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      一種組合膜和貼敷該組合膜的貼膜的制造方法

      文檔序號(hào):4273155閱讀:266來源:國知局
      一種組合膜和貼敷該組合膜的貼膜的制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種組合膜和對(duì)該組合膜進(jìn)行貼敷的貼膜機(jī)。組合膜包括依次疊合的三層膜第一外膜、主膜和第二外膜,第一外膜的一端設(shè)置的分離條,第二外膜的一端連接的貼膜固定片,其還包括:連接條,連接條的一端連接到第一外膜遠(yuǎn)離分離條的一端,連接條的另一端連接到第二外膜遠(yuǎn)離貼膜固定片的一端;定位孔,其位于貼膜固定片上。貼膜機(jī)包括主體和推動(dòng)裝置,以及定位柱。定位柱的位置和數(shù)量與組合膜的定位孔的位置和數(shù)量一一對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型的組合膜結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,避免二次貼膜造成浪費(fèi),成本低。本實(shí)用新型的貼膜機(jī)結(jié)構(gòu)巧妙,適用不同型號(hào)便攜電子設(shè)備貼膜,操作簡單。
      【專利說明】一種組合膜和貼敷該組合膜的貼膜機(jī)
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種保護(hù)膜和貼膜裝置,尤其涉及一種廣泛適用于各種電子設(shè)備屏幕或其他表面的保護(hù)膜的組合膜和貼敷該組合膜的貼膜機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著科技發(fā)展,市面上出現(xiàn)的便攜電子設(shè)備越來越多,這些電子設(shè)備的屏幕一直在增大,從而使消費(fèi)者開始注重對(duì)便攜電子設(shè)備屏幕的保護(hù)。目前,這些便攜電子設(shè)備的貼膜一般都以手工操作為主。手工貼膜通過手工分離膜,然后附著于便攜電子設(shè)備的外表面屏幕上。手工貼膜要求人工技術(shù)非常熟練。對(duì)于一些便攜電子設(shè)備平面要求嚴(yán)格、或由于不能精準(zhǔn)對(duì)準(zhǔn)便攜電子設(shè)備貼膜位置的情況下,就難免會(huì)出現(xiàn)偏差,并且會(huì)出現(xiàn)氣泡、褶皺、灰塵等問題,此時(shí)需要重新貼或更換保護(hù)膜。這些情況浪費(fèi)了時(shí)間,又浪費(fèi)了保護(hù)膜,效率低下,貼膜效果難以保證。
      [0003]近來雖然市場上出現(xiàn)了的自動(dòng)貼膜機(jī),但是其存在兩個(gè)主要缺點(diǎn)。其一是貼膜機(jī)的設(shè)備放置槽只能放置一種型號(hào)的電子設(shè)備,也就導(dǎo)致了一種貼膜機(jī)只能貼一種設(shè)備,貼膜種類單一;其二是與貼膜機(jī)配合的組合膜結(jié)構(gòu)復(fù)雜,現(xiàn)有技術(shù)中的組合膜在膜的一端使用與保護(hù)膜相連的固定板裝置,這樣在貼膜結(jié)束后,被剝離的固定板只能浪費(fèi)掉,貼膜時(shí)出現(xiàn)氣泡、褶皺、灰塵等現(xiàn)象需要重貼或者更換保護(hù)膜,這樣結(jié)構(gòu)復(fù)雜的組合膜制造工序復(fù)雜,成本高。
      [0004]綜合上述,不難發(fā)現(xiàn),便攜電子設(shè)備的貼膜,存在明顯的問題:不能精準(zhǔn)對(duì)準(zhǔn),貼膜位置出現(xiàn)氣泡、褶皺、灰塵等現(xiàn)象需要重貼或者更換保護(hù)膜,貼膜機(jī)只適應(yīng)單一型號(hào),這些都造成成本和時(shí)間浪費(fèi),迫切需要解決。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種組合膜,用于保護(hù)電子設(shè)備的屏幕或背面,在貼膜產(chǎn)生氣泡、褶皺、灰塵等現(xiàn)象時(shí)可實(shí)現(xiàn)膜的重貼;還提供一種貼膜機(jī),貼膜精準(zhǔn),可以適應(yīng)多種型號(hào)、不同形狀的電子設(shè)備,對(duì)電子設(shè)備的屏幕或者背面貼敷保護(hù)膜,設(shè)備簡單,操作方便。
