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      醫(yī)用割瓶器的制造方法

      文檔序號:4272389閱讀:267來源:國知局
      醫(yī)用割瓶器的制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及醫(yī)療器械【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種醫(yī)用割瓶器,包括機(jī)體盒和設(shè)在機(jī)體盒內(nèi)的切割裝置,機(jī)體盒上設(shè)有切割通道,切割裝置包括切割器和轉(zhuǎn)動件,轉(zhuǎn)動件圍繞切割通道轉(zhuǎn)動安裝,轉(zhuǎn)動件上設(shè)有轉(zhuǎn)動手柄,機(jī)體盒上設(shè)有限位孔;切割器環(huán)繞切割通道布置在轉(zhuǎn)動件上,切割器位于與切割通道垂直的同一平面內(nèi),切割器的自由端伸入切割通道,轉(zhuǎn)動件的轉(zhuǎn)動能使切割器的自由端靠近或遠(yuǎn)離切割通道的中心。本實(shí)用新型提供的醫(yī)用割瓶器轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動件使切割器的自由端遠(yuǎn)離切割通道的中心,將安瓿瓶的瓶頸伸入切割通道,松開轉(zhuǎn)動手柄,轉(zhuǎn)動件復(fù)位,切割器將安瓿瓶的頸部夾持住,轉(zhuǎn)動機(jī)體盒,切割器在安瓿瓶的瓶頸上劃出完整的切割線,使用方便衛(wèi)生安全。
      【專利說明】醫(yī)用割瓶器【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及醫(yī)療器械【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種醫(yī)用割瓶器。
      【背景技術(shù)】
      [0002]玻璃安瓿瓶是醫(yī)藥行業(yè)常用的盛裝無菌藥品或試劑的容器,使用時(shí)需要將玻璃安瓿瓶打開,然后用注射器吸取其中的藥劑。目前對玻璃安瓿瓶進(jìn)行打開操作時(shí),一般是使用小砂輪,醫(yī)務(wù)人員一只手捏住玻璃安瓿瓶的瓶體,另一只手將小砂輪旋割玻璃安瓿瓶的頸部,然后雙手合力將玻璃安瓿瓶的頸部折斷,最后從玻璃安瓿瓶中取藥。
      [0003]但是在打開玻璃安瓿瓶的過程中,經(jīng)常會由于用力不均勻?qū)е虑懈蠲娌煌暾?,有玻璃碎屑掉到瓶?nèi)的藥劑里,污染藥劑,并且操作過程中醫(yī)務(wù)人員很容易被玻璃劃傷手,操作不安全,也不方便。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種醫(yī)用割瓶器,旨在解決現(xiàn)有使用小砂輪打開玻璃安瓿瓶,容易引起藥劑污染,并且操作不安全,也不方便的技術(shù)問題。
      [0005]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的,醫(yī)用割瓶器,包括機(jī)體盒和設(shè)在所述機(jī)體盒內(nèi)的切割裝置,所述機(jī)體盒上設(shè)有貫穿所述機(jī)體盒上下表面的切割通道,所述切割裝置包括切割器和轉(zhuǎn)動件,所述轉(zhuǎn)動件圍繞所 述切割通道轉(zhuǎn)動安裝,所述轉(zhuǎn)動件上設(shè)有延伸出所述機(jī)體盒外的轉(zhuǎn)動手柄,所述機(jī)體盒上設(shè)有容所述轉(zhuǎn)動手柄通過的限位孔;所述切割器環(huán)繞所述切割通道布置在所述轉(zhuǎn)動件上,所述切割器位于與所述切割通道垂直的同一平面內(nèi),所述切割器的自由端伸入所述切割通道,所述轉(zhuǎn)動件的轉(zhuǎn)動能使所述切割器的自由端靠近或遠(yuǎn)離所述切割通道的中心。
