電線打盤機的放線架的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種電線打盤機的放線架，包括機架、設置在機架上的上輥裝置、升降裝置、定位裝置和剎車裝置，上輥裝置包括輥輪斜面；升降裝置包括手動閥和通過液壓油管連接的千斤頂、升降泵，升降泵固定在機架上，手動閥一端鉸接在升降泵的一端；定位裝置包括輥輪定位機構(gòu)和千斤頂支撐的可升降平臺；剎車裝置包括與輥輪同軸設置的剎車片；輥輪斜面與可升降平臺的最低檔配合。本實用新型的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，大大降低了工人的勞動強度，提高了定位精度和工作效率，可以實現(xiàn)輥輪在軸向方向的精確定位，特別適合電子線、汽車線等直徑比較細、導體比較軟的電線包裝場合。
【專利說明】 電線打盤機的放線架
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電線包裝【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種電線打盤機的放線架。
【背景技術(shù)】
[0002]電線打盤機是對于電線自動排線、成圈、打扎、包裝的設備，其包括放線架、排線裝置和成圈裝置，現(xiàn)有技術(shù)中的放線架需要人工放置和定位輥輪，工人勞動強度大，效率低，嚴重影響了電線包裝效率。
實用新型內(nèi)容
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中需要人工放置和定位輥輪的缺陷，本實用新型提供了代替人工放輥和定位的電線打盤機放線架。
[0004]本實用新型技術(shù)方案為:
[0005]一種電線打盤機的放線架，包括機架、設置在機架上的上輥裝置、升降裝置、定位裝置，上輥裝置包括輥輪斜面；升降裝置包括手動閥和通過液壓油管連接的千斤頂、升降泵，升降泵固定在機架上，手動閥一端鉸接在升降泵的一端；定位裝置包括輥輪定位機構(gòu)和千斤頂支撐的可升降平臺；輥輪斜面與可升降平臺的最低檔配合。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型使用時，將輥輪放置在輥輪斜面，人工將輥輪放置沿輥輪斜面推至可升降平臺上，人工控制手動閥，升降泵控制千斤頂將可升降平臺頂起至輥輪定位機構(gòu)的位置，定位后，即可與排線裝置和成圈裝置進行配合，本實用新型大大降低了工人的勞動強度，提高了定位精度和工作效率。
[0007]本實用新型還做了如下改進:
[0008]優(yōu)選的是:輥輪定位機構(gòu)與輥輪同軸設置，包括支撐輥輪一端的活動端和支撐輥輪另一端的固定端，固定端上設置與輥輪配合的定位柱。本實用新型將定位柱與輥輪一側(cè)的孔配合，固定端與輥輪中心軸配合后，活動端向固定端移動，夾緊輥輪，實現(xiàn)了輥輪在軸向方向的精確定位。
[0009]優(yōu)選的是:活動端包括設置在機架上與輥輪同軸的螺桿以及設置在螺桿上的裝卸轉(zhuǎn)輪。本實用新型通過裝卸轉(zhuǎn)輪的旋轉(zhuǎn)帶動螺桿轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)活動端相對于固定端的運動。
[0010]優(yōu)選的是:可升降平臺上設置滑動板以及與輥輪軸向平行的滑動導軌，滑動板底部與滑動導軌配合，沿輥輪軸向移動?；瑒影宓撞靠稍O置與滑動導軌配合的凸棱或者在滑動導軌中設置滾珠，與活動端的運動配合，以較小的力量使滑動板沿可升降平臺滑動，實現(xiàn)輥輪在軸向方向的精確定位。
[0011]優(yōu)選的是:還包括剎車裝置，剎車裝置包括與輥輪同軸設置的電磁剎車片。剎車片為電磁剎車片。成圈裝置上的計米器與放線架的電磁剎車片形成聯(lián)動，設定一定長度后，成圈裝置上每打扎一圈電線，放線架可實現(xiàn)自動剎車，輥輪停止轉(zhuǎn)動和輸送，保證了電線長度的準確性，實現(xiàn)電線打盤機各個裝置的同步運動。[0012]優(yōu)選的是:千斤頂?shù)鬃鶠閾u擺式底座，千斤頂固定在千斤頂?shù)鬃希瑩u擺式底座可控制千斤頂?shù)牟煌嵌?，并給予千斤頂緩沖的力量。
[0013]優(yōu)選的是:還包括設置在千斤頂上的防護架，防護架的設置可以防止輥輪錯位接觸千斤頂而損壞到千斤頂。
[0014]優(yōu)選的是:升降泵底端設置復位閥門。輥輪上的電線包裝完成后，手工轉(zhuǎn)動復位閥門，可升降平臺隨同千斤頂下降到初始位置。
[0015]本實用新型的有益效果是:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，大大降低了工人的勞動強度，提高了定位精度和工作效率，可以實現(xiàn)輥輪在軸向方向的精確定位，特別適合電子線、汽車線等直徑比較細、導體比較軟的電線包裝場合。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型主視圖。
