一種自動排線定長裁切的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動排線定長裁切機，包括機臺，其特征在于：還包括前置壓緊部、上貼棉紙機構、下帖棉紙機構、后置壓緊部和裁切收線機構，在機臺上設置有總固定板，在總固定板上依次設置有前置壓緊部、上貼棉紙機構、下帖棉紙機構和后置壓緊部，在后置壓緊部的后端設置有裁切收線機構，所述前置壓緊部和后置壓緊部均包括氣缸、上壓輪和下壓輪，所述下壓輪通過轉(zhuǎn)軸固定在總固定板上，在下壓輪的上方設置有氣缸，所述氣缸的氣缸桿連接有位于下壓輪頂部的上壓輪。本實用新型提供了一種結(jié)構簡單，自動化程度較高，加工速度快，能夠快速準確找到線束貼棉紙位置，并快速裁切線束，并保證前后裁切長度一致的自動排線定長裁切機。
【專利說明】一種自動排線定長裁切機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種線束定長裁切裝置，特別是涉及一種自動排線定長裁切機裁切收線機構。
【背景技術】
[0002]目前較長尺寸的線束在加工完成后，需要對線束進行定長裁切，而目前采用人工方式裁切，自動化程度低，裁切速度慢，效率低，且裁切起來較為麻煩，容易出現(xiàn)誤操作，同時每次裁切的長度不容易計量，導致前后裁切長度不一致，影響后續(xù)的加工使用。同時在裁切前需要在線束上下表面貼棉紙加工，目前采用人工方式貼棉紙，速度慢，效率低，且由于線束較長，無法較好配合后續(xù)裁切工序，線束貼棉紙的位置容易偏差，影響后續(xù)的加工。
實用新型內(nèi)容
[0003]為了解決現(xiàn)有技術中的問題，本實用新型提供了一種結(jié)構簡單，自動化程度較高，加工速度快，能夠快速準確找到線束貼棉紙位置，并快速裁切線束，并保證前后裁切長度一致的自動排線定長裁切機。
[0004]為了解決上述問題，本實用新型所采取的技術方案是:
[0005]一種自動排線定長裁切機，包括機臺，其特征在于:還包括前置壓緊部、上貼棉紙機構、下帖棉紙機構、后置壓緊部和裁切收線機構，在機臺上設置有總固定板，在總固定板上依次設置有前置壓緊部、上貼棉紙機構、下帖棉紙機構和后置壓緊部，在后置壓緊部的后端設置有裁切收線機構，所述前置壓緊部和后置壓緊部均包括氣缸、上壓輪和下壓輪，所述下壓輪通過轉(zhuǎn)軸固定在總固定板上，在下壓輪的上方設置有氣缸，所述氣缸的氣缸桿連接有位于下壓輪頂部的上壓輪。
[0006]前述的一種自動排線定長裁切機，其特征在于:上貼棉紙機構和下帖棉紙機構均包括后板、送料盤、載料座、、下壓氣缸、夾緊氣缸、平移氣缸和夾爪，在后板上設置有與驅(qū)動機構連接的轉(zhuǎn)動軸，在轉(zhuǎn)動軸上套設有送料盤，在送料盤后端的后板位置上設置有下壓氣缸，所述下壓氣缸底部設置有壓塊，在壓塊的下方設置有輸送線束的載料座，在后板上設置有平移氣缸，所述平移氣缸的氣缸桿與移動板相連接，在移動板前表面連接有夾緊氣缸，所述夾緊氣缸控制夾爪夾持送料盤送出的料帶。
[0007]前述的一種自動排線定長裁切機，其特征在于:所述裁切收線機構包括后固定板、皮帶，主動輪、從動輪、電機、上切斷氣缸、下切斷氣缸、上切刀、下切刀，橫向夾持部和切向夾持部，在固定板前端上部和下部設置有上切斷氣缸和下切斷氣缸，所述上切斷氣缸氣缸桿底部連接有上切刀，所述下切斷氣缸氣缸桿的頂部連接有上切刀，在固定板兩端設置有主動輪和從動輪，所述主動輪通過電機驅(qū)動，所述主動輪與從動輪之間采用皮帶連接，在皮帶上固定有移動塊，所述移動塊與橫向夾持部相連接，在橫向夾持部的后端設置有與橫向夾持部相垂直的切向夾持部。
