一種x-y軸手動尋口多桶液體灌裝的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種X-Y軸手動尋口多桶液體灌裝機，其支架兩端縱向分別設(shè)有X軸軌道；X軸軌道上平行設(shè)有兩根Y軸軌道；Y軸軌道兩端分別固連有左、右連板；左、右連板上裝有被鑲嵌在X軸軌道內(nèi)的滾動軸承Ⅱ，左、右連板之一個的上面設(shè)有驅(qū)動電機Ⅰ；驅(qū)動電機Ⅰ上的齒輪Ⅰ與固連于X軸軌道上的齒條Ⅰ相嚙合，Y軸軌道上設(shè)有箱體式托板；箱體式托板上設(shè)有驅(qū)動電機Ⅱ；驅(qū)動電機Ⅱ上的齒輪Ⅱ與固連于Y軸軌道上的齒條Ⅱ相嚙合，箱體式托板兩側(cè)裝有兩個滾動軸承Ⅰ，滾動軸承Ⅰ被鑲嵌在Y軸軌道內(nèi)，箱體式托板底面上分別設(shè)有固定支架和底座；底座與氣缸一端相連，固定支架的一側(cè)通過線性滑軌與滑動托架相連，灌裝頭設(shè)于滑動托架的夾板上，氣缸的另一端固定于滑動托架上。
【專利說明】一種X-Y軸手動尋口多桶液體灌裝機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種多桶液體灌裝機，尤其涉及一種主要適用于化工、食品領(lǐng)域的X-Y軸手動尋口多桶液體灌裝機。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，液體灌裝機在化工和食品行業(yè)被廣泛的使用，通常使用的單桶灌裝機只能進(jìn)行單桶灌裝，滿足不了不同規(guī)格桶的順序灌裝，自動尋口多桶灌裝機價格昂貴，使用調(diào)整復(fù)雜，維修困難，維修成本高，單桶灌裝機又不能滿不同規(guī)格桶的灌裝需求，給應(yīng)用液體灌裝機的各行業(yè)用戶帶來極大的不便和煩惱。。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型就是針對上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡直、合理，制造成本低，既能較好的解決以往單桶灌裝機效率低，不能滿足各種規(guī)格的多桶灌裝問題，又能解決自動尋口多桶灌裝機價格昂貴、維修困難問題的一種X-Y軸手動尋口多桶液體灌裝機。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的本實用新型解決技術(shù)問題的技術(shù)方案是:
[0005]一種X-Y軸手動尋口多桶液體灌裝機，它包括:作為機體的支架、驅(qū)動電機、氣缸、線性滑動軌道以及手動控制操作箱，其所述的支架兩端縱向分別設(shè)有X軸軌道；該X軸軌道上平行設(shè)有兩根Y軸軌道；所述的Y軸軌道兩端分別固連有左連板和右連板；該左、右連板上的固定軸裝有滾動軸承II，滾動軸承II被鑲嵌在X軸軌道內(nèi)，所述的左、右連板中的任意一個的上面設(shè)有驅(qū)動電機I ;該驅(qū)動電機I上的齒輪I與固連于X軸軌道上的齒條I相嚙合，所述的Y軸軌道的適配位置設(shè)有箱體式托板；所述的箱體式托板上的適配位置設(shè)有驅(qū)動電機II ;該驅(qū)動電機II上的齒輪II與固連于Y軸軌道上的齒條II相嚙合，所述的箱體式托板兩側(cè)至少分別裝有兩個滾動軸承I，該滾動軸承I被鑲嵌在Y軸軌道內(nèi)，所述箱體式托板底面上的適配位置分別設(shè)有固定支架和底座；所述的底座與氣缸一端相連，所述的固定支架的一側(cè)通過線性滑軌與滑動托架相連，灌裝頭設(shè)于所述滑動托架的夾板上，所述的氣缸的另一端固定于滑動托架的適配位置上。
[0006]所述的左連板和右連板上靠近X軸軌道一端的適配位置至少分別設(shè)有一個定位軸，該定位軸上設(shè)有側(cè)向定位軸承I。
[0007]所述的箱體式托板上靠近兩根Y軸軌道各端面上的適配位置至少設(shè)有一個定位軸，該定位軸上設(shè)有側(cè)向定位軸承II。
[0008]所述的定位軸的適配位置均設(shè)有調(diào)整螺栓。
[0009]所述的支架為方鋼焊接而成的機體框架。
[0010]所述的手動控制操作箱設(shè)于支架的適配位置上。
[0011]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點和效果:
[0012](I)本實用新型的X-Y軸手動尋口多桶液體灌裝機可以廣泛適用于化工和食品液體灌裝領(lǐng)域，解決了單桶灌裝機不能滿不同規(guī)格，多桶順序灌裝的技術(shù)問題。
[0013](2)本實用新型由于設(shè)有X軸軌道，Y軸軌道可以輕松到達(dá)機體支架范圍內(nèi)的任意位置，以適合不同規(guī)格、不同位置桶的灌裝。
