一種組合膜和貼敷該組合膜的貼膜的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種組合膜和貼敷該組合膜的貼膜機(jī)。組合膜包括依次疊合的第一外膜、主膜和第二外膜，以及具有定位孔的延伸部和具有牽拉孔的分離條。貼膜機(jī)包括主體和推動(dòng)裝置；以及定位柱和牽拉機(jī)構(gòu)，牽拉機(jī)構(gòu)用于牽拉分離條，將第一外膜與主膜分離，包括第一連接桿和第二連接桿，第二連接桿的一端樞接到滑道上，第一連接桿的一端樞接到第二連接桿上，第一連接桿的另一端樞接到滑動(dòng)部上。本實(shí)用新型的組合膜結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，成本低。本實(shí)用新型的貼膜機(jī)結(jié)構(gòu)巧妙，對(duì)組合膜定位精確，分離第一外膜和敷貼主膜同步進(jìn)行，操作方便。
【專利說(shuō)明】一種組合膜和貼敷該組合膜的貼膜機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種保護(hù)膜和貼膜裝置，尤其涉及一種廣泛適用于各種電子設(shè)備屏幕或其他表面的保護(hù)膜的組合膜和貼敷該組合膜的貼膜機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技發(fā)展，市面上出現(xiàn)的便攜電子設(shè)備越來(lái)越多，這些電子設(shè)備的屏幕一直在增大，從而使消費(fèi)者開(kāi)始注重對(duì)便攜電子屏幕的保護(hù)。然而，目前這些便攜電子設(shè)備的貼膜一般都以手工操作，手工貼膜通過(guò)手工分離膜，然后附著于手機(jī)的外表面屏幕上。手工貼膜要求人工技術(shù)非常熟練，但對(duì)于一些手機(jī)平面要求嚴(yán)格的情況，或由于不能精準(zhǔn)的對(duì)準(zhǔn)手機(jī)貼膜位置，就難免會(huì)出現(xiàn)偏差，并且會(huì)出現(xiàn)氣泡、褶皺、灰塵等問(wèn)題，此時(shí)需要重新貼或更換保護(hù)膜，這樣浪費(fèi)了時(shí)間又浪費(fèi)了保護(hù)膜，總之，手工貼膜操作繁瑣、效率低下、貼膜效果難以保證。
[0003]近來(lái)雖然市場(chǎng)上出現(xiàn)了的自動(dòng)貼膜機(jī)，但是其存在兩個(gè)主要缺點(diǎn)。其一是貼膜機(jī)的設(shè)備放置槽只能放置一種型號(hào)的電子設(shè)備，也就導(dǎo)致了一種貼膜機(jī)只能貼一種設(shè)備，貼膜種類單一。其二是與貼膜機(jī)配合的組合膜結(jié)構(gòu)復(fù)雜，現(xiàn)有技術(shù)中的組合膜在膜的一端使用與保護(hù)膜相連的固定板裝置，這樣在貼膜結(jié)束后，被剝離的固定板只能浪費(fèi)掉，這樣結(jié)構(gòu)復(fù)雜的組合膜制造工序復(fù)雜，成本高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種組合膜，用于保護(hù)電子設(shè)備的屏幕或背面，在貼膜時(shí)可以使用貼膜機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)貼膜；還提供一種貼膜機(jī)，可以同時(shí)適應(yīng)許多種不同大小、形狀的電子設(shè)備，對(duì)電子設(shè)備的屏幕或者背面貼敷保護(hù)膜。
[0005]為解決上述的技術(shù)問(wèn)題，根據(jù)本實(shí)用新型的第一個(gè)方面，提供一種組合膜，其包括依次疊合的第一外膜、主膜和第二外膜，所述第一外膜與主膜形狀和大小相同，其中，所述組合膜還包括:
[0006]延伸部，其與所述第二外膜為一體成型，并在一端延伸超出所述第一外膜和所述主膜，在所述延伸部上設(shè)置有用于固定所述組合膜的兩個(gè)定位孔；
[0007]分離條，其一端與所述第一外膜的靠近所述延伸部的一端、與所述主膜相對(duì)的一側(cè)緊固連接，所述分離條的另一端上設(shè)置有至少一個(gè)牽拉孔，所述分離條與所述主膜的長(zhǎng)邊成銳角。
[0008]延伸部直接與第二外膜一體成型，可以大大降低組合膜的制造成本，添加分離條，便于貼敷保護(hù)膜時(shí)使第一外膜與主膜分離。
