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      一種氣流式分裝部件的制作方法

      文檔序號(hào):4276217閱讀:222來(lái)源:國(guó)知局
      一種氣流式分裝部件的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種氣流式分裝部件,其特征在于:包括具有進(jìn)料口的料筒,在料筒設(shè)有進(jìn)料攪拌機(jī)構(gòu),在料筒的下方設(shè)有料斗,料斗內(nèi)設(shè)有攪拌器及負(fù)壓空氣發(fā)生器,攪拌器通過(guò)攪拌傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與進(jìn)料攪拌機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng),分裝轉(zhuǎn)盤(pán)由轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)以間歇的方式轉(zhuǎn)到灌裝工位,當(dāng)分裝轉(zhuǎn)盤(pán)裝有料粉的容腔轉(zhuǎn)到灌裝工位時(shí),由正壓空氣發(fā)生器產(chǎn)生正壓空氣將料粉從容腔導(dǎo)入藥瓶。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:相等的灌裝工位與同螺桿式相比,生產(chǎn)效率提高了近50%;相對(duì)來(lái)說(shuō),沒(méi)有螺桿對(duì)藥粉的二次污染更符合新版GMP要求;使用中不易產(chǎn)生“漏粉”與“噴粉”現(xiàn)象;結(jié)構(gòu)更方便安裝與拆卸,便于清洗與滅菌。
      【專利說(shuō)明】一種氣流式分裝部件

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本實(shí)用新型涉及一種在醫(yī)藥行業(yè)中對(duì)藥瓶進(jìn)行灌裝的分裝部件。

      【背景技術(shù)】
      [0002] 目前,在醫(yī)藥行業(yè)中對(duì)藥瓶進(jìn)行灌裝、加塞的分裝機(jī)通常采用轉(zhuǎn)盤(pán)式結(jié)構(gòu),包括理 瓶轉(zhuǎn)盤(pán)、灌裝轉(zhuǎn)盤(pán)一、過(guò)渡轉(zhuǎn)盤(pán)、灌裝轉(zhuǎn)盤(pán)二及加塞轉(zhuǎn)盤(pán)。其存在如下缺點(diǎn):1、利用灌裝轉(zhuǎn)盤(pán) 一及灌裝轉(zhuǎn)盤(pán)二進(jìn)行灌裝時(shí),通過(guò)振動(dòng)盤(pán)將料粉加入瓶中,因此,會(huì)對(duì)藥粉形成二次污染, 而且藥粉的裝瓶量不能精確控制。2、每個(gè)灌裝轉(zhuǎn)盤(pán)只能采用兩個(gè)灌裝頭,因此,整個(gè)設(shè)備 最多就只能有四個(gè)灌裝頭,其產(chǎn)量較低。3、由于藥瓶是靠相鄰轉(zhuǎn)盤(pán)的嚙合作用進(jìn)行傳遞,因 此,理瓶區(qū)、灌裝區(qū)及加塞區(qū)只能位于同一層流級(jí)別,但實(shí)際上,灌裝區(qū)應(yīng)該位于比理瓶區(qū) 及加塞區(qū)更高的層流級(jí)別,現(xiàn)有轉(zhuǎn)盤(pán)式分裝機(jī)層流分布并不合理。
      [0003] 為了解決上述問(wèn)題, 申請(qǐng)人:提出了一種螺桿式分裝機(jī),包括理瓶盤(pán)、進(jìn)瓶撥盤(pán)、輸 送帶部、螺桿分裝部、送粉部、藥瓶傳送部件、藥瓶傳送盤(pán)、加塞轉(zhuǎn)盤(pán)及出瓶盤(pán),進(jìn)瓶撥盤(pán)位 于理瓶盤(pán)的出瓶端與輸送帶部的進(jìn)瓶端之間,由進(jìn)瓶撥盤(pán)將位于理瓶盤(pán)上的藥瓶傳送至輸 送帶部,至少三臺(tái)螺桿分裝部設(shè)于輸送帶部的側(cè)邊,每臺(tái)螺桿分裝部的進(jìn)料端與一個(gè)送粉 部相連通,藥瓶出輸送帶部后經(jīng)由藥瓶傳送部件傳送至藥瓶傳送盤(pán),加塞轉(zhuǎn)盤(pán)位于藥瓶傳 送盤(pán)與出瓶盤(pán)之間,在加塞轉(zhuǎn)盤(pán)的上方設(shè)有加塞組件。
      [0004] 但由于螺桿在使用中高速旋轉(zhuǎn)所生產(chǎn)的磨損,依然會(huì)對(duì)藥粉造成二次污染,且生 產(chǎn)效率低。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005] 本實(shí)用新型的目的是提供一種降低二次污染且提高生產(chǎn)效率的分裝機(jī)構(gòu)。
      [0006] 為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供了一種氣流式分裝部件,其特 征在于:包括具有進(jìn)料口的料筒,在料筒設(shè)有進(jìn)料攪拌機(jī)構(gòu),在料筒的下方設(shè)有料斗,料斗 內(nèi)設(shè)有攪拌器及負(fù)壓空氣發(fā)生器,攪拌器通過(guò)攪拌傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與進(jìn)料攪拌機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng),在料斗 的下方設(shè)有帶容腔的分裝轉(zhuǎn)盤(pán),料筒內(nèi)的料粉經(jīng)進(jìn)料攪拌機(jī)構(gòu)攪拌后進(jìn)入料斗,再經(jīng)攪拌 器與負(fù)壓空氣發(fā)生器產(chǎn)生的負(fù)壓空氣的共同作用進(jìn)入分裝轉(zhuǎn)盤(pán)的容腔內(nèi),分裝轉(zhuǎn)盤(pán)由轉(zhuǎn)盤(pán) 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)以間歇的方式轉(zhuǎn)到灌裝工位,當(dāng)分裝轉(zhuǎn)盤(pán)裝有料粉的容腔轉(zhuǎn)到灌裝工位時(shí), 由正壓空氣發(fā)生器產(chǎn)生正壓空氣將料粉從容腔導(dǎo)入藥瓶。
      [0007] 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:相等的灌裝工位與同螺桿式相比,生產(chǎn)效率提高了近50% ; 相對(duì)來(lái)說(shuō),沒(méi)有螺桿對(duì)藥粉的二次污染更符合新版GMP要求;使用中不易產(chǎn)生"漏粉"與"噴 粉"現(xiàn)象;結(jié)構(gòu)更方便安裝與拆卸,便于清洗與滅菌。

