一種生產(chǎn)二氧化鈦用打片機(jī)喂料裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種生產(chǎn)二氧化鈦用喂料裝置，包括料倉，過渡料斗，下料筒以及支撐座，所述過渡料斗上端連接所述料倉，下端連接所述下料筒，所述料倉通過第一套環(huán)體與所述支撐座活動連接；所述下料筒內(nèi)部的其中一側(cè)壁上縱向固定設(shè)置若干組料位板，所述過渡料斗內(nèi)壁上安裝傳感器，在所述支撐座上還設(shè)置第二套環(huán)體，在所述第二套環(huán)體上設(shè)置氣缸，所述氣缸的端部橫向固定連接一伸縮閥門，采用本實(shí)用新型技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果是：投料均勻，質(zhì)量高；上料及時(shí)，杜絕物料突然中止；移動方便，拆卸及清理容易；節(jié)約成本，增加經(jīng)濟(jì)效益。
【專利說明】一種生產(chǎn)二氧化鈦用打片機(jī)喂料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種生產(chǎn)二氧化鈦用打片機(jī)喂料裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]二氧化鈦即可以被生產(chǎn)為真空鍍膜材料，又具有抗線、抗菌、自潔凈、抗老化性能，可用于化妝品、功能纖維、塑料、油墨、涂料、油漆、精細(xì)陶瓷，環(huán)保等領(lǐng)域，二氧化鈦的這種多功能的性質(zhì)決定了它較大的生產(chǎn)量。
[0003]在二氧化鈦片的生產(chǎn)過程中，其打片機(jī)中的二氧化鈦粉末需要專門的喂料機(jī)構(gòu)給打片機(jī)喂料，目前的喂料機(jī)構(gòu)較為落后，其主要存在一下幾個(gè)問題:首先，喂料機(jī)構(gòu)一般采用直筒式喂料，設(shè)置一個(gè)喂料筒，上進(jìn)下出即實(shí)現(xiàn)喂料，這樣喂料會出現(xiàn)物料成堆往下流，物料的投入不夠均勻，其次，當(dāng)喂料筒中沒有余料提示裝置，導(dǎo)致喂料筒中的物料在投放快要完時(shí)，不能及時(shí)上料，導(dǎo)致打片機(jī)的臨時(shí)中斷，或者是再次上料時(shí)使得物料不能及時(shí)跟上，造成生產(chǎn)的二氧化鈦片存在質(zhì)量問題，再次，這種直筒式或者是兩截式的喂料機(jī)構(gòu)在無物料時(shí)，需要人工及時(shí)上料，較為麻煩，而且兩截式的一體設(shè)置拆卸不夠方便，筒口堵塞之后不便清理。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本實(shí)用新型提供一種投料均勻，拆卸方便，容易清理，構(gòu)造簡單的二氧化鈦用喂料裝置。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0006]一種生產(chǎn)二氧化鈦用喂料裝置，包括料倉，還包括過渡料斗，下料筒以及支撐座，所述過渡料斗上端連接所述料倉，下端連接所述下料筒，所述料倉通過第一套環(huán)體與所述支撐座活動連接；所述下料筒內(nèi)部的其中一側(cè)壁上縱向固定設(shè)置若干組料位板，所述過渡料斗內(nèi)壁上安裝傳感器，在所述支撐座上還設(shè)置第二套環(huán)體，在所述第二套環(huán)體上設(shè)置氣缸，所述氣缸的端部橫向固定連接一伸縮閥門。
[0007]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:若干組所述料位板縱向設(shè)置，每組設(shè)置兩塊所述料位板，每兩塊所述料位板所形成的下料口徑從上向下依次減小。
[0008]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:每兩塊所述料位板所形成下料口徑的延長線夾角范圍30。?60。。
[0009]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述第一套環(huán)體上焊接鋼圈。
[0010]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述第二套環(huán)體上焊接支撐板。
[0011]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述料倉、過渡料斗以及下料筒中兩兩之間連接處通過鋼托及密封圈密封連接。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0013]投料均勻，質(zhì)量高:所述下料筒內(nèi)部的其中一側(cè)壁上縱向固定設(shè)置若干組料位板，每組設(shè)置兩塊所述料位板，每兩塊所述料位板所形成的下料口徑從上向下依次減小，物料進(jìn)入所述下料筒時(shí)，經(jīng)過一道道不同孔徑的料位板往下流，口徑變小，其出料則會更加均勻，均勻出料，其生產(chǎn)的二氧化鈦片質(zhì)量較高。
[0014]上料及時(shí)，杜絕物料突然中止，打片機(jī)故障降到最低:在所述過渡料斗內(nèi)壁上安裝一傳感器，所述料倉外設(shè)置氣缸，氣缸一端部連接伸縮閥門，物料的位置處于傳感器之下時(shí)，終端提示需要上料，此時(shí)打開氣缸推動伸縮閥門移動，物料投入，不需要人工上料，而且通過終端提示上料確保打片機(jī)不中斷，打片機(jī)的故障率小，而且自動化程度較高。