      [0006]為解決上述的技術(shù)問題,提供一種組合膜,其包括依次疊合的第一外膜、主膜和第二外膜,所述第一外膜的一端設(shè)置有分離條,所述第二外膜的一端連接有貼膜固定片,其特征在于所述組合膜還包括:
      [0007]連接條,所述連接條的一端連接到所述第一外膜遠(yuǎn)離所述分離條的一端,所述連接條的另一端連接到所述第二外膜遠(yuǎn)離所述貼膜固定片的一端;以及
      [0008]定位孔,所述定位孔位于所述貼膜固定片上。
      [0009]進(jìn)一步地,提供一種組合膜,其還包含連接膜,所述連接膜用于連接所述貼膜固定片和所述第二外膜。
      [0010]進(jìn)一步地,提供一種組合膜,所述分離條和所述第一外膜之間設(shè)置有第一粘合片,使得所述分離條和所述第一外膜之間的粘合力大于所述第一外膜和所述主膜之間的粘合力。
      [0011]進(jìn)一步地,提供一種組合膜,所述第二外膜和所述主膜之間設(shè)置有第二粘合片,使得所述第二外膜和所述主膜之間的粘合力大于所述主膜和所述第一外膜之間的粘合力。
      [0012]進(jìn)一步地,提供一種組合膜,所述貼膜固定片連接到所述第二外膜的一個(gè)角部。
      [0013]進(jìn)一步地,提供一種組合膜,所述貼膜固定片由透明材料制成。
      [0014]進(jìn)一步地,還提供一種用于將上述任何一方面所述組合膜貼敷到電子設(shè)備表面上的貼膜機(jī),其包括:主體,所述主體設(shè)置有用于放置電子設(shè)備的適配槽和位于所述主體的一端的用于放置所述貼膜固定片的凹槽;推動(dòng)裝置,所述推動(dòng)裝置的初始位置位于所述主體的靠近所述貼膜固定片的一端;所述貼膜機(jī)還包括定位柱,其位置和數(shù)量與所述組合膜的定位孔的位置和數(shù)量一一對(duì)應(yīng),所述定位柱底部所在平面與所述電子設(shè)備放置就位時(shí)露出的表面在同一平面上。
      [0015]進(jìn)一步地,提供一種貼膜機(jī),所述適配槽底部設(shè)置有用于容納所述電子設(shè)備表面凸出部分的凹陷。
      [0016]進(jìn)一步地,提供一種貼膜機(jī),所述適配槽底部的表面上設(shè)置有柔性材料層。
      [0017]進(jìn)一步地,提供一種貼膜機(jī),所述柔性材料層為粘性層。
      [0018]本實(shí)用新型的有益效果是,改進(jìn)的組合膜降低了制造難度和成本,簡化了組合膜的結(jié)構(gòu)以及貼膜過程。通過對(duì)貼膜機(jī)的改進(jìn),使得可以適應(yīng)多種型號(hào)、不同形狀電子設(shè)備的屏幕或者背面貼敷保護(hù)膜,降低了成本,并提高了貼膜效率。總之,本實(shí)用新型的組合膜結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,成本低。本實(shí)用新型的貼膜機(jī)結(jié)構(gòu)巧妙,對(duì)組合膜定位精確,操作方便。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0019]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式的組合膜的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0020]圖2是圖1中組合膜沿1-1方向的剖面示意圖;
      [0021]圖3是根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式的貼膜機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0022]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了,下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】并參照附圖,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)該理解,這些描述只是示例性的,而并非要限制本實(shí)用新型的范圍。此外,在以下說明中,省略了對(duì)公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述,以避免不必要地混淆本實(shí)用新型的概念。