[0008]前述的一種自動排線定長裁切機，其特征在于:所述上貼棉紙機構和下帖棉紙機構還包括夾緊部，所述夾緊部包括上夾板和下夾板，在壓塊的側(cè)面設置有斜板，所述上夾板安裝于斜板的斜面上，所述下夾板與上夾板連接，且兩者能夠相互移動。
[0009]前述的一種自動排線定長裁切機，其特征在于:送料盤上設置有放置料帶的卡槽，在送料盤下端的后板位置上設置有張緊軸，在載料座上設置有載具板。
[0010]前述的一種自動排線定長裁切機，其特征在于:所述橫向夾持部包括第一氣缸、連接板、平移板、夾爪和后固定板，在后固定板前表面設置有第一氣缸，所述第一氣缸的氣缸桿與連接板連接，在連接板上設置有兩個對應的斜槽，兩個平移板分別通過滾輪與連接板對應斜槽滑動連接，在兩個連接板上設置有相互配合的夾爪。
[0011]前述的一種自動排線定長裁切機，其特征在于:所述切向夾持部包括側(cè)板、推動氣缸，夾持氣缸和夾持臂，在側(cè)板上設置有推動氣缸，所述推動氣缸的氣缸桿與夾持氣缸后端連接，在夾持氣缸上對稱設置有兩個夾持臂。
[0012]前述的一種自動排線定長裁切機，其特征在于:在固定板前端設置有導軌板，在導軌板上設置有兩根導軌，所述導軌上設置有能夠沿導軌移動的滑塊，所述滑塊通過側(cè)固定板與側(cè)板側(cè)面相連接。
[0013]前述的一種自動排線定長裁切機，其特征在于:在切斷氣缸的前端設置有前面板，在前面板上設置有第二氣缸，在第二氣缸氣缸桿的底部設置有上壓板，在前面板上設置有開口，在開口上橫向設置有兩端均伸出開口的下壓板，所述下壓板底部通過下連接板固定在前面板上。
[0014]前述的一種自動排線定長裁切機，其特征在于:所述上切刀底部內(nèi)表面和下切刀頂部外表面相互貼合，所述電機采用伺服電機。
[0015]本實用新型的有益效果是:本實用新型自動排線定長裁切機貼棉紙機構，在載具板上設置有長尺寸線束，在后板上設置有平移氣缸，所述平移氣缸的氣缸桿與移動板相連接，在移動板前表面連接有夾緊氣缸，夾緊氣缸控制夾爪夾持送料盤送出的料帶，并通過平移氣缸帶動棉紙料帶移動到載具板上方，然后夾爪打開，而在送料盤后端的后板位置上設置有下壓氣缸，利用下壓氣缸將棉紙料帶壓附于線束表面，自動化程度高，加工速度快，且每次線束貼棉紙位置一致，加工精度高，品質(zhì)有較好保證。
[0016]本實用新型自動排線定長裁切機裁切收線機構，采用全自動化控制，裁切速度快，效率高，使用方便。本實用新型通過伺服電機帶動皮帶移動，控制橫向夾持部移動距離，這樣橫向夾持部帶動線束移動距離就可精確控制，線束每次裁切的長度就可控，線束前后裁切的長度一致，裁切精度有了大幅度提升，便于后續(xù)加工。本實用新型在橫向夾持部的后端設置有與橫向夾持部相垂直的切向夾持部，橫向夾持部移動拉動線束到裁切長度后，切向夾持部移動夾持住線束，然后上切刀和下切刀配合切斷線束，切向夾持部返回打開夾持臂，將裁切后的線束放置于料倉中，自動化程度得到進一步的提升。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型自動排線定長裁切機結(jié)構示意圖。
[0018]圖2是本實用新型自動排線定長裁切機主視圖。
[0019]圖3是本實用新型自動排線定長裁切機貼棉紙機構第一立體結(jié)構示意圖。
