薄片類介質(zhì)厚度檢測機構(gòu)及薄片類介質(zhì)處理裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種薄片類介質(zhì)厚度檢測機構(gòu)及薄片類介質(zhì)處理裝置，該薄片類介質(zhì)厚度檢測機構(gòu)包括支撐輥、檢測輥、以及電感元件，檢測輥與支撐輥相對平行設(shè)置，且可相對于支撐輥移動，電感元件設(shè)置在檢測輥的背對支撐輥的一側(cè)，并且相對支撐輥位置固定，以感應(yīng)與檢測輥之間的位置變化。與現(xiàn)有技術(shù)中的薄片類介質(zhì)厚度檢測機構(gòu)相比，本實用新型提供的薄片類介質(zhì)厚度檢測機構(gòu)零件少、結(jié)構(gòu)簡單。
【專利說明】薄片類介質(zhì)厚度檢測機構(gòu)及薄片類介質(zhì)處理裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種薄片類介質(zhì)厚度檢測機構(gòu)以及使用該薄片類介質(zhì)厚度檢測機構(gòu)的薄片類介質(zhì)處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]自動檢票機、紙幣清分機等薄片類介質(zhì)處理裝置通常需要設(shè)置厚度檢測裝置，用于檢測待處理的薄片類介質(zhì)是否出現(xiàn)重張、粘連等問題。當檢測到的薄片類介質(zhì)的厚度超過預(yù)定的單張介質(zhì)厚度值時，系統(tǒng)判斷出現(xiàn)重張、粘連等錯誤。
[0003]歐洲專利EP0096742提供了一種紙張厚度檢測機構(gòu)，如圖1所示，擺桿舊通過軸10'與機架18'樞接，并通過彈簧14'與機架18'彈性連接，同時，線圈3'和浮動輥11'均設(shè)置在擺桿15'上且與金屬輥7'相對。當紙張2'通過金屬輥7'與浮動輥11'之間時，驅(qū)動擺桿15'繞軸10'沿圖1中所示的逆時針方向擺動，從而使線圈3'向遠離金屬輥T的方向運動；當紙張2'脫離金屬輥7'與浮動輥11'之間時，在彈簧14'的彈性力的作用下，擺桿15'繞軸10'沿圖1中所示順時針方向擺動，使線圈3'向靠近金屬輥7'的方向運動。其中，當線圈3'在通電的情況下靠近或遠離金屬輥7'時，金屬輥7'中產(chǎn)生的渦流發(fā)生變化，從而引起線圈3'輸出的電感量發(fā)生變化，因此通過檢測線圈3'的電感量可以檢測紙張2'的厚度。
[0004]這種紙張厚度檢測機構(gòu)除了需要設(shè)置浮動輥、金屬輥、線圈外，還需要設(shè)置擺桿、彈性元件等零件，因此存在著零件多、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的問題。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的在于提供一種零件少、結(jié)構(gòu)簡單的薄片類介質(zhì)厚度檢測機構(gòu)，本實用新型的目的還在于提供一種使用該厚度檢測機構(gòu)的薄片類介質(zhì)處理裝置。
[0006]為此，根據(jù)本實用新型的一方面，提供了一種薄片類介質(zhì)厚度檢測機構(gòu)，包括支撐輥、檢測輥、以及電感元件，檢測輥與支撐輥相對平行設(shè)置，且可相對于支撐輥移動，電感元件設(shè)置在檢測輥的背對支撐輥的一側(cè)，并且與檢測輥直接地或者間接地感應(yīng)配合，并且相對支撐輥位置固定，以感應(yīng)與檢測輥之間的位置變化。
[0007]進一步地，上述檢測輥包括芯軸和輥輪，其中，芯軸的兩端支撐在機架的長孔中，以使芯軸沿遠離或靠近支撐輥的方向運動。
[0008]進一步地，上述薄片類介質(zhì)厚度檢測機構(gòu)還包括向支撐輥的方向偏壓檢測輥的第一彈性元件。
[0009]進一步地，上述檢測輥位于支撐輥的上方，依靠其自身重力相對于支撐輥位于初始位置。
[0010]進一步地，上述電感元件與檢測輥的輥面直接地感應(yīng)配合。
[0011]進一步地，上述薄片類介質(zhì)厚度檢測機構(gòu)還包括金屬桿，電感元件通過金屬桿與檢測輥間接地感應(yīng)配合，其中，金屬桿的第一端與芯軸抵接，電感元件與金屬桿的第二端感應(yīng)配合。
[0012]進一步地，上述薄片類介質(zhì)厚度檢測機構(gòu)還包括向靠近芯軸的方向偏壓金屬桿的第二彈性元件。