[0009]根據(jù)本實(shí)用新型的第二個(gè)方面，提供一種組合膜，其中，所述第二外膜和所述主膜之間與所述分離條和所述第一外膜的連接處相對(duì)應(yīng)的位置處設(shè)置有用于加強(qiáng)粘合力的粘合片。在分離條與第一外膜的連接處相對(duì)應(yīng)的位置處，為增加第二外膜與主膜之間的粘合力，設(shè)置粘合片，從而保證了牽拉分離條時(shí)首先分離的是第一外膜。[0010]此外，還可以提供一種組合膜，其中，所述粘合片向延伸部方向延伸并被其中一個(gè)所述定位孔穿過(guò)。這樣可以使粘片片與第二外膜粘合得更為牢固。
[0011]根據(jù)本實(shí)用新型的第三個(gè)方面，提供一種組合膜，其中，所述分離條具有折合棱，所述折合棱靠近所述主膜端部邊緣。折合棱設(shè)置在靠近主膜端部邊緣，使得牽拉分離條時(shí)，拉力施加在第一外膜端部邊緣，從而更容易分離第一外膜。
[0012]為實(shí)現(xiàn)自動(dòng)貼敷保護(hù)膜，根據(jù)本實(shí)用新型的第四個(gè)方面，還提供一種用于將上述任何一方面所述組合膜貼敷到電子設(shè)備表面上的貼膜機(jī)，其包括主體和推動(dòng)裝置；所述主體上設(shè)置有凹槽，所述主體兩側(cè)設(shè)置有滑道；所述推動(dòng)裝置包括一個(gè)或多個(gè)輥筒以及通過(guò)一根軸保持所述輥筒的輥筒支架，所述輥筒支架的兩端設(shè)置有滑動(dòng)部，用于嵌入所述主體兩側(cè)的滑道中引導(dǎo)所述輥筒支架的滑動(dòng)；其中，所述貼膜機(jī)還包括:
[0013]定位柱，其與所述組合膜的定位孔相對(duì)應(yīng)，并且所述定位柱底部所在平面與所述電子設(shè)備放置就位時(shí)露出的表面在同一平面上；
[0014]牽拉機(jī)構(gòu)，用于牽拉所述分離條，使得所述第一外膜與所述主膜分離，所述牽拉機(jī)構(gòu)包括第一連接桿和第二連接桿，所述第二連接桿的一端樞接到所述滑道上，所述第一連接桿的一端樞接到所述第二連接桿上，所述第一連接桿的另一端樞接到所述滑動(dòng)部上。電子設(shè)備可以直接放在凹槽中，定位柱底部所在平面與放置好的電子設(shè)備所露出的表面在同一平面上，這樣在制造貼膜機(jī)時(shí)更為便利。設(shè)置牽拉機(jī)構(gòu)，有利于貼膜時(shí)同步分離第一外膜。
[0015]根據(jù)本實(shí)用新型的第五個(gè)方面，提供一種貼膜機(jī)，其中，所述第一連接桿和所述第二連接桿為片狀長(zhǎng)條，所述第一連接桿和所述第二連接桿在同一條直線上時(shí)收納于所述滑道內(nèi)。片狀連接桿在貼膜機(jī)不使用時(shí)可以收納于滑道內(nèi)，便于保存、包裝和運(yùn)輸。
[0016]根據(jù)本實(shí)用新型的第六個(gè)方面，提供一種貼膜機(jī)，其中，所述第二連接桿上靠近與第一連接桿的樞接位置處設(shè)置有可插入所述分離條上的一個(gè)牽拉孔的牽拉柱或牽拉鉤。
[0017]根據(jù)本實(shí)用新型的第七個(gè)方面，提供一種貼膜機(jī)，其中，所述貼膜機(jī)還包括適配槽，用于收納并保持所述電子設(shè)備，并置于所述主體的凹槽內(nèi)；所述主體的凹槽內(nèi)設(shè)置有用于固定所述適配槽的卡接部，所述適配槽上設(shè)置有與所述卡接部相對(duì)應(yīng)的對(duì)應(yīng)卡接部，所述卡接部為所述凹槽中凸出或凹進(jìn)的結(jié)構(gòu)，所述對(duì)應(yīng)卡接部為所述適配槽上在對(duì)應(yīng)位置處凹進(jìn)或凸出的結(jié)構(gòu)。設(shè)置適配槽可以用于多種形狀和大小的電子設(shè)備，從而提高貼膜機(jī)的實(shí)用性?？ń硬亢蛯?duì)應(yīng)卡接部使得適配槽能夠更加牢固置于凹槽內(nèi)。
[0018]根據(jù)本實(shí)用新型的第八個(gè)方面，提供一種貼膜機(jī)，其中，所述輥筒為三個(gè)，所述輥筒支架還可設(shè)置有在中間輥筒兩側(cè)支撐所述軸的片狀支撐部，所述支撐部厚度和位置與所述定位柱的直徑和位置相對(duì)應(yīng)。在定位柱對(duì)應(yīng)的位置上加設(shè)兩個(gè)片狀支持部，可以增加中部輥筒的剛度，從而在貼膜時(shí)施加更大的力度。