[0020]圖4是本實用新型自動排線定長裁切機貼棉紙機構第一立體結(jié)構示意圖。[0021]圖5是本實用新型自動排線定長裁切機貼棉紙機構主視圖。
[0022]圖6是本實用新型自動排線定長裁切機裁切收線機構結(jié)構示意圖。
[0023]圖7是本實用新型自動排線定長裁切機裁切收線機構主視圖。
[0024]圖8是本實用新型自動排線定長裁切機裁切收線機構側(cè)視圖。
【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的描述。
[0026]如圖1-2所示，一種自動排線定長裁切機，包括機臺46、前置壓緊部48、上貼棉紙機構49、下帖棉紙機構50、后置壓緊部51和裁切收線機構52，在機臺46上設置有總固定板47,在總固定板47上依次設置有前置壓緊部48、上貼棉紙機構49、下帖棉紙機構50和后置壓緊部51，在后置壓緊部51的后端設置有裁切收線機構52，所述前置壓緊部48和后置壓緊部51均包括氣缸55、上壓輪53和下壓輪54，所述下壓輪54通過轉(zhuǎn)軸固定在總固定板47上，在下壓輪54的上方設置有氣缸55，所述氣缸55的氣缸桿連接有位于下壓輪54頂部的上壓輪53，前置壓緊部48和后置壓緊部51用于將線束整平，便于后續(xù)各步驟的加工。
[0027]設計時，上貼棉紙機構49和下帖棉紙機構50結(jié)構一致，只是分別用于在線束正反兩面貼覆棉紙，如圖3-5所示，貼棉紙機構包括后板1、送料盤2、載料座3、下壓氣缸4、夾緊氣缸5、平移氣缸6和夾爪7，在后板I上設置有與驅(qū)動機構連接的轉(zhuǎn)動軸8，在轉(zhuǎn)動軸8上套設有送料盤2，在送料盤2上設置有放置料帶的卡槽。在送料盤2下端的后板位置上設置有張緊軸9，張緊軸9可以使送料盤2輸送棉紙料帶15時保持張緊狀態(tài)。
[0028]在送料盤2后端的后板I位置上設置有下壓氣缸4，所述下壓氣缸4底部設置有壓塊10，在壓塊10的下方設置有輸送線束的載料座3，在載料座3上設置有載具板11。在壓塊10的側(cè)面設置有夾緊部，所述夾緊部包括上夾板13和下夾板17，在壓塊10的側(cè)面設置有斜板14，所述上夾板13安裝于斜板14的斜面上，所述下夾板17與上夾板13連接，且兩者能夠相互移動。在后板I上設置有平移氣缸6,所述平移氣缸6的氣缸桿與移動板12相連接，在移動板12前表面連接有夾緊氣缸5，所述夾緊氣缸5控制夾爪7夾持送料盤2送出的棉紙料帶15。
[0029]本實用新型自動排線定長裁切機貼棉紙機構，在載具板11上設置有長尺寸線束16，在后板I上設置有平移氣缸6，所述平移氣缸6的氣缸桿與移動板12相連接，在移動板12前表面連接有夾緊氣缸5，夾緊氣缸5控制夾爪7夾持送料盤2送出的棉紙料帶15，并通過平移氣缸6帶動棉紙料帶15移動到載具板11上方，然后夾緊氣缸5控制夾爪7打開，而在送料盤2后端的后板I位置上設置有下壓氣缸4，利用下壓氣缸4將棉紙料帶15壓附于線束16表面，自動化程度高，加工速度快，且每次線束16貼棉紙位置一致，加工精度高，品質(zhì)有較好保證。
[0030]如圖6-8所示，裁切收線機構包括后固定板18、皮帶19、從動輪20、主動輪21、伺服電機22、上切斷氣缸23、下切斷氣缸24、上切刀25、下切刀26，橫向夾持部和切向夾持部，在固定板18前端上部和下部設置有上切斷氣缸23和下切斷氣缸24，上切斷氣缸23氣缸桿底部連接有上切刀25，下切斷氣缸24氣缸桿的頂部連接有上切刀26，所述上切刀25底部內(nèi)表面和下切刀26頂部外表面相互貼合。在切斷氣缸的前端設置有前面板41，在前面板41上設置有第二氣缸42，在第二氣缸42氣缸桿的底部設置有上壓板43，在前面板41上設置有開口，在開口上橫向設置有兩端均伸出開口的下壓板44，所述下壓板44底部通過下連接板45固定在前面板41上。利用第二氣缸42可以控制上壓板43移動與下壓板44貼合，將通過下壓板44上的線束16整平，便于后續(xù)裁切。
