自動充填封蓋的制造方法
【專利摘要】本實用新型為自動充填封蓋機，至少包含：充填設備，設液體定量筒，并以抽取元件自外接的儲料桶中抽取定量液體至液體定量筒中，并經輸出管輸出到充瓶裝置充填入容器內；再設封蓋設備，得以自動調整封蓋的方向，并在已完成充填液體的容器被移送到達定位后，將封蓋與容器套合，之后，再啟動旋緊設備將封蓋與容器旋緊結合，最后再經轉動設備將容器移出，即可完成液體自動定量充填、封蓋的瓶裝成品的自動充填封蓋機的結構創(chuàng)新。
【專利說明】自動充填封蓋機
【技術領域】
[0001]本實用新型關于自動充填封蓋機，尤指一種于充填設備設液體定量筒，并以抽取元件自儲料桶中抽取定量液體至液體定量筒中，并經輸出管輸出到充瓶裝置充填到容器內；次設封蓋設備，得以自動調整封蓋的方向，并在已完成充填液體的容器被移送到達定位后，將封蓋與容器套合，之后，再啟動旋緊設備將封蓋與容器旋緊結合，最后再經轉動設備將容器移出，即可完成液體自動定量充填、封蓋的瓶裝成品的自動充填封蓋機的結構創(chuàng)新。
【背景技術】
[0002]根據現有充填機，如中國臺灣新型第M310893號《充填機結構改良》，主要乃是于容置槽內裝填有液體，液體藉由容置槽的加注孔填充灌注入內，當進行灌注時，先于控制面板上的定量裝置設定其所需定量的容量，于設定完畢后按下啟動鈕，此時容置槽和液體先行灌注于定量缸瓶，液體再由定量缸瓶透過導管導入于充填導管內，再由充填導管灌注于容置桶內。
[0003]也就是，前述現有的充填機是藉由控制面板進行定量設定，且僅能定量充填液體，無法進行封蓋或其他完成瓶裝成品的動作，必須再藉由其他設備或人工進行封蓋加工，成品的完成效率降低，成本增加，且以控制面板設定定量的方法，易有誤差。
[0004]為此，本案實用新型發(fā)明人，積多年各種充填包裝機械設備的設計與制造經驗，特針對前述先前技術的結構缺點加以研究，乃創(chuàng)作本案。
實用新型內容
[0005]本實用新型的目的，乃是提供一種定量充填，并自動旋轉封蓋后，再將成品容器轉動移出的自動充填封蓋機，得以確保定量充填的準確，并讓封蓋與容器之間的結合更為順暢不間斷，適合各類以容器充填包裝液體，進行機動小量生產的自動充填封蓋機。
[0006]為達前述目的，本實用新型所述的自動充填封蓋機至少包含:充填設備，設液體定量筒，前述液體定量筒設內部空間，并藉由定量調整元件設定前述液體定量筒設內部空間，以決定液體容納定量，并由抽取元件抽取定量液體至液體定量筒，再以管路經充瓶裝置的充填元件將液體充填于容器瓶；前述液體定量筒、抽取元件及充瓶裝置并以三通閥相銜接；封蓋設備，設封蓋輸送裝置，得為封蓋整齊排列輸送，并具備自動調整封蓋方向，確保封蓋與容器瓶的結合；前述封蓋設備設取蓋裝置，前述取蓋裝置設移動元件，前述移動元件下方并與動力元件相連接，得藉由動力元件而驅動前述移動元件升降，前述移動元件設真空吸盤，得自前述封蓋輸送裝置吸取封蓋，并輸送到達旋蓋裝置；前述封蓋設備設旋蓋裝置，前述旋蓋裝置設第一動力元件，前述第一動力元件的一端設第二動力元件，前述第二動力元件得以驅動多個旋蓋輪轉動，以轉動封蓋與容器瓶互相結合。
