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      鋼絲繩捻制伺服絲股張力控制裝置制造方法

      文檔序號:4270895閱讀:147來源:國知局
      鋼絲繩捻制伺服絲股張力控制裝置制造方法
      【專利摘要】一種鋼絲繩捻制伺服絲股張力控制裝置,它包括阻尼條(1)和轉動連接在線盤架(2)上的阻尼輪(3),所述的阻尼條(1)的一端固定在線盤架(2)的一側,所述的線盤架(2)的另一側設有伺服電機(16)和傳動換向器(4),所述的伺服電機(16)輸出軸上設有與傳動換向器(4)嚙合的齒輪,所述的阻尼條(1)的另一端沿阻尼輪(3)外周面延伸并與傳動換向器(4)連接,所述的線盤架(2)另一側設有支架(5),所述的支架(5)上設有阻尼條(1)輔助拉伸機構;與現有技術相比,本實用新型具有張力控制精度較高,使用穩(wěn)定性較好及制備的成品質量較好的特點。
      【專利說明】鋼絲繩捻制伺服絲股張力控制裝置
      【技術領域】
      [0001]本實用新型屬于鋼繩生產設備領域,特別是涉及一種鋼絲繩捻制伺服絲股張力控制裝置。
      【背景技術】
      [0002]目前生產的鋼絲繩,是由多股鋼絲繩股捻制而成,在捻制時,每一組放線盤的繩股張力需要相同且均勻,否則制備后的鋼絲繩質量無法達到所需的要求,成品率較低?,F有技術的鋼絲繩捻制絲股張力控制裝置,通過調節(jié)螺母與彈簧來調節(jié)阻尼輪的牽引線自由端,或是通過手動絲桿調節(jié)阻尼輪的牽引線自由端,實現不同的阻尼,以控制各股放線工字輪上繩股的張力,但是這兩種調節(jié)方式的張力控制均依靠人工的熟練程度,張力大小完全靠手感,因此受人為因素影響大,張力控制精度低,并且不能實時在線跟蹤調整成繩機各股張力,從而導致鋼絲繩通條的均勻性、平整度、平直度和結構穩(wěn)定性均不能得到保證,進而影響了鋼絲繩的外觀質量和承載能力,大大縮短了鋼絲繩的使用壽命;也小部分是通過電氣系統(tǒng)來調節(jié)阻尼輪的牽引線自由端,且設有控制單元和測量傳感器,實現自動控制,但是由于調節(jié)機構米用的是電機和傳動換向器的組合,設備運行時,震動較大,而傳動換向器與牽引線是直接連接的,則震動導致傳動換向器與電機輸出軸上齒輪長期處于相互摩擦的情況,傳動換向器容易出現磨損,使用穩(wěn)定性較差,進而導致調節(jié)精度偏差較大,故也就影響了鋼絲繩的外觀質量和承載能力,大大縮短了鋼絲繩的使用壽命。
      實用新型內容
      [0003]本實用新型針對以上問題提供一種張力控制精度較高,使用穩(wěn)定性較好及制備的成品質量較好的鋼絲繩捻制伺服絲股張力控制裝置。
      [0004]本實用新型解決以上問題,所用的技術方案是:提供一種鋼絲繩捻制伺服絲股張力控制裝置,它包括阻尼條和轉動連接在線盤架上的阻尼輪,所述的阻尼條的一端固定在線盤架的一側,所述的線盤架的另一側設有伺服電機和傳動換向器,所述的伺服電機輸出軸上設有與傳動換向器嚙合的齒輪,所述的阻尼條的另一端沿阻尼輪外周面延伸并與傳動換向器連接,所述的線盤架另一側設有支架,所述的支架上設有阻尼條輔助拉伸機構。
      [0005]采用以上裝置后,與現有技術相比,本實用新型由于采用伺服電機和輔助拉伸機構,則伺服電機可控制輸出的力矩,使得電機不易出現輸出力矩不夠而燒毀的情況;而輔助拉伸機構設置后,使得震動不易直接傳輸到傳動換向器處,傳動換向器與電機輸出軸上齒輪也就不會處于長期的相互摩擦的情況,齒輪和傳動換向器均不易出現磨損,故調節(jié)時的精度較高,從而保證鋼絲繩通條的均勻性、平整度、平直度和結構穩(wěn)定性,進而使得成品鋼絲繩的質量較好,鋼絲繩承載能力較高,并提高鋼絲繩的使用壽命。因此本實用新型具有張力控制精度較高,使用穩(wěn)定性較好及制備的成品質量較好的特點。
