一種瓷磚的高樓運(yùn)輸系統(tǒng)中的上料裝置移動(dòng)機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種瓷磚的高樓運(yùn)輸系統(tǒng)中的上料裝置移動(dòng)機(jī)構(gòu)，屬于機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】。它解決了移動(dòng)上料裝置所需的勞動(dòng)強(qiáng)度大等技術(shù)問題。本移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括兩根相互平行的轉(zhuǎn)軸，兩根轉(zhuǎn)軸均設(shè)置于第一底板的下板面上且能夠繞自身軸向轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸與第一底板之間還設(shè)置有能夠使轉(zhuǎn)軸周向固定的限位結(jié)構(gòu)；兩根轉(zhuǎn)軸的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾輪，滾輪與轉(zhuǎn)軸同軸設(shè)置，轉(zhuǎn)軸的側(cè)壁上固設(shè)有支撐腳，支撐腳的外端與轉(zhuǎn)軸軸線之間的距離大于滾輪的半徑，第一底板的下板面上開設(shè)有能夠容納支撐腳的第一凹腔，當(dāng)轉(zhuǎn)軸繞自身軸向轉(zhuǎn)動(dòng)后支撐腳能夠旋入第一凹腔內(nèi)。本實(shí)用新型具有移動(dòng)方便、安裝精度高等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種瓷磚的高樓運(yùn)輸系統(tǒng)中的上料裝置移動(dòng)機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種瓷磚的高樓運(yùn)輸系統(tǒng)中的上料裝置移動(dòng)機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著土地資源的日趨緊張，現(xiàn)有的建筑越來越傾向于高樓化。而在我國規(guī)定七層及以上的住宅或住戶入口層樓面距室外設(shè)計(jì)地面的高度超過16m以上的住宅必須設(shè)置電梯，因此，很多住宅為了減少安裝電梯的成本，都設(shè)計(jì)為6樓式。
[0003]這種住宅在裝修時(shí)會(huì)遇到很多問題，3樓-6樓的住戶在裝修時(shí)，必須通過人工將水泥、磚塊及瓷磚等建筑用具搬運(yùn)上樓，而在搬運(yùn)的時(shí)候，不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大，且水泥與磚塊成本低且不易碰碎尚可通過人工搬運(yùn)，而針對(duì)瓷磚這種易碎且成本較高的裝修用品來說，由于瓷磚的尺寸大，人工拿持不便，進(jìn)一步提高了其勞動(dòng)強(qiáng)度，并且在搬運(yùn)的同時(shí)還需要小心避免將瓷磚碰壞，進(jìn)一步降低了瓷磚搬運(yùn)的效率。并且，由于搬運(yùn)時(shí)肯定會(huì)通過其它住戶的門口，瓷磚及其包裝上的灰塵會(huì)使樓梯及其它住戶門口沾滿灰塵、泥沙。
[0004]以上因素已經(jīng)嚴(yán)重制約了裝修行業(yè)的發(fā)展，加大了裝修工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，大大降低了裝修工人的工作效率。本 申請(qǐng)人:通過不斷研究，研發(fā)出一種瓷磚的高樓運(yùn)輸系統(tǒng)，該系統(tǒng)主要包括上料裝置和下料裝置，上料裝置設(shè)置于戶外地面上，由于上料裝置上設(shè)置有較多東西，移動(dòng)搬運(yùn)不便，需要較大的勞動(dòng)強(qiáng)度。