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      手機pcba綜合測試生產線的制作方法

      文檔序號:4275172閱讀:220來源:國知局
      手機pcba綜合測試生產線的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種手機PCBA綜合測試生產線,包括機器人,及沿機器人四周環(huán)向依次設有的料臺、用于程序下載測試的第一測試機、用于校準綜合測試的第二測試機、用于IC屏蔽蓋點膠的點膠機和用于加熱膠水的烤箱;烤箱近機器人的一端設有進料端,另一端為出料端,出料端的外側設有人工裝配臺;機器人的活動端設有用于夾持PCBA板的夾具結構。本實用新型采用機器人實現(xiàn)了第一測試機和第二測試機的集成式上下料,同時完成IC位置的點膠,利用一臺機器人實現(xiàn)多個操作工人可以完成的工作量,極大地提高測試效率,節(jié)省人工成本,又能保證PCBA的測試質量,不易出現(xiàn)差錯。采用環(huán)向的布置方式,整體結構小,有效地節(jié)省使用空間。
      【專利說明】手機PCBA綜合測試生產線
      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及一種測試設備,更具體地說是指一種手機PCBA綜合測試生產線。【背景技術】
      [0002]現(xiàn)有技術中,手機等電子產品的PCBA板需要完成特定的測試,才能進入后面的加
      工工序。
      [0003]手機PCBA板的測試主要包括程序下載測試和綜合測試,還包括寫入SN號的工序;這些測試目前都要有標準的測試機器,供生產商選擇。然而,在測試時需要采用人工進行上下料,由于是重復性工作,采用人工進行操作時,容易出現(xiàn)人為的誤差。另外,現(xiàn)在的人工成本較高,采用人工測試方式,會導致手機PCBA板的生產成本居高不下。
      [0004]因此,有必要開發(fā)出可以自動完成上下料過程的手機PCBA綜合測試生產線。
      實用新型內容
      [0005]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的缺陷,提供一種可以自動完成上下料過程的手機PCBA綜合測試生產線。
      [0006]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用以下技術方案:
      [0007]手機PCBA綜合測試生產線,包括機器人,及沿機器人四周環(huán)向依次設有的料臺、用于程序下載測試的第一測試機、用于校準綜合測試的第二測試機、用于IC屏蔽蓋點膠的點膠機和用于加熱膠水的烤箱;所述的烤箱近機器人的一端設有進料端,另一端為出料端,出料端的外側設有人工裝配臺;機器人的活動端設有用于夾持PCBA板的夾具結構。
      [0008]其進一步技術方案為:所述的烤箱為設有輸送帶的隧道式烤箱。
      [0009]其進一步技術方案為:所述的人工裝配臺為裝屏蔽蓋的工作臺。
      [0010]其進一步技術方案為:所述的料臺包括M料盒、空料盒和不良品料盒;所述料臺近第一測試機的一端還設有二次定位機構。
      [0011]其進一步技術方案為:所述的機器人為六軸機器人,其活動端還設有用于定位取料的視覺傳感器。
      [0012]其進一步技術方案為:還包括緩存料臺,包括用于存放程序下載測試不良品的第一不良品緩存料盒,用于存放綜合測試不良品的第二不良品緩存料盒,位于第一測試機、第二測試機和機器人之間的第一緩存區(qū),及位于第二測試機、點膠機和機器人之間的第二緩存區(qū)。
      [0013]其進一步技術方案為:第一測試機、第二測試機均為上下二層結構,上下二層各設有三個;所述第二測試機的側邊還設有用于寫于SN序號的寫號裝置。
      [0014]其進一步技術方案為:所述烤箱與料臺之間、料臺與第一測試機之間、第一測試機與第二測試機之間的空隙處設有安全門。