[0031]在固定板18兩端設置有主動輪20和從動輪21，所述主動輪21通過伺服電機22驅(qū)動，所述主動輪21與從動輪20之間采用皮帶19連接，在皮帶19上固定有移動塊28，所述移動塊28與橫向夾持部相連接,在橫向夾持部的后端設置有與橫向夾持部相垂直的切向夾持部。
[0032]橫向夾持部包括第一氣缸26、連接板27、平移板29、夾爪30和后固定板32，在后固定板32前表面設置有第一氣缸26，所述第一氣缸26的氣缸桿與連接板27連接，在連接板上27設置有兩個對應的斜槽，兩個平移板29分別通過滾輪31與連接板27對應斜槽滑動連接，在兩個連接板29上設置有相互配合的夾爪30，所述后固定板32與移動塊28相連接。
[0033]切向夾持部包括側(cè)板38、推動氣缸37，夾持氣缸35和夾持臂36，在側(cè)板38上設置有推動氣缸37，所述推動氣缸37的氣缸桿與夾持氣缸35后端連接，在夾持氣缸35上對稱設置有兩個夾持臂36。在固定板18前端設置有導軌板33，在導軌板33上設置有兩根導軌34，所述導軌34上設置有能夠沿導軌34移動的滑塊40，所述滑塊40通過側(cè)固定板39與側(cè)板38側(cè)面相連接。
[0034]本實用新型自動排線定長裁切機裁切收線機構工作時，切向夾持部通過滑塊40在導軌34上移動，將切向夾持部放置于合適工作位，然后線束穿過上壓板43和下壓板44，再利用第一氣缸26工作，使得連接板27向前移動，這樣兩個平移板29就沿著斜槽做相向運動，夾爪30收緊夾持住線束16，然后利用伺服電機22工作，控制主動輪21和從動輪20轉(zhuǎn)動，帶動皮帶19移動，通過連接在皮帶19上的移動塊28帶動橫向夾持部來到切向夾持部的工作位，這時線束裁切長度被確定。
[0035]切向夾持部的推動氣缸37推動夾持氣缸35向橫向夾持部移動，并利用夾持氣缸35的夾持臂36將線束16夾持，夾持完畢后橫向夾持部第一氣缸26工作，使得連接板27向后移動，這樣兩個平移板29就沿著斜槽做相反運動，夾爪30張開，松開線束16。同時上切斷氣缸23和下切斷氣缸24工作，帶動上切刀25和下切刀26切斷線束，最后夾持氣缸35的夾持臂36打開，使得線束16掉落料倉。
[0036]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1.一種自動排線定長裁切機，包括機臺，其特征在于:還包括前置壓緊部、上貼棉紙機構、下帖棉紙機構、后置壓緊部和裁切收線機構，在機臺上設置有總固定板，在總固定板上依次設置有前置壓緊部、上貼棉紙機構、下帖棉紙機構和后置壓緊部，在后置壓緊部的后端設置有裁切收線機構，所述前置壓緊部和后置壓緊部均包括氣缸、上壓輪和下壓輪，所述下壓輪通過轉(zhuǎn)軸固定在總固定板上，在下壓輪的上方設置有氣缸，所述氣缸的氣缸桿連接有位于下壓輪頂部的上壓輪。