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在的上述問題，提供一種瓷磚的高樓運(yùn)輸系統(tǒng)中的上料裝置移動(dòng)機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:如何降低移動(dòng)上料裝置所需的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0006]本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0007]—種瓷磚的高樓運(yùn)輸系統(tǒng)中的上料裝置移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述運(yùn)輸系統(tǒng)包括上料裝置和下料裝置；所述上料裝置包括設(shè)置于戶外地面上的第一底板，所述第一底板上固設(shè)有一個(gè)電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固連有一根主動(dòng)軸；所述下料裝置包括設(shè)置于住戶窗口處的第二底板，所述第二底板的上板面垂直固設(shè)有兩根支撐柱，所述下料裝置還包括一根與所述主動(dòng)軸相平行的從動(dòng)軸，所述從動(dòng)軸的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述兩根支撐柱上；所述運(yùn)輸系統(tǒng)還包括至少兩根傳送帶，所述傳送帶的兩端分別套設(shè)于所述主動(dòng)軸和從動(dòng)軸上且三者能夠同步轉(zhuǎn)動(dòng)，所述傳送帶上還設(shè)置有能夠夾持瓷磚的夾持機(jī)構(gòu)；其特征在于，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括兩根相互平行的轉(zhuǎn)軸，所述兩根轉(zhuǎn)軸均設(shè)置于所述第一底板的下板面上且能夠繞自身軸向轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸與第一底板之間還設(shè)置有能夠使轉(zhuǎn)軸周向固定的限位結(jié)構(gòu)；所述兩根轉(zhuǎn)軸的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾輪，所述滾輪與轉(zhuǎn)軸同軸設(shè)置，所述轉(zhuǎn)軸的側(cè)壁上固設(shè)有支撐腳，所述支撐腳的外端與轉(zhuǎn)軸軸線之間的距離大于所述滾輪的半徑，所述第一底板的下板面上開設(shè)有能夠容納所述支撐腳的第一凹腔，當(dāng)轉(zhuǎn)軸繞自身軸向轉(zhuǎn)動(dòng)后所述支撐腳能夠旋入所述第一凹腔內(nèi)。
[0008]其工作原理如下:在需要往高樓運(yùn)輸瓷磚時(shí)，可將上料裝置放置于戶外地面上，將下料裝置放置于住戶窗口處，然后將通過夾持機(jī)構(gòu)夾住瓷磚，然后驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使傳送帶發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，將夾持機(jī)構(gòu)上的瓷磚輸送至住戶窗口處。通過本運(yùn)輸系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)瓷磚的運(yùn)輸，只需通過人工將瓷磚放置于夾持機(jī)構(gòu)上即可，勞動(dòng)強(qiáng)度低；本實(shí)用新型由于圖幅的關(guān)系，所以傳送帶較短，傳送帶上的夾持機(jī)構(gòu)也較少，具體操作時(shí)，可視住戶的樓層高度設(shè)計(jì)相應(yīng)的傳送帶，并在傳送帶上增設(shè)多個(gè)夾持機(jī)構(gòu)，這樣，瓷磚通過傳送帶源源不斷地輸送至住戶家中，運(yùn)輸?shù)男屎芨?。并且，由于通過傳送帶直接輸送，與傳統(tǒng)的瓷磚運(yùn)輸方式相比，不會(huì)有因磕碰導(dǎo)致瓷磚破損的問題。本實(shí)用新型在第一底板下設(shè)置有滾輪后，方便上料裝置的運(yùn)送和攜帶，降低裝修人員的勞動(dòng)強(qiáng)度；而在轉(zhuǎn)軸側(cè)壁上設(shè)計(jì)有支撐腳，當(dāng)將上料裝置運(yùn)送至預(yù)定位置后，可通過轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸將第一凹腔內(nèi)的支撐腳旋出，使支撐腳的外端抵靠于地面上，第一底板通過支撐腳與地面相配合，與滾輪相比不易發(fā)生移動(dòng)，提高本系統(tǒng)整體的穩(wěn)定性。
