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      一種吸料模組的制作方法

      文檔序號:4271875閱讀:183來源:國知局
      一種吸料模組的制作方法
      【專利摘要】本實用新型涉及一種吸料模組,它包括升降機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、托料機構(gòu)和吸料機構(gòu),旋轉(zhuǎn)機構(gòu)安裝在升降機構(gòu)的下部,旋轉(zhuǎn)機構(gòu)可隨升降機構(gòu)上下運動;吸料機構(gòu)安裝在旋轉(zhuǎn)機構(gòu)下部,旋轉(zhuǎn)機構(gòu)旋轉(zhuǎn)可將吸料機構(gòu)旋轉(zhuǎn)至吸料的方向進行吸取零件;托料機構(gòu)安裝在旋轉(zhuǎn)機構(gòu)側(cè)方,托料機構(gòu)可隨旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的旋轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn)動,托料機構(gòu)可對零件進行托料支撐。本實用新型左吸頭和右吸頭可將零件吸氣,左吸頭和右吸頭是分別嵌裝在左安裝塊和右安裝塊上,左安裝塊和右安裝塊之間有彈簧,左安裝塊和右安裝塊可以在彈簧作用下向兩邊拉伸,并拉直零件,且滑軌安裝塊邊緣有擋塊可防止過渡拉扯;同時零件的另一端可通過托料機構(gòu)托起支撐,便于零件后續(xù)加工的順利進行。
      【專利說明】一種吸料模組
      【技術(shù)領(lǐng)域】:
      [0001]本實用新型涉及一種吸料模組,更具體的說是涉及一種將軟性材質(zhì)的零件一端吸起來并將零件拉直,軟性材質(zhì)的零件另一端通過托料機構(gòu)支撐的吸料機構(gòu)。
      【背景技術(shù)】:
      [0002]在對軟性材質(zhì)的零件進行后續(xù)加工時,需要將軟性材質(zhì)的零件吸起來,然后需要將加工部位拉平,拉直零件并防止過渡拉扯,而軟性材質(zhì)的零件的另一端需要托料機構(gòu)支撐,便于后續(xù)加工,此時就需要一種一端可托料,另一端可吸料的吸料模組。
      實用新型內(nèi)容:
      [0003]本實用新型的目的是提供一種吸料模組,左吸頭和右吸頭可將零件吸氣,左吸頭和右吸頭是分別嵌裝在左安裝塊和右安裝塊上,左安裝塊和右安裝塊之間有彈簧,左安裝塊和右安裝塊可以在彈簧作用下向兩邊拉伸,并拉直零件,且滑軌安裝塊邊緣有擋塊可防止過渡拉扯;同時零件的另一端可通過托料機構(gòu)托起支撐,便于零件后續(xù)加工的順利進行。
      [0004]本實用新型的技術(shù)解決措施如下:
      [0005]一種吸料模組,它包括升降機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、托料機構(gòu)和吸料機構(gòu),所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)安裝在升降機構(gòu)的下部,旋轉(zhuǎn)機構(gòu)可隨升降機構(gòu)上下運動;所述吸料機構(gòu)安裝在旋轉(zhuǎn)機構(gòu)下部,旋轉(zhuǎn)機構(gòu)旋轉(zhuǎn)可將吸料機構(gòu)旋轉(zhuǎn)至吸料的方向進行吸取零件;所述托料機構(gòu)安裝在旋轉(zhuǎn)機構(gòu)側(cè)方,托料機構(gòu)可隨旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的旋轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn)動,托料機構(gòu)可對零件進行托料支撐。
      [0006]所述升降機構(gòu)包括升降電機、升降聯(lián)軸器、線性模組、線性模組滑塊、升降板、模組固定板、安裝條、升降光電傳感器和升降感應(yīng)片,所述升降電機通過升降聯(lián)軸器與線性模組連接在一起;所述線性模組上側(cè)配合安裝有線性模組滑塊,線性模組背部安裝有模組固定板;所述升降板安裝在線性模組滑塊上;所述模組固定板上安裝有安裝條,安裝條上安裝有升降光電傳感器;所述線性模組滑塊的側(cè)面安裝有升降感應(yīng)片,且升降感應(yīng)片與升降光電傳感器相配合。