[0007]本實用新型還提供有一種自動充填封蓋機，其至少包含:充填設備，設液體定量筒，前述液體定量筒設內部空間，并藉由定量調整元件設定前述液體定量筒設內部空間，以決定液體容納定量，并由抽取元件抽取定量液體至液體定量筒，再以管路經充瓶裝置的充填元件將液體充填于容器瓶；前述液體定量筒、抽取元件及充瓶裝置并以三通閥相銜接；封蓋設備，設封蓋輸送裝置，得為封蓋整齊排列輸送，并具備自動調整封蓋方向，確保封蓋與容器瓶的結合；前述封蓋設備設取蓋裝置，前述取蓋裝置設移動元件，前述移動元件下方并與動力元件相連接，得藉由動力元件而驅動前述移動元件升降，前述移動元件設真空吸盤，得自前述封蓋輸送裝置吸取封蓋，并輸送到達旋蓋裝置；前述封蓋設備設旋蓋裝置，前述旋蓋裝置設第一動力元件，前述第一動力元件的一端設第二動力元件，前述第二動力元件得以驅動多個旋蓋輪轉動，以轉動封蓋與容器瓶互相結合；前述旋蓋設備設夾合裝置，前述夾合裝置設動力元件，前述動力元件前端設夾片，以夾合封蓋的管部并校準于容器瓶的瓶口。
[0008]本實用新型另外提供有一種自動充填封蓋機，其至少包含:充填設備及封蓋設備，其中封蓋設備設旋蓋裝置，前述旋蓋裝置設第一動力元件，前述第一動力元件的一端設第二動力元件，前述第二動力元件得以驅動多個旋蓋輪轉動，以轉動封蓋與容器瓶互相結合；前述旋蓋設備設夾合裝置，前述夾合裝置設動力元件，前述動力元件前端設夾片，以夾合封蓋的管部并校準于容器瓶的瓶口。本實用新型所述的自動充填封蓋機，其中充填設備的抽取元件將液體先行抽取到液體定量筒內，再藉由液體定量筒的活塞將液體注射入充瓶裝置，并可經由充瓶裝置的充填口充填到容器內部，得以避免液體自容器溢出的優(yōu)點，并讓充填液體的誤差值降低。
[0009]本實用新型所述的自動充填封蓋機，其中充填設備的液體定量筒設有定量調整元件，得藉由前述定量調整元件調整液體定量筒的內容量，讓抽取元件得依據液體定量筒的內容量先行填入適量的液體，確保充填液體的準確度。
[0010]本實用新型所述的自動充填封蓋機，其中充填設備的充瓶裝置設瓶高調整元件，得以依據容器瓶的高度自行調整充填口的高度，達到準確充填的效果。
[0011]本實用新型所述的自動充填封蓋機，其中封蓋設備設封蓋輸送裝置，藉以自動調整按壓式鴨嘴型封蓋的方向，確保按壓式鴨嘴型封蓋與容器的結合位置，讓旋蓋裝置得以準確地將按壓式鴨嘴型封蓋與容器結合。
[0012]本實用新型所述的自動充填封蓋機，其中封蓋設備設取蓋裝置，前述取蓋裝置并設有能夠升降運作的真空吸盤，藉以自前述封蓋輸送裝置吸取封蓋，并輸送到達旋蓋裝置后，將封蓋套設于容器的瓶口環(huán)圍，再藉由旋蓋裝置準確地將封蓋與容器旋轉結合，完成成品O
[0013]本實用新型所述的自動充填封蓋機，其中轉動設備是設于前述旋蓋裝置下方，得以將成品容器轉出工作側，方便將成品收置于紙箱中。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型所述的自動充填封蓋機的側視圖。
[0015]圖2是本實用新型自動充填封蓋機的前視圖。
[0016]圖3是本實用新型自動充填封蓋機的俯視圖。
[0017]圖4是沿圖3中A-A線的剖視圖。
[0018]圖5是沿圖3中B-B線的剖視圖。
[0019]圖6是沿圖3中C-C線的剖視圖。[0020]圖7是沿圖3中D-D線的剖視圖。
[0021]圖8是本實用新型所述的封蓋輸送裝置的俯視圖。
[0022]圖9是圖8中A部分的剖視圖。
[0023]圖10是本實用新型所述的封蓋設備的動作視圖一。
[0024]圖11是本實用新型所述的封蓋設備的動作視圖二。
[0025]圖12是本實用新型所述的封蓋設備的動作視圖三。
[0026]圖13是本實用新型所述的封蓋設備的動作視圖四。
