大頭針滑道輸送裝置制造方法
【專利摘要】一種大頭針滑道輸送裝置，包括機(jī)架，所述滑道輸送裝置還包括定滾軸和動(dòng)滾軸，所述定滾軸固定安裝在所述機(jī)架上，所述動(dòng)滾軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述機(jī)架上，所述定滾軸與動(dòng)滾軸均傾斜布置，且相互平行，所述定滾軸與動(dòng)滾軸之間的通道為用以供大頭針通過的滑道，所述滑道的寬度比所述大頭針的身體的直徑大，同時(shí)比所述大頭針端部的直徑小。本實(shí)用新型提供了一種有效避免卡死現(xiàn)象、工作穩(wěn)定性良好、提升大頭針加工效率的大頭針滑道輸送裝置。
【專利說明】大頭針滑道輸送裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種大頭針加工設(shè)備，尤其是一種大頭針滑道輸送裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的大頭針加工設(shè)備，包括機(jī)架，所述機(jī)架上依次安裝用以將鋼絲拉直的調(diào)直機(jī)構(gòu)、用以輸送調(diào)直后的鋼絲的送料機(jī)構(gòu)、用于對(duì)調(diào)直后的鋼絲端部鍛壓形成大頭針端部的鍛壓機(jī)構(gòu)、用于按照設(shè)定長(zhǎng)度切斷并送出的裁切及出料機(jī)構(gòu)、出料機(jī)構(gòu)中的出料口、出料口的下方的接料斗，接料斗下方的滑道裝置、用以將帶有端部的大頭針坯料的底部進(jìn)行磨尖的磨尖機(jī)構(gòu)；所述調(diào)直機(jī)構(gòu)的輸出側(cè)與所述送料機(jī)構(gòu)的輸入側(cè)相接，所述送料機(jī)構(gòu)的輸出側(cè)與所述鍛壓機(jī)構(gòu)的入料側(cè)相接，所述鍛壓機(jī)構(gòu)的輸出側(cè)布置所述裁切及出料機(jī)構(gòu)，所述出料機(jī)構(gòu)的出料口下方設(shè)有接料斗，所述接料斗的出口對(duì)應(yīng)與滑道的上端的上方，所述滑道的下端與所述磨尖機(jī)構(gòu)的磨尖工位相接，所述磨尖機(jī)構(gòu)的出口為大頭針成型出口。
[0003]另外，機(jī)架上安裝驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)為動(dòng)力源，能夠通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所述送料機(jī)構(gòu)、鍛壓機(jī)構(gòu)、裁切及出料機(jī)構(gòu)和磨尖機(jī)構(gòu)進(jìn)行工作。
[0004]參照?qǐng)D1，現(xiàn)有的滑道為兩個(gè)固定平行軌道之間形成的傾斜通道，所述通道的寬度比所述大頭針的身體的直徑大，同時(shí)比所述大頭針端部的直徑小，即大頭針掛在所述滑道上，依照大頭針本身的重力依次從上向下滑動(dòng)。存在的缺陷是:大頭針屬于細(xì)長(zhǎng)物件，滑動(dòng)時(shí)容易相互卡死，還有針與針之間有磁性，會(huì)產(chǎn)生吸附，導(dǎo)致不能正常向下運(yùn)動(dòng)，工作穩(wěn)定性較差，加工效率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服已有大頭針加工設(shè)備的滑道結(jié)構(gòu)的容易出現(xiàn)卡死現(xiàn)象、工作穩(wěn)定性較差，加工效率較低的不足，本實(shí)用新型提供了一種有效避免卡死現(xiàn)象、工作穩(wěn)定性良好、提升大頭針加工效率的大頭針滑道輸送裝置。
[0006]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0007]—種大頭針滑道輸送裝置，包括機(jī)架，所述滑道輸送裝置還包括定滾軸和動(dòng)滾軸，所述定滾軸固定安裝在所述機(jī)架上，所述動(dòng)滾軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述機(jī)架上，所述定滾軸與動(dòng)滾軸均傾斜布置，且相互平行，所述定滾軸與動(dòng)滾軸之間的通道為用以供大頭針通過的滑道，所述滑道的寬度比所述大頭針的身體的直徑大，同時(shí)比所述大頭針端部的直徑小。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果主要表現(xiàn)在:由于采用了轉(zhuǎn)動(dòng)滾軸，給大頭針施加一個(gè)向上或向下的力，使大頭針在滑道內(nèi)有序滑行，有效避免卡死現(xiàn)象、工作穩(wěn)定性良好、提升大頭針加工效率；同時(shí)可以控制滾軸轉(zhuǎn)速，適用不同規(guī)格型號(hào)的大頭針，適用性廣。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是現(xiàn)有的滑道的示意圖。