      [0007]所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)旋轉(zhuǎn)電機、旋轉(zhuǎn)聯(lián)軸器、旋轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)光電傳感器、旋轉(zhuǎn)感應(yīng)片、旋轉(zhuǎn)固定板、軸承座和旋轉(zhuǎn)座,所述旋轉(zhuǎn)電機通過旋轉(zhuǎn)聯(lián)軸器與旋轉(zhuǎn)軸連接在一起;所述旋轉(zhuǎn)固定板垂直固定安裝在升降板的下部前側(cè);所述旋轉(zhuǎn)固定板上安裝有軸承座,所述旋轉(zhuǎn)軸穿過軸承座,旋轉(zhuǎn)軸下端與旋轉(zhuǎn)座連接在一起;所述旋轉(zhuǎn)固定板的下部固定安裝有旋轉(zhuǎn)光電傳感器,所述旋轉(zhuǎn)座上部安裝有旋轉(zhuǎn)感應(yīng)片,且旋轉(zhuǎn)感應(yīng)片與旋轉(zhuǎn)光電傳感器相配合。
      [0008]所述吸料機構(gòu)包括滑軌安裝塊、左安裝塊、右安裝塊、左吸頭、右吸頭、滑軌和擋塊,所述滑軌安裝塊固定安裝在旋轉(zhuǎn)座的下側(cè);所述滑軌安裝塊上設(shè)有滑軌,所述左安裝塊和右安裝塊分別通過滑塊安裝在滑軌上,且左安裝塊和右安裝塊之間通過彈簧連接在一起;所述左吸頭和右吸頭分別嵌裝在左安裝塊的下側(cè)和右安裝塊的下側(cè);所述滑軌安裝塊的右側(cè)面安裝有擋塊,擋塊可擋住右安裝塊。
      [0009]所述托料機構(gòu)它包括氣缸、氣缸固定板、拉塊、摩擦板安裝塊、摩擦板、摩擦板調(diào)節(jié)機構(gòu),拉線支架、拉線滑軌、滑塊、滑動輪、掛線輪支撐座、掛線輪和托料盤,所述氣缸安裝在氣缸固定板上,氣缸的下端連接著拉塊;所述拉塊的右下部連接著摩擦板安裝塊;所述拉線支架一端固定連接在旋轉(zhuǎn)座上,拉線支架的另一端與氣缸固定板連接,且拉線支架的右側(cè)面連接著拉線滑軌;所述摩擦板安裝塊的左側(cè)面安裝有滑塊,且滑塊與拉線滑軌配合安裝且滑塊可沿拉線滑軌上下移動;所述摩擦板安裝塊的前側(cè)面通過摩擦板調(diào)節(jié)機構(gòu)連接著摩擦板,且摩擦板調(diào)節(jié)機構(gòu)位于摩擦板安裝塊的后部;所述掛線輪支撐座有兩個,分別安裝在拉線支架的前側(cè)下部;所述掛線輪安裝在掛線輪支撐座上;所述托料盤安裝在掛線輪上,且托料盤上設(shè)有一 V形缺口 ;所述滑動輪安裝在掛線輪右側(cè),且滑動輪與摩擦板相外切。
      [0010]作為優(yōu)選,所述升降光電傳感器有三組,分別固定安裝在安裝條上。
      [0011]作為優(yōu)選,所述旋轉(zhuǎn)固定板與升降板之間安裝有兩個加強板,兩個加強板分別對稱布置在升降板前部兩側(cè)。
      [0012]作為優(yōu)選,所述左安裝塊內(nèi)部和右安裝塊內(nèi)部分別設(shè)有與左吸頭和右吸頭相連通的氣流通道。
      [0013]作為優(yōu)選,所述滑動輪和掛線輪同軸安裝。
      [0014]作為優(yōu)選,所述托料盤有兩個,分別位于兩個掛線輪支撐座的外側(cè);
      [0015]作為優(yōu)選,所述摩擦板調(diào)節(jié)機構(gòu)包括摩擦板調(diào)節(jié)座和調(diào)節(jié)螺絲,所述調(diào)節(jié)螺絲穿過摩擦板調(diào)節(jié)座與摩擦板連接在一起,通過調(diào)節(jié)螺絲的可調(diào)節(jié)摩擦板的前后位置。
      [0016]作為優(yōu)選,所述零件由軟性材質(zhì)制作,呈條狀結(jié)構(gòu)。
      [0017]本實用新型的有益效果在于:
      [0018]本實用新型加工的零件是條狀,且是軟性材質(zhì)時,需要加工的部分通過吸料機構(gòu)的左吸頭和右吸頭吸住零件,加工時可將加工部位拉平,便于對加工部分順利加工,并需要一種托料裝置將無需加工的條狀部分托起,便于后續(xù)加工的進行。