[0013]進一步地，上述金屬桿支撐于機架的支撐壁上，金屬桿上設(shè)有軸肩，第二彈性元件的一端抵接在軸肩上，另一端抵接在支撐壁上。
[0014]根據(jù)本實用新型的另一方面，提供了一種薄片類介質(zhì)處理裝置，包括沿薄片類介質(zhì)輸送方向依次設(shè)置的薄片類介質(zhì)厚度檢測機構(gòu)和薄片類介質(zhì)處理機構(gòu)，薄片類介質(zhì)厚度檢測機構(gòu)為根據(jù)上面所描述的薄片類介質(zhì)厚度檢測機構(gòu)。
[0015]進一步地，上述薄片類介質(zhì)處理機構(gòu)為讀磁機構(gòu)。
[0016]本實用新型提供的薄片類介質(zhì)厚度檢測機構(gòu)包括支撐輥、相對于支撐輥可平行移動的檢測輥，以及相對于支撐輥固定設(shè)置在檢測輥另一側(cè)的電感元件，當位于支撐輥與檢測輥之間的薄片類介質(zhì)驅(qū)動檢測輥移動時，渦流損耗使電感元件輸出的電感值變小，當電感元件輸出的電感值小于預(yù)定閾值時，即可判斷支撐輥和檢測輥之間的薄片類介質(zhì)重張或粘連。與現(xiàn)有技術(shù)中的薄片類介質(zhì)厚度檢測機構(gòu)相比，本實用新型提供的薄片類介質(zhì)厚度檢測機構(gòu)零件少、結(jié)構(gòu)簡單。
[0017]除了上面所描述的目的、特征、和優(yōu)點之外，本實用新型具有的其它目的、特征、和優(yōu)點，將結(jié)合附圖作進一步詳細的說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]構(gòu)成本說明書的一部分、用于進一步理解本實用新型的附圖示出了本實用新型的優(yōu)選實施例，并與說明書一起用來說明本實用新型的原理。圖中:
[0019]圖1是歐洲專利EP`0096742提供的紙張厚度檢測機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是根據(jù)本實用新型第一實施例的薄片類介質(zhì)厚度檢測機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3是根據(jù)本實用新型第二實施例的薄片類介質(zhì)厚度檢測機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4是根據(jù)本實用新型第三實施例的薄片類介質(zhì)厚度檢測機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；以及
[0023]圖5是使用本實用新型提供的薄片類介質(zhì)厚度檢測機構(gòu)的薄片類介質(zhì)處理裝置一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]附圖標記說明
[0025]1、支撐輥；2、檢測輥；
[0026]3、電感元件； 8、機架；
[0027]21、芯軸；22、輥輪；
[0028]81、長孔；5、第一彈性元件；
[0029]5'、第二彈性元件；
[0030]6、金屬桿；82、支撐壁；
[0031]100、薄片類介質(zhì)厚度檢測機構(gòu)；
[0032]200、薄片類介質(zhì)處理機構(gòu)；
[0033]210、磁頭；220、壓輥?！揪唧w實施方式】
[0034]以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明，但是本實用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。
[0035]圖2是根據(jù)本實用新型一實施例的薄片類介質(zhì)厚度檢測機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖
2所示，薄片類介質(zhì)厚度檢測機構(gòu)包括支撐輥1、檢測輥2，以及電感元件3，其中，支撐輥I和檢測輥2相對平行設(shè)置，支撐輥I和檢測輥2均由硬質(zhì)材料組成。其中，支撐輥I的兩端由機架8支撐，可以繞自身軸線轉(zhuǎn)動；檢測輥2位于支撐輥I的正上方，檢測輥2包括芯軸21和固定套接在芯軸21外周的輥輪22，其中，芯軸21的兩端與機架8上的沿豎直方向延伸的長孔81插接配合，使檢測輥2可繞自身軸線自由轉(zhuǎn)動且可沿長孔81的長度方向移動。
