電線打盤機(jī)的線捆裝卸盤的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種電線打盤機(jī)的線捆裝卸盤，包括與電線打盤機(jī)內(nèi)電機(jī)連接的軸，軸上依次設(shè)置線捆承載機(jī)構(gòu)、裝卸板和裝卸機(jī)構(gòu)，裝卸板一側(cè)通過裝卸機(jī)構(gòu)限位，裝卸機(jī)構(gòu)與軸為可拆卸連接，裝卸機(jī)構(gòu)為設(shè)置在軸上的軸承，軸承通過螺釘固定在軸上。本實(shí)用新型的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約了時(shí)間，提高了工作效率。
【專利說明】電線打盤機(jī)的線捆裝卸盤
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電線包裝【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種電線打盤機(jī)的線捆裝卸盤。
【背景技術(shù)】
[0002]電線打盤機(jī)是對(duì)于電線自動(dòng)排線、成圈、打扎、包裝的設(shè)備，其包括放線架、排線裝置和成圈裝置，現(xiàn)有成圈裝置的裝卸盤的裝卸板與裝卸盤底盤通過卡扣和定位柱進(jìn)行配合，打開卡扣時(shí)，需要用力很大，取出電線線捆后，將裝卸板放回時(shí)，需要將定位柱和卡扣同時(shí)與裝卸盤底盤上的孔位對(duì)齊，耽誤了很多時(shí)間，影響了包裝效率。
[0003]另一方面，現(xiàn)有的裝卸盤底盤和裝卸板上均設(shè)置槽孔，電線線捆達(dá)到一定長(zhǎng)度后，將包裝繩放置在槽孔中，系繩后，進(jìn)行外包裝，對(duì)于客戶不要求系繩包裝的線捆，不系繩就無(wú)法取出線捆，只能系繩取出線捆后，從裝卸盤上取下線捆，然后人工將繩子打開，再進(jìn)行外包裝，這樣浪費(fèi)人力，降低了工作效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中裝卸盤打開需要力量較大、裝卸板放回時(shí)定位浪費(fèi)時(shí)間的缺陷，本實(shí)用新型提供了裝卸盤打開方便、裝卸板放回時(shí)定位方便的電線打盤機(jī)放線架。
[0005]本實(shí)用新型技術(shù)方案為:
[0006]一種電線打盤機(jī)的線捆裝卸盤，包括與電線打盤機(jī)內(nèi)電機(jī)連接的軸，軸上依次設(shè)置線捆承載機(jī)構(gòu)、裝卸板和裝卸機(jī)構(gòu)，裝卸板一側(cè)通過裝卸機(jī)構(gòu)限位，裝卸機(jī)構(gòu)與軸為可拆卸連接，裝卸機(jī)構(gòu)為設(shè)置在軸上的軸承，軸承通過螺釘固定在軸上。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型只需要將螺釘擰開，將軸承取出，即可卸下裝卸板，取出線捆后，將裝卸板放回裝卸盤上，不需要重復(fù)定位過程，本實(shí)用新型大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約了時(shí)間，提高了工作效率。
[0008]本實(shí)用新型還做了如下改進(jìn):
[0009]優(yōu)選的是:線捆承載機(jī)構(gòu)包括依次設(shè)置在軸上的固定板、限位板和套筒，固定板通過第二軸承固定在軸與電機(jī)連接的一端，固定板一側(cè)的凸臺(tái)穿過限位板與套筒一端間隙配合，裝卸板另一側(cè)的凸臺(tái)與套筒另一端間隙配合。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)不同的是，對(duì)于客戶不要求系繩包裝的線捆，本實(shí)用新型可以將軸承、裝卸板、套筒和定位板取出，線捆從套筒上取下來，然后進(jìn)行外包裝。
[0011]為了實(shí)現(xiàn)取線捆的高效率，優(yōu)選的是:套筒采用彈性不銹鋼材料圍成環(huán)形，環(huán)形接口處采用軟質(zhì)材料拼接。使用時(shí)，只需要手工給環(huán)形接口處施加很小的力，線捆即可與套筒分離，大大提高了工作效率。