      [0006]作為一種改進(jìn),所述轉(zhuǎn)動件上設(shè)有與所述切割通道相適應(yīng)的通孔,所述通孔的一側(cè)設(shè)有固定環(huán),所述機(jī)體盒上設(shè)有與所述固定環(huán)相對應(yīng)的安裝座,所述固定環(huán)可轉(zhuǎn)動安裝在所述安裝座內(nèi)。
      [0007]作為進(jìn)一步地改進(jìn),所述機(jī)體盒上設(shè)有環(huán)繞所述切割通道排列的固定柱,所述切割器的中部位置設(shè)有與所述固定柱相對應(yīng)的轉(zhuǎn)動孔,所述轉(zhuǎn)動件上設(shè)有與所述固定柱相適應(yīng)的滑槽,所述滑槽沿所述通孔的圓周方向布置;所述切割器遠(yuǎn)離所述切割通道的一端設(shè)有與所述切割器垂直的安裝部,所述轉(zhuǎn)動件上設(shè)有與所述安裝部相對應(yīng)的安裝口。
      [0008]作為進(jìn)一步地改進(jìn),所述固定柱經(jīng)所述滑槽穿過所述轉(zhuǎn)動件,所述機(jī)體盒的后蓋上設(shè)有與所述固定柱相適應(yīng)的固定孔,所述后蓋與所述轉(zhuǎn)動件之間留有供所述切割器安裝的間隙。
      [0009]作為進(jìn)一步地改進(jìn),所述機(jī)體盒上設(shè)有卡扣,所述后蓋上設(shè)有與所述卡扣配合的卡槽,所述后蓋上設(shè)有與所述轉(zhuǎn)動手柄相對應(yīng)的固定手柄。
      [0010]作為一種改進(jìn),所述切割器為具有弧形刃口的弧形切割片,所述弧形刃口設(shè)有若干鋸齒,所述弧形切割片的弧形刃口伸入所述切割通道內(nèi)。[0011]作為進(jìn)一步地改進(jìn),若干所述鋸齒的齒尖均向所述弧形切割片的自由端傾斜設(shè)置。
      [0012]作為進(jìn)一步地改進(jìn),所述切割器設(shè)有三個(gè),三個(gè)所述切割器環(huán)繞所述切割通道均勻分布。
      [0013]作為進(jìn)一步地改進(jìn),所述機(jī)體盒內(nèi)設(shè)有使所述轉(zhuǎn)動件復(fù)位的復(fù)位彈性件,所述復(fù)位彈性件的一端與轉(zhuǎn)動件連接,另一端與所述機(jī)體盒連接。
      [0014]作為進(jìn)一步地改進(jìn),所述復(fù)位彈性件為一弧形的彈性金屬絲,所述彈性金屬絲環(huán)繞所述切割通道設(shè)置。
      [0015]由于采用上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型的有益效果是:
      [0016]由于切割器環(huán)繞切割通道設(shè)置在轉(zhuǎn)動件上,轉(zhuǎn)動件圍繞切割通道轉(zhuǎn)動安裝,轉(zhuǎn)動件的轉(zhuǎn)動使切割器的自由端靠近或遠(yuǎn)離切割通道的中心,以調(diào)節(jié)切割器伸入切割通道內(nèi)的部分的大小,適應(yīng)不同型號的安瓿瓶,便于切割器將安瓿瓶的頸部夾持住,并且切割器位于與切割通道垂直的同一平面內(nèi),轉(zhuǎn)動機(jī)體盒在安瓿瓶的頸部劃出一條完整的切割線,方便將安瓿瓶的頸部掰下,使用安全方便,不會產(chǎn)生玻璃碎屑,防止污染藥劑。
      [0017]由于轉(zhuǎn)動件上設(shè)有與切割通道相適應(yīng)的通孔,通孔的一側(cè)設(shè)有固定環(huán),機(jī)體盒上設(shè)有與固定環(huán)相對應(yīng)的安裝座,固定環(huán)可轉(zhuǎn)動安裝在安裝座內(nèi),使得轉(zhuǎn)動件圍繞切割通道轉(zhuǎn)動,結(jié)構(gòu)簡單。
      [0018]由于切割器的中部通過轉(zhuǎn)動孔套裝在固定柱上,并且轉(zhuǎn)動件上設(shè)有與固定柱相適應(yīng)的滑槽,切割器遠(yuǎn)離切割通道的一端的安裝部安裝在轉(zhuǎn)動件上的安裝口內(nèi),當(dāng)轉(zhuǎn)動件轉(zhuǎn)動時(shí),切割器遠(yuǎn)離切割通道的一端隨轉(zhuǎn)動件轉(zhuǎn)動,使得切割器的自由端圍繞固定柱轉(zhuǎn)動,切割器的自由端靠近或遠(yuǎn)離切割通道的中心,調(diào)節(jié)切割器伸入切割通道內(nèi)的部分,方便將各種型號的安瓿瓶的瓶頸伸入到切割通道里,并且便于切割器將安瓿瓶的頸部夾持住,結(jié)構(gòu)簡單,調(diào)節(jié)靈活。
