散狀物料電液推桿式分料裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種散狀物料電液推桿式分料裝置，包括帶式輸送機、電子皮帶秤和擋料板，其特征在于還包括分料板，電液推桿、固定支架和控制系統(tǒng)，所述的電液推桿由液壓伸縮桿，與此液壓伸縮桿滑動連接的液壓缸，與此液壓缸連接的驅(qū)動電機所組成，在帶式輸送機的一側(cè)設(shè)有卸料斗，并在卸料斗側(cè)的擋料板上開有與分料板長度相同的豁口，在所述的分料板下端設(shè)有鉸支座，所述的分料板一端與帶式輸送機的擋料板豁口的一端相鉸接，另一端與電液推桿的活塞伸縮桿鉸接，并與擋料板豁口的另一端相靠接，所述的電子皮帶秤和電液推桿的驅(qū)動電機分別與自動控制系統(tǒng)相連接。其優(yōu)點是：結(jié)構(gòu)簡單、減少維修量、自動化程度高、作業(yè)率高，有利于保障生產(chǎn)的順利進行。
【專利說明】散狀物料電液推桿式分料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于固體散料輸送設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種散狀物料電液推桿式分料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前散狀物料分料時，最常用的分料方法為分料分叉漏斗。使用分叉漏斗有以下缺點:由于分叉漏斗是通過兩個有互相夾角的分叉溜槽來分料，往往需要較大的高差才能將料由一點分到所需要的兩個卸料點，增加了廠房的高差，提高了土建的投資；同樣由于分叉漏斗依靠高差來分料，當需要受料的兩點距離較遠的時候，高差越大物料對漏斗的磨損越厲害，采用這種方法將無法布料；另外由于分叉漏斗結(jié)構(gòu)固定，兩個分叉的受料量比例不可調(diào)節(jié)。所以我們需要一種即能實現(xiàn)分料量可以無極調(diào)節(jié)的目的，又能節(jié)約投資，減少磨耗，減少維修量，安裝方便，自動化程度高的卸料裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、減少磨耗、減少維修量、自動化程度高、運行平穩(wěn)可靠、作業(yè)率高的一種散狀物料電液推桿式分料裝置。
[0004]本實用新型的目的是通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
[0005]本實用新型的散狀物料電液推桿式分料裝置，包括帶式輸送機、電子皮帶秤和設(shè)置在帶式輸送機兩側(cè)的擋料板，其特征在于還包括分料板，電液推桿、固定支架和控制系統(tǒng)，所述的電液推桿由液壓伸縮桿，與此液壓伸縮桿滑動連接的液壓缸，與此液壓缸連接的驅(qū)動電機所組成，在所述的固定支架上設(shè)有電液推桿支架，所述的電液推桿通過軸與電液推桿支架轉(zhuǎn)動連接，在帶式輸送機的一側(cè)設(shè)有卸料斗，并在卸料斗側(cè)的擋料板上開有與分料板長度相同的豁口，在所述的分料板下端設(shè)有鉸支座，所述的分料板一端與帶式輸送機的擋料板豁口的一端相鉸接，另一端與電液推桿的活塞伸縮桿鉸接，并與擋料板豁口的另一端相靠接，所述的電子皮帶秤和電液推桿的驅(qū)動電機分別與自動控制系統(tǒng)相連接。
[0006]所述的分料板為錳鋼材料制作的耐磨板，并在分料板的一端包有耐磨橡膠材料。
[0007]所述的卸料斗上部焊接于帶式輸送機的縱梁上，其卸料斗的上口長度與分料欄板的長度一致。
[0008]所述的驅(qū)動電機為一可逆電機。
[0009]本實用新型的優(yōu)點是:
[0010]I)本實用新型的分料板通過控制電液推桿的正反轉(zhuǎn)來控制分料欄板的前進和后退，從而是物料分別沿分料欄板的兩側(cè)一部分進入卸料斗給入第一個受料點，一部分繼續(xù)由帶式輸送機輸送至頭部漏斗，由頭部漏斗給入下一受料點。兩個受料點的距離沒有限制，從而使用這種方法可以實現(xiàn)散狀物料在一條直線上的任意兩點卸料；
[0011]2)本實用新型的分料欄板的開度可由電液推桿的伸縮桿前進和后退的距離精確控制，從而可以將帶式輸送機上的物料按照所需比例分配成兩部分，從而實現(xiàn)物料的無極分配；
[0012]3)本實用新型的分料欄板采用錳鋼板制作，分料欄板的一端包裹有耐磨橡膠，所以本裝置磨損較小，維護量?。?br> [0013]4)本實用新型的電液推桿的驅(qū)動電機，計量稱與控制箱相連接。通過計量稱反饋分料比例，自動化程度高，作業(yè)率高，有利于保障生產(chǎn)的順利進行。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為圖1的附視圖。
[0016]【具體實施方式】、
[0017]下面結(jié)合附圖進一步說明本實用新型的【具體實施方式】。