      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0008] 圖1為本實(shí)用新型提供的一種氣流式分裝部件的結(jié)構(gòu)示意圖。

      【具體實(shí)施方式】
      [0009] 為使本實(shí)用新型更明顯易懂,茲以優(yōu)選實(shí)施例,并配合附圖作詳細(xì)說(shuō)明如下。
      [0010] 如圖1所示,本實(shí)用新型提供的一種氣流式分裝部件,包括具有進(jìn)料口 7的料筒1, 在料筒1設(shè)有進(jìn)料攪拌機(jī)構(gòu),在料筒1的下方設(shè)有料斗2,料斗2內(nèi)設(shè)有攪拌器及負(fù)壓空氣 發(fā)生器,攪拌器通過(guò)攪拌傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5與進(jìn)料攪拌機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng),在料斗2的下方設(shè)有帶容腔的分 裝轉(zhuǎn)盤(pán)3,料筒1內(nèi)的料粉經(jīng)進(jìn)料攪拌機(jī)構(gòu)攪拌后進(jìn)入料斗2,再經(jīng)攪拌器與負(fù)壓空氣發(fā)生 器產(chǎn)生的負(fù)壓空氣的共同作用進(jìn)入分裝轉(zhuǎn)盤(pán)3的容腔內(nèi),分裝轉(zhuǎn)盤(pán)3由轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)6驅(qū) 動(dòng)以間歇的方式轉(zhuǎn)到灌裝工位,當(dāng)分裝轉(zhuǎn)盤(pán)3裝有料粉的容腔轉(zhuǎn)到灌裝工位時(shí),由正壓空 氣發(fā)生器產(chǎn)生正壓空氣將料粉從容腔導(dǎo)入藥瓶。
      [0011] 本實(shí)用新型的工作過(guò)程為:首先是料粉經(jīng)過(guò)進(jìn)料口 7進(jìn)入料筒1,在料筒1中,料 粉經(jīng)過(guò)進(jìn)料攪拌機(jī)構(gòu)的攪拌進(jìn)入料斗2。料粉在料斗2的攪拌器及負(fù)壓空氣發(fā)生器產(chǎn)生的 負(fù)壓空氣共同的作用下,進(jìn)入到分裝轉(zhuǎn)盤(pán)3的容腔內(nèi)。分裝轉(zhuǎn)盤(pán)3在轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)6的作用 下以間歇的方式轉(zhuǎn)到灌裝工位,當(dāng)裝有粉料的容腔轉(zhuǎn)到灌裝工位時(shí),在正壓空氣的作用下, 料粉從容腔內(nèi)進(jìn)入藥瓶實(shí)現(xiàn)分裝。
      【權(quán)利要求】
      1. 一種氣流式分裝部件,其特征在于:包括具有進(jìn)料口(7)的料筒(1),在料筒(1)設(shè) 有進(jìn)料攪拌機(jī)構(gòu),在料筒(1)的下方設(shè)有料斗(2),料斗(2)內(nèi)設(shè)有攪拌器及負(fù)壓空氣發(fā)生 器,攪拌器通過(guò)攪拌傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)與進(jìn)料攪拌機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng),在料斗(2)的下方設(shè)有帶容腔的分 裝轉(zhuǎn)盤(pán)(3),料筒(1)內(nèi)的料粉經(jīng)進(jìn)料攪拌機(jī)構(gòu)攪拌后進(jìn)入料斗(2),再經(jīng)攪拌器與負(fù)壓空 氣發(fā)生器產(chǎn)生的負(fù)壓空氣的共同作用進(jìn)入分裝轉(zhuǎn)盤(pán)(3)的容腔內(nèi),分裝轉(zhuǎn)盤(pán)(3)由轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū) 動(dòng)系統(tǒng)(6)驅(qū)動(dòng)以間歇的方式轉(zhuǎn)到灌裝工位,當(dāng)分裝轉(zhuǎn)盤(pán)(3)裝有料粉的容腔轉(zhuǎn)到灌裝工 位時(shí),由正壓空氣發(fā)生器產(chǎn)生正壓空氣將料粉從容腔導(dǎo)入藥瓶。
      【文檔編號(hào)】B65B1/16GK203877001SQ201320827460
      【公開(kāi)日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2013年12月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月13日
      【發(fā)明者】彭德連, 郭 東 申請(qǐng)人:上海新旭發(fā)機(jī)械科技有限公司
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