一種自動化氟離子分裝裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于放射性藥物及核醫(yī)學(xué)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種自動化氟離子分裝裝置。所述分裝裝置包括順次連接的收集瓶（3）、第一控制閥（4）、第二控制閥（6）、定量注射泵（5）以及收集分配閥（13），所述收集分配閥（13）沿軸向設(shè)有若干可獨立啟動的通路，所述通路分別與對應(yīng)分裝瓶相連接，實現(xiàn)氟離子溶液的計量分裝。所述分裝裝置可以實現(xiàn)按照所需溶液體積定量分裝，精度可達±2%，且所述分裝裝置是結(jié)構(gòu)簡單，分裝氟離子更為準確，防輻射性能好的氟離子分裝裝置。
【專利說明】一種自動化氟離子分裝裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于放射性藥物及核醫(yī)學(xué)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種自動化氟離子分裝
>J-U裝直。
【背景技術(shù)】
[0002]PET (Positron Emission Tomography,正電子發(fā)射斷層顯像)是利用光子準直原理和r閃爍探測技術(shù)，在體外探測示蹤劑所產(chǎn)生湮沒輻射的光子，采集的信息通過計算機處理后顯示出靶器官的斷層圖像并給出定量生理參數(shù)。目前PET已經(jīng)成為臨床工作中一個非常重要的診斷工具，尤其在癌癥的早期診斷及大腦功能成像方面，對于惡性腫瘤、心血管疾病、神經(jīng)系統(tǒng)疾病早期診斷、早期治療、療效觀察及臨床隨訪等具有不可替代的作用。PET顯像必須具有正電子發(fā)射型放射性示蹤劑，而且其圖像質(zhì)量、臨床檢查項目依賴于正電子放射性藥物質(zhì)量和種類。
[0003]采用放射性核素進行標記獲得的放射性標記藥物，是最常用的PET放射性藥物(亦稱顯像劑)，已廣泛用于腫瘤、心血管疾病及神經(jīng)精神疾病的PET顯像研究，也使得放射性核素離子的需求量及定量標記需求不斷增大。
[0004]18F、11C、13N等放射性核素一般均是通過回旋加速器制造，然后通過化學(xué)合成模塊(也稱合成器）將這些放射性核素標記到不同的化學(xué)底物上，合成最終的供臨床使用的各種放射性藥物。由于正電子放射性藥物具有放射性高、半衰期短的特性，因此全部使用微量試劑通過化學(xué)合成模塊全自動合成。
[0005]回旋加速器通過180 (p，n)18F核反應(yīng)，應(yīng)用小體積[180]H2O靶，用一定的質(zhì)子束流連續(xù)轟擊靶。用氣動方式將18F-F—傳輸?shù)阶詣踊瘜W(xué)合成模塊中，18F-F—被吸附到QMA柱上，等待被淋入反應(yīng)管中，進行后續(xù)的合成反應(yīng)。自動化合成模塊，依據(jù)模塊不同所用的靶水量（H218O)是固定的，約為2-5 mL (500元/ mL)，而自動化合成模塊傳出的放射性反應(yīng)核素18F-F_均未經(jīng)過處理，每次傳靶后只能進行一次反應(yīng)，使得每次的18F-F只能進行一次合成一種顯像劑，這就造成了極大的浪費。
[0006]目前針對氟離子的分量使用，大部分醫(yī)院使用的合成模塊為新一代產(chǎn)品，具有系統(tǒng)集成度高，合成過程穩(wěn)定，生產(chǎn)時間較短，產(chǎn)率較早期產(chǎn)品明顯提高等顯著特點。所以大部分加速器中心皆存在核素實際需求量小于設(shè)備最大產(chǎn)量，或于不同合成模塊上合成兩種顯像劑需要加速器開機兩次，這兩種情況都造成了資源的浪費，最大原因在于加速器傳靶靶水（H218O)皆是一次性傳出，無法分出多余的核素或分給不同的合成模塊使用。
實用新型內(nèi)容
[0007]為此，本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于現(xiàn)有技術(shù)中無法實現(xiàn)微量核素的分裝進而導(dǎo)致資源浪費的問題，提供一種可實現(xiàn)氟離子分裝尤其是自動化分裝的裝置。
