機(jī)械自動(dòng)下調(diào)偏裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種機(jī)械自動(dòng)下調(diào)偏裝置，包括立輥、連桿Ⅰ、轉(zhuǎn)軸、連桿Ⅱ、連桿Ⅲ、托輥架、旋轉(zhuǎn)裝置、限位塊、橫梁和連接架。立輥與連桿Ⅰ連接，連桿Ⅰ與轉(zhuǎn)軸鉸接，轉(zhuǎn)軸與連桿Ⅱ鉸接，連桿Ⅱ與連桿Ⅲ鉸接，連桿Ⅲ與托輥架通過(guò)螺栓連接，托輥架與橫梁通過(guò)旋轉(zhuǎn)裝置連接，旋轉(zhuǎn)裝置與橫梁通過(guò)螺栓連接，限位塊設(shè)在旋轉(zhuǎn)裝置上，限位塊與旋轉(zhuǎn)裝置通過(guò)螺栓連接，橫梁與連接架焊接，連接架與帶式輸送機(jī)中間架通過(guò)螺栓連接。機(jī)械自動(dòng)下調(diào)偏裝置結(jié)構(gòu)合理，安裝、調(diào)整方便，適用性強(qiáng)，工作安全可靠，避免了膠帶的受損，延長(zhǎng)了膠帶壽命，節(jié)省了大量的人力物力。
【專(zhuān)利說(shuō)明】機(jī)械自動(dòng)下調(diào)偏裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械自動(dòng)下調(diào)偏裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]帶式輸送機(jī)主要由托輥，支架，輸送帶驅(qū)動(dòng)裝置等組成，在帶式輸送機(jī)的運(yùn)行過(guò)程中可能因?yàn)闄C(jī)架安裝偏差、膠帶粘接、膠帶質(zhì)量、落料點(diǎn)、托輥及滾筒粘料等因素導(dǎo)致膠帶跑偏，嚴(yán)重的跑偏將導(dǎo)致膠帶邊緣損壞、撕裂，影響帶式輸送機(jī)的使用壽命，有時(shí)還可能使所運(yùn)輸?shù)奈锪系竭_(dá)不了指定的位置，在帶式輸送機(jī)行業(yè)中跑偏現(xiàn)象人為難以控制。目前，帶式輸送機(jī)進(jìn)行調(diào)偏一般是通過(guò)摩擦調(diào)心托輥、錐形調(diào)心托輥等實(shí)現(xiàn)的，其靈活性差、調(diào)偏速度慢，調(diào)偏效果也不是很理想。膠帶跑偏若不能及時(shí)糾正，對(duì)生產(chǎn)會(huì)產(chǎn)生很大的影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種機(jī)械自動(dòng)下調(diào)偏裝置。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]本實(shí)用新型的機(jī)械自動(dòng)下調(diào)偏裝置，包括立輥、連桿1、轉(zhuǎn)軸、連桿I1、連桿II1、托輥架、旋轉(zhuǎn)裝置、限位塊、橫梁和連接架。立輥與連桿I連接，連桿I與轉(zhuǎn)軸鉸接，轉(zhuǎn)軸與連桿II鉸接，連桿II與連桿III鉸接，連桿III與托輥架通過(guò)螺栓連接，托輥架與橫梁通過(guò)旋轉(zhuǎn)裝置連接，旋轉(zhuǎn)裝置與橫梁通過(guò)螺栓連接，限位塊設(shè)在旋轉(zhuǎn)裝置上，限位塊與旋轉(zhuǎn)裝置通過(guò)螺栓連接，橫梁與連接架焊接，連接架與帶式輸送機(jī)中間架通過(guò)螺栓連接。
[0006]由上述本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型所述的機(jī)械自動(dòng)下調(diào)偏裝置，結(jié)構(gòu)合理，安裝、調(diào)整方便，適用性強(qiáng)，工作安全可靠，避免了膠帶的受損，延長(zhǎng)了膠帶壽命，節(jié)省了大量的人力物力。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為機(jī)械自動(dòng)下調(diào)偏裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2為機(jī)械自動(dòng)下調(diào)偏裝置俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]本實(shí)用新型的機(jī)械自動(dòng)下調(diào)偏裝置，其較佳的【具體實(shí)施方式】如圖1、圖2所示，機(jī)械自動(dòng)下調(diào)偏裝置包括立輥1、連桿I 2、轉(zhuǎn)軸3、連桿II 4、連桿III 5、托輥架6、旋轉(zhuǎn)裝置7、限位塊8、橫梁9和連接架10。