[0014](3)本實用新型還由于是手動操作控制，具有結(jié)構(gòu)簡單，操作維修方便，制造成本低，較好的實現(xiàn)了不同規(guī)格桶的多桶灌裝，具有廣泛的社會效益和市場前景。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3是本實用新型I的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4是本實用新型II的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5是本實用新型III的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖6是本實用新型的K向結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中主要零件:支架1，X軸軌道2，左連板3，齒條I 4，齒輪I 5，驅(qū)動電機I 6，夾板7，灌裝頭8，滑動托架9，線性滑動軌道10，固定支架11，氣缸12，底座13，箱體式托板14，滾動軸承I 15，Y軸軌道16，調(diào)整螺栓17，側(cè)向定位軸承I 18，滾動軸承II 19，右連板20，手動控制操作箱21，側(cè)向定位軸承II 22，驅(qū)動電機II 23，齒輪II 24，齒條II 25。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合具體實施例對本本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明，但本實用新型的保護(hù)范圍不受具體的實施例所限制，以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。另外，以不違背本本實用新型技術(shù)方案的前提下，對本實用新型所作的本領(lǐng)域普通技術(shù)人員容易實現(xiàn)的任何改動或改變都將落入本實用新型的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。
[0023]實施例1
[0024]如圖1、2、3、4、5、6所示的一種X-Y軸手動尋口多桶液體灌裝機，支架1，X軸軌道2，左連板3，齒條I 4，齒輪I 5，驅(qū)動電機I 6，夾板7，灌裝頭8，滑動托架9，線性滑動軌道10，固定支架11，氣缸12，底座13，箱體式托板14，滾動軸承I 15，Y軸軌道16，調(diào)整螺栓17，側(cè)向定位軸承I 18，滾動軸承II 19，右連板20，手動控制操作箱21，側(cè)向定位軸承II 22，驅(qū)動電機II 23，齒輪II 24，齒條II 25，Y軸軌道、X軸軌道選用不銹鋼材料，耐腐蝕。齒輪、齒條用碳鋼制造。其上述的支架I兩端縱向分別設(shè)有X軸軌道2 ;該X軸軌道2上平行設(shè)有兩根Y軸軌道16 ;上述的Y軸軌道16兩端分別固連有左連板3和右連板20 ;該左、右連板
3、20上的固定軸裝有滾動軸承II 19，滾動軸承II被鑲嵌在X軸軌道2內(nèi)，上述的左、右連板3,20中的任意一個的左連板3適配位置上設(shè)有驅(qū)動電機I 6，該驅(qū)動電機I 6帶動的齒輪I 5與固連于X軸軌道2上的齒條I 4相嚙合，上述的Y軸軌道16的適配位置設(shè)有箱體式托板14 ;上述的箱體式托板14上的適配位置設(shè)有驅(qū)動電機II 23 ;該驅(qū)動電機II 23帶動的齒輪II 24與固連于Y軸軌道16上的齒條II 25相嚙合，上述的箱體式托板14靠緊Y軸軌道16兩側(cè)分別設(shè)有兩個固定軸塊，固定軸塊上裝有滾動軸承I 15，該滾動軸承I 15被鑲嵌在Y軸軌道16內(nèi)，上述箱體式托板14底面上的適配位置分別設(shè)有固定支架11和底座13 ；上述的底座13與氣缸12 —端相連，上述的固定支架11的一側(cè)通過線性滑軌10與滑動托架9相連，灌裝頭8設(shè)于滑動托架9的夾板7上，上述的氣缸12的另一端固定于滑動托架9的適配位置上。
[0025]上述的左連板3和右連板20上靠近X軸軌道2 —端的適配位置分別設(shè)有兩個定位軸，該定位軸上均設(shè)有側(cè)向定位軸承118。
[0026]上述的箱體式托板14上靠近兩根Y軸軌道16的兩端面上的適配位置分別設(shè)有兩個定位軸，該定位軸上均設(shè)有側(cè)向定位軸承II 22。
[0027]上述的定位軸的適配位置均設(shè)有調(diào)整螺栓17。
[0028]上述的支架I為方鋼焊接而成的機體框架。
[0029]上述的手動控制操作箱21設(shè)于支架I的適配位置上。