      [0019]取料時,升降電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)機構(gòu)下降到一定位置,然后旋轉(zhuǎn)電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸,將取料機構(gòu)旋轉(zhuǎn)至吸料的方向,左安裝塊和右安裝塊內(nèi)部分別有氣流通道通至左吸頭和右吸頭,通過左吸頭和右吸頭吸住零件。
      [0020]托料時,氣缸推動拉塊,摩擦板安裝塊的前端安裝著摩擦板,摩擦板安裝塊在滑塊和拉線滑軌的帶動下帶動摩擦板運動,氣缸驅(qū)動拉塊上下運動,則摩擦板可以帶動滑動輪轉(zhuǎn)動,滑動輪可以帶動掛線輪上的托料盤,掛托料盤上有V形缺口,當需要掛零件時,摩擦板帶動滑動輪轉(zhuǎn)動,使缺口處向外,然后將零件需要托起的部分放入V形缺口中,然后摩擦板再帶動滑動論將掛線輪轉(zhuǎn)動,使托料盤的V形缺口向上,此時零件需要被托起的部分即被托起,保證加工部分的順利進行。
      [0021]加工時需要將零件的加工部位拉平,左安裝塊和右安裝塊之間有彈簧,且左安裝塊和右安裝塊可分別沿滑軌滑動,左安裝塊和右安裝塊可以在彈簧作用下向兩邊拉伸,并拉直零件,且滑軌安裝塊右邊緣有擋塊可防止過渡拉扯。
      【專利附圖】

      【附圖說明】:
      [0022]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的說明:
      [0023]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;[0024]圖2為本實用新型的另一結(jié)構(gòu)示意圖,不包含零件部分;
      [0025]圖3為圖1的主視圖;
      [0026]圖4為圖2的左視圖;
      [0027]圖5為本實用新型的托料機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0028]圖6為圖5的右視圖;
      [0029]圖1?6中:I —升降機構(gòu);II—旋轉(zhuǎn)機構(gòu);111—吸料機構(gòu);1V—托料機構(gòu);1—零件;2—升降電機;3—升降聯(lián)軸器;4一線性模組;5—線性模組滑塊;6—升降板;7—模組固定板;8—安裝條;9一升降光電傳感器;10—升降感應(yīng)片;11 一旋轉(zhuǎn)電機;12—旋轉(zhuǎn)聯(lián)軸器;13—旋轉(zhuǎn)軸;14一旋轉(zhuǎn)光電傳感器;15—旋轉(zhuǎn)感應(yīng)片;16—旋轉(zhuǎn)固定板;17—軸承座;18—旋轉(zhuǎn)座;19一加強板;20—滑軌安裝塊;21—左安裝塊;22—右安裝塊;23—左吸頭;24—右吸頭;25—滑軌;26—擋塊;27—氣缸;28—氣缸固定板;29—拉塊;30—摩擦板安裝塊;31—摩擦板;32—拉線支架;33—拉線滑軌;34—滑塊;35—滑動輪;36—支撐座;37—掛線輪;38—托料盤;39—摩擦板調(diào)節(jié)座;40—調(diào)節(jié)螺絲;41 一V形缺口。
      【具體實施方式】:
      [0030]實施例,見附圖1?6,一種吸料模組,它包括升降機構(gòu)1、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)I1、吸料機構(gòu)III和托料機構(gòu)IV,所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)II安裝在升降機構(gòu)I的下部,旋轉(zhuǎn)機構(gòu)可隨升降機構(gòu)上下運動;所述吸料機構(gòu)III安裝在旋轉(zhuǎn)機構(gòu)下部,旋轉(zhuǎn)機構(gòu)旋轉(zhuǎn)可將吸料機構(gòu)旋轉(zhuǎn)至吸料的方向進行吸取零件I ;所述托料機構(gòu)IV安裝在旋轉(zhuǎn)機構(gòu)側(cè)方,托料機構(gòu)可隨旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的旋轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn)動,托料機構(gòu)可對零件進行托料支撐,所述零件由軟性材質(zhì)制作,呈條狀結(jié)構(gòu)。