      [0019]由于固定柱穿過轉(zhuǎn)動件上的滑槽伸入機(jī)體盒的后蓋上的固定孔,切割器安裝在后蓋與轉(zhuǎn)動件之間,切割器和轉(zhuǎn)動件都限定在轉(zhuǎn)動柱上,并且使得切割器位于同一平面內(nèi),使用效果好,同時(shí)便于安裝。
      [0020]由于機(jī)體盒通過卡扣安裝有后蓋,并且后蓋上設(shè)有與轉(zhuǎn)動手柄相對應(yīng)的固定手柄,便于使用時(shí)通過轉(zhuǎn)動手柄轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動件,并且拆裝方便。
      [0021]由于切割器為具有弧形刃口的弧形切割片,弧形刃口設(shè)有若干鋸齒,弧形切割片的弧形刃口伸入切割通道內(nèi),使用時(shí)鋸齒與安瓿瓶瓶頸相抵,機(jī)體盒旋轉(zhuǎn)時(shí)鋸齒在瓶頸上劃出切割線,若干鋸齒的齒尖均向弧形切割片的自由端傾斜設(shè)置,順著鋸齒的傾斜方向旋轉(zhuǎn),避免鋸齒將安瓿瓶的瓶頸夾碎,劃出的切割線均勻完整,切割器環(huán)繞切割通道設(shè)有三個(gè),夾持瓶頸的效果好,適應(yīng)不同型號的安瓿瓶,旋轉(zhuǎn)劃切割線時(shí),只要轉(zhuǎn)動三分之一圓周即可,操作更加簡便。
      [0022]由于機(jī)體盒內(nèi)設(shè)有復(fù)位彈性件,使轉(zhuǎn)動件自動復(fù)位夾持住安瓿瓶瓶頸,方便控制切割裝置夾持瓶頸的力度,避免將安瓿瓶的瓶頸夾碎,使用方便,使用彈性金屬絲,結(jié)構(gòu)簡單,復(fù)位效果好。
      【專利附圖】

      【附圖說明】[0023]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的后視圖;
      [0024]圖2是本實(shí)施例拆卸后蓋之后的后視圖;
      [0025]圖3是本實(shí)施例轉(zhuǎn)動件的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0026]圖4是本實(shí)施例機(jī)體盒的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0027]圖5是本實(shí)施例切割器的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0028]圖6是本實(shí)施例切割器的主視圖;
      [0029]其中:1_機(jī)體盒,11-限位孔,12-安裝座,13-固定柱,14-后蓋,141-固定孔,142-卡槽,143-固定手柄,15-卡扣,16-彈性件固定柱,2-切割裝置,21-切割器,211-自由端,212-轉(zhuǎn)動孔,213-安裝部,214-鋸齒,22-轉(zhuǎn)動件,221-轉(zhuǎn)動手柄,222-通孔,223-固定環(huán),224-滑槽,225-安裝口,226-彈性件安裝口,3-切割通道,4-復(fù)位彈性件。
      【具體實(shí)施方式】
      [0030]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