[0019]此外，還可以提供一種貼膜機(jī)，其中，所述適配槽中用于收納電子設(shè)備的內(nèi)槽邊緣設(shè)置有凹陷和/或內(nèi)槽底部設(shè)置有穿透的孔洞。設(shè)置凹陷或孔洞便于取出電子設(shè)備。
[0020]根據(jù)本實(shí)用新型的第九個(gè)方面，提供一種貼膜機(jī)，其中，所述第二連接桿的一端與所述滑道樞接的位置在所述滑道中部，所述第一連接桿的一端與所述第二連接桿的樞接位置在所述第二連接桿的中部。該結(jié)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)在滑動(dòng)部在處于起始位置和貼膜結(jié)束時(shí)滑動(dòng)部推到滑道尾部時(shí)，兩個(gè)連接桿都收納在滑道中。[0021]根據(jù)本實(shí)用新型的第十個(gè)方面，提供一種貼膜機(jī)，其中，所述凹槽中在與所述滑道垂直的方向設(shè)置有可滑動(dòng)的夾持部，用于夾緊置于所述槽內(nèi)的電子設(shè)備，所述主體的凹槽底面上設(shè)置有硅膠層。在凹槽中直接設(shè)置可滑動(dòng)的夾持部，可以實(shí)現(xiàn)在同一槽中即可穩(wěn)定放置不同尺寸、型號(hào)的電子設(shè)備。硅膠層用于使電子設(shè)備牢固置于凹槽內(nèi)，不易滑動(dòng)。
[0022]本實(shí)用新型的有益效果是，改進(jìn)的組合膜降低了制造難度和成本，簡(jiǎn)化了組合膜的結(jié)構(gòu)以及貼膜過(guò)程。通過(guò)對(duì)貼膜機(jī)的改進(jìn)，使得在貼膜的同時(shí)同步分離第一外膜，并可通過(guò)配備適配槽或夾持部來(lái)適應(yīng)多種型號(hào)、形狀的設(shè)備，同樣降低了成本，并提高了貼膜效率?？傊?，本實(shí)用新型的組合膜結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，成本低。本實(shí)用新型的貼膜機(jī)結(jié)構(gòu)巧妙，對(duì)組合膜定位精確，分離第一外膜和敷貼主膜同步進(jìn)行，操作方便。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1A是根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式的組合膜的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖1B是圖1A中組合膜沿1-1方向的剖面示意圖；
[0025]圖2是根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施方式的組合膜的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖3是根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式的貼膜機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖4是根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施方式的貼膜機(jī)的使用狀態(tài)示意圖；
[0028]圖5是根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施方式的適配槽的示意圖；
[0029]圖6是根據(jù)本 實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式貼膜機(jī)的主視圖；
[0030]圖7是根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式貼膜機(jī)的立體視圖；
[0031]圖8是根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式中電子設(shè)備、貼膜機(jī)及組合膜放置就位時(shí)的不意圖；
[0032]圖9A-9D是根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施方式的貼膜機(jī)貼膜的過(guò)程示意圖；