[0009]在上述的一種瓷磚的高樓運(yùn)輸系統(tǒng)中的上料裝置移動(dòng)機(jī)構(gòu)中，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括第四氣缸和墊板，所述第四氣缸沿豎直方向設(shè)置，所述第四氣缸包括缸體四和活塞桿四，所述缸體四固定于所述第二底板的下板面上，所述活塞桿四的上端插接于所述缸體四內(nèi)，所述活塞桿四的下端與所述墊板相固連，所述墊板沿水平方向設(shè)置。在需要選擇滾輪與地面配合，或者支撐腳與地面配合時(shí)，可通過第四氣缸將上料裝置撐起，然后再轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸使支撐腳旋出與地面相貼靠，或者將支撐腳旋入第一凹腔內(nèi)使?jié)L輪與地面相貼靠；提高裝修工人操作時(shí)的便捷性，降低裝修工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0010]在上述的一種瓷磚的高樓運(yùn)輸系統(tǒng)中的上料裝置移動(dòng)機(jī)構(gòu)中，所述限位結(jié)構(gòu)包括開設(shè)于所述第一底板側(cè)壁上的第一通孔，所述第一通孔與所述轉(zhuǎn)軸相互平行且與所述第一凹腔相連通；所述限位結(jié)構(gòu)還包括開設(shè)于所述支撐腳上的第二通孔，所述第二通孔也與轉(zhuǎn)軸相互平行，當(dāng)支撐腳位于所述第一凹腔內(nèi)時(shí)，所述第二通孔能夠與所述第一通孔同軸，所述第一通孔和第二通孔內(nèi)能夠同時(shí)插接有一限位銷一。當(dāng)無需支撐腳與地面貼靠時(shí)，可將支撐腳旋入第一凹腔內(nèi)，并使第一通孔與第二通孔對(duì)齊，將限位銷一同時(shí)插接于第一通孔和第二通孔內(nèi)，可使轉(zhuǎn)軸周向固定，使得滾輪與地面接觸，方便上料裝置的移動(dòng)。
[0011]在上述的一種瓷磚的高樓運(yùn)輸系統(tǒng)中的上料裝置移動(dòng)機(jī)構(gòu)中，所述轉(zhuǎn)軸的側(cè)壁上還固設(shè)有限位塊，當(dāng)所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)后所述限位塊能夠旋入所述第一凹腔內(nèi)；所述第一底板側(cè)壁上還開設(shè)有第三通孔，所述第三通孔與所述轉(zhuǎn)軸相互平行且與所述第一凹腔相連通，所述限位塊上開設(shè)有與轉(zhuǎn)軸相互平行的第四通孔；當(dāng)所述支撐腳的外端抵靠于地面上時(shí)，所述限位塊位于所述第一凹腔內(nèi)且所述第三通孔與第四通孔相互同軸，所述第三通孔和第四通孔內(nèi)能夠同時(shí)插接有一限位銷二。設(shè)計(jì)有限位塊后，當(dāng)將支撐腳旋出與地面接觸時(shí)，限位塊上的第四通孔與第一底板上的第三通孔相對(duì)齊，將限位銷二插入第三通孔和第四通孔內(nèi)，使得轉(zhuǎn)軸周向固定，使支撐腳穩(wěn)定地固定于地面上，提高本運(yùn)輸系統(tǒng)的運(yùn)行穩(wěn)定性。
[0012]在上述的一種瓷磚的高樓運(yùn)輸系統(tǒng)中的上料裝置移動(dòng)機(jī)構(gòu)中，所述支撐腳的內(nèi)端開設(shè)有與所述轉(zhuǎn)軸側(cè)壁相貼靠的弧形開口一 ；所述限位塊的內(nèi)端開設(shè)有與所述轉(zhuǎn)軸側(cè)壁相貼靠的弧形開口二。開設(shè)有弧形開口一和弧形開口二后，方便支撐腳及限位塊與轉(zhuǎn)軸的安裝，且提高其安裝精度。[0013]在上述的一種瓷磚的高樓運(yùn)輸系統(tǒng)中的上料裝置移動(dòng)機(jī)構(gòu)中，所述限位塊的外端與轉(zhuǎn)軸軸線之間的距離小于所述滾輪的半徑。限位塊的外端與轉(zhuǎn)軸軸線之間的距離小于滾輪的半徑，可保證當(dāng)支撐腳位于第一凹腔內(nèi)時(shí)，限位塊不與地面接觸而滾輪與地面接觸，方便上料裝置的移動(dòng)。