[0030]本實用新型具體使用時:灌裝頭8由氣缸12帶動實現(xiàn)上下移動，灌裝頭8距離桶口的高度可通過氣缸12進(jìn)行任意調(diào)整。灌裝頭8通過滑動托架9、夾板7上、線性滑軌10、固定支架11及箱體式托板14，由固定于箱體式托板14上的驅(qū)動電機II 23帶動的齒輪II 24與固連于Y軸軌道16上的齒條II 25相嚙合，實現(xiàn)在Y軸軌道16上的左右移動。Y軸軌道16又由固定于左連板3上的驅(qū)動電機I 6帶動齒輪I 5與固連于X軸軌道2上的齒條I 4相嚙合，實現(xiàn)在X軸軌道2上的前后移動。因此實現(xiàn)桶的高低位置由和灌裝機連接的的氣缸13調(diào)節(jié)，X方向和Y方向的移動由手動操作箱21控制，以適應(yīng)不同高低、大小、不同位置的多桶順序灌裝。
[0031]另外，X軸移動軌道2、Y軸移動軌道16內(nèi)裝有的側(cè)向定位軸承I 18和側(cè)向定位軸承II 22，保證X向及Y向行走不偏離各自軌道。側(cè)向定位軸承I 18和側(cè)向定位軸承II 22分別通過調(diào)整螺栓17進(jìn)行調(diào)整，確保軌道兩側(cè)的間隙，實現(xiàn)X軸方向和Y方向任意移動的穩(wěn)定性。外購的驅(qū)動電機I 6和驅(qū)動電機II 23帶有斷電制動剎車保護(hù)功能，可以實現(xiàn)灌裝頭8在支架I的范圍內(nèi)任意停而不滑動，準(zhǔn)確的尋找到桶口，即小桶A和大桶B的位置后固定，對不同規(guī)格桶的順序灌裝。
[0032]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、合理，實用性強，效果好，利于推廣應(yīng)用。
【權(quán)利要求】
1.一種X-Y軸手動尋口多桶液體灌裝機，它包括:作為機體的支架(I)、驅(qū)動電機、氣缸(12)、線性滑動軌道(10)以及手動控制操作箱(21)，其特征在于:所述的支架(I)兩端縱向分別設(shè)有X軸軌道(2);該X軸軌道(2)上平行設(shè)有兩根Y軸軌道(16);所述的Y軸軌道(16 )兩端分別固連有左連板(3 )和右連板(20 );該左、右連板(3、20 )上的固定軸裝有滾動軸承II (19 )，滾動軸承II被鑲嵌在X軸軌道(2 )內(nèi)，所述的左、右連板(3、20 )中的任意一個的上面設(shè)有驅(qū)動電機I (6);該驅(qū)動電機I (6)上的齒輪I (5)與固連于X軸軌道(2)上的齒條I (4)相嚙合，所述的Y軸軌道(16)的適配位置設(shè)有箱體式托板(14);所述的箱體式托板(14)上的適配位置設(shè)有驅(qū)動電機II (23);該驅(qū)動電機II (23)上的齒輪II (24)與固連于Y軸軌道(16)上的齒條II (25)相嚙合，所述的箱體式托板(14)兩側(cè)至少分別裝有兩個滾動軸承I (15)，該滾動軸承I (15)被鑲嵌在Y軸軌道(16)內(nèi)，所述箱體式托板(14)底面上的適配位置分別設(shè)有固定支架(11)和底座(13);所述的底座(13)與氣缸(12) 一端相連，所述的固定支架(11)的一側(cè)通過線性滑軌(10)與滑動托架(9)相連，灌裝頭(8)設(shè)于所述滑動托架(9)的夾板(7)上，所述的氣缸(12)的另一端固定于滑動托架(9)的適配位置上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種X-Y軸手動尋口多桶液體灌裝機，其特征在于:所述的左連板(3)和右連板(20)上靠近X軸軌道(2) —端的適配位置至少分別設(shè)有一個定位軸，該定位軸上設(shè)有側(cè)向定位軸承I (18)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種X-Y軸手動尋口多桶液體灌裝機，其特征在于:所述的箱體式托板(14)上靠近兩根Y軸軌道(16)各端面上的適配位置至少設(shè)有一個定位軸，該定位軸上設(shè)有側(cè)向定位軸承II (22 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種X-Y軸手動尋口多桶液體灌裝機，其特征在于:所述的定位軸的適配位置均設(shè)有調(diào)整螺栓(17)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種X-Y軸手動尋口多桶液體灌裝機，其特征在于:所述的支架(I)為方鋼焊接而成的機體框架。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種X-Y軸手動尋口多桶液體灌裝機，其特征在于:所述的手動控制操作箱(21)設(shè)于支架(I)的適配位置上。
【文檔編號】B67C3/30GK203820430SQ201320846160
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2013年12月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月20日
【發(fā)明者】溫遠(yuǎn)濤, 尹建剛, 趙娜, 孔維亮, 雷冬, 李月寒 申請人:藍(lán)星沈陽輕工機械設(shè)計研究所