[0033]圖10是在圖9D所示貼膜過(guò)程中的側(cè)面視圖；
[0034]圖11是根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式的貼膜機(jī)的輥筒高度調(diào)節(jié)示意圖。
[0035]附圖標(biāo)號(hào):
[0036]主體100 ；定位柱103 ； 卡接部106 ；
[0037]凹槽101 ；適配槽104 ； 對(duì)應(yīng)卡接部107 ；
[0038]滑道102 ;內(nèi)槽105 ; 凹陷108 ;
[0039]滑動(dòng)部201 ；組合膜300 ； 定位孔306 ；
[0040]推動(dòng)裝置202 ； 第一外膜301 ；牽拉孔307 ；
[0041]牽拉機(jī)構(gòu)203 ； 主膜302 ；粘合片308 ；
[0042]牽拉柱204 ；第二外膜303 ；夾持部701 ；
[0043]第一連接桿205 ；分離條304 ； 硅膠層702。
[0044]第二連接桿206 ；延伸部305 ；
【具體實(shí)施方式】
[0045]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】并參照附圖，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本實(shí)用新型的范圍。此外，在以下說(shuō)明中，省略了對(duì)公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本實(shí)用新型的概念。
[0046]圖1A是根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式的組合膜的結(jié)構(gòu)示意圖。圖1b是圖1A中組合膜沿1-1方向的剖面圖。其中，組合膜300包括依次疊合的第一外膜301、主膜302和第二外膜303，第一外膜301與主膜302形狀和大小相同，組合膜300還包括:
[0047]延伸部305,其與第二外膜303為一體成型,并在一端延伸超出第一外膜301和主膜302，在延伸部305上設(shè)置有用于固定組合膜的至少兩個(gè)定位孔306 ；
[0048]分離條304,其一端與第一外膜301的靠近延伸部305的一端、與主膜302相對(duì)的一側(cè)緊固連接，分離條304的另一端上設(shè)置有至少一個(gè)牽拉孔，分離條304與主膜302的長(zhǎng)邊成銳角。
[0049]分離條304可以設(shè)置一個(gè)，也可以設(shè)置兩個(gè)，連接在第一外膜301的左右兩側(cè)，圖1中僅示出設(shè)置一個(gè)分離條的情形。該分離條304用于在貼膜時(shí)使第一外膜301與主膜302分離。設(shè)置分離條304可以借助貼膜機(jī)進(jìn)行貼貼膜時(shí)同步分離第一外膜301。分離條304的一端上設(shè)置有用于牽拉分離條304的牽拉孔307，通過(guò)此牽拉孔307可以將分離條304方便地連接到貼膜機(jī)的牽拉部上。
[0050]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施方式，第二外膜303和主膜302之間還可以設(shè)置有用于粘合第二外膜303和主膜302的粘合片308，粘合片308位于分離條304與第一外膜301的連接處相對(duì)應(yīng)的位置。這樣，第二外膜303與主膜302更牢固粘合，在分離條304分離第一外膜301時(shí)，設(shè)置在撕開(kāi)點(diǎn)附近的粘合片308可以更好的保證主膜302和第二外膜303的連接關(guān)系，避免在撕開(kāi)第一外膜301時(shí)主膜302隨第一外膜301 —起被撕開(kāi)，粘合片308除可以設(shè)置在連接處外，也可以設(shè)置在連接處附近，只要能保證在撕開(kāi)第一外膜301時(shí)，主膜302不會(huì)隨第一外膜301 —起被撕開(kāi)即可。
[0051]分離條304可以為具有彈性的條帶，這樣可以在牽拉機(jī)構(gòu)203帶動(dòng)分離條304撕開(kāi)第一外膜301時(shí)，提供一個(gè)彈性的拉力，使第一外膜301平穩(wěn)的撕開(kāi)，達(dá)到更好的貼膜效果。分離條304的制作材料可以使用有彈性的橡膠，但只要是可以實(shí)現(xiàn)撕開(kāi)第一外膜301效果的其它無(wú)彈性材料如紙帶、塑料帶或者其它復(fù)合材料制成的繩狀或帶狀部件等也可以使用。
