一種貼高溫膠帶治具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種貼高溫膠帶治具，其特征在于，包括一基座，所述的基座上依次設有一膠帶卷軸放置區(qū)、一膠帶調(diào)節(jié)區(qū)和一載片放置區(qū)。所述的膠帶卷軸放置區(qū)上設有一固定板和一壓輪滾座，所述固定板固設在基座的前部，所述壓輪滾座固設在固定板上，且該壓輪滾座上另設有一松緊調(diào)節(jié)螺母。所述的膠帶調(diào)節(jié)區(qū)上設有兩個壓軸定位塊和二個滾動壓軸，所述的兩個壓軸定位塊兩兩相對，固設在基座的中部，所述的二個滾動壓軸分別連接在兩壓軸定位塊之間。本實用新型高溫膠帶治具結(jié)構(gòu)合理，設計巧妙，能夠充分地整合載片與膠帶貼附，且貼附出來的效果不會出現(xiàn)褶皺現(xiàn)象，不會影響后續(xù)的生產(chǎn)，提升生產(chǎn)線的產(chǎn)能，減少生產(chǎn)員不必要反工，全面提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種貼高溫膠帶治具
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及模具制造【技術領域】，具體涉及一種貼高溫膠帶治具。
【背景技術】
[0002]目前，傳統(tǒng)貼膠工藝并無使用到輔助工具，往往貼附效果不理想，膠帶經(jīng)常會出現(xiàn)褶皺現(xiàn)象，導致后續(xù)在機臺輸送軌道上增大阻力，大大降低生產(chǎn)線的產(chǎn)量，嚴重影響生產(chǎn)效率，同時，直接增加生產(chǎn)員工作量。
[0003]近年來，國內(nèi)生產(chǎn)廠家均提倡低制造成本及短制造周期等要求，淘汰已不能滿足市場需求的傳統(tǒng)制造技術。
[0004]為此，需要研發(fā)一種結(jié)構(gòu)合理，工作效率高，節(jié)約生產(chǎn)成本的貼高溫膠帶治具為當世之所需。
實用新型內(nèi)容
[0005]針對上述問題，本實用新型的目的在于，提供一種結(jié)構(gòu)合理緊湊，工作效率高，節(jié)約生產(chǎn)成本的貼高溫膠帶治具。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術方案是: [0007]—種貼高溫膠帶治具，其特征在于，包括一基座，所述的基座上依次設有一膠帶卷軸放置區(qū)、一膠帶調(diào)節(jié)區(qū)和一載片放置區(qū)。
[0008]所述的膠帶卷軸放置區(qū)上設有一固定板和一壓輪滾座，所述固定板固設在基座的前部，所述壓輪滾座固設在固定板上，且該壓輪滾座上另設有一松緊調(diào)節(jié)螺母。
[0009]所述的膠帶調(diào)節(jié)區(qū)上設有兩個壓軸定位塊和二個滾動壓軸，所述的兩個壓軸定位塊兩兩相對，固設在基座的中部，所述的二個滾動壓軸分別連接在兩壓軸定位塊之間。
[0010]所述的載片放置區(qū)處于基座的后部。
[0011]所述的基座上還設有兩個對稱設置，且貫穿板面的定位通槽，所述兩個定位通槽處于載片放置區(qū)的中部。
[0012]本實用新型的有益效果為:本高溫膠帶治具結(jié)構(gòu)合理，設計巧妙，能夠充分地整合載片與膠帶貼附，且貼附出來的效果不會出現(xiàn)褶皺現(xiàn)象，不會影響后續(xù)的生產(chǎn)，提升生產(chǎn)線的產(chǎn)能，減少生產(chǎn)員不必要反工，全面提高生產(chǎn)效率。
[0013]下面結(jié)合附圖與【具體實施方式】，對本實用新型進一步說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型貼高溫膠帶治具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1.基座 2.固定板 3.壓輪滾座