      [0023]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式的組合膜的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1中組合膜沿1-1方向的剖面示意圖。組合膜包括依次疊合的第一外膜202、主膜201和第二外膜203,第一外膜202的一端設(shè)置有分離條102,第二外膜203的一端連接有貼膜固定片104 ;連接條103,其一端連接到第一外膜202遠(yuǎn)離分離條102的一端,其另一端連接到第二外膜203遠(yuǎn)離貼膜固定片104的一端;以及定位孔101,定位孔101位于貼膜固定片104。
      [0024]分離條102可以設(shè)置一個(gè),也可以設(shè)置兩個(gè),例如,兩個(gè)分分離條分別設(shè)置在第一外膜202的兩端。圖2中僅給出第一外膜202的一端設(shè)置有一個(gè)分離條的情形。貼膜時(shí)借助分離條102可以輕松完成第一外膜202與主膜201分離。分離條可以具有折合棱結(jié)構(gòu),折合棱靠近主膜201端部邊緣,這樣使得分離條102被牽拉時(shí),拉力比較集中地施加到第一外膜202邊緣。分離條102可以是具有彈性的條帶,這樣可以在撕開第一外膜202時(shí)提供一個(gè)彈性拉力,從而使第一外膜202在彈性拉力的帶動(dòng)下與主膜201平穩(wěn)的撕開,以達(dá)到更好的貼膜效果。分離條102的制作材料可以是實(shí)現(xiàn)撕開第一外膜202效果的彈性材料、無彈性材料如紙帶、塑料帶或者其它復(fù)合材料制成的繩狀或帶狀部件等,本實(shí)用新型實(shí)施方式優(yōu)選具有彈性的橡膠。
      [0025]貼膜固定片104上連接有至少兩個(gè)定位孔101,用于貼膜時(shí)將組合膜粘貼固定到貼膜機(jī)上。貼膜固定片104可以直接連接到組合膜的第二外膜203,也可以通過介質(zhì)連接,本實(shí)施方式優(yōu)選通過連接膜106將貼膜固定片104連接到組合膜的第二外膜203。
      [0026]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施方式,分離條102和第一外膜202之間設(shè)置有第一粘合片204,使得分離條102和第一外膜202之間的粘合力大于第一外膜202和主膜201之間的粘合力。根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施方式,第二外膜203和主膜201之間設(shè)置有第二粘合片205,使得第二外膜203和主膜201之間的粘合力大于主膜201和第一外膜202之間的粘合力,粘合片的作用是加強(qiáng)連接處的粘合力。在粘合片204的作用下,第一外膜202可方便地被分離條102帶動(dòng)一起離開主膜201,與此同時(shí),設(shè)置在撕開點(diǎn)附近的粘合片205可以更好的保證主膜201和第二外膜203的連接關(guān)系,避免在撕開第一外膜202時(shí)主膜201隨第一外膜202 —起被撕開,從而脫離第二外膜203。粘合片可以設(shè)置在連接處外,也可以設(shè)置在連接處附近,只需保證分離條102帶動(dòng)第一外膜202撕開時(shí),主膜201不會(huì)隨第一外膜202 —起被撕開即可。
      [0027]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施方式,貼膜固定片104連接到第二外膜203的一個(gè)角部。通過將貼膜固定片104連接到第二外膜203的一個(gè)角部,即使當(dāng)組合膜有不同的尺寸,也可以將各個(gè)組合膜的貼膜固定片保持在相同的角部位置以便于固定不同尺寸的組合膜。
      [0028]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施方式,貼膜固定片104由透明材料制成。
      [0029]圖3是根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式的貼膜機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。對(duì)于上述組合膜,根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式的貼膜機(jī),其包括:主體301和推動(dòng)裝置302。主體301設(shè)置有用于放置電子設(shè)備的適配槽304和位于主體301的一端用于放置貼膜固定片104的凹槽303,凹槽303的位置和大小與貼膜固定片104的位置和大小一致;推動(dòng)裝置302的初始位置位于主體301的靠近貼膜固定片104的一端。本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式還包括定位柱307,其位置和數(shù)量與組合膜的定位孔101的位置和數(shù)量一一對(duì)應(yīng),定位柱307底部所在平面與電子設(shè)備放置就位時(shí)露出的表面在同一平面上,以在為電子設(shè)備貼膜保證組合膜緊貼在所述電子設(shè)備露出的表面上。