[0017]圖2是本實用新型右視圖。
[0018]圖中標號為:
[0019]1、手動閥；2、升降泵；3、輥輪斜面；4、液壓油管；5、千斤頂；6、裝卸轉(zhuǎn)輪；7、千斤頂?shù)鬃?、防護架；9、螺桿；10、電磁剎車片；11、可升降平臺；12、定位柱；13、固定端；14、活動端；15、機架。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0021]如圖1和2所示，電線打盤機的放線架，包括機架15、設置在機架15上的上輥裝置、升降裝置、定位裝置和剎車裝置，上輥裝置包括輥輪斜面3 ;升降裝置包括手動閥I和通過液壓油管4連接的千斤頂5、升降泵2，升降泵2固定在機架15上，手動閥I 一端鉸接在升降泵2的一端；定位裝置包括輥輪定位機構(gòu)和千斤頂5支撐的可升降平臺11 ;剎車裝置包括與輥輪同軸設置的電磁剎車片10 ;輥輪斜面3與可升降平臺11的最低檔配合；放線架還包括設置在千斤頂5上的防護架8。
[0022]輥輪定位機構(gòu)與輥輪同軸設置，包括支撐輥輪一端的活動端14和支撐輥輪另一端的固定端13，固定端13上設置與輥輪配合的定位柱12?；顒佣?4包括設置在機架15上與輥輪同軸的螺桿9以及設置在螺桿9上的裝卸轉(zhuǎn)輪6。
[0023]可升降平臺11上設置滑動板以及與輥輪軸向平行的滑動導軌，滑動板底部與滑動導軌配合，沿棍輪軸向移動。
[0024]千斤頂?shù)鬃?為搖擺式底座，千斤頂5固定在千斤頂?shù)鬃?上。
[0025]升降泵2底端設置復位閥門16。
[0026]工作時，將輥輪放置在輥輪斜面3上，人工將輥輪沿輥輪斜面3推至可升降平臺11上，人工控制手動閥I，升降泵2控制千斤頂5將可升降平臺11頂起至固定端13的位置，將手動閥I歸位，定位固定端13和定位柱12與棍輪一側(cè)定位后,轉(zhuǎn)動裝卸轉(zhuǎn)輪6,螺桿9轉(zhuǎn)動，帶動活動端14向固定端13的位置移動，與輥輪另一側(cè)定位，將輥輪夾緊，即可與排線裝置和成圈裝置進行配合，成圈裝置上的計米器與放線架的電磁剎車片10形成聯(lián)動，設定一定長度后，成圈裝置上每打扎一圈電線，放線架可實現(xiàn)自動剎車，輥輪停止轉(zhuǎn)動和輸送，保證了電線長度的準確性，實現(xiàn)電線打盤機各個裝置的同步運動。輥輪上的電線包裝完成后，手工轉(zhuǎn)動復位閥門16，可升降平臺11隨同千斤頂5下降到初始位置。
[0027]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。
【權(quán)利要求】
1.一種電線打盤機的放線架，包括機架、設置在機架上的上輥裝置、升降裝置、定位裝置，其特征在于:上輥裝置包括輥輪斜面；升降裝置包括手動閥和通過液壓油管連接的千斤頂、升降泵，升降泵固定在機架上，手動閥一端鉸接在升降泵的一端；定位裝置包括輥輪定位機構(gòu)和千斤頂支撐的可升降平臺；輥輪斜面與可升降平臺的最低檔配合。
2.如權(quán)利要求1所述的電線打盤機的放線架，其特征在于:輥輪定位機構(gòu)與輥輪同軸設置，包括支撐輥輪一端的活動端和支撐輥輪另一端的固定端，固定端上設置與輥輪配合的定位柱。
3.如權(quán)利要求2所述的電線打盤機的放線架，其特征在于:活動端包括設置在機架上與輥輪同軸的螺桿以及設置在螺桿上的裝卸轉(zhuǎn)輪。
4.如權(quán)利要求1-3任一所述的電線打盤機的放線架，其特征在于:可升降平臺上設置滑動板以及與輥輪軸向平行的滑動導軌，滑動板底部與滑動導軌配合，沿輥輪軸向移動。
5.如權(quán)利要求1-3任一所述的電線打盤機的放線架，其特征在于:還包括剎車裝置，剎車裝置包括與輥輪同軸設置的電磁剎車片。
6.如權(quán)利要求1-3任一所述的電線打盤機的放線架，其特征在于:千斤頂?shù)鬃鶠閾u擺式底座，千斤頂固定在千斤頂?shù)鬃稀?br> 7.如權(quán)利要求1-3任一所述的電線打盤機的放線架，其特征在于:還包括設置在千斤頂上的防護架。
8.如權(quán)利要求1-3任一所述的電線打盤機的放線架，其特征在于:升降泵底端設置復位閥門。
【文檔編號】B65H49/36GK203714957SQ201320866030
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2013年12月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月24日
【發(fā)明者】曹增強 申請人:青島城順線纜有限公司