卸料裝置操作手柄的制作方法
【專利摘要】本實用新型提出一種卸料裝置操作手柄，包括壓桿、撬板、拉桿、支座以及安裝板，支座中設(shè)有轉(zhuǎn)軸，壓桿頭部與轉(zhuǎn)軸固定連接，壓桿尾部向下彎折，其末端設(shè)有防滑端頭，撬板與轉(zhuǎn)軸固定連接，其末端具有軸孔，撬板與壓桿的中軸線位于同一平面，并且撬板與壓桿頭部之間的夾角為鈍角，拉桿頂端具有一對連接片，各連接片分別向拉桿兩側(cè)彎折，在連接片之間形成可容置撬板的叉口，各連接片末端具有連接孔，連接孔中設(shè)有連接軸，該連接軸橫跨叉口，使連接片相互連接，撬板伸入叉口中，并通過軸孔套于連接軸上，使連接片可在連接軸上轉(zhuǎn)動，安裝板中具有通孔，拉桿伸入該通孔中，并與卸料裝置的排料門相連，通孔中設(shè)有加強(qiáng)包邊，對拉桿及通孔邊緣進(jìn)行隔離。
【專利說明】卸料裝置操作手柄
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及物料傳輸設(shè)備，尤其涉及一種卸料裝置操作手柄。
【背景技術(shù)】
[0002]在一種物料傳輸設(shè)備中，其采用的卸料裝置設(shè)有多個，各卸料裝置在用料設(shè)備上順次排布，卸料操作根據(jù)用料設(shè)備的運行情況而定，現(xiàn)有的卸料操作手柄設(shè)于卸料裝置中，與用料設(shè)備的機(jī)架相沖突，不便操作。因此，有必要設(shè)計一種操作手柄，可將其設(shè)于用料設(shè)備的機(jī)架上，從而便于操作。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是提供一種卸料裝置操作手柄，便于安裝與拆卸，并易于操作。
[0004]本實用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是，
[0005]卸料裝置操作手柄，包括壓桿、撬板、拉桿、支座以及安裝板，支座中設(shè)有轉(zhuǎn)軸，壓桿頭部與轉(zhuǎn)軸固定連接，使壓桿可通過轉(zhuǎn)軸在支座上轉(zhuǎn)動，壓桿尾部向下彎折，其末端設(shè)有防滑端頭，撬板與轉(zhuǎn)軸固定連接，其末端具有軸孔，撬板與壓桿的中軸線位于同一平面，并且撬板與壓桿頭部之間的夾角為鈍角，拉桿頂端具有一對連接片，各連接片分別向拉桿兩側(cè)彎折，在連接片之間形成可容置撬板的叉口，各連接片末端具有連接孔，連接孔中設(shè)有連接軸，該連接軸橫跨叉口，使連接片相互連接，撬板伸入叉口中，并通過軸孔套于連接軸上，使連接片可在連接軸上轉(zhuǎn)動，支座設(shè)于安裝板頂部，安裝板中具有通孔，拉桿伸入該通孔中，其底端位于安裝板下方，并與卸料裝置的排料門相連，對卸料裝置進(jìn)行操作，通孔中設(shè)有加強(qiáng)包邊，該加強(qiáng)包邊包覆于通孔邊緣，對拉桿及通孔邊緣進(jìn)行隔離；
[0006]支座由一對支板組成，各支板豎向設(shè)置，支板底部的寬度大于其頂部的寬度，支板頂部具有支承孔，轉(zhuǎn)軸兩端分別伸入支承孔中，使轉(zhuǎn)軸可在支板上轉(zhuǎn)動，支板底部具有連接片，該連接片向支板外側(cè)伸出，連接片貼附于安裝板頂部，由連接螺栓將連接片與安裝板固定連接；
[0007]安裝板兩側(cè)具有限位板，各限位板向安裝板下方彎折，限位板底部的厚度大于其頂部的厚度，在限位板之間形成倒梯形卡槽，安裝板通過該卡槽卡于機(jī)架上，限位板中具有限位螺釘，并通過該限位螺釘與機(jī)架固定連接。
[0008]本實用新型的優(yōu)點在于，該操作手柄采用壓桿帶動拉桿運動，對排料門的啟閉進(jìn)行控制，不需直接接觸排料門，并且可通過安裝板設(shè)于機(jī)架上，通過卡槽調(diào)整操作手柄的位置，便于安裝與使用，有利于提升工作效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型提出的卸料裝置操作手柄的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】[0010]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實施例，進(jìn)一步闡述本實用新型。