      [0030]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施方式,貼膜機(jī)還包括適配槽304,適配槽304的大小設(shè)置為可以容納多種形狀和大小的電子設(shè)備,從而提高貼膜機(jī)的實(shí)用性。適配槽304底部設(shè)置有用于容納電子設(shè)備表面凸出部分的凹陷305。為了能容納電子設(shè)備的表面凸出部分,凹陷305的形狀可以是任意一種形狀并且其尺寸不大于所述適配槽304。
      [0031]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施方式,適配槽304底部的表面設(shè)置有一個(gè)柔性材料層,該柔性材料層優(yōu)選為粘性層,具有防止電子設(shè)備在凹槽內(nèi)滑動(dòng)的作用。防滑作用的柔性材料層由具有防滑作用的硅膠、橡膠和樹脂中的一種制成,本實(shí)用新型的實(shí)施方式優(yōu)選硅膠。
      [0032]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式,在使用貼膜機(jī)時(shí),首先將電子設(shè)備放入貼膜機(jī)的適配槽304中,并使電子設(shè)備待貼膜的表面向上。電子設(shè)備放置的原則是:電子設(shè)備的某個(gè)角部與適配槽304靠近定位柱307的那個(gè)角部緊密對(duì)齊重合。圖3中設(shè)置有角部對(duì)齊標(biāo)志306,通過角部對(duì)齊標(biāo)志306將電子設(shè)備的一個(gè)角部與適配槽304的角部對(duì)齊,從而保持電子設(shè)備的兩個(gè)側(cè)邊與適配槽304的兩個(gè)側(cè)邊保持平行,電子設(shè)備的另外兩個(gè)側(cè)邊在適配槽304的另外兩個(gè)側(cè)邊內(nèi)部。適配槽304底部的表面設(shè)置有一個(gè)防止電子設(shè)備滑動(dòng)的柔性材料層。這樣,按角部對(duì)齊標(biāo)志306對(duì)齊的電子設(shè)備可以穩(wěn)定的放置在適配槽304中。電子設(shè)備放置好并清潔除塵后,選取對(duì)應(yīng)的組合膜,通過組合膜的貼膜固定片104設(shè)置的定位孔101,將組合膜固定在貼膜機(jī)主體301的定位柱307上。組合膜固定后,由于定位孔101和定位柱307的數(shù)量、位置、高度一致,組合膜與被貼膜電子設(shè)備的表面對(duì)齊。然后操作者將組合膜的第一外膜202上的分離條拉住,順著背向貼膜固定片104的方向拉動(dòng)。拉動(dòng)的過程中,第一外膜202在分離條102的拉力、粘合片204的粘合力的作用下與主膜201分離。與此同時(shí),操作者可將推動(dòng)裝置302從貼膜固定片104上方的初始位置沿滑道推動(dòng)。在撕開第一外膜202時(shí),粘合片205使第二外膜203和主膜201之間的粘合力大于主膜201與第一外膜202之間的粘合力,從而有效避免了在撕開第一外膜202的同時(shí)連帶撕開主膜201的問題。隨著第一外膜202的撕開,被撕開部分的主膜201開始暴露出來,隨之推動(dòng)裝置302上的輥筒將吸附到設(shè)備表面上的主膜201進(jìn)行近一步擠壓,趕出氣泡,使主膜201更緊密貼合到電子設(shè)備表面上。這里要指出的是,電子設(shè)備表面可以是屏幕表面,也可以是需要貼膜保護(hù)的背面。在推動(dòng)裝置滑動(dòng)過程中,主膜201與第一外膜202逐漸分離并吸附到設(shè)備的屏幕上。
