轉(zhuǎn)向傳送裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)向傳送裝置，該轉(zhuǎn)向傳送裝置通過在轉(zhuǎn)向傳送組件上設(shè)置撥叉，轉(zhuǎn)向傳送組件的傳送方向與直線傳送組件的傳送方向垂直設(shè)置，通過撥叉將直線傳送過來的待傳送物體沿與直線傳送方向相垂直的方向撥弄出去，由于該轉(zhuǎn)向傳送裝置可以實(shí)現(xiàn)直角轉(zhuǎn)向傳送，相比較圓弧轉(zhuǎn)向傳送具有設(shè)備體積小，節(jié)省空間的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】轉(zhuǎn)向傳送裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及物流設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于物流傳輸?shù)霓D(zhuǎn)向傳輸裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]物流設(shè)備是指進(jìn)行各項(xiàng)物流活動(dòng)所需的機(jī)械設(shè)備，包括直線傳送裝置和轉(zhuǎn)向傳送裝置。但傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)向傳送裝置普遍使用圓弧轉(zhuǎn)向。傳統(tǒng)的圓弧轉(zhuǎn)向裝置，占地面積較大，特別是雙軌生產(chǎn)線中，占地面積更大，空間利用率不高，限制了生產(chǎn)能力。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]基于此，有必要提供一種能夠有效節(jié)省空間的轉(zhuǎn)向傳送裝置。
[0004]一種轉(zhuǎn)向傳送裝置，包括:
[0005]機(jī)架；
[0006]直線傳送驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，設(shè)在所述機(jī)架上；
[0007]直線傳送組件，可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)在所述機(jī)架上，可由所述直線傳送驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)用于直線傳送待傳送物體；
[0008]轉(zhuǎn)向傳送驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，設(shè)在所述機(jī)架上；
[0009]轉(zhuǎn)向傳送組件，可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)在所述機(jī)架上，可由所述轉(zhuǎn)向傳送驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，且旋轉(zhuǎn)方向與所述直線傳送組件轉(zhuǎn)動(dòng)方向垂直，所述轉(zhuǎn)動(dòng)傳送組件上設(shè)有撥叉，當(dāng)待傳送物體由所述直線傳送組件傳送至轉(zhuǎn)向位置時(shí)，所述轉(zhuǎn)向傳送組件上的撥叉撥動(dòng)所述待傳送物體并將所述待傳送物體沿與直線傳送方向垂直的方向傳送出。
[0010]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述直線傳送組件包括動(dòng)力輥和從動(dòng)輥，所述動(dòng)力輥與所述直線傳送驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接可由所述直線傳送驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，所述動(dòng)力輥與所述從動(dòng)輥之間以及多個(gè)從動(dòng)輥之間均通過傳動(dòng)帶連接。
[0011]在其中一個(gè)實(shí)施例中，直線傳送驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述動(dòng)力輥與所述直線傳送驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出軸之間通過傳動(dòng)帶連接。
[0012]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述動(dòng)力輥及所述從動(dòng)輥通過軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)在所述支架上。
[0013]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)向傳送組件包括鏈輪及鏈條，所述鏈輪與所述轉(zhuǎn)向傳送驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接可由所述轉(zhuǎn)向傳送驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，所述鏈條與所述鏈輪連接可由所述鏈輪驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)且所述鏈條的外側(cè)設(shè)有多個(gè)撥叉。
[0014]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)向傳送驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述鏈輪與所述轉(zhuǎn)向傳送驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出軸連接。
[0015]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)向傳送裝置還包括調(diào)速控制裝置，所述調(diào)速控制裝置與所述直線傳送驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及所述轉(zhuǎn)向傳送驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)分別電連接，可控制所述直線傳送驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及所述轉(zhuǎn)向傳送驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)速度。