      [0015]其進一步技術方案為:所述第一測試機、第二測試機均設有用于讀取PCBA板條形碼的掃描槍。[0016]本實用新型與現(xiàn)有技術相比的有益效果是:本實用新型采用機器人實現(xiàn)了第一測試機和第二測試機的集成式上下料,同時完成IC位置的點膠,利用一臺機器人實現(xiàn)多個操作工人可以完成的工作量,極大地提高測試效率,節(jié)省人工成本,又能保證PCBA的測試質量,不易出現(xiàn)差錯。采用環(huán)向的布置方式,整體結構小,有效地節(jié)省使用空間。其中第一測試機、第二測試機的數(shù)量可以依據(jù)其測試時間的不同而有所增減。
      [0017]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步描述。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0018]圖1為本實用新型手機PCBA綜合測試生產線具體實施例的平面示意圖;
      [0019]圖2為圖1實施例中采用雙層結構的第一測試機、第二測試機的側面示意圖。
      [0020]附圖標記
      [0021]10 機器人20料臺
      [0022]21 滿料盒22空料盒
      [0023]23 不良品料盒24二次定位機構
      [0024]30 第一測試機40第二測試機
      [0025]41 寫號裝置50點膠機
      [0026]60 烤箱70人工裝配臺
      [0027]80 緩存料臺81第一不良品緩存料盒
      [0028]82 第二不良品緩存料盒83第一緩存區(qū)
      [0029]84 第二緩存區(qū)90安全門
      【具體實施方式】
      [0030]為了更充分理解本實用新型的技術內容,下面結合具體實施例對本實用新型的技術方案進一步介紹和說明,但不局限于此。
      [0031 ] 如圖1至圖2所示,本實用新型手機PCBA綜合測試生產線,包括機器人10,及沿機器人10四周環(huán)向依次設有的料臺20、用于程序下載測試的第一測試機30、用于校準綜合測試的第二測試機40、用于IC屏蔽蓋點膠的點膠機50和用于加熱膠水的烤箱60 ;烤箱60近機器人的一端設有進料端,另一端為出料端,出料端的外側設有人工裝配臺70 ;機器人10的活動端設有用于夾持PCBA板的夾具結構(可以采用氣缸驅動的夾持結構,也可以采用真空吸嘴的吸附式結構)??鞠?0為設有輸送帶的隧道式烤箱,人工裝配臺70為裝屏蔽蓋的工作臺。料臺20包括滿料盒21、空料盒22和不良品料盒23 ;料臺20近第一測試機30的一端還設有二次定位機構24 (起到精確定位作用,采用四周設有導向斜面的定位槽結構)??梢栽O有多個滿料盒,空料盒開始裝料了就變成了滿料盒。
      [0032]機器人10為六軸機器人,其活動端還設有用于定位取料的視覺傳感器。
      [0033]還包括緩存料臺8 0,包括用于存放程序下載測試不良品的第一不良品緩存料盒81 (裝滿之后再轉到不良品料盒內),用于存放綜合測試不良品的第二不良品緩存料盒82(裝滿之后再轉到不良品料盒內),位于第一測試機、第二測試機和機器人之間的第一緩存區(qū)83 (用于緩存第一測試之后的PCBA板,等待進入第二測試,可以設有一個或二個以上緩存料盒),及位于第二測試機、點膠機和機器人之間的第二緩存區(qū)84 (用于緩存第二測試之后的PCBA板,等待進入點膠工序,可以設有一個或二個以上緩存料盒)。
      [0034]第一測試機30、第二測試機40均為上下二層結構,上下二層各設有三個;第二測試機40的側邊還設有用于寫于SN序號的寫號裝置41 (寫號裝置也有上下二層結構)。
      [0035]烤箱與料臺之間、料臺與第一測試機之間、第一測試機與第二測試機之間的空隙處均設有安全門90,本實施例中采用的是光柵安全門,防止人員非法進入機器人的工作區(qū)域。