[0027]圖14是本實用新型所述的封蓋設備的動作視圖五。
[0028]圖15是本實用新型所述的封蓋設備的動作視圖六。[0029]圖16是本實用新型所述的封蓋設備的動作視圖七。
[0030]圖17是本實用新型所述的封蓋設備的動作視圖八。
[0031]圖18是本實用新型所述的封蓋設備的動作視圖九。
[0032]圖19是本實用新型所述的封蓋設備的動作視圖十。
[0033]圖20是本實用新型所述的封蓋設備的動作視圖十一。
[0034]圖21是本實用新型所述的封蓋設備的第二實施例視圖。
[0035]【主要元件符號說明】
[0036]
【權利要求】
1.一種自動充填封蓋機，其特征在于，至少包含: 充填設備，設液體定量筒，前述液體定量筒設內部空間，并藉由定量調整元件設定前述液體定量筒設內部空間，以決定液體容納定量，并由抽取元件抽取定量液體至液體定量筒，再以管路經充瓶裝置的充填元件將液體充填于容器瓶；前述液體定量筒、抽取元件及充瓶裝置并以三通閥相銜接； 封蓋設備，設封蓋輸送裝置，得為封蓋整齊排列輸送，并具備自動調整封蓋方向，確保封蓋與容器瓶的結合；前述封蓋設備設取蓋裝置，前述取蓋裝置設移動元件，前述移動元件下方并與動力元件相連接，得藉由動力元件而驅動前述移動元件升降，前述移動元件設真空吸盤，得自前述封蓋輸送裝置吸取封蓋，并輸送到達旋蓋裝置；前述封蓋設備設旋蓋裝置，前述旋蓋裝置設第一動力元件，前述第一動力元件的一端設第二動力元件，前述第二動力元件得以驅動多個旋蓋輪轉動，以轉動封蓋與容器瓶互相結合。
2.一種自動充填封蓋機，其特征在于，至少包含: 充填設備，設液體定量筒，前述液體定量筒設內部空間，并藉由定量調整元件設定前述液體定量筒設內部空間，以決定液體容納定量，并由抽取元件抽取定量液體至液體定量筒，再以管路經充瓶裝置的充填元件將液體充填于容器瓶；前述液體定量筒、抽取元件及充瓶裝置并以三通閥相銜接； 封蓋設備，設封蓋輸送裝置，得為封蓋整齊排列輸送，并具備自動調整封蓋方向，確保封蓋與容器瓶的結合；前述封蓋設備設取蓋裝置，前述取蓋裝置設移動元件，前述移動元件下方并與動力元件相連接，得藉由動力元件而驅動前述移動元件升降，前述移動元件設真空吸盤，得自前述封蓋輸 送裝置吸取封蓋，并輸送到達旋蓋裝置；前述封蓋設備設旋蓋裝置，前述旋蓋裝置設第一動力元件，前述第一動力元件的一端設第二動力元件，前述第二動力元件得以驅動多個旋蓋輪轉動，以轉動封蓋與容器瓶互相結合；前述旋蓋設備設夾合裝置，前述夾合裝置設動力元件，前述動力元件前端設夾片，以夾合封蓋的管部并校準于容器瓶的瓶口。
3.如權利要求2所述的自動充填封蓋機，其特征在于，所述封蓋設備的夾合裝置是設置于固定座下方。
4.如權利要求2所述的自動充填封蓋機，其特征在于，所述封蓋設備之夾合裝置的動力元件前端所設的夾片前端設Y型開口，前述Y型開口可自由開閉，改變Y型開口的開口范圍，以配合各種規(guī)格的封蓋管部外徑。
5.如權利要求1或2所述的自動充填封蓋機，其特征在于，所述充填設備的定量調整元件乃于液體定量筒的內部空間設活塞，前述活塞并與活塞桿結合，前述活塞桿并伸設于活塞筒內，得藉由前述活塞擠壓液體定量筒的內部空間以將液體擠出到充瓶裝置。
6.如權利要求5所述的自動充填封蓋機，其特征在于，所述充填設備的活塞設金屬元件，于前述金屬元件的側邊以硅膠環(huán)套直接包覆套設固定，可藉由硅膠環(huán)套與液體定量筒的內壁緊密接觸而產生密合的效果，液體絕對不會滲漏至內部空間以外的范圍。
