一種超濃相輸送裝置制造方法
【專利摘要】一種超濃相輸送裝置，以解決現(xiàn)有超濃相輸送時，容易使主風(fēng)動溜槽帶電，致使操作人員工作時觸電而釀成安全事故的問題。包括主風(fēng)動溜槽、支風(fēng)動溜槽和下料管，主風(fēng)動溜槽通過下料管與支風(fēng)動溜槽的上端連通，所述下料管的中間接通有絕緣管。本實用新型用于工業(yè)制鋁。
【專利說明】一種超濃相輸送裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種輸送裝置，具體涉及一種用于氧化鋁超濃相輸送的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，工業(yè)制鋁中，日耗倉的含氟氧化鋁大多采用超濃相輸送方式，利用主風(fēng)動溜槽將含氟氧化鋁通過下料管分別送入每一臺電解槽上的支風(fēng)動溜槽中。由于正常工作中電解槽為帶點狀態(tài)，因此，超濃相輸送時，容易通過支風(fēng)動溜槽和下料管使主風(fēng)動溜槽帶電，致使操作人員工作時觸電而釀成安全事故。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于:提供一種超濃相輸送裝置，以解決現(xiàn)有超濃相輸送時，容易使主風(fēng)動溜槽帶電，致使操作人員工作時觸電而釀成安全事故的問題。
[0004]本實用新型的方案如下:一種超濃相輸送裝置，包括主風(fēng)動溜槽、支風(fēng)動溜槽和下料管，主風(fēng)動溜槽通過下料管與支風(fēng)動溜槽的上端連通，所述下料管的中間接通有絕緣管。
[0005]所述絕緣管由聚四氟乙烯制成。
[0006]所述絕緣管的兩端與下料管之間為法蘭連接。
[0007]所述絕緣管由絕緣筒體、進(jìn)料口法蘭和出料口法蘭組成，進(jìn)料口法蘭和出料口法蘭分別貫通設(shè)置在絕緣筒體的兩端。
[0008]所述絕緣筒體的外徑是0 168mm，壁厚8cm，所述進(jìn)料口法蘭和出料口法蘭的內(nèi)外徑相同，且內(nèi)外徑分別為0 152mm/C: 330mm,厚度為10mm。
[0009]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，主要優(yōu)點是在下料管上添加絕緣管，阻止了電流通過絕緣管傳到主風(fēng)動溜槽上，消除了主風(fēng)動溜槽帶電而給生產(chǎn)工作帶來的安全隱患，避免了主風(fēng)動溜槽帶電而導(dǎo)致的安全事故的發(fā)生。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是所述裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]參照圖1，所述一種超濃相輸送裝置，包括主風(fēng)動溜槽1、支風(fēng)動溜槽2和下料管3，絕緣管4由聚四氟乙烯制成，主風(fēng)動溜槽I通過下料管3與支風(fēng)動溜槽2的上端連通，所述下料管3的中間接通有絕緣管4。所述絕緣管4的兩端與下料管3之間為法蘭連接。絕緣管4由絕緣筒體41、進(jìn)料口法蘭42和出料口法蘭43組成，進(jìn)料口法蘭42和出料口法蘭43分別貫通設(shè)置在絕緣筒體41的兩端。
[0012]所述進(jìn)料口法蘭42和出料口法蘭43的內(nèi)外徑相同，且內(nèi)外徑分別為0 152mm/0330mm，進(jìn)料口法蘭42和出料口法蘭43的端面要求平整。厚度為10mm。絕緣筒體41的外徑是0 168mm,壁厚8cm,絕緣管的絕緣電阻> I兆歐,絕緣管的工作溫度< 80°C,絕緣管的尺寸是成品尺寸，不包含收縮余量。絕緣管的高度是120±lmm。
【權(quán)利要求】
1.一種超濃相輸送裝置，包括主風(fēng)動溜槽(I)、支風(fēng)動溜槽(2)和下料管(3)，主風(fēng)動溜槽(I)通過下料管(3)與支風(fēng)動溜槽(2)的上端連通，其特征在于:所述下料管(3)的中間接通有絕緣管(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種超濃相輸送裝置，其特征在于:所述絕緣管(4)由聚四氟乙烯制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種超濃相輸送裝置，其特征在于:所述絕緣管(4)的兩端與下料管(3)之間為法蘭連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種超濃相輸送裝置，其特征在于:所述絕緣管(4)由絕緣筒體(41)、進(jìn)料口法蘭(42 )和出料口法蘭(43 )組成，進(jìn)料口法蘭(42 )和出料口法蘭(43 )分別貫通設(shè)置在絕緣筒體(41)的兩端。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種超濃相輸送裝置，其特征在于:所述絕緣筒體(41)的外徑是0 168mm，壁厚8cm，所述進(jìn)料口法蘭(42)和出料口法蘭(43)的內(nèi)外徑相同，且內(nèi)外徑分別為 0 152mm/0 330mm,厚度為 10mnin
【文檔編號】B65G53/16GK203612647SQ201320776631
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年12月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月2日
【發(fā)明者】余璐璐 申請人:貴陽鋁鎂設(shè)計研究院有限公司