一種化成線上的移動極板的裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種化成線上的移動極板的裝置，所述化成線包括化成槽，化成槽的操作側沿邊沿方向設有輔助安放極板的支撐條，所述支撐條包括向化成槽內側延伸的第一凸邊以及向化成槽外側延伸的第二凸邊，包括運載極板的移動座，所述移動座包括：運料板，與支撐條平行布置，用于安放極板；橫置的限位槽，與運料板固定，并與所述第一凸邊扣合；限位柱，設置在運料板上，與所述第二凸邊配合，限制移動座向化成槽外側運動；滾動機構，設置在限位槽和支撐條之間。通過移動座能使得極板放置在運料板后能在支撐條上移動，能減少勞動量，提高效率；運料板的寬度比支撐條的寬度大，極板放置在運料板后，能有效避免極板折傷現(xiàn)象的發(fā)生。
【專利說明】一種化成線上的移動極板的裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及蓄電池制造領域，具體涉及一種用于放置槽化成極板的移動裝置。
【背景技術】
[0002]科技的發(fā)展、人類生活質量的提高，石油資源面臨危機、地球生態(tài)環(huán)境日益惡化，形成了新型二次電池及相關材料領域的科技和產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展的雙重社會背景。市場的迫切需求，使新型二次電池應運而生。其中蓄電池具有電壓平穩(wěn)、安全可靠、價格低廉、適用范圍廣、原材料豐富和回收再生利用率高等優(yōu)點，是世界上各類電池中產(chǎn)量最大、用途最廣的一種電池。
[0003]蓄電池是將化學能直接轉化成電能的一種裝置，是按可再充電設計的電池，通過可逆的化學反應實現(xiàn)再充電，通常是指鉛酸蓄電池，它是電池中的一種，屬于二次電池。它的工作原理:充電時利用外部的電能使內部活性物質再生，把電能儲存為化學能，需要放電時再次把化學能轉換為電能輸出。
[0004]隨著閥控式鉛酸蓄電池技術不斷的進步，制造過程控制也逐步完善，但是在槽化成生產(chǎn)的過程中，由于設備的限制，導致極板損壞的比例居高不下。例如，四聯(lián)片的寬度是133.5mm，而化成線邊緣的寬度只有80— 90mm，極板放在化成線的邊緣，由于受力面不夠，加上多層極板的疊加，底層極板受力很大，容易使處于底部的極板懸空部位折傷，如圖1所示，極板I疊加放置在化成線2的邊緣。在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)，不管是極板下槽，還是化成結束以后出板，都有一部分產(chǎn)品由于板面折痕導致報廢，嚴重影響了投入產(chǎn)出率，且極板不能在化成線上移動，只能通過人工搬運來調整位置。
實用新型內容
[0005]本實用新型針對上述問題，提出了一種用于放置槽化成極板的移動裝置，解決了因為化成線寬度小而導致底層極板容易報廢的問題；極板不能在化成線上移動，只能通過人工搬運來調整位置的問題
[0006]本實用新型采取的技術方案如下:
[0007]—種化成線上的移動極板的裝置，所述化成線包括化成槽，化成槽的操作側沿邊沿方向設有輔助安放極板的支撐條，所述支撐條包括向化成槽內側延伸的第一凸邊以及向化成槽外側延伸的第二凸邊，包括運載極板的移動座，所述移動座包括:
[0008]運料板，與支撐條平行布置，用于安放極板；
[0009]橫置的限位槽，與運料板固定，并與所述第一凸邊扣合；
[0010]限位柱，設置在運料板上，與所述第二凸邊配合，限制移動座向化成槽內側運動；[0011 ] 滾動機構，設置在限位槽和支撐條之間。
[0012]作為優(yōu)選，所述限位槽固定于運料板的底面。
[0013]所述限位槽包括:[0014]第一側壁，面向支撐條上表面的；
[0015]第二側壁，與第一側壁相對，面向支撐條的下表面，限制移動座的向上運動；
[0016]第三側壁，處在第一側壁與第二側壁之間，限制移動座向化成槽外側運動。
[0017]作為優(yōu)選，所述運料板一側設有與限位柱配合的通孔，該側邊沿與第二凸邊的距離為2cm?10cm。運料板的寬度超過支撐條的寬度,使得極板放置在運料板上后不易折傷。
[0018]作為優(yōu)選，所述滾動機構包括與移動座固定的連接塊以及與連接塊相連的滾輪。通過滾輪是移動座與支撐條之間滾動配合，摩擦力較小。
[0019]作為優(yōu)選，所述限位柱上套設有滾環(huán)，所述滾環(huán)與第二凸邊的側壁相互抵靠。移動座移動時，滾環(huán)與第二凸邊滾動配合，能有效減少摩擦，使得移動座能順利的移動。
[0020]作為優(yōu)選，所述限位柱底端設有防脫螺母。防脫螺母能防止?jié)L環(huán)脫出限位柱。