[0014]在上述的一種瓷磚的高樓運(yùn)輸系統(tǒng)中的上料裝置移動(dòng)機(jī)構(gòu)中，所述支撐腳和限位塊均采用金屬制成。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0016]1、第一底板下設(shè)置有滾輪后，方便上料裝置的運(yùn)送和攜帶，降低裝修人員的勞動(dòng)強(qiáng)度；而在轉(zhuǎn)軸側(cè)壁上設(shè)計(jì)有支撐腳，當(dāng)將上料裝置運(yùn)送至預(yù)定位置后，可通過轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸將第一凹腔內(nèi)的支撐腳旋出，使支撐腳的外端抵靠于地面上，第一底板通過支撐腳與地面相配合，與滾輪相比不易發(fā)生移動(dòng)，提高本系統(tǒng)整體的穩(wěn)定性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是實(shí)施例中本運(yùn)輸系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是實(shí)施例中本轉(zhuǎn)軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3是實(shí)施例中本第一底板的仰視圖。
[0020]圖中，1、第一底板；2、電機(jī)；3、第二底板；4、支撐柱；5、傳送帶；6、夾持機(jī)構(gòu)；7、轉(zhuǎn)軸；8、滾輪；9、支撐腳；10、缸體四；11、活塞桿四；12、墊板；13、第一通孔；14、第二通孔；15、第三通孔；16、第四通孔；17、限位塊。
【具體實(shí)施方式】
[0021]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。如圖1所示，本運(yùn)輸系統(tǒng)包括上料裝置和下料裝置；上料裝置包括設(shè)置于戶外地面上的第一底板1，第一底板I上固設(shè)有一個(gè)電機(jī)2，電機(jī)2的輸出端固連有一根主動(dòng)軸；下料裝置包括設(shè)置于住戶窗口處的第二底板3，第二底板3的上板面垂直固設(shè)有兩根支撐柱4，下料裝置還包括一根與主動(dòng)軸相平行的從動(dòng)軸，從動(dòng)軸的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于兩根支撐柱4上；運(yùn)輸系統(tǒng)還包括至少兩根傳送帶5，傳送帶5的兩端分別套設(shè)于主動(dòng)軸和從動(dòng)軸上且三者能夠同步轉(zhuǎn)動(dòng)，傳送帶5上還設(shè)置有能夠夾持瓷磚的夾持機(jī)構(gòu)6。
[0022]如圖1、圖2、圖3所示，本移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括兩根相互平行的轉(zhuǎn)軸7，兩根轉(zhuǎn)軸7均設(shè)置于第一底板I的下板面上且能夠繞自身軸向轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸7與第一底板I之間還設(shè)置有能夠使轉(zhuǎn)軸7周向固定的限位結(jié)構(gòu)；兩根轉(zhuǎn)軸7的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾輪8，滾輪8與轉(zhuǎn)軸7同軸設(shè)置，轉(zhuǎn)軸7的側(cè)壁上固設(shè)有支撐腳9，支撐腳9的外端與轉(zhuǎn)軸7軸線之間的距離大于滾輪8的半徑，第一底板I的下板面上開設(shè)有能夠容納支撐腳9的第一凹腔，當(dāng)轉(zhuǎn)軸7繞自身軸向轉(zhuǎn)動(dòng)后支撐腳9能夠旋入第一凹腔內(nèi)。作為優(yōu)選，本移動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括第四氣缸和墊板12，第四氣缸沿豎直方向設(shè)置，第四氣缸包括缸體四10和活塞桿四11，缸體四10固定于第二底板3的下板面上，活塞桿四11的上端插接于缸體四10內(nèi)，活塞桿四11的下端與墊板12相固連，墊板12沿水平方向設(shè)置。