[0008]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型公開了一種自動化氟離子分裝裝置，包括：
[0009]收集瓶，用于收集并輸出待分裝的氟離子；[0010]與所述收集瓶順次連接的第一控制閥和第二控制閥，用于控制氟離子分裝過程中的流量及通路；
[0011]與所述第二控制閥相連通的定量注射泵，用于實現(xiàn)所述氟離子的自動化定量攝取及分裝；
[0012]與所述第二控制閥相連接的收集分配閥，所述收集分配閥沿軸向設(shè)有若干可獨立啟動的通路，所述通路分別與對應(yīng)分裝瓶相連接，實現(xiàn)氟離子的計量分裝。
[0013]所述定量注射泵與自動化控制模塊相連接實現(xiàn)自動化定量取樣，所述模塊采用現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)的取樣模塊實現(xiàn)控制即可。
[0014]為了簡化裝置結(jié)構(gòu)，所述第一控制閥和所述第二控制閥為無死體積三通閥。
[0015]所述收集瓶還設(shè)有放空管道。
[0016]所述收集瓶還連接有加速器傳靶管道，實現(xiàn)氟離子的輸入收集。
[0017]所述收集分配閥的通路為3-6個。
[0018]為了簡化裝置結(jié)構(gòu)，所述收集分配閥為三通閥、四通閥、五通閥或六通閥。
[0019]本發(fā)明的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點:
[0020]1、本實用新型所述分裝裝置以小型、實用、低成本為設(shè)計出發(fā)點，實現(xiàn)了加速器按最大產(chǎn)量出的核素可以分出多余部分用于他處，充分利用了資源，并降低成本；
[0021]2、所述分裝裝置可以實現(xiàn)按照所需溶液體積定量分裝，精度可達±2%，且所述分裝裝置結(jié)構(gòu)簡單，分裝氟離子更為準確，防輻射性能好的氟離子分裝裝置；
[0022]3、所述分裝裝置實現(xiàn)了氟離子分裝裝置的模塊化連接與控制，即實現(xiàn)了電腦控制氟離子分裝，并可以利用互聯(lián)網(wǎng)遠程控制各次的分裝量，且使用該裝置只需開機一次可把核素分給若干個模塊分別合成不同的顯像劑，操作簡便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本發(fā)明的具體實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明作進一步詳細的說明，其中
[0024]圖1為本實用新型所述分裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖中附圖標記表示為:1-加速器傳靶管道，2-放空管道，3-收集瓶，4-第一控制閥，5-定量注射泵，6-第二控制閥，7-第一通路，8-第二通路，9-第三通路，10-第四通路，Il-第五通路，12-第六通路，13-收集分配閥。
【具體實施方式】
[0026]如圖1所示，所述的自動化氟離子分裝裝置包括:
[0027]加速器傳靶管道I，用于將加速器制備得到的氟離子輸入至收集瓶3實現(xiàn)收集；
[0028]收集瓶3，用于收集并輸出待分裝的氟離子，所述收集瓶3還設(shè)有放空管道2 ；
[0029]第一控制閥4，與所述收集瓶3相連接，用于控制氟離子分裝過程中的流量及通路；為了簡化裝置結(jié)構(gòu)，所述第一控制閥4可以選用無死體積三通閥；
[0030]第二控制閥6，分別與所述第一控制閥4、定量注射泵5以及收集分配閥13相連接，用于控制氟離子分裝過程中的流量及通路；為了簡化裝置結(jié)構(gòu)，所述第二控制閥6可以選用無死體積三通閥；[0031]定量注射泵5，分別與所述第二控制閥6和自動化控制模塊相連通，用于實現(xiàn)所述氟離子的自動化定量攝取及分裝；所述自動化控制模塊實現(xiàn)自動化定量取樣，并采用現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)的取樣模塊實現(xiàn)控制即可；
[0032]收集分配閥13，與所述第二控制閥6相連通，所述收集分配閥13沿軸向設(shè)有若干可獨立啟動的通路，所述通路分別與對應(yīng)分裝瓶相連接，實現(xiàn)氟離子的計量分裝。