[0052]分離條可以具有折合棱結(jié)構(gòu)，折合棱靠近主膜端部邊緣，這樣使得分離條被牽拉時(shí)，拉力比較集中地施加到第一外膜邊緣。
[0053]圖2是根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施方式的組合膜的結(jié)構(gòu)示意圖。粘合片的面積可以更短更小，只要位置與分離條相對(duì)應(yīng)即可。
[0054]圖3是根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式的貼膜機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施方式的貼膜機(jī)的使用狀態(tài)示意圖。
[0055]對(duì)于上述組合膜，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式的貼膜機(jī)包括主體100和推動(dòng)裝置202 ;主體100上設(shè)置有凹槽101，主體100兩側(cè)設(shè)置有滑道102 ;推動(dòng)裝置202包括一個(gè)或多個(gè)輥筒以及通過(guò)一根軸保持輥筒的輥筒支架，輥筒支架的兩端設(shè)置有滑動(dòng)部201，用于嵌入主體100兩側(cè)的滑道102中引導(dǎo)輥筒支架的滑動(dòng)；根據(jù)本實(shí)施方式的貼膜機(jī)還包括:
[0056]定位柱103，其與組合膜300的定位孔306相對(duì)應(yīng)，并且定位柱103底部所在平面與所述電子設(shè)備放置就位時(shí)露出的表面在同一平面上；[0057]牽拉機(jī)構(gòu)203，用于牽拉分離條304，使得第一外膜301與主膜302分離，牽拉機(jī)構(gòu)203包括第一連接桿205和第二連接桿206，第二連接桿206的一端樞接到滑道102上，第一連接桿205的一端樞接到第二連接桿206上，而第一連接桿205的另一端樞接到滑動(dòng)部201上。電子設(shè)備可以直接放在凹槽101中，定位柱103底部所在平面與放置好的電子設(shè)備所露出的表面在同一平面上，這樣在制造貼膜機(jī)時(shí)更為便利。設(shè)置牽拉機(jī)構(gòu)，有利于貼膜時(shí)同步分離第一外膜。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式，第二連接桿206的一端樞接到滑道102的末端，第一連接桿205的一端樞接到第二連接桿206的另一端，而第一連接桿205的另一端樞接到滑動(dòng)部201上。參照?qǐng)D6，根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施方式，第二連接桿206的一端樞接到滑道102的中部，第一連接桿205的一端樞接到第二連接桿206的中部，而第一連接桿205的另一端樞接到滑動(dòng)部201上，詳細(xì)見(jiàn)后面的描述。輥筒可以是外周面為柔韌的橡膠層結(jié)構(gòu)。
[0058]根據(jù)本實(shí)用新型的本實(shí)施方式，第一連接桿205和第二連接桿206為片狀長(zhǎng)條，第一連接桿205和第二連接桿206在同一條直線上時(shí)收納于滑道102內(nèi)。片狀連接桿在貼膜機(jī)不使用時(shí)可以收納于滑道內(nèi)，便于保存、包裝和運(yùn)輸。作為替代，連接桿可以是細(xì)小柱狀或者方形柱體，或者是其他截面形狀的柱體。
[0059]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式，第二連接桿206上靠近與第一連接桿205的樞接位置處設(shè)置有可插入分離條上的一個(gè)牽拉孔的牽拉柱或牽拉鉤。作為替代，該牽拉柱或牽拉鉤也可以設(shè)置在第一連接桿205上。