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種自動排線定長裁切機，其特征在于:上貼棉紙機構和下帖棉紙機構均包括后板、送料盤、載料座、、下壓氣缸、夾緊氣缸、平移氣缸和夾爪，在后板上設置有與驅(qū)動機構連接的轉(zhuǎn)動軸，在轉(zhuǎn)動軸上套設有送料盤，在送料盤后端的后板位置上設置有下壓氣缸，所述下壓氣缸底部設置有壓塊，在壓塊的下方設置有輸送線束的載料座，在后板上設置有平移氣缸，所述平移氣缸的氣缸桿與移動板相連接，在移動板前表面連接有夾緊氣缸，所述夾緊氣缸控制夾爪夾持送料盤送出的料帶。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種自動排線定長裁切機，其特征在于:所述裁切收線機構包括后固定板、皮帶，主動輪、從動輪、電機、上切斷氣缸、下切斷氣缸、上切刀、下切刀，橫向夾持部和切向夾持部，在固定板前端上部和下部設置有上切斷氣缸和下切斷氣缸，所述上切斷氣缸氣缸桿底部連接有上切刀，所述下切斷氣缸氣缸桿的頂部連接有上切刀，在固定板兩端設置有主動輪和從動輪，所述主動輪通過電機驅(qū)動，所述主動輪與從動輪之間采用皮帶連接，在皮帶上固定有移動塊，所述移動塊與橫向夾持部相連接，在橫向夾持部的后端設置有與橫向夾持部相垂直的切向夾持部。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種自動排線定長裁切機，其特征在于:所述上貼棉紙機構和下帖棉紙機構還包括夾緊部，所述夾緊部包括上夾板和下夾板，在壓塊的側(cè)面設置有斜板，所述上夾板安裝于斜板的斜面上，所述下夾板與上夾板連接，且兩者能夠相互移動。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種自動排線定長裁切機，其特征在于:送料盤上設置有放置料帶的卡槽，在送料盤下端的后板位置上設置有張緊軸，在載料座上設置有載具板。
6.根據(jù)權利要求5所`述的一種自動排線定長裁切機,其特征在于:所述橫向夾持部包括第一氣缸、連接板、平移板、夾爪和后固定板，在后固定板前表面設置有第一氣缸，所述第一氣缸的氣缸桿與連接板連接，在連接板上設置有兩個對應的斜槽，兩個平移板分別通過滾輪與連接板對應斜槽滑動連接，在兩個連接板上設置有相互配合的夾爪。
7.根據(jù)權利要求6所述的一種自動排線定長裁切機，其特征在于:所述切向夾持部包括側(cè)板、推動氣缸，夾持氣缸和夾持臂，在側(cè)板上設置有推動氣缸，所述推動氣缸的氣缸桿與夾持氣缸后端連接，在夾持氣缸上對稱設置有兩個夾持臂。
8.根據(jù)權利要求7所述的一種自動排線定長裁切機，其特征在于:在固定板前端設置有導軌板，在導軌板上設置有兩根導軌，所述導軌上設置有能夠沿導軌移動的滑塊，所述滑塊通過側(cè)固定板與側(cè)板側(cè)面相連接。
9.根據(jù)權利要求8所述的一種自動排線定長裁切機，其特征在于:在切斷氣缸的前端設置有前面板，在前面板上設置有第二氣缸，在第二氣缸氣缸桿的底部設置有上壓板，在前面板上設置有開口，在開口上橫向設置有兩端均伸出開口的下壓板，所述下壓板底部通過下連接板固定在前面板上。
10.根據(jù)權利要求9所述的一種自動排線定長裁切機，其特征在于:所述上切刀底部內(nèi)表面和下切刀 頂部外表面相互貼合，所述電機米用伺服電機。
【文檔編號】B65H37/04GK203529572SQ201320698054
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年11月7日 優(yōu)先權日:2013年11月7日
【發(fā)明者】張曉亮, 代繼超 申請人:昆山美連德電子科技有限公司