      [0006]作為改進,所述的輔助拉伸機構包括外套、拉桿和彈簧,所述的支架上設有通孔,外套滑動連接在通孔中,所述的外套的一端與傳動換向器的一端連接,所述的外套中心孔為臺階孔,且臺階孔分為第一孔和第二孔,第一孔的直徑小于第二孔的直徑,所述的拉桿滑動連接在外套的中心孔中,所述的拉桿的一端過第一孔與阻尼條連接,拉桿的另一端位于第二孔內,且拉桿的另一端設有環(huán)形凸起,所述的彈簧套接在拉桿上,且彈簧的一端抵在第一孔與第二孔之間的臺階面上,彈簧的另一端抵在環(huán)形凸起上,拉動時,傳動換向器拉動的是外套,而外套在通過彈簧使得拉桿移動,從而達到拉動阻尼條的目的,則在彈簧的作用下可有效地將阻尼條震動傳遞到傳動換向器,彈簧還可將緩沖拉力,防止電機扭矩輸出不足時,電機出現燒毀的情況,使得本實用新型的使用穩(wěn)定性更好。
      [0007]作為進一步改進,所述的線盤架下方設有支架,所述的支架上設有通孔,且通孔內設有螺桿,所述的螺桿的直徑小于通孔的直徑,螺桿的長度大于通孔的長度,且螺桿的兩端均位于通孔外側,所述的螺桿的一端與阻尼條的一端連接,且通孔兩端的螺桿上設有用于限位的螺母,這種結構設置后,使得在使用過程中,阻尼條因長期處于應力狀下容易發(fā)生蠕變而松弛,則此時松開螺母,將螺桿向遠離阻尼輪方向拉使得阻尼條重新繃直,隨后重新鎖緊螺母即可,這就便于阻尼條的調節(jié),因此可縮短本實用新型阻尼條的調節(jié)周期,進而提高生產效率。
      [0008]作為優(yōu)選,所述的阻尼條為阻尼鏈條。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0009]圖1為本實用新型鋼絲繩捻制伺服絲股張力控制裝置的結構示意圖。
      [0010]如圖所示:1、阻尼條,2、線盤架,3、阻尼輪,4、傳動換向器,5、支架,6、外套,7、拉桿,8、彈簧,9、通孔,10、第一孔,11、第二孔,12、環(huán)形凸起,13、支桿,14、螺桿,15、螺母,16、伺服電機。
      【具體實施方式】
      [0011]以下結合附圖和【具體實施方式】,對本實用新型做進一步描述。
      [0012]如圖1所示,一種鋼絲繩捻制伺服絲股張力控制裝置,它包括阻尼條I和轉動連接在線盤架2上的阻尼輪3(當然還包括其它零部件,但由于未涉及本實用新型創(chuàng)造實用新型點,故在此不再贅述),所述的阻尼條I的一端固定在線盤架2的一側,所述的線盤架2的另一側設有伺服電機16和傳動換向器4, 一般傳動換向器4為滾珠絲杠組合,滾珠絲杠的螺母外周面設有螺紋線齒,伺服電機16輸出軸上的齒輪為渦輪,故伺服電機16輸出軸上的齒輪與滾珠絲杠的螺母組成蝸輪蝸桿組合,所述的伺服電機16輸出軸上設有與傳動換向器4嚙合的齒輪,當然伺服電機3與控制系統(tǒng)連接,所述的阻尼條I的另一端沿阻尼輪3外周面延伸并與傳動換向器4連接,所述的線盤架2另一側設有支架5,所述的支架5上設有阻尼條I輔助拉伸機構。
      [0013]所述的輔助拉伸機構包括外套6、拉桿7和彈簧8,所述的支架5上設有通孔9,外套6滑動連接在通孔9中,所述的外套6的一端與傳動換向器4的一端連接,所述的外套6中心孔為臺階孔,且臺階孔分為第一孔10和第二孔11,第一孔10的直徑小于第二孔11的直徑,所述的拉桿7滑動連接在外套6的中心孔中,所述的拉桿7的一端過第一孔10與阻尼條I連接,拉桿7的另一端位于第二孔11內,且拉桿7的另一端設有環(huán)形凸起12,所述的彈簧8套接在拉桿7上,且彈簧8的一端抵在第一孔10與第二孔11之間的臺階面上,彈簧8的另一端抵在環(huán)形凸起12上。