[0060]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施方式，貼膜機(jī)還包括適配槽104，用于收納并保持電子設(shè)備，并置于主體的凹槽101內(nèi)；主體的凹槽101內(nèi)設(shè)置有用于固定所述適配槽的卡接部106，適配槽104上設(shè)置有與卡接部106相對(duì)應(yīng)的對(duì)應(yīng)卡接部107，卡接部106可以為凹槽101中凸出或凹進(jìn)的結(jié)構(gòu)，對(duì)應(yīng)卡接部107可以為適配槽104上在對(duì)應(yīng)位置處凹進(jìn)或凸出的結(jié)構(gòu)。設(shè)置適配槽可以用于多種形狀和大小的電子設(shè)備，從而提高貼膜機(jī)的實(shí)用性?？ń硬亢蛯?duì)應(yīng)卡接部使得適配槽能夠更加牢固置于凹槽內(nèi)。圖中僅示出了一種結(jié)構(gòu)的卡接部和對(duì)應(yīng)卡接部。作為替代，卡接部還可以是凹槽101底面上凸出的柱體或鏤空的孔洞，而對(duì)應(yīng)卡接部則是適配槽104底面下凹進(jìn)的孔或凸出的柱體。
[0061]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式，輥筒為三個(gè)，輥筒支架還可設(shè)置有在中間輥筒兩側(cè)支撐軸的片狀支撐部，支撐部厚度和位置與定位柱的直徑和位置相對(duì)應(yīng)。在定位柱對(duì)應(yīng)的位置上加設(shè)兩個(gè)片狀支持部，可以增加中部輥筒的剛度，從而在貼膜時(shí)施加更大的力度。并且中間輥筒與兩端的輥筒在定位柱處分離，可以使得貼膜時(shí)輥筒不會(huì)輾壓到定位柱上。
[0062]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式，適配槽104中用于收納電子設(shè)備的內(nèi)槽105邊緣設(shè)置有凹陷108和/或內(nèi)槽105底部設(shè)置有穿透的孔洞。設(shè)置凹陷或孔洞便于取出電子設(shè)備。
[0063]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式，在使用貼膜機(jī)時(shí)，首先根據(jù)對(duì)應(yīng)的設(shè)備型號(hào)選擇適合的適配槽104，之后將適配槽104固定在貼膜機(jī)主體100的凹槽101內(nèi)，然后將電子設(shè)備放入適配槽104的內(nèi)槽105中。如果是單一型的貼膜機(jī)，則直接將電子設(shè)備放入主體100的凹槽101內(nèi)。電子設(shè)備放置好并清潔除塵后，選取對(duì)應(yīng)的組合膜300，通過(guò)組合膜300的延伸部305上的定位孔306將組合膜300固定在貼膜機(jī)主體100的定位柱103上，組合膜300固定好后，組合膜300即與被貼膜電子設(shè)備的表面對(duì)齊。而后將組合膜300的第一外膜301上的分離條304的牽拉孔307套接到牽拉機(jī)構(gòu)203的牽接柱204上。然后，操作者可將推動(dòng)裝置202從起始位置沿滑道102推動(dòng)，推動(dòng)裝置202滑動(dòng)的同時(shí)牽拉機(jī)構(gòu)203的第一連接桿205與第二連接桿206之間的樞接位置隨之向上抬升，從而使分離條304沿滑動(dòng)方向的斜上方移動(dòng)，分離條304拉動(dòng)與之相連的第一外膜301，從而撕開(kāi)第一外膜301。在撕開(kāi)第一外膜301時(shí)，粘合片308使第二外膜303和主膜302之間的粘合力加大，大于主膜302與第一外膜301之間的粘合力，從而有效避免了在撕開(kāi)第一外膜301的同時(shí)連帶撕開(kāi)主膜302的問(wèn)題。隨著第一外膜301的撕開(kāi)，被撕開(kāi)部分的主膜302開(kāi)始暴露出來(lái)，隨之推動(dòng)裝置202上的輥筒將吸附到設(shè)備表面上的主膜30進(jìn)行近一步擠壓，趕出氣泡，使主膜302更緊密貼合到電子設(shè)備表面上。這里要指出的是，電子設(shè)備表面可以是屏幕表面，也可以是需要貼膜保護(hù)的背面。在推動(dòng)裝置滑動(dòng)過(guò)程中，主膜302與第一外膜301逐漸分離并吸附到設(shè)備的屏幕上，當(dāng)推動(dòng)裝置推動(dòng)到一定位置時(shí)，主膜302與第一外膜301完全分離，主膜302完全貼敷到設(shè)備屏幕上。此時(shí)可以將推動(dòng)裝置歸位，從定位柱103上取下延伸部305，撕去位于主膜302上的第二外膜303，完成整個(gè)貼膜過(guò)程。