[0016]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述機(jī)架包括機(jī)架本體、與所述機(jī)架本體垂直連接的柱腳以及設(shè)在所述柱腳之間的加強(qiáng)筋。
[0017]上述轉(zhuǎn)向傳送裝置通過在轉(zhuǎn)向傳送組件上設(shè)置撥叉，轉(zhuǎn)向傳送組件的傳送方向與直線傳送組件的傳送方向垂直設(shè)置，通過撥叉將直線傳送過來的待傳送物體沿與直線傳送方向相垂直的方向撥弄出去，由于該轉(zhuǎn)向傳送裝置可以實(shí)現(xiàn)直角轉(zhuǎn)向傳送，相比較圓弧轉(zhuǎn)向傳送具有設(shè)備體積小，節(jié)省空間的優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為一實(shí)施方式的轉(zhuǎn)向傳送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中實(shí)線箭頭表示直線傳送方向，虛線箭頭表示轉(zhuǎn)向后的傳送方向；
[0019]圖2為圖1轉(zhuǎn)向傳送裝置的俯視圖；
[0020]圖3為沿圖2中A-A線的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例。但是，本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)本實(shí)用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。
[0022]需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。
[0023]除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實(shí)用新型的【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。
[0024]請(qǐng)結(jié)合圖1-圖3，一實(shí)施方式的轉(zhuǎn)向傳送裝置10包括機(jī)架100、直線傳送驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)200、直線傳送組件300、轉(zhuǎn)向傳送驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)400、轉(zhuǎn)向傳送組件500及調(diào)速控制裝置600。該轉(zhuǎn)向傳送裝置10可對(duì)待傳送物體20實(shí)現(xiàn)直角傳送，具有節(jié)省空間的優(yōu)點(diǎn)。
[0025]機(jī)架100包括機(jī)架本體110及與機(jī)架本體110垂直連接的柱腳120。在本實(shí)施方式中，柱腳120有4個(gè)，且該機(jī)架100還設(shè)有連接四個(gè)柱腳120的加強(qiáng)筋130。
[0026]直線傳送驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)200固定在機(jī)架本體110的下方。本實(shí)施方式的直線傳送驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)200為一驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
[0027]直線傳送組件300包括動(dòng)力輥310和從動(dòng)輥320。在本實(shí)施方式中，動(dòng)力輥310及從動(dòng)輥320與機(jī)架本體110之間通過軸承330連接，從而動(dòng)力輥310及從動(dòng)輥320在機(jī)架本體110上可轉(zhuǎn)動(dòng)。動(dòng)力輥310與直線傳送驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)200的輸出軸通過傳動(dòng)帶340連接，可由直線傳送驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)200驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。進(jìn)一步，在本實(shí)施方式中，動(dòng)力輥310與從動(dòng)輥320之間以及相鄰從動(dòng)輥320之間也通過傳動(dòng)帶350連接，從而動(dòng)力輥310旋轉(zhuǎn)可帶動(dòng)從動(dòng)輥320旋轉(zhuǎn)。
[0028]轉(zhuǎn)向傳送驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)400固定在機(jī)架本體110的下方。本實(shí)施方式的轉(zhuǎn)向傳送驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)400為一驅(qū)動(dòng)電機(jī)。[0029]轉(zhuǎn)向傳送組件500包括鏈輪510和鏈條520。鏈輪510與轉(zhuǎn)向傳送驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)400的輸出軸連接，可由轉(zhuǎn)向傳送驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)400驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。鏈輪510有兩個(gè)，兩個(gè)鏈輪510連接形成的直線與直線傳送組件300的傳送方向垂直設(shè)置。
[0030]鏈條520與鏈輪510連接可由鏈輪510帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)且鏈條520的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與直線傳送方向垂直。在本實(shí)施方式中，鏈條520的外側(cè)設(shè)有多個(gè)撥叉522。當(dāng)將待傳送物體20直線傳送至轉(zhuǎn)向位置時(shí)，鏈條520轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)撥叉522沿與直線傳送方向垂直的方向運(yùn)動(dòng)，從而撥叉522可撥動(dòng)待傳送物體20沿與直線傳送方向相垂直的方向傳送出。
[0031]調(diào)速控制裝置600與直線傳送驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)200及轉(zhuǎn)向傳送驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)400分別電連接，可分別控制直線傳送驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)200及轉(zhuǎn)向傳送驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)400的旋轉(zhuǎn)速度。