      [0033]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式,第一外膜202與第二外膜203之間設(shè)置有連接條103,既可以通過連接條103的連接將第二外膜203與主膜201撕開,又能在主膜201貼敷電子設(shè)備表面出現(xiàn)氣泡、褶皺、灰塵等問題時(shí),通過連接條拉動(dòng)第一外膜202將已貼上的主膜201掀起實(shí)現(xiàn)重復(fù)貼膜,從而大大地節(jié)省材料成本。當(dāng)推動(dòng)裝置302推動(dòng)到一定位置時(shí),主膜201與第一外膜202完全分離,主膜201完全貼敷到設(shè)備屏幕上,此時(shí)可以將推動(dòng)裝置302歸位。借助連接條103撕去位于主膜201上的第二外膜203,完成整個(gè)貼膜過程。
      [0034]可見,本實(shí)用新型的組合膜結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,出現(xiàn)氣泡、褶皺、灰塵等問題可重復(fù)貼膜,節(jié)省材料。本實(shí)用新型的貼膜機(jī)結(jié)構(gòu)巧妙,對(duì)組合膜定位精確,操作方便。
      [0035]應(yīng)當(dāng)理解的是,本實(shí)用新型的上述【具體實(shí)施方式】僅僅用于示例性說明或解釋本實(shí)用新型的原理,而不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。因此,在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。此外,本實(shí)用新型所附權(quán)利要求旨在涵蓋落入所附權(quán)利要求范圍和邊界、或者這種范圍和邊界的等同形式內(nèi)的全部變化和修改例。
      【權(quán)利要求】
      1.一種組合膜,其包括依次疊合的第一外膜、主膜和第二外膜,所述第一外膜的一端設(shè)置有分離條,所述第二外膜的一端連接有貼膜固定片,其特征在于所述組合膜還包括: 連接條,所述連接條的一端連接到所述第一外膜遠(yuǎn)離所述分離條的一端,所述連接條的另一端連接到所述第二外膜遠(yuǎn)離所述貼膜固定片的一端;以及定位孔,所述定位孔位于所述貼膜固定片上。
      2.如權(quán)利要求1所述的組合膜,其特征在于,所述組合膜還包含連接膜,所述連接膜用于連接所述貼膜固定片和所述第二外膜。
      3.如權(quán)利要求1所述的組合膜,其特征在于,所述分離條和所述第一外膜之間設(shè)置有第一粘合片,使得所述分離條和所述第一外膜之間的粘合力大于所述第一外膜和所述主膜之間的粘合力。
      4.如權(quán)利要求1所述的組合膜,其特征在于,所述第二外膜和所述主膜之間設(shè)置有第二粘合片,使得所述第二外膜和所述主膜之間的粘合力大于所述主膜和所述第一外膜之間的粘合力。
      5.如權(quán)利要求1所述的組合膜,其特征在于,所述貼膜固定片連接到所述第二外膜的一個(gè)角部。
      6.如權(quán)利要求1所述的組合膜,其特征在于,所述貼膜固定片由透明材料制成。
      7.一種用于將權(quán)利要求1所述的組合膜貼敷到電子設(shè)備表面的貼膜機(jī),其包括: 主體,所述主體設(shè)置有用于放置電子設(shè)備的適配槽和位于所述主體的一端的用于放置所述貼膜固定片的凹槽; 推動(dòng)裝置,所述推動(dòng)裝置的初始位置位于所述主體的靠近所述貼膜固定片的一端; 其特征在于所述貼膜機(jī)還包括: 定位柱,其位置和數(shù)量與所述組合膜的定位孔的位置和數(shù)量一一對(duì)應(yīng),所述定位柱底部所在平面與所述電子設(shè)備放置就位時(shí)露出的表面在同一平面上。
      8.如權(quán)利要求7所述的貼膜機(jī),其特征在于,所述適配槽底部設(shè)置有用于容納所述電子設(shè)備表面凸出部分的凹陷。
      9.如權(quán)利要求7所述的貼膜機(jī),其特征在于,所述適配槽底部的表面上設(shè)置有柔性材料層。
      10.如權(quán)利要求9所述的貼膜機(jī),其特征在于,所述柔性材料層為粘性層。
      【文檔編號(hào)】B65B33/02GK203528872SQ201320747168
      【公開日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年11月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月22日
      【發(fā)明者】林少裕, 熊強(qiáng) 申請(qǐng)人:熊強(qiáng), 林少裕
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