口，第一出風(fēng)口的出風(fēng)方向與環(huán)形導(dǎo)軌相切，第二出風(fēng)口的出風(fēng)方向朝向碎料機(jī)的頂部，該碎料機(jī)的頂部對(duì)應(yīng)設(shè)有與第二出風(fēng)口相對(duì)的環(huán)形入風(fēng)口 ；所述輸送帶位于邊料出口下方。
[0006]優(yōu)選地，所述管道上設(shè)有用于吸入邊料的吸風(fēng)機(jī)。
[0007]優(yōu)選地，所述碎料機(jī)的頂部和底部均呈圓錐形。
[0008]優(yōu)選地，所述碎料機(jī)的機(jī)壁上樞裝有兩個(gè)互為反向轉(zhuǎn)動(dòng)的切割輪。
[0009]優(yōu)選地，所述輸送帶包括機(jī)架、皮帶、以及均樞裝在機(jī)架上的驅(qū)動(dòng)輥和傳動(dòng)輥，所述皮帶繞設(shè)在驅(qū)動(dòng)輥和傳動(dòng)輥上，傳動(dòng)輥處的機(jī)架上還設(shè)有用于接入吹膜機(jī)入口的導(dǎo)向板，該導(dǎo)向板與皮帶的運(yùn)動(dòng)軌跡相切。
[0010]相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0011]本實(shí)用新型可將經(jīng)分切機(jī)分切產(chǎn)生的邊料，通過回收斗收集，并經(jīng)碎料機(jī)粉碎后形成邊料粉末，再通過輸送帶送回吹膜機(jī)，實(shí)現(xiàn)了邊料的自動(dòng)循環(huán)利用，其回收利用效率高，省去了人工操作；而且，吹風(fēng)機(jī)可在碎料機(jī)頂部對(duì)碎料機(jī)內(nèi)進(jìn)行吹風(fēng)，使碎料得到充分粉碎，還能防止碎料卡死在管道與邊料入口交匯處，同時(shí)，振動(dòng)發(fā)生器和吸風(fēng)機(jī)的設(shè)置均有助于碎料進(jìn)入管道內(nèi)，大大提高了回收邊料的可靠性。
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型薄膜邊料回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1、回收斗；2、振動(dòng)發(fā)生器；3、碎料機(jī)；31、邊料入口 ；32、邊料出口 ；33、環(huán)形入風(fēng)口 ；34、切割輪；4、輸送帶；41、機(jī)架；42、皮帶；43、驅(qū)動(dòng)輥；44、傳動(dòng)輥；5、管道；6、環(huán)形導(dǎo)軌；7、吹風(fēng)機(jī)；71、第一出風(fēng)口 ；72、第二出風(fēng)口 ；8、吸風(fēng)機(jī)；9、導(dǎo)向板。
【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1所示薄膜邊料回收裝置，包括回收斗1、振動(dòng)發(fā)生器2、碎料機(jī)3和輸送帶4，其中，回收斗I用于接至分切機(jī)的邊料輸出口，以收集邊料。
[0016]振動(dòng)發(fā)生器2固定在回收斗I的底部周緣，可帶動(dòng)回收斗I振動(dòng)，防止邊料在回收斗I中堵死。碎料機(jī)3具有邊料入口 31和位于邊料入口 31下方的邊料出口 32，回收斗I的下端經(jīng)一管道5與邊料入口 31相連；碎料機(jī)3的頂部設(shè)有環(huán)形導(dǎo)軌6，該環(huán)形導(dǎo)軌6中滑動(dòng)裝配有一吹風(fēng)機(jī)7，該吹風(fēng)機(jī)7具有第一出風(fēng)口 71和第二出風(fēng)口 72，第一出風(fēng)口 71的出風(fēng)方向與環(huán)形導(dǎo)軌6相切，第二出風(fēng)口 72的出風(fēng)方向朝向碎料機(jī)3的頂部，該碎料機(jī)3的頂部對(duì)應(yīng)設(shè)有與第二出風(fēng)口 72相對(duì)的環(huán)形入風(fēng)口 33 ;輸送帶4位于邊料出口 32下方。
[0017]邊料依次經(jīng)回收斗1、管道5進(jìn)入碎料機(jī)3的邊料入口 31，在碎料機(jī)3的頂部的吹風(fēng)機(jī)7風(fēng)力作用下吹入碎料機(jī)3內(nèi)，使邊料充分粉碎，邊料粉碎后的邊料粉末落入輸送帶4，經(jīng)輸送帶4傳送至吹膜機(jī)的入口。其中，第二出風(fēng)口 72吹出的風(fēng)經(jīng)環(huán)形入風(fēng)口 33進(jìn)入碎料機(jī)3內(nèi)，第一出風(fēng)口 71吹出的風(fēng)用于提供吹風(fēng)機(jī)7繞環(huán)形導(dǎo)軌6滑移的動(dòng)力。該吹風(fēng)機(jī)7可通過在吹風(fēng)機(jī)7的機(jī)殼內(nèi)設(shè)置大風(fēng)力風(fēng)扇或在密封的吹風(fēng)機(jī)7機(jī)殼內(nèi)接入高壓氣源來實(shí)現(xiàn)。