      [0031]如圖1至圖6共同所示,一種醫(yī)用割瓶器,包括機(jī)體盒I和設(shè)在機(jī)體盒I內(nèi)的切割裝置2,機(jī)體盒I上設(shè)有貫穿機(jī)體盒I上下表面的切割通道3,切割裝置2包括切割器21和轉(zhuǎn)動件22,轉(zhuǎn)動件22圍繞切割通道3轉(zhuǎn)動安裝,轉(zhuǎn)動件22上設(shè)有延伸出機(jī)體盒I外的轉(zhuǎn)動手柄221,機(jī)體盒I上設(shè)有容轉(zhuǎn)動手柄221通過的限位孔11,通過限制轉(zhuǎn)動手柄221的轉(zhuǎn)動范圍來限制轉(zhuǎn)動件22的轉(zhuǎn)動范圍;切割器21環(huán)繞切割通道3布置在轉(zhuǎn)動件22上,切割器21位于與切割通道3垂直的同一平面內(nèi),切割器21的自由端211伸入切割通道3,轉(zhuǎn)動件22的轉(zhuǎn)動能使切割器21的自由端211靠近或遠(yuǎn)離切割通道3的中心。
      [0032]本實(shí)施例中,轉(zhuǎn)動件22上設(shè)有與切割通道3相適應(yīng)的通孔222,通孔222的一側(cè)設(shè)有固定環(huán)223,機(jī)體盒I上設(shè)有與固定環(huán)223相對應(yīng)的安裝座12,固定環(huán)223可轉(zhuǎn)動安裝在安裝座12內(nèi),當(dāng)然也可以采用其他結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)將轉(zhuǎn)動件22轉(zhuǎn)動安裝在機(jī)體盒I上,使轉(zhuǎn)動件22圍繞切割通道3轉(zhuǎn)動。
      [0033]本實(shí)施例中,機(jī)體盒I上設(shè)有環(huán)繞切割通道3排列的固定柱13,切割器21的中部位置設(shè)有與固定柱13相對應(yīng)的轉(zhuǎn)動孔212,轉(zhuǎn)動件22上設(shè)有與固定柱13相適應(yīng)的滑槽224,滑槽224沿通孔222的圓周方向布置;切割器21遠(yuǎn)離切割通道3的一端設(shè)有與切割器21垂直的安裝部213,轉(zhuǎn)動件22上設(shè)有與安裝部213相對應(yīng)的安裝口 225,具體應(yīng)用中,也可以在機(jī)體盒1、轉(zhuǎn)動件22和切割器21上設(shè)置相對應(yīng)的柱和孔,使切割器21的遠(yuǎn)離切割通道3的一端與機(jī)體盒I連接,切割器21的中部與轉(zhuǎn)動件22連接,或者是使切割器21的遠(yuǎn)離切割通道3的一端與轉(zhuǎn)動件22連接,切割器21的中部與機(jī)體盒I連接,實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動件22的轉(zhuǎn)動控制切割器21的自由端211靠近或遠(yuǎn)離切割通道3的中心。
      [0034]本實(shí)施例中,固定柱13經(jīng)滑槽224穿過轉(zhuǎn)動件22,機(jī)體盒I的后蓋14上設(shè)有與固定柱13相適應(yīng)的固定孔141,后蓋14與轉(zhuǎn)動件22之間留有供切割器21安裝的間隙,機(jī)體盒I上設(shè)有卡扣15,后蓋14上設(shè)有與卡扣15配合的卡槽142,后蓋14上設(shè)有與轉(zhuǎn)動手柄221相對應(yīng)的固定手柄143,方便操作轉(zhuǎn)動件22轉(zhuǎn)動,當(dāng)然固定手柄143也可以設(shè)置在機(jī)體盒I上,或者是其他的結(jié)構(gòu),只要能夠便于操作轉(zhuǎn)動手柄221即可。[0035]本實(shí)施例中,切割器21為具有弧形刃口的弧形切割片,弧形切割片可以是由合金材料制成的弧形切割片,硬度大、耐磨損,弧形刃口設(shè)有若干鋸齒214,弧形切割片的弧形刃口伸入切割通道3內(nèi),具體應(yīng)用中,若干鋸齒214的齒尖均向弧形切割片的自由端211傾斜設(shè)置,轉(zhuǎn)動機(jī)體盒I使瓶頸順著鋸齒214的傾斜方向相對轉(zhuǎn)動,在瓶頸上劃出完整的切割線,與不傾斜設(shè)置的鋸齒214相比,更容易劃出完整均勻的切割線,避免將瓶頸劃破產(chǎn)生碎玻璃屑,具體應(yīng)用中切割器21也可以為小砂輪,但是小砂輪容易磨損,優(yōu)選地,切割器21設(shè)有三個(gè),三個(gè)切割器21環(huán)繞切割通道3均勻分布,使用效果好,當(dāng)然也可以設(shè)置一個(gè),兩個(gè),或更多的切割器21,只要能夠?qū)碴称康钠款i夾持住,并能在瓶頸上劃出完整的切割線即可。