[0036]當檢測輥2與支撐輥I之間沒有薄片類介質(zhì)時，檢測輥2在自身重力的作用下相對于支撐輥I位于初始位置，此時，檢測輥2與支撐輥I之間的間距小于等于單張薄片類介質(zhì)的厚度，即檢測輥2位于初始位置時，檢測輥2與支撐輥I相切配合，或者檢測輥2與支撐輥I之間間隔設(shè)定距離，且該距離小于或等于單張薄片類介質(zhì)的厚度。無論是上述哪種情況，當薄片類介質(zhì)位于檢測輥2與支撐輥I之間時，檢測輥2與支撐輥I由于采用硬質(zhì)材料均不會產(chǎn)生變形，因此薄片類介質(zhì)將驅(qū)動檢測輥2相對于支撐輥I移動。
[0037]本實施例中，輥輪22由金屬材料組成，當支撐輥I與檢測輥2之間沒有薄片類介質(zhì)時，檢測輥2位于初始位置，此時，檢測輥2與支撐輥I相切配合；當支撐輥I與檢測輥2之間有薄片類介質(zhì)時，該薄片類介質(zhì)將抬起檢測輥2，驅(qū)動檢測輥2沿長孔81移動偏離初始位置。
[0038]電感元件3固定設(shè)置在機架8上，相對于支撐輥I位于檢測輥2的另一側(cè)，電感元件3的感應(yīng)面與檢測輥2的輥輪22相對間隔設(shè)置，當檢測輥2位于初始位置時，電感元件3的感應(yīng)面與檢測輥2的輥輪22間隔預(yù)定距離，當檢測輥2偏離初始位置時，檢測輥2向靠近電感元件3的感應(yīng)面的方向移動。其中，當電感元件3接通交流電時，在電感元件3的感應(yīng)面附近產(chǎn)生交變磁場，檢測輥2的輥輪22由于采用金屬材料且位于該交變磁場內(nèi)，因此輥輪22的表面產(chǎn)生渦流，輥輪22表面的渦流會產(chǎn)生自己的交變磁場，當檢測輥2向靠近電感元件3的感應(yīng)面的方向移動時，輥輪22表面的交變磁場對電感元件3的交變磁場產(chǎn)生損耗,導致電感元件3輸出的電感值變小，其中輥輪22與電感元件3的感應(yīng)面之間的距離越近，電感元件3輸出的電感值越小。
[0039]由于薄片類介質(zhì)重張或粘連時，其厚度大于單張薄片類介質(zhì)的厚度，因此，單張薄片類介質(zhì)進入檢測輥2與支撐輥I之間驅(qū)動檢測輥2移動的距離小于重張或粘連的薄片類介質(zhì)進入檢測輥2與支撐輥I之間驅(qū)動檢測輥2移動的距離。因此，當電感元件3輸出的電感值小于預(yù)定閾值時，即可判斷支撐輥I和檢測輥2之間的薄片類介質(zhì)重張或粘連，其中，預(yù)定閾值為單張薄片類介質(zhì)驅(qū)動檢測輥2移動時電感元件3輸出的電感值。
[0040]本實用新型提供的薄片類介質(zhì)厚度檢測機構(gòu)包括支撐輥、與支撐輥相對平行設(shè)置且可相對于支撐輥移動的檢測輥，以及相對于支撐輥固定設(shè)置在檢測輥另一側(cè)的電感元件，當位于支撐輥與檢測輥之間的薄片類介質(zhì)驅(qū)動檢測輥移動時，檢測輥靠近電感元件，由于渦流損耗使電感元件輸出的電感值變小，當電感元件輸出的電感值小于預(yù)定閾值時，即可判斷支撐輥和檢測輥之間的薄片類介質(zhì)重張或粘連。與現(xiàn)有技術(shù)中的薄片類介質(zhì)厚度檢測機構(gòu)相比，本實用新型提供的薄片類介質(zhì)厚度檢測機構(gòu)零件少、結(jié)構(gòu)簡單。[0041]圖3是根據(jù)本實用新型第二實施例的薄片類介質(zhì)厚度檢測機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖3所示，本實施例與上一實施例相比，不同之處在于，本實施例中，厚度檢測機構(gòu)還包括第一彈性元件5，機架8上的長孔81可沿任意方向延伸，第一彈性元件5的一端與檢測輥2連接，另一端與機架8連接，在第一彈性元件5的彈性力的作用下，檢測輥2始終具有向初始位置運動、遠離電感元件3的趨勢。當支撐輥I與檢測輥2之間沒有薄片類介質(zhì)時，在第一彈性元件5的彈性力的作用下，檢測輥2保持在初始位置上。本實施例中檢測輥2在第一彈性元件5的作用下始終具有向初始位置運動、遠離電感元件3的運動趨勢，因此檢測輥2不需要必須位于支撐輥I的正上方，與上一實施例相比，本實施例中的檢測輥2的設(shè)置位置更為靈活。