[0010]立輥I與連桿I 2連接，連桿I 2與轉(zhuǎn)軸3鉸接，轉(zhuǎn)軸3與連桿II 4鉸接，連桿II 4與連桿III 5鉸接，連桿III 5與托輥架6通過(guò)螺栓連接，托輥架6與橫梁9通過(guò)旋轉(zhuǎn)裝置7連接，旋轉(zhuǎn)裝置7與橫梁9通過(guò)螺栓連接，限位塊8設(shè)在旋轉(zhuǎn)裝置7上，限位塊8與旋轉(zhuǎn)裝置7通過(guò)螺栓連接，橫梁9與連接架10焊接，連接架10與帶式輸送機(jī)中間架11通過(guò)螺栓連接。[0011]本實(shí)用新型的機(jī)械自動(dòng)下調(diào)偏裝置具有以下創(chuàng)新點(diǎn):
[0012]機(jī)械自動(dòng)下調(diào)偏裝置的連桿I與轉(zhuǎn)軸鉸接，轉(zhuǎn)軸與連桿II鉸接，連桿II與連桿III鉸接，連桿III與托輥架通過(guò)螺栓連接，通過(guò)連桿機(jī)構(gòu)能夠快速有效的達(dá)到調(diào)偏的效果。
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)機(jī)械自動(dòng)下調(diào)偏裝置的工作原理進(jìn)一步說(shuō)明:
[0014]膠帶在正確的路線運(yùn)行時(shí)，立輥與膠帶不接觸，無(wú)任何動(dòng)作，各部件處于正常工作狀態(tài)。當(dāng)膠帶受到運(yùn)輸物料的沖擊跑偏時(shí)，膠帶邊緣推動(dòng)立棍向外轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)連桿1、轉(zhuǎn)軸、連桿II和連桿III產(chǎn)生推力推動(dòng)立輥向前移動(dòng)，使整個(gè)裝置按膠帶運(yùn)行方向旋轉(zhuǎn)從而產(chǎn)生調(diào)偏作用。
[0015]本發(fā)明的有益效果
[0016]結(jié)構(gòu)合理，安裝、調(diào)整方便，適用性強(qiáng)；
[0017]工作安全可靠；
[0018]避免了膠帶的受損，延長(zhǎng)了膠帶壽命；
[0019]節(jié)省了大量的人力物力。
[0020]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種機(jī)械自動(dòng)下調(diào)偏裝置，其特征在于，所述機(jī)械自動(dòng)下調(diào)偏裝置包括立輥、連桿1、轉(zhuǎn)軸、連桿I1、連桿II1、托輥架、旋轉(zhuǎn)裝置、限位塊、橫梁和連接架，所述立輥與所述連桿I連接，所述連桿I與所述轉(zhuǎn)軸鉸接，所述轉(zhuǎn)軸與所述連桿II鉸接，所述連桿II與所述連桿III鉸接，所述連桿III與所述托輥架通過(guò)螺栓連接，所述托輥架與所述橫梁通過(guò)所述旋轉(zhuǎn)裝置連接，所述旋轉(zhuǎn)裝置與所述橫梁通過(guò)螺栓連接，所述限位塊設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)裝置上，所述限位塊與所述旋轉(zhuǎn)裝置通過(guò)螺栓連接，所述橫梁與所述連接架焊接，所述連接架與帶式輸送機(jī)中間架通過(guò)螺栓連接。
【文檔編號(hào)】B65G39/16GK203529344SQ201320706553
【公開(kāi)日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年11月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月11日
【發(fā)明者】周滿山, 李天國(guó), 吳在超 申請(qǐng)人:力博重工科技股份有限公司