      [0036]本實(shí)施例中,機(jī)體盒I內(nèi)設(shè)有使轉(zhuǎn)動件22復(fù)位的復(fù)位彈性件4,復(fù)位彈性件4的一端與轉(zhuǎn)動件22連接,另一端與機(jī)體盒I連接,具體地,復(fù)位彈性件4為一弧形的彈性金屬絲,彈性金屬絲環(huán)繞切割通道3設(shè)置,在機(jī)體盒I上設(shè)有彈性件固定柱16,在轉(zhuǎn)動件22上設(shè)有彈性件安裝口 226,彈性金屬絲的一端固定在彈性件固定柱16上,另一端安裝在彈性件安裝口 226中,也可以使用扭矩彈簧,將扭矩彈簧套設(shè)在切割通道3上,一端與轉(zhuǎn)動件22連接,另一端與機(jī)體盒I連接,還可以在轉(zhuǎn)動手柄221與機(jī)體盒I之間設(shè)置彈簧,只要能夠使轉(zhuǎn)動件22自動復(fù)位,控制切割裝置2夾持瓶頸的力度避免將瓶頸夾碎即可。
      [0037]本實(shí)施例中,可以設(shè)置滑槽224的形狀尺寸,使得轉(zhuǎn)動件22轉(zhuǎn)動到極限位置時(shí),即轉(zhuǎn)動件22轉(zhuǎn)動帶動切割器21完全退出切割通道3時(shí),固定柱13與轉(zhuǎn)動件22相抵,對轉(zhuǎn)動件22起到限位作用,也可以設(shè)置轉(zhuǎn)動件22上容納彈性件固定柱16的槽的形狀尺寸,使得轉(zhuǎn)動件22轉(zhuǎn)動到極限位置時(shí),彈性件固定柱16與轉(zhuǎn)動件22相抵,還可以在轉(zhuǎn)動件22的邊緣上設(shè)有凸出結(jié)構(gòu),當(dāng)轉(zhuǎn)動件22轉(zhuǎn)動到極限位置時(shí),凸出結(jié)構(gòu)與機(jī)體盒I內(nèi)壁相抵,以限制轉(zhuǎn)動件22的轉(zhuǎn)動范圍。
      [0038]本實(shí)用新型在使用時(shí),撥動轉(zhuǎn)動手柄221調(diào)節(jié)切割通道3內(nèi)的切割器21,將安瓿瓶的瓶頸伸入切割通道3,放開轉(zhuǎn)動手柄221,轉(zhuǎn)動件22復(fù)位,切割器21將安瓿瓶的瓶頸夾持住,然后順著鋸齒214的傾斜方向轉(zhuǎn)動機(jī)體盒1,至少轉(zhuǎn)過三分之一圓周,然后掰動機(jī)體盒1,或者拿出安瓿瓶,用手將安瓿瓶的頸部掰斷。
      [0039]本實(shí)用新型提供的醫(yī)用割瓶器,轉(zhuǎn)動件22圍繞切割通道3轉(zhuǎn)動安裝,切割器21環(huán)繞切割通道3設(shè)置在轉(zhuǎn)動件22上,轉(zhuǎn)動件22的轉(zhuǎn)動使切割器21的自由端211靠近或遠(yuǎn)離切割通道3的中心,以調(diào)節(jié)切割器21伸入切割通道3內(nèi)的部分的大小,適應(yīng)不同型號的安瓿瓶,便于切割器21將安瓿瓶的頸部夾持住,機(jī)體盒I轉(zhuǎn)動時(shí),切割器21在安瓿瓶的瓶頸上劃出完整的切割線,便于打開安瓿瓶,使用安全,效率高,避免產(chǎn)生玻璃碎屑而污染藥劑。
      [0040]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.醫(yī)用割瓶器,其特征在于,包括機(jī)體盒和設(shè)在所述機(jī)體盒內(nèi)的切割裝置,所述機(jī)體盒上設(shè)有貫穿所述機(jī)體盒上下表面的切割通道,所述切割裝置包括切割器和轉(zhuǎn)動件,所述轉(zhuǎn)動件圍繞所述切割通道轉(zhuǎn)動安裝,所述轉(zhuǎn)動件上設(shè)有延伸出所述機(jī)體盒外的轉(zhuǎn)動手柄,所述機(jī)體盒上設(shè)有容所述轉(zhuǎn)動手柄通過的限位孔;所述切割器環(huán)繞所述切割通道布置在所述轉(zhuǎn)動件上,所述切割器位于與所述切割通道垂直的同一平面內(nèi),所述切割器的自由端伸入所述切割通道,所述轉(zhuǎn)動件的轉(zhuǎn)動能使所述切割器的自由端靠近或遠(yuǎn)離所述切割通道的中心。