[0018]如圖1、2所示，本實用新型的散狀物料電液推桿式分料裝置，包括帶式輸送機2、電子皮帶秤I和設(shè)置在帶式輸送機2兩側(cè)的擋料板3，其特征在于還包括分料板4，電液推桿、固定支架10和控制系統(tǒng)，所述的電液推桿由液壓伸縮桿5,與此液壓伸縮桿5滑動連接的液壓缸7，與此液壓缸7連接的驅(qū)動電機9所組成，在所述的固定支架10上設(shè)有電液推桿支架8,所述的電液推桿通過軸11與電液推桿支架10通過軸11轉(zhuǎn)動連接,所述的電液推桿與固定支架9通過軸11轉(zhuǎn)動連接，在帶式輸送機2的一側(cè)設(shè)有卸料斗6，并在卸料斗6側(cè)的擋料板3上開有與分料板4長度相同的豁口，在所述的分料板4下端設(shè)有鉸支座12，所述的分料板4 一端與帶式輸送機的擋料板豁口的一端相鉸接，另一端與電液推桿的活塞伸縮桿6鉸接，并與擋料板豁口的另一端相靠接，所述的電子皮帶秤I和電液推桿的驅(qū)動電機9分別與自動控制系統(tǒng)相連接。所述的驅(qū)動電機為一可逆電機。
[0019]其自動控制系統(tǒng)采用實現(xiàn)了精準控制，減輕工人的勞動強度，為物料輸送及生產(chǎn)裝置的準確控制創(chuàng)造有利條件。
[0020]本實用新型所述的分料板為錳鋼材料制作的耐磨板，并在分料板的一端包有耐磨橡膠材料。所以本裝置磨損較小，維護量小。
[0021]所述的卸料斗上部焊接于帶式輸送機的縱梁上，其卸料斗的上口長度與分料欄板的長度一致。能準確保持分料后兩個出口物料量達到均分。
[0022]本實用新型的工作狀態(tài)為:
[0023]I)當兩點需要給料的時候，控制箱給出指令，電液推桿的驅(qū)動電機9正轉(zhuǎn)，通過伸縮桿5驅(qū)動分料欄板4向前運動,此時物料被分料欄板4分成兩部分,一部分進入卸料斗6給入第一個受料點，另一部分由帶式輸送機2繼續(xù)輸送到頭部卸料斗，由頭部卸料斗給入第二個受料點。當計量稱I檢測到給入第二個點的物料滿足了受料要求比例后，電液推桿7的驅(qū)動電機9停機。物料按照比例輸送到兩個受料點；
[0024]2)當兩個點的受料比例需要調(diào)整的時候，控制箱給出指令，電液推桿的驅(qū)動電機9正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，推動分料欄板4前進和后退，直到計量稱I計量到第二個受料點的受料量達到要求的比例后，電液推桿7的驅(qū)動電機9停機。物料按照調(diào)整后的比例輸送到兩個受料點，
[0025]當兩個受料點不再需要受料時，帶式輸送機2停止給料，電液推桿7的驅(qū)動電機8反轉(zhuǎn)，直至驅(qū)動分料欄板4會拉到極限位置和帶式輸送機2的擋料板3平齊，然后電液推桿7的驅(qū)動電機9停機。[0026]本實用新型由自動控制系統(tǒng)通過調(diào)整驅(qū)支電機9的運轉(zhuǎn)來改變分料板的位置，從而保證將帶式輸送機2所運輸?shù)纳钗锪希骄种料掠螏捷斔蜋C的受料點，并運往
后續(xù)系統(tǒng)。
【權(quán)利要求】
1.一種散狀物料電液推桿式分料裝置，包括帶式輸送機、電子皮帶秤和設(shè)置在帶式輸送機兩側(cè)的擋料板，其特征在于還包括分料板，電液推桿、固定支架和控制系統(tǒng)，所述的電液推桿由液壓伸縮桿，與此液壓伸縮桿滑動連接的液壓缸，與此液壓缸連接的驅(qū)動電機所組成，在所述的固定支架上設(shè)有電液推桿支架，所述的電液推桿通過軸與電液推桿支架轉(zhuǎn)動連接，在帶式輸送機的一側(cè)設(shè)有卸料斗，并在卸料斗側(cè)的擋料板上開有與分料板長度相同的豁口，在所述的分料板下端設(shè)有鉸支座，所述的分料板一端與帶式輸送機的擋料板豁口的一端相鉸接，另一端與電液推桿的活塞伸縮桿鉸接，并與擋料板豁口的另一端相靠接，所述的電子皮帶秤和電液推桿的驅(qū)動電機分別與自動控制系統(tǒng)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散狀物料電液推桿式分料裝置，其特征在于所述的分料板為錳鋼材料制作的耐磨板，并在分料板的一端包有耐磨橡膠材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散狀物料電液推桿式分料裝置，其特征在于所述的卸料斗一端焊接于帶式輸送機的縱梁上，其卸料斗的上口長度與分料欄板的長度一致。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散狀物料電液推桿式分料裝置，其特征在于所驅(qū)動電機為一可逆電機。
【文檔編號】B65G47/74GK203545096SQ201320724071
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月18日
【發(fā)明者】李國洲, 宮香濤, 魏兵團 申請人:中冶北方（大連）工程技術(shù)有限公司