[0033]如圖1所示的結(jié)構(gòu)中，一般實驗中所述收集分配閥13的通路可設(shè)計為3-6個，并且為了簡化裝置結(jié)構(gòu)，所述收集分配閥13可以選擇為三通閥、四通閥、五通閥或六通閥，也可實現(xiàn)其功能。
[0034]所述分裝裝置的實現(xiàn)自動化分裝氟離子的過程具體包括:
[0035](I)按照常規(guī)方法經(jīng)由回旋加速器生產(chǎn)氟離子:將H218O(2.4mL)注入加速器靶內(nèi)，在一定質(zhì)子束流條件下?lián)舭幸欢螘r間，經(jīng)18 O (p, n) F反應(yīng)產(chǎn)生18F離子；
[0036](2)通過加速器傳靶管道I將靶內(nèi)產(chǎn)物傳送至位于熱室內(nèi)的分裝裝置的收集瓶3中，其內(nèi)設(shè)有活度計，可以測量18F—的活度；
[0037](3)此時啟動通過電腦連接的自動化控制模塊程序控制定量注射泵5從收集瓶3中抽取所需定量體積的液體；
[0038](4)隨后打開第二控制閥6，壓出定量注射泵5中的液體全部進入收集分配閥13 ；
[0039](5)通過自動化控制模塊程序控制開啟收集分配閥13的第一通路7，則待分裝的液體則從該通道進入預(yù)先安裝的分裝瓶中完成離子分裝；
[0040](6)隨后關(guān)閉所述第二控制閥6，開啟第一控制閥4，抽取定量注射泵5，則該段殘留的液體和空氣，會通過第一控制閥4的放空端進入定量注射泵5 ；
[0041](7)再次開啟第二控制閥6，壓出定量注射泵5中的少量液體使其進入收集分配閥13，殘留的液體則再次同歸第一通道7進入分裝瓶，此時第一次分裝完成。
[0042]重復(fù)上述步驟(3)- (7)的過程，可繼續(xù)實現(xiàn)氟離子溶液分別通過第二通道8至第六通道12分裝至不同的分裝瓶中，完成氟離子的若干次定量分裝過程。
[0043]顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.一種自動化氟離子分裝裝置，其特征在于，包括： 收集瓶（3)，用于收集并輸出待分裝的氟離子； 與所述收集瓶（3 )順次連接的第一控制閥（4 )和第二控制閥（6 )，用于控制氟離子分裝過程中的流量及通路； 與所述第二控制閥（6)相連通的定量注射泵（5)，用于實現(xiàn)所述氟離子的自動化定量攝取及分裝； 與所述第二控制閥（6)相連接的收集分配閥（13)，所述收集分配閥（13)沿軸向設(shè)有若干可獨立啟動的通路，所述通路分別與對應(yīng)分裝瓶相連接，實現(xiàn)氟離子的計量分裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動化氟離子分裝裝置，其特征在于： 所述定量注射泵（5)與自動化控制模塊相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動化氟離子分裝裝置，其特征在于： 所述第一控制閥（4)和所述第二控制閥（6)為無死體積三通閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動化氟離子分裝裝置，其特征在于： 所述收集瓶（3 )還設(shè)有放空管道（2 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動化氟離子分裝裝置，其特征在于： 所述收集瓶（3 )還連接有加速器傳靶管道（I)，實現(xiàn)氟離子的輸入收集。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的自動化氟離子分裝裝置，其特征在于： 所述收集分配閥（13)的通路為3-6個。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動化氟離子分裝裝置，其特征在于： 所述收集分配閥（13)為三通閥、四通閥、五通閥或六通閥。
【文檔編號】B67C3/22GK203568823SQ201320747804
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月25日
【發(fā)明者】虞善友, 羅志剛, 岳正江, 顏成龍, 李新平, 李桺 申請人:南京江原安迪科正電子研究發(fā)展有限公司, 米度（南京）生物技術(shù)有限公司