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醫(yī)用割瓶器,其特征在于,所述轉(zhuǎn)動件上設(shè)有與所述切割通道相適應(yīng)的通孔,所述通孔的一側(cè)設(shè)有固定環(huán),所述機(jī)體盒上設(shè)有與所述固定環(huán)相對應(yīng)的安裝座,所述固定環(huán)可轉(zhuǎn)動安裝在所述安裝座內(nèi)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的醫(yī)用割瓶器,其特征在于,所述機(jī)體盒上設(shè)有環(huán)繞所述切割通道排列的固定柱,所述切割器的中部位置設(shè)有與所述固定柱相對應(yīng)的轉(zhuǎn)動孔,所述轉(zhuǎn)動件上設(shè)有與所述固定柱相適應(yīng)的滑槽,所述滑槽沿所述通孔的圓周方向布置;所述切割器遠(yuǎn)離所述切割通道的一端設(shè)有與所述切割器垂直的安裝部,所述轉(zhuǎn)動件上設(shè)有與所述安裝部相對應(yīng)的安裝口。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的醫(yī)用割瓶器,其特征在于,所述固定柱經(jīng)所述滑槽穿過所述轉(zhuǎn)動件,所述機(jī)體盒的后蓋上設(shè)有與所述固定柱相適應(yīng)的固定孔,所述后蓋與所述轉(zhuǎn)動件之間留有供所述切割器安裝的間隙。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的醫(yī)用割瓶器,其特征在于,所述機(jī)體盒上設(shè)有卡扣,所述后蓋上設(shè)有與所述卡扣配合的卡槽,所述后蓋上設(shè)有與所述轉(zhuǎn)動手柄相對應(yīng)的固定手柄。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一權(quán)利要求所述的醫(yī)用割瓶器,其特征在于,所述切割器為具有弧形刃口的弧形切割片,所述弧形刃口設(shè)有若干鋸齒,所述弧形切割片的弧形刃口伸入所述切割通道內(nèi)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的醫(yī)用割瓶器,其特征在于,若干所述鋸齒的齒尖均向所述弧形切割片的自由端傾斜設(shè)置。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的醫(yī)用割瓶器,其特征在于,所述切割器設(shè)有三個(gè),三個(gè)所述切割器環(huán)繞所述切割通道均勻分布。
      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的醫(yī)用割瓶器,其特征在于,所述機(jī)體盒內(nèi)設(shè)有使所述轉(zhuǎn)動件復(fù)位的復(fù)位彈性件,所述復(fù)位彈性件的一端與轉(zhuǎn)動件連接,另一端與所述機(jī)體盒連接。
      10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的醫(yī)用割瓶器,其特征在于,所述復(fù)位彈性件為一弧形的彈性金屬絲,所述彈性金屬絲環(huán)繞所述切割通道設(shè)置。
      【文檔編號】B67B7/78GK203545641SQ201320724427
      【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年11月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月15日
      【發(fā)明者】王軍, 王順 申請人:王軍
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