[0021]本實用新型的有益效果是:通過移動座能使得極板放置在運料板后能在支撐條上移動，能減少勞動量，提高效率；運料板的寬度比支撐條的寬度大，極板放置在運料板后，能有效避免極板折傷的發(fā)生。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1是現(xiàn)有技術極板放置在化成線上的結構示意圖；
[0023]圖2是本實用新型用于放置槽化成極板的移動裝置的側視圖；
[0024]圖3是本實用新型橫截面剖視圖；
[0025]圖4是另一種實施方式的側視圖；
[0026]圖5是另一種實施方式的橫截面剖視圖。
[0027]圖中各附圖標記為:
[0028]1.極板，2.支撐條，3.第一凸邊，4.第二凸邊，5.滾輪，6.防脫螺母，7.滾環(huán)，8.限位柱，9.第一側壁，10.第三側壁，11.第二側壁，12.運料板，13.L形塊，14.加長板，15.連接塊。
【具體實施方式】
[0029]實施例1
[0030]如圖2、3所示，一種化成線上的移動極板的裝置，化成線包括化成槽，化成槽的操作側沿邊沿方向設有輔助安放極板的支撐條2，支撐條包括向化成槽內側延伸的第一凸邊3以及向化成槽外側延伸的第二凸邊4。
[0031]本實施例化成線上的移動極板的裝置包括運載極板的移動座，移動座包括:
[0032]運料板12，與支撐條2平行布置，用于安放極板；
[0033]橫置的限位槽，由運料板12和L形塊13構成，且L形塊13通過螺栓固定在運料板的下表面，該限位槽與第一凸邊3扣合；
[0034]限位柱8，設置在運料板12上，與第二凸邊4配合，限制移動座向化成槽內側運動；
[0035]滾動機構，設置在限位槽和支撐條之間，滾動機構包括與移動座固定的連接塊15以及與連接塊相連的滾輪5。
[0036]如圖3所示，限位槽包括:[0037]第一側壁9,面向支撐條上表面的；
[0038]第二側壁11，與第一側壁相對，面向支撐條的下表面，限制移動座的向上運動；
[0039]第三側壁10，處在第一側壁與第二側壁之間，限制移動座向化成槽外側運動。
[0040]運料板12 —側設有與限位柱8配合的通孔，該側邊沿與第二凸邊的距離為2cm?IOcm0限位柱8上套設有滾環(huán)7，滾環(huán)與第二凸邊4的側壁相互抵靠，且限位柱底端設有防止?jié)L環(huán)脫出限位柱的防脫螺母。運料板的寬度超過支撐條的寬度，使得極板放置在運料板上后不易折傷，而通過滾環(huán)與第二凸邊滾動配合，能有效減少摩擦，使得移動座能順利的移動。
[0041]具體工作時將極板安放在運料板12上,通過移動座將極板運至相應的外置處。
[0042]實施例2
[0043]如圖4、5所示，本實施例在實施例1的基礎上增加了一個加長板14，加長板14與運料板固定連接，使用時將極板放置在加長板上。本實施例加長板的寬度大于運料板，能有效防止極板的折傷現(xiàn)象的發(fā)生。
【權利要求】
1.一種化成線上的移動極板的裝置，所述化成線包括化成槽，化成槽的操作側沿邊沿方向設有輔助安放極板的支撐條，所述支撐條包括向化成槽內側延伸的第一凸邊以及向化成槽外側延伸的第二凸邊，其特征在于，包括運載極板的移動座，所述移動座包括: 運料板，與支撐條平行布置，用于安放極板； 橫置的限位槽，與運料板固定，并與所述第一凸邊扣合； 限位柱，設置在運料板上，與所述第二凸邊配合，限制移動座向化成槽內側運動； 滾動機構，設置在限位槽和支撐條之間。
2.如權利要求1所述的化成線上的移動極板的裝置，其特征在于，所述限位槽固定于運料板的底面。
3.如權利要求2所述的化成線上的移動極板的裝置，其特征在于，所述限位槽包括: 第一側壁，面向支撐條上表面的； 第二側壁，與第一側壁相對，面向支撐條的下表面，限制移動座的向上運動； 第三側壁，處在第一側壁與第二側壁之間，限制移動座向化成槽外側運動。
4.如權利要求1所述的化成線上的移動極板的裝置，其特征在于，所述運料板一側設有與限位柱配合的通孔，該側邊沿與第二凸邊的距離為2cm?10cm。
5.如權利要求1所述的化成線上的移動極板的裝置，其特征在于，所述滾動機構包括與移動座固定的連接塊以及與連接塊相連的滾輪。
6.如權利要求1所述的化成線上的移動極板的裝置，其特征在于，所述限位柱上套設有滾環(huán)，所述滾環(huán)與第二凸邊的側壁相互抵靠。
7.如權利要求6所述的化成線上的移動極板的裝置，其特征在于，所述限位柱底端設有防脫螺母。
【文檔編號】B65G7/02GK203740444SQ201320867525
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2013年12月26日 優(yōu)先權日:2013年12月26日
【發(fā)明者】黃玉清, 陳清元, 沈旭培, 代飛, 劉清平, 朱健, 高根芳, 李丹 申請人:天能電池集團有限公司