      [0031]所述升降機構(gòu)I包括升降電機2、升降聯(lián)軸器3、線性模組4、線性模組滑塊5、升降板6、模組固定板7、安裝條8、升降光電傳感器9和升降感應(yīng)片10,所述升降電機通過升降聯(lián)軸器與線性模組連接在一起;所述線性模組上側(cè)配合安裝有線性模組滑塊,線性模組背部安裝有模組固定板;所述升降板安裝在線性模組滑塊上;所述模組固定板上安裝有安裝條,安裝條上安裝有升降光電傳感器;所述線性模組滑塊的側(cè)面安裝有升降感應(yīng)片,升降光電傳感器有三組,分別固定安裝在安裝條上且升降感應(yīng)片與升降光電傳感器相配合。
      [0032]所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)II旋轉(zhuǎn)電機11、旋轉(zhuǎn)聯(lián)軸器12、旋轉(zhuǎn)軸13、旋轉(zhuǎn)光電傳感器14、旋轉(zhuǎn)感應(yīng)片15、旋轉(zhuǎn)固定板16、軸承座17和旋轉(zhuǎn)座18,所述旋轉(zhuǎn)電機通過旋轉(zhuǎn)聯(lián)軸器與旋轉(zhuǎn)軸連接在一起;所述旋轉(zhuǎn)固定板垂直固定安裝在升降板的下部前側(cè),且旋轉(zhuǎn)固定板與升降板之間安裝有兩個加強板19,兩個加強板分別對稱布置在升降板前部兩側(cè);所述旋轉(zhuǎn)固定板上安裝有軸承座,所述旋轉(zhuǎn)軸穿過軸承座,旋轉(zhuǎn)軸下端與旋轉(zhuǎn)座連接在一起;所述旋轉(zhuǎn)固定板的下部固定安裝有旋轉(zhuǎn)光電傳感器,所述旋轉(zhuǎn)座上部安裝有旋轉(zhuǎn)感應(yīng)片,且旋轉(zhuǎn)感應(yīng)片與旋轉(zhuǎn)光電傳感器相配合。
      [0033]所述吸料機構(gòu)III包括滑軌安裝塊20、左安裝塊21、右安裝塊22、左吸頭23、右吸頭24、滑軌25和擋塊26,所述滑軌安裝塊固定安裝在旋轉(zhuǎn)座的下側(cè);所述滑軌安裝塊上設(shè)有滑軌,所述左安裝塊和右安裝塊分別通過滑塊安裝在滑軌上,且左安裝塊和右安裝塊之間通過彈簧連接在一起;所述左吸頭和右吸頭分別嵌裝在左安裝塊的下側(cè)和右安裝塊的下側(cè);所述左安裝塊內(nèi)部和右安裝塊內(nèi)部分別設(shè)有與左吸頭和右吸頭相連通的氣流通道;所述滑軌安裝塊的右側(cè)面安裝有擋塊,擋塊可擋住右安裝塊。[0034]所述托料機構(gòu)IV它包括氣缸27、氣缸固定板28、拉塊29、摩擦板安裝塊30、摩擦板31、摩擦板調(diào)節(jié)機構(gòu),拉線支架32、拉線滑軌33、滑塊34、滑動輪35、掛線輪支撐座36、掛線輪37和托料盤38,所述氣缸安裝在氣缸固定板上,氣缸的下端連接著拉塊;所述拉塊的右下部連接著摩擦板安裝塊;所述拉線支架一端固定連接在旋轉(zhuǎn)座上,拉線支架的另一端與氣缸固定板連接,且拉線支架的右側(cè)面連接著拉線滑軌;所述摩擦板安裝塊的左側(cè)面安裝有滑塊,且滑塊與拉線滑軌配合安裝且滑塊可沿拉線滑軌上下移動;所述摩擦板安裝塊的前側(cè)面通過摩擦板調(diào)節(jié)機構(gòu)連接著摩擦板,且摩擦板調(diào)節(jié)機構(gòu)位于摩擦板安裝塊的后部,摩擦板調(diào)節(jié)機構(gòu)包括摩擦板調(diào)節(jié)座39和調(diào)節(jié)螺絲40,所述調(diào)節(jié)螺絲穿過摩擦板調(diào)節(jié)座與摩擦板連接在一起,通過調(diào)節(jié)螺絲的可調(diào)節(jié)摩擦板的前后位置;所述掛線輪支撐座有兩個,分別安裝在拉線支架的前側(cè)下部;所述掛線輪安裝在掛線輪支撐座上;所述托料盤安裝在掛線輪上,且托料盤上設(shè)有一 V形缺口 41,托料盤有兩個,分別位于兩個掛線輪支撐座的外側(cè);所述滑動輪安裝在掛線輪右側(cè),且滑動輪與摩擦板相外切,滑動輪和掛線輪同軸安裝。