[0016]4.松緊調(diào)節(jié)螺母 5 .壓軸定位塊
[0017]6.滾動壓軸7.載片放置區(qū)8.定位通槽【具體實施方式】
[0018]實施例:參見圖1，本實施例提供的貼高溫膠帶治具，包括一基座1，所述的基座I上依次設有一膠帶卷軸放置區(qū)、一膠帶調(diào)節(jié)區(qū)和一載片放置區(qū)7。
[0019]所述的膠帶卷軸放置區(qū)上設有一固定板2和一壓輪滾座3，所述固定板2固設在基座I的前部，所述壓輪滾座3固設在固定板2上，且該壓輪滾座3上另設有一松緊調(diào)節(jié)螺母
4。松緊調(diào)節(jié)螺母4可根據(jù)膠帶卷軸尺寸大小，調(diào)整壓輪滾座3松緊程度。
[0020]所述的膠帶調(diào)節(jié)區(qū)上設有兩個壓軸定位塊5和二個滾動壓軸6，所述的兩個壓軸定位塊5兩兩相對，固設在基座I的中部，所述的二個滾動壓軸6分別連接在兩壓軸定位塊5之間。
[0021]所述的載片放置區(qū)7處于基座I的后部。
[0022]所述的基座I上還設有兩個對稱設置，且貫穿板面的定位通槽8，所述兩個定位通槽8處于載片放置區(qū)7的中部。本實施例的定位通槽8呈方形通槽?；鵌板面直角位置上還預設有多個定位孔。
[0023]本實施例提供的貼高溫膠帶治具，其具體工作流程是:將膠帶卷軸固定在壓輪滾座3上，用手輕輕扯出膠帶頭，滾輪帶動膠帶卷軸轉(zhuǎn)動并根據(jù)膠帶長度需求適時停止，確認膠帶覆蓋在整個載片放置區(qū)7上，然后將膠帶貼在治具靠人體端，用手輕壓膠帶以便于載片粘緊，然后用小刀以載片的尺寸大小從兩端切割，即完成載片貼膠工序。重復上述步驟進入下一載片貼膠工序。
[0024]本高溫膠帶治具結(jié)構(gòu)合理，設計巧妙，能夠充分地整合載片與膠帶貼附，且貼附出來的效果不會出現(xiàn)褶皺現(xiàn)象，不會影響后續(xù)的生產(chǎn)，提升生產(chǎn)線的產(chǎn)能，減少生產(chǎn)員不必要反工，全面提高生產(chǎn)效率。
[0025]本實用新型并不限于上述實施方式，凡采用和本實用新型相同或相似結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)本實用新型目的的所有方式，皆在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種貼高溫膠帶治具，其特征在于，包括一基座，所述的基座上依次設有一膠帶卷軸放置區(qū)、一膠帶調(diào)節(jié)區(qū)和一載片放置區(qū)。
2.根據(jù)權利要求1所述的貼高溫膠帶治具，其特征在于，所述的膠帶卷軸放置區(qū)上設有一固定板和一壓輪滾座，所述固定板固設在基座的前部，所述壓輪滾座固設在固定板上，且該壓輪滾座上另設有一松緊調(diào)節(jié)螺母。
3.根據(jù)權利要求1所述的貼高溫膠帶治具，其特征在于，所述的膠帶調(diào)節(jié)區(qū)上設有兩個壓軸定位塊和二個滾動壓軸，所述的兩個壓軸定位塊兩兩相對，固設在基座的中部，所述的二個滾動壓軸分別連接在兩壓軸定位塊之間。
4.根據(jù)權利要求1所述的貼高溫膠帶治具，其特征在于，所述的載片放置區(qū)處于基座的后部。
5.根據(jù)權利要求4所述的貼高溫膠帶治具，其特征在于，所述的基座上還設有兩個對稱設置，且貫穿板面的定位通槽，所述兩個定位通槽處于載片放置區(qū)的中部。
【文檔編號】B65H37/00GK203582117SQ201320783316
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年12月2日 優(yōu)先權日:2013年12月2日
【發(fā)明者】沈振權, 舒?zhèn)テ? 曹后平, 田野, 鄭大校, 駱國輝, 黃國輝, 曾祥飛 申請人:東莞光陣顯示器制品有限公司