[0064]圖6是根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式貼膜機(jī)的立體視圖。圖7是根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式電子設(shè)備、貼膜機(jī)及組合膜放置就位時(shí)的示意圖。圖6中示出了根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施方式的貼膜機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，其中，第二連接桿206的一端樞接到滑道102的中部，第一連接桿205的一端樞接到第二連接桿206的中部，而第一連接桿205的另一端樞接到滑動(dòng)部201上。在該結(jié)構(gòu)中，推動(dòng)裝置在起始位置時(shí)，牽拉機(jī)構(gòu)收納在滑道中，當(dāng)推動(dòng)裝置開(kāi)始推動(dòng)后，第二連接桿牽拉分離條，隨著推動(dòng)裝置的進(jìn)一步推動(dòng)，第一外膜與主膜分離，同時(shí)推動(dòng)裝置上的輥筒將主膜敷壓到電子設(shè)備表面上。當(dāng)推動(dòng)裝置再繼續(xù)推動(dòng)時(shí)，牽拉機(jī)構(gòu)倒向滑道的另一端，并收納于滑道內(nèi)。該結(jié)構(gòu)使得貼膜前后牽拉機(jī)構(gòu)都處于滑道內(nèi)，不會(huì)妨礙取出電子設(shè)備的操作便利性。另外，如圖6所示，貼膜機(jī)主體內(nèi)的凹槽內(nèi)在與滑道垂直的方向即橫向上可以設(shè)置有可滑動(dòng)的夾持部701,該夾持部在橫向上可滑動(dòng)，并且可將電子設(shè)備穩(wěn)固夾持。
[0065]此外，貼膜機(jī)主體內(nèi)的凹槽底面上還可以設(shè)置有硅膠層702，用于防止電子設(shè)備在凹槽內(nèi)滑動(dòng)。在輥筒支持兩端還可以設(shè)置高度調(diào)節(jié)部件，以便調(diào)節(jié)輥筒的高度，從而適應(yīng)不同厚度的電子設(shè)備。
[0066]圖9A-9D是根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施方式的貼膜機(jī)貼膜的過(guò)程示意圖。如圖9A所示，將電子設(shè)備放入貼膜機(jī)。如圖9B、9C所示，再將相匹配的組合膜通過(guò)定位柱定位，并將分離條套到第二連接桿上的牽拉柱上。再推動(dòng)推動(dòng)裝置，此時(shí)第一外膜由于分離條的拉力與主膜分離，同時(shí)輥筒將主膜敷壓到電子設(shè)備表面上，如圖9D所示。圖10是在圖9D所示貼膜過(guò)程中的側(cè)面視圖。
[0067]圖11是根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式的貼膜機(jī)的輥筒高度調(diào)節(jié)示意圖。如圖11所示，輥筒高度可以通過(guò)調(diào)節(jié)輥筒支架與滑動(dòng)部的夾角進(jìn)行高度調(diào)節(jié)。
[0068]可見(jiàn)，本實(shí)用新型的組合膜結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，成本低。本實(shí)用新型的貼膜機(jī)結(jié)構(gòu)巧妙，對(duì)組合膜定位精確，分離第一外膜和敷貼主膜同步進(jìn)行，操作方便。
[0069]應(yīng)當(dāng)理解的是，本實(shí)用新型的上述【具體實(shí)施方式】?jī)H僅用于示例性說(shuō)明或解釋本實(shí)用新型的原理，而不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。因此，在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。此外，本實(shí)用新型所附權(quán)利要求旨在涵蓋落入所附權(quán)利要求范圍和邊界、或者這種范圍和邊界的等同形式內(nèi)的全部變化和修改例。
【權(quán)利要求】