      [0035]本實用新型工作過程:取料時,升降電機驅(qū)動帶動升降板上下移動,從而帶動旋轉(zhuǎn)機構(gòu)上下移動,下降到一定位置,然后旋轉(zhuǎn)電機帶動旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)軸帶動旋轉(zhuǎn)座旋轉(zhuǎn),時旋轉(zhuǎn)座同時帶動吸料機構(gòu)和托料機構(gòu)同時旋轉(zhuǎn),取料機構(gòu)旋轉(zhuǎn)至吸料的方向,左安裝塊和右安裝塊內(nèi)部分別有氣流通道通至左吸頭和右吸頭,通過左吸頭和右吸頭吸住零件。
      [0036]托料時,氣缸推動拉塊,摩擦板安裝塊的前端安裝著摩擦板,摩擦板安裝塊在滑塊和拉線滑軌的帶動下帶動摩擦板運動,氣缸驅(qū)動拉塊上下運動,則摩擦板可以帶動滑動輪轉(zhuǎn)動,滑動輪可以帶動掛線輪上的托料盤,掛托料盤上有V形缺口,當需要掛零件時,摩擦板帶動滑動輪轉(zhuǎn)動,使缺口處向外,然后將零件需要托起的部分放入V形缺口中,然后摩擦板再帶動滑動論將掛線輪轉(zhuǎn)動,使托料盤的V形缺口向上,此時零件需要被托起的部分即被托起,保證加工部分的順利進行。
      [0037]加工時需要將零件的加工部位拉平,左安裝塊和右安裝塊之間有彈簧,且左安裝塊和右安裝塊可分別沿滑軌滑動,左安裝塊和右安裝塊可以在彈簧作用下向兩邊拉伸,并拉直零件,邊緣有擋塊可防止過渡拉扯。
      [0038]上述實施例是對本實用新型進行的具體描述,只是對本實用新型進行進一步說明,不能理解為對本實用新型保護范圍的限定,本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)上述實用新型的內(nèi)容作出一些非本質(zhì)的改進和調(diào)整均落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種吸料模組,其特征在于:它包括升降機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、托料機構(gòu)和吸料機構(gòu),所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)安裝在升降機構(gòu)的下部,旋轉(zhuǎn)機構(gòu)可隨升降機構(gòu)上下運動;所述吸料機構(gòu)安裝在旋轉(zhuǎn)機構(gòu)下部,旋轉(zhuǎn)機構(gòu)旋轉(zhuǎn)可將吸料機構(gòu)旋轉(zhuǎn)至吸料的方向進行吸取零件;所述托料機構(gòu)安裝在旋轉(zhuǎn)機構(gòu)側(cè)方,托料機構(gòu)可隨旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的旋轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn)動,托料機構(gòu)可對零件進行托料支撐;
      所述升降機構(gòu)包括升降電機、升降聯(lián)軸器、線性模組、線性模組滑塊、升降板、模組固定板、安裝條、升降光電傳感器和升降感應(yīng)片,所述升降電機通過升降聯(lián)軸器與線性模組連接在一起;所述線性模組上側(cè)配合安裝有線性模組滑塊,線性模組背部安裝有模組固定板;所述升降板安裝在線性模組滑塊上;所述模組固定板上安裝有安裝條,安裝條上安裝有升降光電傳感器;所述線性模組滑塊的側(cè)面安裝有升降感應(yīng)片,且升降感應(yīng)片與升降光電傳感器相配合; 所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)旋轉(zhuǎn)電機、旋轉(zhuǎn)聯(lián)軸器、旋轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)光電傳感器、旋轉(zhuǎn)感應(yīng)片、旋轉(zhuǎn)固定板、軸承座和旋轉(zhuǎn)座,所述旋轉(zhuǎn)電機通過旋轉(zhuǎn)聯(lián)軸器與旋轉(zhuǎn)軸連接在一起;所述旋轉(zhuǎn)固定板垂直固定安裝在升降板的下部前側(cè);所述旋轉(zhuǎn)固定板上安裝有軸承座,所述旋轉(zhuǎn)軸穿過軸承座,旋轉(zhuǎn)軸下端與旋轉(zhuǎn)座連接在一起;所述旋轉(zhuǎn)固定板的下部固定安裝有旋轉(zhuǎn)光電傳感器,所述旋轉(zhuǎn)座上部安裝有旋轉(zhuǎn)感應(yīng)片,且旋轉(zhuǎn)感應(yīng)片與旋轉(zhuǎn)光電傳感器相配合; 