      [0036]本實施例中,第一測試機30、第二測試機40均為標準的測試設備,設有工作滑臺,測試前滑臺滑出,等PCBA板裝入滑臺上的測試位后,再滑進去進行測試;測試完畢再滑出,由機器人取出來測試完成的PCBA板,再換上新的PCBA板。整個工作過程為:上料、二次定位、第一測試(即程序下載測試)、第一緩存、第二測試(即校準綜合測試)、第二緩存、點膠、加熱(烘烤)。加熱之后,由操作人員完成屏蔽蓋的安裝。
      [0037]于其它實施例中,第一測試機、第二測試機均設有用于讀取PCBA板條形碼的掃描槍。
      [0038]于其它實施例中,機器人也可以是其它形式的結構,比如四軸或五軸機器人。
      [0039]于其它實施例中,本實用新型還可以用于其它電子產品PCBA板的綜合測試。
      [0040]于其它實施例中,也可以不采用視覺傳感器。
      [0041]綜上所述,本實用新型采用機器人實現(xiàn)了第一測試機和第二測試機的集成式上下料,同時完成IC位置的點膠,利用一臺機器人實現(xiàn)多個操作工人可以完成的工作量,極大地提高測試效率,節(jié)省人工成本,又能保證PCBA的測試質量,不易出現(xiàn)差錯。采用環(huán)向的布置方式,整體結構小,有效地節(jié)省使用空間。其中第一測試機、第二測試機的數(shù)量可以依據(jù)其測試時間的不同而有所增減。
      [0042]上述僅以實施例來進一步說明本實用新型的技術內容,以便于讀者更容易理解,但不代表本實用新型的實施方式僅限于此,任何依本實用新型所做的技術延伸或再創(chuàng)造,均受本實用新型的保護。本實用新型的保護范圍以權利要求書為準。
      【權利要求】
      1.手機PCBA綜合測試生產線,其特征在于包括機器人,及沿機器人四周環(huán)向依次設有的料臺、用于程序下載測試的第一測試機、用于校準綜合測試的第二測試機、用于IC屏蔽蓋點膠的點膠機和用于加熱膠水的烤箱;所述的烤箱近機器人的一端設有進料端,另一端為出料端,出料端的外側設有人工裝配臺;機器人的活動端設有用于夾持PCBA板的夾具結構。
      2.根據(jù)權利要求1所述的手機PCBA綜合測試生產線,其特征在于所述的烤箱為設有輸送帶的隧道式烤箱。
      3.根據(jù)權利要求1所述的手機PCBA綜合測試生產線,其特征在于所述的人工裝配臺為裝屏蔽蓋的工作臺。
      4.根據(jù)權利要求1所述的手機PCBA綜合測試生產線,其特征在于所述的料臺包括滿料盒、空料盒和不良品料盒;所述料臺近第一測試機的一端還設有二次定位機構。
      5.根據(jù)權利要求1所述的手機PCBA綜合測試生產線,其特征在于所述的機器人為六軸機器人,其活動端還設有用于定位取料的視覺傳感器。
      6.根據(jù)權利要求1所述的手機PCBA綜合測試生產線,其特征在于還包括緩存料臺,包括用于存放程序下載測試不良品的第一不良品緩存料盒,用于存放綜合測試不良品的第二不良品緩存料盒,位于第一測試機、第二測試機和機器人之間的第一緩存區(qū),及位于第二測試機、點膠機和機器人之間的第二緩存區(qū)。
      7.根據(jù)權利要求1所述的手機PCBA綜合測試生產線,其特征在于第一測試機、第二測試機均為上下二層結構,上下二層各設有三個;所述第二測試機的側邊還設有用于寫于SN序號的寫號裝置。
      8.根據(jù)權利要求1所述的手機PCBA綜合測試生產線,其特征在于所述烤箱與料臺之間、料臺與第一測試機之間、第一測試機與第二測試機之間的空隙處設有安全門。
      9.根據(jù)權利要求1所述的手機PCBA綜合測試生產線,其特征在于所述第一測試機、第二測試機均設有用于讀取PCBA板條形碼的掃描槍。
      【文檔編號】B65G47/90GK203608254SQ201320802760
      【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年12月6日 優(yōu)先權日:2013年12月6日
      【發(fā)明者】黃水靈, 彭心寬, 鄧邱偉 申請人:深圳雷柏科技股份有限公司
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