1.一種組合膜，其包括依次疊合的第一外膜、主膜和第二外膜，所述第一外膜與主膜形狀和大小相同，其特征在于所述組合膜還包括: 延伸部，其與所述第二外膜為一體成型，并在一端延伸超出所述第一外膜和所述主膜，在所述延伸部上設(shè)置有用于固定所述組合膜的至少兩個(gè)定位孔； 分離條，其一端與所述第一外膜的靠近所述延伸部的一端、與所述主膜相對(duì)的一側(cè)緊固連接，所述分離條的另一端上設(shè)置有至少一個(gè)牽拉孔，所述分離條與所述主膜的長(zhǎng)邊成銳角。
2.如權(quán)利要求1所述的組合膜，其特征在于，所述第二外膜和所述主膜之間與所述分離條和所述第一外膜的連接處相對(duì)應(yīng)的位置處設(shè)置有用于加強(qiáng)粘合力的粘合片。
3.如權(quán)利要求1或2所述的組合膜，其特征在于，所述分離條具有折合棱，所述折合棱靠近所述主膜端部邊緣。
4.一種貼敷權(quán)利要求1到3中任何一項(xiàng)所述組合膜的貼膜機(jī)，其包括主體和推動(dòng)裝置；所述主體上設(shè)置有凹槽，所述主體兩側(cè)設(shè)置有滑道；所述推動(dòng)裝置包括一個(gè)或多個(gè)輥筒以及通過(guò)一根軸保持所述輥筒的輥筒支架，所述輥筒支架的兩端設(shè)置有滑動(dòng)部，用于嵌入所述主體兩側(cè)的滑道中引導(dǎo)所述輥筒支架的滑動(dòng)；其特征在于所述貼膜機(jī)還包括: 定位柱，其與所述組合膜的定位孔相對(duì)應(yīng)，并且所述定位柱底部所在平面與電子設(shè)備放置就位時(shí)露出的表面在同一平面上； 牽拉機(jī)構(gòu)，用于牽拉所述分離條，使得所述第一外膜與所述主膜分離，所述牽拉機(jī)構(gòu)包括第一連接桿和第二連接桿，所述第二連接桿的一端樞接到所述滑道上，所述第一連接桿的一端樞接到所述第二連接桿上，所述第一連接桿的另一端樞接到所述滑動(dòng)部上。
5.如權(quán)利要求4所述的貼膜機(jī)，其特征在于，所述第一連接桿和所述第二連接桿為片狀長(zhǎng)條，所述第一連接桿和所述第二連接桿在重疊時(shí)收納于所述滑道內(nèi)。
6.如權(quán)利要求5所述的貼膜機(jī)，其特征在于，所述第二連接桿上靠近與第一連接桿的樞接位置的一端設(shè)置有可插入所述分離條上的一個(gè)牽拉孔的牽拉柱或牽拉鉤。
7.如權(quán)利要求4到6中任何一項(xiàng)所述的貼膜機(jī)，其特征在于，所述貼膜機(jī)還包括適配槽，用于收納并保持所述電子設(shè)備，并置于所述主體的凹槽內(nèi)；所述主體的凹槽內(nèi)設(shè)置有用于固定所述適配槽的卡接部，所述適配槽上設(shè)置有與所述卡接部相對(duì)應(yīng)的對(duì)應(yīng)卡接部，所述卡接部為所述凹槽中凸出或凹進(jìn)的結(jié)構(gòu)，所述對(duì)應(yīng)卡接部為所述適配槽上在對(duì)應(yīng)位置處凹進(jìn)或凸出的結(jié)構(gòu)。
8.如權(quán)利要求4到6中任何一項(xiàng)所述的貼膜機(jī)，其特征在于，所述輥筒為三個(gè)，所述輥筒支架還設(shè)置有在中間輥筒兩側(cè)支撐所述軸的片狀支撐部，所述支撐部厚度和位置與所述定位柱的直徑和位置相對(duì)應(yīng)。
9.如權(quán)利要求4到6中任何一項(xiàng)所述的貼膜機(jī)，其特征在于，所述第二連接桿的一端與所述滑道樞接的位置在所述滑道中部，所述第一連接桿的一端與所述第二連接桿的樞接位置在所述第二連接桿的中部。
10.如權(quán)利要求4到6中任何一項(xiàng)所述的貼膜機(jī)，其特征在于，所述凹槽中在與所述滑道垂直的方向設(shè)置有可滑動(dòng)的夾持部，用于夾緊置于所述凹槽內(nèi)的電子設(shè)備，所述主體的凹槽底面上設(shè)置有硅膠層。
【文檔編號(hào)】B65D65/38GK203727889SQ201320756397
【公開(kāi)日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2013年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月25日
【發(fā)明者】林少裕, 熊強(qiáng) 申請(qǐng)人:熊強(qiáng), 林少裕