[0042]圖4是根據(jù)本實用新型第三實施例的薄片類介質(zhì)厚度檢測機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖4所示，本實施例與第一實施例相比，不同之處在于本實施例中，薄片類介質(zhì)厚度檢測機構(gòu)還包括金屬桿6和第二彈性元件5'，檢測輥2的輥輪22可繞芯軸21自由轉(zhuǎn)動，輥輪22的材料是非金屬材料，比如硬質(zhì)橡膠或硬質(zhì)塑料；金屬桿6位于檢測輥2的芯軸21與電感元件3之間，由機架8的支撐壁82支撐，其軸向沿長孔81的長度方向延伸，金屬桿6可沿其軸向移動，靠近或遠離電感元件3 ;第二彈性元件5'為壓簧，套接在金屬桿6上，金屬桿6上設(shè)有軸肩61，第二彈性元件5'的一端抵接在軸肩61上，另一端抵接在支撐壁82上，在第二彈性元件5，的彈性力的作用下，金屬桿6始終具有與檢測輥2的芯軸21抵接接觸，從而使檢測輥2位于初始位置、遠離電感元件3的運動趨勢。
[0043]由于金屬桿6位于電感兀件3的交變磁場內(nèi)，因此金屬桿6的表面產(chǎn)生潤流,金屬桿6表面的渦流會產(chǎn)生自己的交變磁場，當檢測輥2向靠近電感元件3的感應(yīng)面的方向移動時，金屬桿6隨檢測棍2同步向靠近電感兀件3的感應(yīng)面的方向移動,金屬桿6表面的交變磁場對電感元件3的交變磁場產(chǎn)生損耗，導致電感元件3輸出的電感值變小。因此，通過金屬桿6的移動以及檢測電感元件3輸出的電感值，可以判斷薄片類介質(zhì)是否重張或粘連。與上述實施例相比，本實施例中的檢測輥既可以采用導電性硬質(zhì)材料，也可以采用非導電性的硬質(zhì)材料,因此可加工性強。
[0044]圖5是使用本實用新型提供的薄片類介質(zhì)厚度檢測機構(gòu)的薄片類介質(zhì)處理裝置一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖5所示，薄片類介質(zhì)處理裝置包括沿薄片類介質(zhì)輸送方向依次設(shè)置的薄片類介質(zhì)厚度檢測機構(gòu)100和薄片類介質(zhì)處理機構(gòu)200，以及驅(qū)動機構(gòu)(圖中未示出)。其中，薄片類介質(zhì)厚度檢測機構(gòu)100的支撐輥I與驅(qū)動機構(gòu)傳動連接，在驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動下，可繞自身軸線轉(zhuǎn)動。薄片類介質(zhì)厚度檢測機構(gòu)100的結(jié)構(gòu)形式與工作原理同上述實施例，在此不再贅述。
[0045]薄片類介質(zhì)處理機構(gòu)200可以是打印機構(gòu)、掃描機構(gòu)、讀磁機構(gòu)、寫磁機構(gòu)等多種處理機構(gòu)中的一種或幾種的組合，本實施例中，薄片類介質(zhì)處理機構(gòu)200為讀磁機構(gòu)。讀磁機構(gòu)包括相對設(shè)置的磁頭210和壓棍220,其中，磁頭210與薄片類介質(zhì)表面的磁信息相對，壓輥220與驅(qū)動機構(gòu)傳動連接，在驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動下可繞自身軸線轉(zhuǎn)動，當薄片類介質(zhì)進入磁頭210和壓輥220之間時，磁頭210可以讀取薄片類介質(zhì)表面的磁信息，壓輥220在驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動下轉(zhuǎn)動，可驅(qū)動薄片類介質(zhì)向薄片類介質(zhì)處理裝置的出口移動。
[0046]下面介紹本實用新型提供的薄片類介質(zhì)處理裝置的工作過程。
[0047]當薄片類介質(zhì)進入薄片類介質(zhì)厚度檢測機構(gòu)100的支撐輥I與檢測輥2之間時，薄片類介質(zhì)處理裝置的控制器控制驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動支撐輥I轉(zhuǎn)動，驅(qū)動薄片類介質(zhì)向薄片類介質(zhì)處理機構(gòu)200移動，此時，薄片類介質(zhì)驅(qū)動檢測輥2靠近電感元件3，渦流損耗使電感元件3輸出的電感值變小，如果電感元件3輸出的電感值小于預(yù)定閾值，控制器判斷薄片類介質(zhì)重張或者薄片類介質(zhì)表面粘貼有膠帶等異物，報警，驅(qū)動機構(gòu)停止工作；如果電感元件3輸出的電感值大于等于預(yù)定閾值，則控制器判斷位于支撐輥I與檢測輥2之間的薄片類介質(zhì)的厚度正常，驅(qū)動機構(gòu)繼續(xù)驅(qū)動支撐輥I轉(zhuǎn)動，當薄片類介質(zhì)移動至薄片類介質(zhì)處理機構(gòu)200處時，壓輥220在驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動下繞自身軸線轉(zhuǎn)動，驅(qū)動薄片類介質(zhì)向下游輸送，磁頭210同時讀取薄片類介質(zhì)表面的磁信息。