[0015]移動方便，拆卸及清理容易:所述料倉固定在所述第一套環(huán)體上，所述第一套環(huán)體可在所述支撐座的支撐桿上上下移動，靈活調(diào)節(jié)所述料倉的位置，而且所述料倉、過渡料斗以及下料筒中的兩兩之間接觸處通過鋼托及密封圈固定連接，在出料口堵塞的情況下，可將鋼托拆下，方便拆卸料倉、過渡料斗以及下料筒，達(dá)到深層清理的目的。
[0016]本實(shí)用新型所述的喂料裝置所生產(chǎn)的二氧化鈦片的質(zhì)量提高后可在很大程度上節(jié)約成本，增加經(jīng)濟(jì)效益。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型的主視圖。
[0018]圖2為本實(shí)用新型的左視圖。
[0019]其中:1_料倉，2-過渡料斗，3-下料筒，4-支撐座，5-料位板，6-氣缸，7-伸縮閥門，8-傳感器，9-鋼托，10-鋼圈，11- 二氧化鈦，12-第一套環(huán)體，13-第二套環(huán)體，14，15，16，17均為剖面線。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為了使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠更好的理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述。
[0021]參照附圖1、2所示的一種生產(chǎn)二氧化鈦用喂料裝置，包括料倉1，所述料倉I上寬下窄，還包括過渡料斗2，下料筒3以及支撐座4，所述下料筒3為長方體形狀，采用透明的鋼化玻璃，便于觀察下料情況，所述過渡料斗2上下兩端部、所述料倉I下端以及所述下料筒3下端均焊接鋼托9，且所述料倉1、過渡料斗2以及下料筒3中兩兩之間連接處通過緊固件將相吻合的兩個(gè)所述鋼托9固定連接，并且中間通過密封圈密封，所述料倉I通過第一套環(huán)體12與所述支撐座4活動連接，所述第一套環(huán)體12上焊接鋼圈10，所述第一套環(huán)體12上還配有螺釘，所述料倉I移動到合適位置時(shí)，通過擰緊螺釘即可將所述料倉I固定卡接在所述鋼圈10上；所述下料筒3內(nèi)部的其中一側(cè)壁上縱向固定設(shè)置三組料位板5，三組所述料位板5縱向設(shè)置，每組設(shè)置兩塊所述料位板5，每兩塊所述料位板5所形成的下料口徑從上向下依次減小，每組所述料位板5的大小依次增大，每兩塊所述料位板5所形成下料口徑的延長線夾角分別為30°、45°以及60°，所述過渡料斗2內(nèi)壁上安裝傳感器8，所述傳感器8與終端設(shè)備連接，隨時(shí)顯示下料情況，在所述支撐座4上還設(shè)置第二套環(huán)體13，所述第二套環(huán)體13上焊接支撐板，在所述第二套環(huán)體13上設(shè)置氣缸6，所述氣缸6固定在支撐板上，所述氣缸6的端部橫向固定連接一伸縮閥門7，所述伸縮閥門7位于所述料倉I內(nèi)部底部。
[0022]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，并非作為對本實(shí)用新型的限定，凡是利用本實(shí)用新型的附圖或是說明書所作的各種改進(jìn)均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種生產(chǎn)二氧化鈦用打片機(jī)喂料裝置，包括料倉(I)，其特征在于:還包括過渡料斗(2 )，下料筒(3 )以及支撐座(4 )，所述過渡料斗(2 )上端連接所述料倉(I)，下端連接所述下料筒(3 )，所述料倉(I)通過第一套環(huán)體(12 )與所述支撐座(4 )活動連接；所述下料筒(3 )內(nèi)部的其中一側(cè)壁上縱向固定設(shè)置若干組料位板(5)，所述過渡料斗(2)內(nèi)壁上安裝傳感器(8)，在所述支撐座(4)上還設(shè)置第二套環(huán)體(13)，在所述第二套環(huán)體(13)上設(shè)置氣缸(6),所述氣缸(6)的端部橫向固定連接一伸縮閥門(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)二氧化鈦用打片機(jī)喂料裝置，其特征在于:若干組所述料位板(5)縱向設(shè)置，每組設(shè)置兩塊所述料位板(5)，每兩塊所述料位板(5)所形成的下料口徑從上向下依次減小。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的生產(chǎn)二氧化鈦用打片機(jī)喂料裝置，其特征在于:每兩塊所述料位板(5)所形成下料口徑的延長線夾角范圍30°?60°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)二氧化鈦用打片機(jī)喂料裝置，其特征在于:所述第一套環(huán)體(12)上焊接鋼圈(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)二氧化鈦用打片機(jī)喂料裝置，其特征在于:所述第二套環(huán)體(13)上焊接支撐板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)二氧化鈦用打片機(jī)喂料裝置，其特征在于:所述料倉(I)、過渡料斗(2)以及下料筒(3)中兩兩之間連接處通過鋼托(9)及密封圈密封連接。
【文檔編號】B65D90/20GK203699044SQ201320801257
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年12月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月9日
【發(fā)明者】許建圣 申請人:許建圣