7.如權利要求1或2所述的自動充填封蓋機，其特征在于，所述充填設備的定量調整元件設移動座，以為活塞筒設置其上，前述移動座設對應的兩內螺孔，各與一螺桿互相螺合，前述兩螺桿各設一皮帶輪，并以皮帶繞設，當以手動或動力驅動其中一螺桿時，即可同時調整移動座的高度與位置，藉以改變活塞于前述液體定量筒的內部空間的位置，改變液體定量筒的內部空間的容量。
8.如權利要求1或2所述的自動充填封蓋機，其特征在于，所述充填設備的液體定量筒設出入管，以與三通閥的第一端銜接，前述三通閥的第二端則設抽取元件，前述三通閥的第三端則與充瓶裝置的充填元件銜接。
9.如權利要求1或2所述的自動充填封蓋機，其特征在于，所述充填設備的充瓶裝置設瓶高調整元件，前述瓶高調整元件乃設有螺桿，于前述螺桿兩側各設一導向桿，前述充瓶裝置設固定座，前述固定座設內螺孔以與前述螺桿互相螺合，并于前述內螺孔的兩側各設一導向孔，藉由前述導向孔以為前述兩導向桿分別穿設。
10.如權利要求1或2所述的自動充填封蓋機，其特征在于，所述充填設備的充瓶裝置的充填元件是被設置于固定座一側，得藉由改變固定座的位置，改變前述充填元件的高低位置，以配合容器瓶的高度。
11.如權利要求10所述的自動充填封蓋機，其特征在于，所述充填設備的充瓶裝置的充填元件設管路，得利用前述管路與三通閥所設的第三端銜接，接收自液體定量筒流至的液體，前述充填兀件設氣壓缸，前述氣壓缸的氣壓桿末端設塞設兀件，于液體充填完成后得以塞緊充填元件的出口。
12.如權利要求10所述的自動充填封蓋機，其特征在于，所述充填設備的充瓶裝置設容器瓶的定位座，前述定位座可配合容器瓶的形狀而自由替換，前述定位座是以兩夾片栓設夾合于導向桿，并可自由調整上下移動，改變位置。
13.如權利要求1或2所述的自動充填封蓋機，其特征在于，所述封蓋設備的封蓋輸送裝置設導向槽，以為封蓋的管部向下伸設，前述導向槽設于兩導向片之間，位于前述導向槽最內側設較大的導向圓弧槽，于前述導向圓弧槽的側壁設止滑元件，讓封蓋得以被轉盤帶動而順利轉動一定角度，位于前述導向圓弧槽上方設轉盤，前述轉盤周邊設多個弧形缺槽，利用這些弧形缺槽以與前述導向圓弧槽的槽壁互為搭配以產生弧形空間，藉由前述弧形空間以為封蓋依序進入，讓封蓋隨著轉盤轉動移動。
14.如權利要求13所述的自動充填封蓋機，其特征在于，所述封蓋設備的封蓋輸送裝置的兩導向片的邊壁形成高低位差，形成較低的下邊壁，得利用前述導向片的邊壁所形成的高低位差，以為封蓋的頭部面設置而形成被往前推進的導引軌道。
15.如權利要求13所述的自動充填封蓋機，其特征在于，所述封蓋設備的封蓋輸送裝置的轉盤上方得設導正塊，利于調整按壓式鴨嘴型封蓋的方向，當前述按壓式鴨嘴型封蓋的按壓出口管碰到前述導正塊時，會被撥正，確保每一封蓋的方向。
16.如權利要求13所述的自動充填封蓋機，其特征在于，所述封蓋設備的封蓋輸送裝置的轉盤下方設動力元件，以驅動轉盤轉動。
17.如權利要求13所述的自動充填封蓋機，其特征在于，所述封蓋設備的封蓋輸送裝置的兩導向片、轉盤及動力元件系被設置于固定座上方，前述固定座下方與兩導正桿的一端固設，前述兩導正桿各穿過一桿座，利用前述桿座以固設于機臺上，前述導正桿下方再被固設于移動塊，前述移動塊設內螺孔以與調整螺桿互為螺合，藉由調整螺桿的被轉動即可調整前述兩導正桿上伸于機臺的長度，決定前述固定座的位置，改變前述兩導向片、轉盤及動力元件的位置，配合封蓋的形狀與規(guī)格而自由調整。