[0023]如圖1、圖2所示，本實(shí)施例中限位結(jié)構(gòu)包括開設(shè)于第一底板I側(cè)壁上的第一通孔13，第一通孔13與轉(zhuǎn)軸7相互平行且與第一凹腔相連通；限位結(jié)構(gòu)還包括開設(shè)于支撐腳9上的第二通孔14，第二通孔14也與轉(zhuǎn)軸7相互平行，當(dāng)支撐腳9位于第一凹腔內(nèi)時(shí)，第二通孔14能夠與第一通孔13同軸，第一通孔13和第二通孔14內(nèi)能夠同時(shí)插接有一限位銷一。具體來講，轉(zhuǎn)軸7的側(cè)壁上還固設(shè)有限位塊17，當(dāng)轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動(dòng)后限位塊17能夠旋入第一凹腔內(nèi)；第一底板I側(cè)壁上還開設(shè)有第三通孔15，第三通孔15與轉(zhuǎn)軸7相互平行且與第一凹腔相連通，限位塊17上開設(shè)有與轉(zhuǎn)軸7相互平行的第四通孔16 ;當(dāng)支撐腳9的外端抵靠于地面上時(shí)，限位塊17位于第一凹腔內(nèi)且第三通孔15與第四通孔16相互同軸，第三通孔15和第四通孔16內(nèi)能夠同時(shí)插接有一限位銷二。具體來講，支撐腳9的內(nèi)端開設(shè)有與轉(zhuǎn)軸7側(cè)壁相貼靠的弧形開口一 ；限位塊17的內(nèi)端開設(shè)有與轉(zhuǎn)軸7側(cè)壁相貼靠的弧形開口二。限位塊17的外端與轉(zhuǎn)軸7軸線之間的距離小于滾輪8的半徑。支撐腳9和限位塊17均采用金屬制成。
[0024]本實(shí)用新型的工作原理如下:第一底板下設(shè)置有滾輪后，方便上料裝置的運(yùn)送和攜帶，降低裝修人員的勞動(dòng)強(qiáng)度；而在轉(zhuǎn)軸側(cè)壁上設(shè)計(jì)有支撐腳，當(dāng)將上料裝置運(yùn)送至預(yù)定位置后，可通過轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸將第一凹腔內(nèi)的支撐腳旋出，使支撐腳的外端抵靠于地面上，第一底板通過支撐腳與地面相配合，與滾輪相比不易發(fā)生移動(dòng)，提高本系統(tǒng)整體的穩(wěn)定性。
[0025]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種瓷磚的高樓運(yùn)輸系統(tǒng)中的上料裝置移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述運(yùn)輸系統(tǒng)包括上料裝置和下料裝置；所述上料裝置包括設(shè)置于戶外地面上的第一底板(1)，所述第一底板(I)上固設(shè)有一個(gè)電機(jī)(2)，所述電機(jī)(2)的輸出端固連有一根主動(dòng)軸；所述下料裝置包括設(shè)置于住戶窗口處的第二底板(3)，所述第二底板(3)的上板面垂直固設(shè)有兩根支撐柱(4)，所述下料裝置還包括一根與所述主動(dòng)軸相平行的從動(dòng)軸，所述從動(dòng)軸的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述兩根支撐柱(4)上；所述運(yùn)輸系統(tǒng)還包括至少兩根傳送帶(5)，所述傳送帶(5)的兩端分別套設(shè)于所述主動(dòng)軸和從動(dòng)軸上且三者能夠同步轉(zhuǎn)動(dòng)，所述傳送帶(5)上還設(shè)置有能夠夾持瓷磚的夾持機(jī)構(gòu)(6);其特征在于，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括兩根相互平行的轉(zhuǎn)軸(7)，所述兩根轉(zhuǎn)軸(7)均設(shè)置于所述第一底板(I)的下板面上且能夠繞自身軸向轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸(7)與第一底板(I)之間還設(shè)置有能夠使轉(zhuǎn)軸(7)周向固定的限位結(jié)構(gòu)；所述兩根轉(zhuǎn)軸(7)的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾輪(8)，所述滾輪(8)與轉(zhuǎn)軸(7)同軸設(shè)置，所述轉(zhuǎn)軸(7)的側(cè)壁上固設(shè)有支撐腳(9)，所述支撐腳(9)的外端與轉(zhuǎn)軸(7)軸線之間的距離大于所述滾輪(8)的半徑，所述第一底板(I)的下板面上開設(shè)有能夠容納所述支撐腳(9)的第一凹腔，當(dāng)轉(zhuǎn)軸(7)繞自身軸向轉(zhuǎn)動(dòng)后所述支撐腳(9)能夠旋入所述第一凹腔內