[0012]為了實(shí)現(xiàn)客戶系繩包裝的需求，優(yōu)選的是:固定板和裝卸板上徑向設(shè)置多個(gè)槽孔?？蛻粢笙道K時(shí)，只需要在槽孔內(nèi)放置繩，進(jìn)行捆扎工作即可。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約了時(shí)間，提高了工作效率。【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是本實(shí)用新型裝卸盤分離的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中標(biāo)號(hào)為:
[0017]1、軸；2、裝卸板；3、軸承；4、螺釘；5、固定板；6、限位板；7、套筒。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0019]如圖1和2所示，電線打盤機(jī)的線捆裝卸盤，包括與電線打盤機(jī)內(nèi)電機(jī)連接的軸1，軸I上依次設(shè)置線捆承載機(jī)構(gòu)、裝卸板2和裝卸機(jī)構(gòu)，裝卸板2 —側(cè)通過裝卸機(jī)構(gòu)限位，裝卸機(jī)構(gòu)與軸I為可拆卸連接，裝卸機(jī)構(gòu)為設(shè)置在軸上的軸承3，軸承I通過螺釘4固定在軸I上。線捆承載機(jī)構(gòu)包括依次設(shè)置在軸上的固定板5、限位板6和套筒7，固定板5通過第二軸承固定在軸I與電機(jī)連接的一端，固定板5 —側(cè)的凸臺(tái)穿過限位板6與套筒7 —端間隙配合，裝卸板2另一側(cè)的凸臺(tái)與套筒7另一端間隙配合。套筒7采用彈性不銹鋼材料圍成環(huán)形，環(huán)形接口處采用軟質(zhì)材料拼接。固定板5和裝卸板2上徑向設(shè)置多個(gè)槽孔。
[0020]工作時(shí)，裝卸板上的線捆達(dá)到一定長(zhǎng)度后，手工將螺釘4擰開，卸下軸承3，取下裝卸板2，將限位板6連同套筒7—起取下，給套筒7接口處施加力量，將線捆取出，然后將限位板6、套筒7、裝卸板2、軸承3依次放在軸I上，擰緊螺釘4，進(jìn)行下一線捆的承載。
[0021]以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種電線打盤機(jī)的線捆裝卸盤，包括與電線打盤機(jī)內(nèi)電機(jī)連接的軸，其特征在于:軸上依次設(shè)置線捆承載機(jī)構(gòu)、裝卸板和裝卸機(jī)構(gòu)，裝卸板一側(cè)通過裝卸機(jī)構(gòu)限位，裝卸機(jī)構(gòu)與軸為可拆卸連接，裝卸機(jī)構(gòu)為設(shè)置在軸上的軸承，軸承通過螺釘固定在軸上。
2.如權(quán)利要求1所述的電線打盤機(jī)的線捆裝卸盤，其特征在于:線捆承載機(jī)構(gòu)包括依次設(shè)置在軸上的固定板、限位板和套筒，固定板通過第二軸承固定在軸與電機(jī)連接的一端，固定板一側(cè)的凸臺(tái)穿過限位板與套筒一端間隙配合，裝卸板另一側(cè)的凸臺(tái)與套筒另一端間隙配合。
3.如權(quán)利要求1或2所述的電線打盤機(jī)的線捆裝卸盤，其特征在于:套筒采用彈性不銹鋼材料圍成環(huán)形，環(huán)形接口處采用軟質(zhì)材料拼接。
4.如權(quán)利要求1或2所述的電線打盤機(jī)的線捆裝卸盤其特征在于:固定板和裝卸板上徑向設(shè)置多個(gè)槽孔。
【文檔編號(hào)】B65H54/553GK203714970SQ201320865992
【公開日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2013年12月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月24日
【發(fā)明者】曹增強(qiáng) 申請(qǐng)人:青島城順線纜有限公司