18.如權利要求1或2所述的自動充填封蓋機，其特征在于，所述封蓋設備的取蓋裝置的真空吸盤設小動力元件，得利用前述小動力元件將前述真空吸盤往一側推移，讓真空吸盤適位于旋蓋裝置上方。
19.如權利要求1或2所述的自動充填封蓋機，其特征在于，所述封蓋設備的取蓋裝置的移動元件設二桿座，以分別為二導正桿伸設，且于二導正桿的對向設輔助導正桿，于前述導正桿以及輔助導正桿之間分別設調整螺桿，前述調整螺桿乃是作為動力元件與旋蓋裝置同步升降調整的用途。
20.如權利要求1或2所述的自動充填封蓋機，其特征在于，所述封蓋設備的旋蓋裝置設對向設置的二固定座，前述二固定座為適當連結，前述二固定座均向內延伸而設有內螺孔以分別與調整螺桿互相螺合，藉由調整螺桿自由改變調整二固定座的高度位置。
21.如權利要求20所述的自動充填封蓋機，其特征在于，所述封蓋設備的旋蓋裝置的固定座設兩桿座，位于 第一動力元件兩側，并以兩導正桿分別伸設于前述桿座，產生移動導正的效果。
22.如權利要求1或2所述的自動充填封蓋機，其特征在于，所述封蓋設備的旋蓋裝置的第一動力元件得驅動前述第二動力元件及旋蓋輪左、右移動，以配合封蓋與容器瓶的位置。
23.如權利要求1或2所述的自動充填封蓋機，其特征在于，所述封蓋設備的旋蓋裝置的第二動力元件設減速機構，乃是于前述第二動力元件的心軸設齒輪，前述齒輪再吃合旋蓋輪的齒輪，藉以驅動旋蓋輪轉動，前述旋蓋輪并以輪軸與前述齒輪連結成一體。
24.如權利要求1或2所述的自動充填封蓋機，其特征在于，所述封蓋設備的旋蓋裝置的旋蓋輪為多個且為并列狀，并于并列后，由多個旋蓋輪形成封蓋頭部的容設空間，得藉由多個旋蓋輪同時接觸封蓋的頭部，再藉由第二動力元件驅動旋蓋輪而產生旋緊封蓋的頭部的力量，即可將封蓋與容器瓶互相結合。
25.一種自動充填封蓋機，其特征在于，至少包含:充填設備及封蓋設備，其中封蓋設備設旋蓋裝置，前述旋蓋裝置設第一動力元件，前述第一動力元件的一端設第二動力元件，前述第二動力元件得以驅動多個旋蓋輪轉動，以轉動封蓋與容器瓶互相結合；前述旋蓋設備設夾合裝置，前述夾合裝置設動力元件，前述動力元件前端設夾片，以夾合封蓋的管部并校準于容器瓶的瓶口。
26.如權利要求25所述的自動充填封蓋機，其特征在于，所述旋蓋裝置的第二動力元件所設的多個旋蓋輪，以由三個組成，且為三角狀排列。
27.如權利要求25所述的自動充填封蓋機，其特征在于，所述旋蓋裝置設對向設置的二固定座，前述二固定座為適當連結，前述二固定座均向內延伸而設有內螺孔以分別與調整螺桿互相螺合，藉由調整螺桿自由改變調整二固定座的高度位置。
28.如權利要求25所述的自動充填封蓋機，其特征在于，所述旋蓋裝置的固定座設第一動力元件，前述第一動力元件的一端并為第二動力元件設置，得藉由前述第一動力元件驅動前述第二動力元件及旋蓋輪左、右移動，以配合封蓋與容器瓶的位置。
29.如權利要求25所述的自動充填封蓋機，其特征在于，所述旋蓋裝置的固定座設二桿座，位于第一動力兀件兩側，并以二導正桿分別伸設于前述桿座，產生移動導正的效果。
【文檔編號】B67C7/00GK203699877SQ201320798943
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年12月4日 優(yōu)先權日:2013年12月4日
【發(fā)明者】林柏亨 申請人:鈦準包裝機械有限公司