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓷磚的高樓運(yùn)輸系統(tǒng)中的上料裝置移動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括第四氣缸和墊板(12)，所述第四氣缸沿豎直方向設(shè)置，所述第四氣缸包括缸體四(10)和活塞桿四(11)，所述缸體四(10)固定于所述第二底板(3)的下板面上，所述活塞桿四(11)的上端插接于所述缸體四(10)內(nèi)，所述活塞桿四(11)的下端與所述墊板(12)相固連，所述墊板(12)沿水平方向設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的瓷磚的高樓運(yùn)輸系統(tǒng)中的上料裝置移動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述限位結(jié)構(gòu)包括開設(shè)于所述第一底板(I)側(cè)壁上的第一通孔(13)，所述第一通孔(13)與所述轉(zhuǎn)軸(7)相互平行且與所述第一凹腔相連通；所述限位結(jié)構(gòu)還包括開設(shè)于所述支撐腳(9)上的第二通孔(14)，所述第二通孔(14)也與轉(zhuǎn)軸(7)相互平行，當(dāng)支撐腳(9)位于所述第一凹腔內(nèi)時(shí)，所述第二通孔(14)能夠與所述第一通孔(13)同軸，所述第一通孔(13)和第二通孔(14)內(nèi)能夠同時(shí)插接有一限位銷一。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的瓷磚的高樓運(yùn)輸系統(tǒng)中的上料裝置移動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸(7)的側(cè)壁上還固設(shè)有限位塊(17)，當(dāng)所述轉(zhuǎn)軸(7)轉(zhuǎn)動(dòng)后所述限位塊(17)能夠旋入所述第一凹腔內(nèi)；所述第一底板(I)側(cè)壁上還開設(shè)有第三通孔(15)，所述第三通孔(15)與所述轉(zhuǎn)軸(7)相互平行且與所述第一凹腔相連通，所述限位塊(17)上開設(shè)有與轉(zhuǎn)軸(7)相互平行的第四通孔(16);當(dāng)所述支撐腳(9)的外端抵靠于地面上時(shí)，所述限位塊(17)位于所述第一凹腔內(nèi)且所述第三通孔(15)與第四通孔(16)相互同軸，所述第三通孔(15)和第四通孔(16)內(nèi)能夠同時(shí)插接有一限位銷二。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的瓷磚的高樓運(yùn)輸系統(tǒng)中的上料裝置移動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述支撐腳(9)的內(nèi)端開設(shè)有與所述轉(zhuǎn)軸(7)側(cè)壁相貼靠的弧形開口一 ；所述限位塊(17)的內(nèi)端開設(shè)有與所述轉(zhuǎn)軸(7)側(cè)壁相貼靠的弧形開口二。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的瓷磚的高樓運(yùn)輸系統(tǒng)中的上料裝置移動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述限位塊(17)的外端與轉(zhuǎn)軸(7)軸線之間的距離小于所述滾輪(8)的半徑。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的瓷磚的高樓運(yùn)輸系統(tǒng)中的上料裝置移動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述支撐腳(9)和限位塊(17)均采用金屬制成。
【文檔編號(hào)】B65G41/00GK203652667SQ201320851047
【公開日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2013年12月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月20日
【發(fā)明者】朱炳 申請(qǐng)人:嘉興市凱力塑業(yè)有限公司