[0032]上述轉(zhuǎn)向傳送裝置10通過在轉(zhuǎn)向傳送組件500上設(shè)置撥叉522，轉(zhuǎn)向傳送組件500的傳送方向與直線傳送組件300的傳送方向垂直設(shè)置，通過撥叉522將直線傳送過來的待傳送物體20沿與直線傳送方向相垂直的方向撥弄出去，由于該轉(zhuǎn)向傳送裝置10可以實(shí)現(xiàn)直角轉(zhuǎn)向傳送，相比較圓弧轉(zhuǎn)向傳送具有設(shè)備體積小，節(jié)省空間的優(yōu)點(diǎn)。
[0033]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種轉(zhuǎn)向傳送裝置，其特征在于，包括: 機(jī)架； 直線傳送驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，設(shè)在所述機(jī)架上； 直線傳送組件，可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)在所述機(jī)架上，可由所述直線傳送驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)用于直線傳送待傳送物體； 轉(zhuǎn)向傳送驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，設(shè)在所述機(jī)架上； 轉(zhuǎn)向傳送組件，可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)在所述機(jī)架上，可由所述轉(zhuǎn)向傳送驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，且旋轉(zhuǎn)方向與所述直線傳送組件轉(zhuǎn)動(dòng)方向垂直，所述轉(zhuǎn)動(dòng)傳送組件上設(shè)有撥叉，當(dāng)待傳送物體由所述直線傳送組件傳送至轉(zhuǎn)向位置時(shí)，所述轉(zhuǎn)向傳送組件上的撥叉撥動(dòng)所述待傳送物體并將所述待傳送物體沿與直線傳送方向垂直的方向傳送出。
2.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)向傳送裝置，其特征在于，所述直線傳送組件包括動(dòng)力輥和從動(dòng)輥，所述動(dòng)力輥與所述直線傳送驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接可由所述直線傳送驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，所述動(dòng)力輥與所述從動(dòng)輥之間以及多個(gè)從動(dòng)輥之間均通過傳動(dòng)帶連接。
3.如權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)向傳送裝置，其特征在于，直線傳送驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述動(dòng)力棍與所述直線傳送驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出軸之間通過傳動(dòng)帶連接。
4.如權(quán)利要求2或3所述的轉(zhuǎn)向傳送裝置，其特征在于，所述動(dòng)力輥及所述從動(dòng)輥通過軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)在所述機(jī)架上。
5.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)向傳送裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)向傳送組件包括鏈輪及鏈條，所述鏈輪與所述轉(zhuǎn)向傳送驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接可由所述轉(zhuǎn)向傳送驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，所述鏈條與所述鏈輪連接可由所述鏈輪驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)且所述鏈條的外側(cè)設(shè)有多個(gè)撥叉。
6.如權(quán)利要求5所述的轉(zhuǎn)向傳送裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)向傳送驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述鏈輪與所述轉(zhuǎn)向傳送驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出軸連接。
7.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)向傳送裝置，其特征在于，還包括調(diào)速控制裝置，所述調(diào)速控制裝置與所述直線傳送驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及所述轉(zhuǎn)向傳送驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)分別電連接，可控制所述直線傳送驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及所述轉(zhuǎn)向傳送驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)速度。
8.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)向傳送裝置，其特征在于，所述機(jī)架包括機(jī)架本體、與所述機(jī)架本體垂直連接的柱腳以及設(shè)在所述柱腳之間的加強(qiáng)筋。
【文檔編號(hào)】B65G47/22GK203667371SQ201320813434
【公開日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2013年12月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月10日
【發(fā)明者】陳裕錦, 江新榮, 白東榮, 王宗耀 申請(qǐng)人:廣東風(fēng)華高新科技股份有限公司