一種瓶裝口服液的裝盒裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種瓶裝口服液的裝盒裝置，包括機(jī)架及水平設(shè)置的用于輸送底盒的輸送帶。輸送帶的上方設(shè)有傾斜布置的送瓶軌道，沿送瓶軌道的送瓶方向依次設(shè)置有阻擋瓶裝口服液向下輸送的三個擋瓶機(jī)構(gòu)，各擋瓶機(jī)構(gòu)之間的瓶裝口服液數(shù)量與底盒的裝瓶數(shù)量相同。本實(shí)用新型設(shè)置的送瓶軌道和輸送帶可自動輸送瓶裝口服液及底盒，擋瓶機(jī)構(gòu)使瓶裝口服液有秩序的送入底盒中，實(shí)現(xiàn)了瓶裝口服液的自動裝盒，減少了人工的參與，降低了人力成本，且提高了工作效率。
【專利說明】一種瓶裝口服液的裝盒裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及瓶裝口服液包裝領(lǐng)域，特別涉及一種自動化的瓶裝口服液的裝
盒裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在制藥行業(yè)、保健品行業(yè)或食品加工行業(yè)等需要將瓶裝的口服液包裝后出售，包裝一般采用盒裝，盒裝一般使用到底盒，底盒內(nèi)有裝瓶的卡槽，先將瓶裝口服液裝入卡槽中，然后再套上外殼即可。目前，將瓶裝口服液裝入底盒中均為手工勞作，手工勞作需要耗費(fèi)大量人力，且生產(chǎn)效率低，不利于成本控制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型提供一種瓶裝口服液的裝盒裝置，可自動將瓶裝口服液裝入底盒中，提高生產(chǎn)效率，降低人工成本。
[0004]為了解決技術(shù)問題，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案:
[0005]一種瓶裝口服液的裝盒裝置，包括機(jī)架及水平設(shè)置的用于輸送底盒的輸送帶。所述輸送帶的上方設(shè)有傾斜布置的送瓶軌道，沿送瓶軌道的送瓶方向依次設(shè)置有阻擋瓶裝口服液向下輸送的三個擋瓶機(jī)構(gòu)，各擋瓶機(jī)構(gòu)之間的瓶裝口服液數(shù)量與底盒的裝瓶數(shù)量相同。
[0006]所述擋瓶機(jī)構(gòu)包括擋瓶板及帶動擋瓶板垂直于送瓶軌道往復(fù)運(yùn)動的擋瓶氣缸，擋瓶氣缸固定在機(jī)架上。
[0007]所述機(jī)架上設(shè)有用于將瓶裝口服液壓入底盒中的壓輪，壓輪位于輸送帶的后段上方。
[0008]所述機(jī)架上還設(shè)有防止瓶裝口服液裝入底盒時跳動的限位板，限位板位于送瓶軌道的送瓶出口處。
[0009]所述輸送帶上設(shè)有放置底盒的多個凹槽，各凹槽沿輸送帶的運(yùn)動方向均布。
[0010]本實(shí)用新型設(shè)置的送瓶軌道和輸送帶可自動輸送瓶裝口服液及底盒，擋瓶機(jī)構(gòu)使瓶裝口服液有秩序的送入底盒中，實(shí)現(xiàn)了瓶裝口服液的自動裝盒，減少了人工的參與，降低了人力成本，且提高了工作效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中標(biāo)號所示為:1-機(jī)架，2-輸送帶，21-凹槽，3-送瓶軌道，4-擋瓶機(jī)構(gòu)，41-擋瓶板，42-擋瓶氣缸，5-壓輪，6-限位板，7-瓶裝口服液，8-底盒。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。[0014]如圖1所示，一種瓶裝口服液的裝盒裝置，包括機(jī)架1及水平設(shè)置的用于輸送底盒8的輸送帶2，輸送帶2上設(shè)有放置底盒8的多個凹槽21，各凹槽21沿輸送帶2的運(yùn)動方向均布。輸送帶2的上方設(shè)有傾斜布置的送瓶軌道3，瓶裝口服液7置于送瓶軌道3上，由于重力的作用瓶裝口服液7向下滾動而進(jìn)行輸送。沿送瓶軌道3的送瓶方7向依次設(shè)置有阻擋瓶裝口服液7向下輸送的三個擋瓶機(jī)構(gòu)4，各擋瓶機(jī)構(gòu)4之間的瓶裝口服液7數(shù)量與底盒8的裝瓶數(shù)量相同，三個擋瓶機(jī)構(gòu)4相互配合打開，使一次輸送一定數(shù)量的瓶裝口服液7，正好該數(shù)量的瓶裝口服液7裝滿底盒8。擋瓶機(jī)構(gòu)4包括擋瓶板41及帶動擋瓶板41垂直于送瓶軌道3往復(fù)運(yùn)動的擋瓶氣缸42，從而實(shí)現(xiàn)瓶裝口服液7的間歇輸送，擋瓶氣缸42固定在機(jī)架1上。機(jī)架1上設(shè)有用于將瓶裝口服液7壓入底盒8中的壓輪5，壓輪5位于輸送帶2的后段上方。機(jī)架1上還設(shè)有防止瓶裝口服液7裝入底盒8時跳動的限位板6，以防瓶裝口服液7在裝入底盒8中時掉出外面摔壞，限位板6位于送瓶軌道3的送瓶出口處。