所述吸料機構(gòu)包括滑軌安裝塊、左安裝塊、右安裝塊、左吸頭、右吸頭、滑軌和擋塊,所述滑軌安裝塊固定安裝在旋轉(zhuǎn)座的下側(cè);所述滑軌安裝塊上設(shè)有滑軌,所述左安裝塊和右安裝塊分別通過滑塊安裝在滑軌上,且左安裝塊和右安裝塊之間通過彈簧連接在一起;所述左吸頭和右吸頭分別嵌裝在左安裝塊的下側(cè)和右安裝塊的下側(cè);所述滑軌安裝塊的右側(cè)面安裝有擋塊,擋塊可擋住右安裝塊; 所述托料機構(gòu)它包括氣缸、氣缸固定板、拉塊、摩擦板安裝塊、摩擦板、摩擦板調(diào)節(jié)機構(gòu),拉線支架、拉線滑軌、滑塊、滑動輪、掛線輪支撐座、掛線輪和托料盤,所述氣缸安裝在氣缸固定板上,氣缸的下端連接著拉塊;所述拉塊的右下部連接著摩擦板安裝塊;所述拉線支架一端固定連接在旋轉(zhuǎn)座上,拉線支架的另一端與氣缸固定板連接,且拉線支架的右側(cè)面連接著拉線滑軌;所述摩擦板安裝塊的左側(cè)面安裝有滑塊,且滑塊與拉線滑軌配合安裝且滑塊可沿拉線滑軌上下移動;所述摩擦板安裝塊的前側(cè)面通過摩擦板調(diào)節(jié)機構(gòu)連接著摩擦板,且摩擦板調(diào)節(jié)機構(gòu)位于摩擦板安裝塊的后部;所述掛線輪支撐座有兩個,分別安裝在拉線支架的前側(cè)下部;所述掛線輪安裝在掛線輪支撐座上;所述托料盤安裝在掛線輪上,且托料盤上設(shè)有一 V形缺口 ;所述滑動輪安裝在掛線輪右側(cè),且滑動輪與摩擦板相外切。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸料模組,其特征在于:所述升降光電傳感器有三組,分別固定安裝在安裝條上。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸料模組,其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)固定板與升降板之間安裝有兩個加強板,兩個加強板分別對稱布置在升降板前部兩側(cè)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸料模組,其特征在于:所述左安裝塊內(nèi)部和右安裝塊內(nèi)部分別設(shè)有與左吸頭和右吸頭相連通的氣流通道。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸料模組,其特征在于:所述滑動輪和掛線輪同軸安裝。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸料模組,其特征在于:所述托料盤有兩個,分別位于兩個掛線輪支撐座的外側(cè)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸料模組,其特征在于:所述摩擦板調(diào)節(jié)機構(gòu)包括摩擦板調(diào)節(jié)座和調(diào)節(jié)螺絲,所述調(diào)節(jié)螺絲穿過摩擦板調(diào)節(jié)座與摩擦板連接在一起,通過調(diào)節(jié)螺絲的可調(diào)節(jié)摩擦板的前后位置。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的`一種吸料模組,其特征在于:所述零件呈條狀結(jié)構(gòu)。
      【文檔編號】B65G47/90GK203545131SQ201320711423
      【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年11月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月12日
      【發(fā)明者】呂紹林, 馬金勇, 孫衛(wèi)東, 趙永存, 董良, 林建華 申請人:蘇州博眾精工科技有限公司
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