[0011]如圖1所示，本實用新型提出的卸料裝置操作手柄包括壓桿1、撬板2、拉桿3、支座4以及安裝板5，支座中設(shè)有轉(zhuǎn)軸6，壓桿頭部與轉(zhuǎn)軸固定連接，使壓桿可通過轉(zhuǎn)軸在支座上轉(zhuǎn)動，壓桿尾部向下彎折，其末端設(shè)有防滑端頭7，撬板與轉(zhuǎn)軸固定連接，其末端具有軸孔，撬板與壓桿的中軸線位于同一平面，并且撬板與壓桿頭部之間的夾角為鈍角，拉桿頂端具有一對連接片8，各連接片分別向拉桿兩側(cè)彎折，在連接片之間形成可容置撬板的叉口，各連接片末端具有連接孔，連接孔中設(shè)有連接軸9，該連接軸橫跨叉口，使連接片相互連接，撬板伸入叉口中，并通過軸孔套于連接軸上，使連接片可在連接軸上轉(zhuǎn)動，支座設(shè)于安裝板頂部，安裝板中具有通孔10，拉桿伸入該通孔中，其底端位于安裝板下方，并與卸料裝置的排料門相連，對卸料裝置進(jìn)行操作，通孔中設(shè)有加強(qiáng)包邊11，該加強(qiáng)包邊包覆于通孔邊緣，對拉桿及通孔邊緣進(jìn)行隔離；支座由一對支板12組成，各支板豎向設(shè)置，支板底部的寬度大于其頂部的寬度，支板頂部具有支承孔，轉(zhuǎn)軸兩端分別伸入支承孔中，使轉(zhuǎn)軸可在支板上轉(zhuǎn)動，支板底部具有連接片13，該連接片向支板外側(cè)伸出，連接片貼附于安裝板頂部，由連接螺栓14將連接片與安裝板固定連接；安裝板兩側(cè)具有限位板15，各限位板向安裝板下方彎折，限位板底部的厚度大于其頂部的厚度，在限位板之間形成倒梯形卡槽16，安裝板通過該卡槽卡于機(jī)架上，限位板中具有限位螺釘17，并通過該限位螺釘與機(jī)架固定連接。
[0012]該操作手柄采用壓桿帶動拉桿運動，對排料門的啟閉進(jìn)行控制，不需直接接觸排料門，并且可通過安裝板設(shè)于機(jī)架上，通過卡槽調(diào)整操作手柄的位置，便于安裝與使用，有利于提升工作效率。
[0013]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.卸料裝置操作手柄，其特征在于，包括壓桿、撬板、拉桿、支座以及安裝板，支座中設(shè)有轉(zhuǎn)軸，壓桿頭部與轉(zhuǎn)軸固定連接，使壓桿可通過轉(zhuǎn)軸在支座上轉(zhuǎn)動，壓桿尾部向下彎折，其末端設(shè)有防滑端頭，撬板與轉(zhuǎn)軸固定連接，其末端具有軸孔，撬板與壓桿的中軸線位于同一平面，并且撬板與壓桿頭部之間的夾角為鈍角，拉桿頂端具有一對連接片，各連接片分別向拉桿兩側(cè)彎折，在連接片之間形成可容置撬板的叉口，各連接片末端具有連接孔，連接孔中設(shè)有連接軸，該連接軸橫跨叉口，使連接片相互連接，撬板伸入叉口中，并通過軸孔套于連接軸上，使連接片可在連接軸上轉(zhuǎn)動，支座設(shè)于安裝板頂部，安裝板中具有通孔，拉桿伸入該通孔中，其底端位于安裝板下方，并與卸料裝置的排料門相連，對卸料裝置進(jìn)行操作，通孔中設(shè)有加強(qiáng)包邊，該加強(qiáng)包邊包覆于通孔邊緣，對拉桿及通孔邊緣進(jìn)行隔離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卸料裝置操作手柄，其特征在于，支座由一對支板組成，各支板豎向設(shè)置，支板底部的寬度大于其頂部的寬度，支板頂部具有支承孔，轉(zhuǎn)軸兩端分別伸入支承孔中，使轉(zhuǎn)軸可在支板上轉(zhuǎn)動，支板底部具有連接片，該連接片向支板外側(cè)伸出，連接片貼附于安裝板頂部，由連接螺栓將連接片與安裝板固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卸料裝置操作手柄，其特征在于，安裝板兩側(cè)具有限位板，各限位板向安裝板下方彎折，限位板底部的厚度大于其頂部的厚度，在限位板之間形成倒梯形卡槽，安裝板通過該卡槽卡于機(jī)架上，限位板中具有限位螺釘，并通過該限位螺釘與機(jī)架固定連接。
【文檔編號】B65D90/66GK203638698SQ201320823096
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年12月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月12日
【發(fā)明者】顧浩林 申請人:嘉善縣洪峰熱電有限公司