[0015]為便于描述，擋瓶機(jī)構(gòu)4從下至上分別命名為一號擋瓶機(jī)構(gòu)、二號擋瓶機(jī)構(gòu)和三號擋瓶機(jī)構(gòu)。本實(shí)施例工作過程為，首先輸送帶2將底盒8運(yùn)送到送瓶軌道3的出口處，接著一號擋瓶機(jī)構(gòu)升起，瓶裝口服液7落下，裝滿底盒8，接著輸送帶2繼續(xù)運(yùn)動，下一個底盒8運(yùn)送至送瓶軌道3的出口處，二號擋瓶機(jī)構(gòu)升起，瓶裝口服液7落下，裝滿底盒8，接著一號擋瓶機(jī)構(gòu)落下，三號擋瓶機(jī)構(gòu)升起，瓶裝口服液7輸送至一號擋瓶機(jī)構(gòu)處，接著二號擋瓶機(jī)構(gòu)和三號擋瓶機(jī)構(gòu)落下，在這過程中輸送帶2是在運(yùn)動的，此時下一個底盒8也運(yùn)送至送瓶軌道3的出口處，接著一號擋瓶機(jī)構(gòu)升起，瓶裝口服液7落下，裝滿底盒8，如此循環(huán)的自動將瓶裝口服液7裝入底盒8中。在輸送帶將裝好瓶的底盒8運(yùn)送至壓輪5處時，壓輪5壓于瓶裝口服液7上面，使瓶裝口服液7卡入底盒8的卡槽中。
[0016]上述實(shí)施例為本實(shí)用新型的較佳的實(shí)現(xiàn)方式，并非是對本實(shí)用新型的限定，在不脫離本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思的前提下，任何顯而易見的替換均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種瓶裝口服液的裝盒裝置，包括機(jī)架(1)及水平設(shè)置的用于輸送底盒的輸送帶(2)，其特征在于:所述輸送帶的上方設(shè)有傾斜布置的送瓶軌道(3)，沿送瓶軌道的送瓶方向依次設(shè)置有阻擋瓶裝口服液向下輸送的三個擋瓶機(jī)構(gòu)(4)，各擋瓶機(jī)構(gòu)之間的瓶裝口服液數(shù)量與底盒的裝瓶數(shù)量相同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓶裝口服液的裝盒裝置，其特征在于:所述擋瓶機(jī)構(gòu)(4)包括擋瓶板(41)及帶動擋瓶板垂直于送瓶軌道往復(fù)運(yùn)動的擋瓶氣缸(42)，擋瓶氣缸固定在機(jī)架上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的瓶裝口服液的裝盒裝置，其特征在于:所述機(jī)架(1)上設(shè)有用于將瓶裝口服液壓入底盒中的壓輪(5 )，壓輪位于輸送帶的后段上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的瓶裝口服液的裝盒裝置，其特征在于:所述機(jī)架(1)上還設(shè)有防止瓶裝口服液裝入底盒時跳動的限位板(6)，限位板位于送瓶軌道的送瓶出口處。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的瓶裝口服液的裝盒裝置，其特征在于:所述輸送帶(2)上設(shè)有放置底盒的多個凹槽(21)，各凹槽沿輸送帶的運(yùn)動方向均布。
【文檔編號】B65B43/52GK203558239SQ201320773737
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年12月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月2日
【發(fā)明者】蒲顯強(qiáng), 何國增, 裘建社, 張燦輝, 曾德智 申請人:廣東新峰藥業(yè)股份有限公司