[0018]本實(shí)施例在管道5上設(shè)有用于吸入邊料的吸風(fēng)機(jī)8，有助于邊料從回收斗I進(jìn)入管道5，防止堵死。
[0019]碎料機(jī)3的頂部和底部均呈圓錐形，其中，碎料機(jī)3的圓錐形頂部上窄下寬，利于設(shè)置環(huán)形導(dǎo)軌6，并使第二出風(fēng)口 72更加靠近環(huán)形入風(fēng)口 33，邊料出口 32位于碎料機(jī)3的圓錐形底部，該碎料機(jī)3的圓錐形底部利于邊料粉碎后被匯集后再落入輸送帶4，防止邊料碎末飛散。
[0020]本實(shí)施例的碎料機(jī)3的機(jī)壁上樞裝有兩個(gè)互為反向轉(zhuǎn)動(dòng)的切割輪34，通過兩切割輪34實(shí)現(xiàn)對(duì)邊料的粉碎切割。
[0021]本實(shí)施例的輸送帶4包括機(jī)架41、皮帶42、以及均樞裝在機(jī)架41上的驅(qū)動(dòng)輥43和傳動(dòng)輥44，皮帶42繞設(shè)在驅(qū)動(dòng)輥43和傳動(dòng)輥44上，傳動(dòng)輥44處的機(jī)架41上還設(shè)有用于接入吹膜機(jī)入口的導(dǎo)向板9，該導(dǎo)向板9與皮帶42的運(yùn)動(dòng)軌跡相切。在驅(qū)動(dòng)輥43的驅(qū)動(dòng)作用下，皮帶42可將邊料碎末輸送至傳動(dòng)輥44處，并在導(dǎo)向板9的導(dǎo)向作用下準(zhǔn)確進(jìn)入吹膜機(jī)的入口。
[0022]上述實(shí)施方式僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，不能以此來限定本實(shí)用新型保護(hù)的范圍，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的基礎(chǔ)上所做的任何非實(shí)質(zhì)性的變化及替換均屬于本實(shí)用新型所要求保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.薄膜邊料回收裝置，其特征在于:包括回收斗、振動(dòng)發(fā)生器、碎料機(jī)和輸送帶，所述振動(dòng)發(fā)生器固定在回收斗的底部周緣，所述碎料機(jī)具有邊料入口和位于邊料入口下方的邊料出口，所述回收斗的下端經(jīng)一管道與所述邊料入口相連；所述碎料機(jī)的頂部設(shè)有環(huán)形導(dǎo)軌，該環(huán)形導(dǎo)軌中滑動(dòng)裝配有一吹風(fēng)機(jī)，該吹風(fēng)機(jī)具有第一出風(fēng)口和第二出風(fēng)口，第一出風(fēng)口的出風(fēng)方向與環(huán)形導(dǎo)軌相切，第二出風(fēng)口的出風(fēng)方向朝向碎料機(jī)的頂部，該碎料機(jī)的頂部對(duì)應(yīng)設(shè)有與第二出風(fēng)口相對(duì)的環(huán)形入風(fēng)口 ；所述輸送帶位于邊料出口下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜邊料回收裝置，其特征在于:所述管道上設(shè)有用于吸入邊料的吸風(fēng)機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜邊料回收裝置，其特征在于:所述碎料機(jī)的頂部和底部均呈圓錐形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜邊料回收裝置，其特征在于:所述碎料機(jī)的機(jī)壁上樞裝有兩個(gè)互為反向轉(zhuǎn)動(dòng)的切割輪。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的薄膜邊料回收裝置，其特征在于:所述輸送帶包括機(jī)架、皮帶、以及均樞裝在機(jī)架上的驅(qū)動(dòng)輥和傳動(dòng)輥，所述皮帶繞設(shè)在驅(qū)動(dòng)輥和傳動(dòng)輥上，傳動(dòng)輥處的機(jī)架上還設(shè)有用于接入吹膜機(jī)入口的導(dǎo)向板，該導(dǎo)向板與皮帶的運(yùn)動(dòng)軌跡相切。
【文檔編號(hào)】B65G47/16GK203568430SQ201320682538
【公開日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月30日
【發(fā)明者】余甲衛(wèi), 劉鵬偉, 馮敏玲 申請(qǐng)人:佛山市奧雅圖膠粘實(shí)業(yè)有限公司