[0010]圖2是本實(shí)用新型的大頭針滑道輸送裝置的示意圖。[0011]圖3是本實(shí)用新型的滑道的示意圖。
[0012]圖4是圖3的截面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0014]參照?qǐng)D2?圖4，一種大頭針滑道輸送裝置，包括機(jī)架1，所述滑道輸送裝置還包括定滾軸61和動(dòng)滾軸62，所述定滾軸61固定安裝在所述機(jī)架上，所述動(dòng)滾軸62可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述機(jī)架上，所述動(dòng)滾軸62的轉(zhuǎn)動(dòng)方向?yàn)閹?dòng)所述大頭針向上運(yùn)行的方向，所述定滾軸62與動(dòng)滾軸61均傾斜布置，且相互平行，所述定滾軸62與動(dòng)滾軸61之間的通道為用以供大頭針通過的滑道，所述滑道的寬度比所述大頭針的身體的直徑大，同時(shí)比所述大頭針端部的直徑小。
[0015]本實(shí)施例中，通過兩個(gè)滾軸之間的配合形成通道，且其中一個(gè)采用動(dòng)滾軸，當(dāng)大頭針掛在所述滑道上時(shí)，能夠帶動(dòng)大頭針具有向上運(yùn)動(dòng)，這樣可以有效避免大頭針之間卡死，大大提升了輸送的穩(wěn)定性。
[0016]所述滑道的寬度是指:所述定滾軸62與動(dòng)滾軸61之間的最小距離。
[0017]本實(shí)施例中，大頭針加工設(shè)備，包括機(jī)架I，所述機(jī)架上依次安裝用以將鋼絲拉直的調(diào)直機(jī)構(gòu)2、用以輸送調(diào)直后的鋼絲的送料機(jī)構(gòu)3、用于對(duì)調(diào)直后的鋼絲端部鍛壓形成大頭針端部的鍛壓機(jī)構(gòu)4、用于按照設(shè)定長(zhǎng)度切斷并送出的裁切及出料機(jī)構(gòu)5、出料機(jī)構(gòu)中的出料口 6、出料口的下方的接料斗7，接料斗下方的滑道8、用以將帶有端部的大頭針坯料的底部進(jìn)行磨尖的磨尖機(jī)構(gòu)9 ;所述調(diào)直機(jī)構(gòu)2的輸出側(cè)與所述送料機(jī)構(gòu)3的輸入側(cè)相接，所述送料機(jī)構(gòu)3的輸出側(cè)與所述鍛壓機(jī)構(gòu)4的入料側(cè)相接，所述鍛壓機(jī)構(gòu)4的輸出側(cè)布置所述裁切及出料機(jī)構(gòu)5，所述出料機(jī)構(gòu)的出料口 6下方設(shè)有接料斗7，所述接料斗7的出口對(duì)應(yīng)與滑道8的上端的上方，所述滑道8的下端與所述磨尖機(jī)構(gòu)9的磨尖工位相接，所述磨尖機(jī)構(gòu)9的出口為大頭針成型出口。
【權(quán)利要求】
1.一種大頭針滑道輸送裝置，包括機(jī)架，其特征在于:所述滑道輸送裝置還包括定滾軸和動(dòng)滾軸，所述定滾軸固定安裝在所述機(jī)架上，所述動(dòng)滾軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述機(jī)架上，所述定滾軸與動(dòng)滾軸均傾斜布置，且相互平行，所述定滾軸與動(dòng)滾軸之間的通道為用以供大頭針通過的滑道，所述滑道的寬度比所述大頭針的身體的直徑大，同時(shí)比所述大頭針端部的直徑小。
【文檔編號(hào)】B65G35/00GK203652628SQ201320757038
【公開日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2013年11月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月22日
【發(fā)明者】張強(qiáng), 張景恒 申請(qǐng)人:張強(qiáng)