      [0014]所述的線盤架2的一側設有支桿13,所述的支桿13上設有安裝孔,且安裝孔內設有螺桿14,所述的螺桿14的直徑小于安裝孔的直徑,螺桿14的長度大于安裝孔的長度,且螺桿14的兩端均位于安裝孔外側,所述的螺桿14的一端與阻尼條I的一端連接,且安裝孔兩端的螺桿14上設有用于限位的螺母15。
      [0015]所述的阻尼條I為阻尼鏈條。
      [0016]使用時,控制系統(tǒng)根據傳感器傳回的數據實時控制伺服電機3,并實時調整伺服電機3輸出的力矩,進而傳動換向器4的伸縮,以便使阻尼條I箍緊或松開阻尼輪3,從而起到增加或減小阻尼輪3與阻尼條I之間的摩擦力的作用,實現不同的阻尼,以達到控制各股放線工字輪上繩股的張力的目的。
      [0017]以上實施例僅為本實用新型的較佳實施例,本實用新型不僅限于以上實施例還允許有其它結構變化,凡在本實用新型獨立權要求范圍內變化的,均屬本實用新型保護范圍。
      【權利要求】
      1.一種鋼絲繩捻制伺服絲股張力控制裝置,它包括阻尼條(I)和轉動連接在線盤架(2)上的阻尼輪(3),所述的阻尼條(I)的一端固定在線盤架(2)的一側,其特征在于:所述的線盤架(2)的另一側設有伺服電機(16)和傳動換向器(4),所述的伺服電機(16)輸出軸上設有與傳動換向器(4)嚙合的齒輪,所述的阻尼條(I)的另一端沿阻尼輪(3)外周面延伸并與傳動換向器(4)連接,所述的線盤架(2)另一側設有支架(5),所述的支架(5)上設有阻尼條(I)輔助拉伸機構。
      2.根據權利要求1所述的鋼絲繩捻制伺服絲股張力控制裝置,其特征在于:所述的輔助拉伸機構包括外套(6)、拉桿(7)和彈簧(8),所述的支架(5)上設有通孔(9),外套(6)滑動連接在通孔(9)中,所述的外套(6)的一端與傳動換向器(4)的一端連接,所述的外套(6)中心孔為臺階孔,且臺階孔分為第一孔(10)和第二孔(11),第一孔(10)的直徑小于第二孔(11)的直徑,所述的拉桿(7)滑動連接在外套(6)的中心孔中,所述的拉桿(7)的一端過第一孔(10)與阻尼條(I)連接,拉桿(7)的另一端位于第二孔(11)內,且拉桿(7)的另一端設有環(huán)形凸起(12),所述的彈簧(8)套接在拉桿(7)上,且彈簧(8)的一端抵在第一孔(10)與第二孔(11)之間的臺階面上,彈簧(8)的另一端抵在環(huán)形凸起(12)上。
      3.根據權利要求1所述的鋼絲繩捻制伺服絲股張力控制裝置,其特征在于:所述的線盤架(2)的一側設有支桿(13),所述的支桿(13)上設有安裝孔,且安裝孔內設有螺桿(14),所述的螺桿(14)的直徑小于安裝孔的直徑,螺桿(14)的長度大于安裝孔的長度,且螺桿(14)的兩端均位于安裝孔外側,所述的螺桿(14)的一端與阻尼條(I)的一端連接,且安裝孔兩端的螺桿(14 )上設有用于限位的螺母(15 )。
      4.根據權利要求1所述的鋼絲繩捻制伺服絲股張力控制裝置,其特征在于:所述的阻尼條(I)為阻尼鏈條。
      【文檔編號】B65H59/04GK203512956SQ201320686026
      【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年10月31日 優(yōu)先權日:2013年10月31日
      【發(fā)明者】包冠寧, 梁軍 申請人:寧波凱特機械有限公司
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