[0048]以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種薄片類介質(zhì)厚度檢測機構(gòu)，包括支撐輥(I)、檢測輥(2)、以及電感元件(3)，其特征在于，所述檢測輥(2 )與所述支撐輥(I)相對平行設(shè)置，且可相對于所述支撐輥(I)移動，所述電感元件(3)設(shè)置在所述檢測輥(2)的背對所述支撐輥(I)的一側(cè)，并且相對所述支撐輥(I)位置固定，以感應(yīng)與所述檢測輥(2)之間的位置變化。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄片類介質(zhì)厚度檢測機構(gòu)，其特征在于，所述檢測輥(2)包括芯軸(21)和輥輪(22)，其中，所述芯軸(21)的兩端支撐在機架(8)的長孔(81)中，以使所述芯軸(21)沿遠離或靠近所述支撐輥(I)的方向運動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的薄片類介質(zhì)厚度檢測機構(gòu)，其特征在于，還包括向所述支撐輥(I)的方向偏壓所述檢測輥(2)的第一彈性元件(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄片類介質(zhì)厚度檢測機構(gòu)，其特征在于，所述檢測輥(2)位于所述支撐輥(I)的上方，依靠其自身重力相對于所述支撐輥(I)位于初始位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄片類介質(zhì)厚度檢測機構(gòu)，其特征在于，所述電感元件(3)與所述檢測輥(2)的輥面直接地感應(yīng)配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的薄片類介質(zhì)厚度檢測機構(gòu)，其特征在于，還包括金屬桿(6)，所述電感元件(3)通過所述金屬桿(6)與所述檢測輥(2)間接地感應(yīng)配合，其中，所述金屬桿(6)的第一端與所述芯軸(21)抵接，所述電感元件(3)與所述金屬桿(6)的第二端感應(yīng)配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的薄片類介質(zhì)厚度檢測機構(gòu)，其特征在于，還包括向靠近所述芯軸(21)的方向偏壓所述金屬桿(6)的第二彈性元件(5’)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的薄片類介質(zhì)厚度檢測機構(gòu)，其特征在于，所述金屬桿(6)支撐于所述機架(8)的支撐壁(82)上，所述金屬桿(6)上設(shè)有軸肩(61)，所述第二彈性元件(5’)的一端抵接在所述軸肩(61)上，另一端抵接在所述支撐壁(82)上。
9.一種薄片類介質(zhì)處理裝置，包括沿薄片類介質(zhì)輸送方向依次設(shè)置的薄片類介質(zhì)厚度檢測機構(gòu)(100)和薄片類介質(zhì)處理機構(gòu)(200)，其特征在于，所述薄片類介質(zhì)厚度檢測機構(gòu)(100)為根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項所述的薄片類介質(zhì)厚度檢測機構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的薄片類介質(zhì)處理裝置，其特征在于，所述薄片類介質(zhì)處理機構(gòu)(200)為讀磁機構(gòu)。
【文檔編號】B65H7/02GK203624639SQ201320854008
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年12月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月23日
【發(fā)明者】王春濤, 劉丙慶, 于明衛(wèi), 高濤, 叢強滋 申請人:山東新北洋信息技術(shù)股份有限公司