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      唇式密封防進水結構托輥的制作方法

      文檔序號:4278140閱讀:328來源:國知局
      唇式密封防進水結構托輥的制作方法
      【專利摘要】本實用新型屬托輥【技術領域】,為解決托輥軸承密封防進水性能不足,托輥使用壽命降低,影響帶式輸送機正常運轉,給國民經濟帶來巨大損失,提供一種唇式密封防進水結構托輥。包括托輥軸、托輥輥體、軸承座及內的內密封、托輥軸承、唇式密封、O型彈簧、鏡面耐磨套,鏡面耐磨套的內孔面設O型密封圈,鏡面耐磨套左面設軸用彈性擋圈,軸用彈性擋圈左面設鐵蓋。O型密封圈阻斷水從鏡面耐磨套和托輥軸之間進入;唇式密封及右唇上的O型彈簧阻斷水從唇式密封與鏡面耐磨套之間進入軸承;鐵蓋和唇式密封的外圓柱面均與軸承座內孔面過盈配合,阻斷了水從過盈配合處進入軸承;唇式密封與鏡面耐磨套接觸并相對運動,摩擦阻力較小,解決了防水和阻力增大的矛盾。
      【專利說明】唇式密封防進水結構托輥
      【技術領域】
      [0001]本實用新型屬于托輥【技術領域】,具體涉及一種唇式密封防進水結構托輥。
      【背景技術】
      [0002]托輥是帶式輸送機和其它輸送機械上承載載荷的部件,數(shù)量較多,它的質量好壞,影響到帶式輸送機的主機整體參數(shù)和質量。目前,托輥軸承的密封方式有DT II型7件套密封、迷宮型密封等,存在的問題是,防進水性能不夠,特備是在淋水嚴重的場合,這種密封形式的托輥,由于軸承進水,嚴重地影響了托輥的使用壽命,使用壽命降低到設計壽命的5%以下,造成了大量托輥損壞,影響了帶式輸送機的正常運轉,給國民經濟帶來了巨大的損失。

      【發(fā)明內容】

      [0003]本實用新型為了解決目前托輥軸承密封防進水性能不足,造成托輥使用壽命降低,影響了帶式輸送機正常運轉,給國民經濟帶來巨大損失,提供了一種唇式密封防進水結構托棍。
      [0004]本實用新型由如下技術方案實現(xiàn)的:一種唇式密封防進水結構托輥,包括安裝托輥輥體的托輥軸、安設于軸承座內的軸承組件,所述軸承座內的軸承組件設置有內密封、托輥軸承、唇式密封、O型彈簧、鏡面耐磨套,鏡面耐磨套的內孔面安設O型密封圈,鏡面耐磨套左面安設軸用彈性擋圈,軸用彈性擋圈左面安設鐵蓋。
      [0005]所述托輥軸與鏡面耐磨套內孔面緊密結合,所述鏡面耐磨套內孔面開設槽,槽內安設O型密封圈;鏡面耐磨套外圓柱鏡面設置唇式密封,所述唇式密封的左唇部和右唇部與鏡面耐磨套的外圓柱鏡面接觸,右唇外部設有O型彈簧,鐵蓋和唇式密封的外圓柱面均與軸承座內孔面過盈配合,鐵蓋與鏡面耐磨套之間安設軸用彈性擋圈。
      [0006]鏡面耐磨套的內孔面設有安裝O型密封圈的槽,O型密封圈介于鏡面耐磨套內孔面的槽內和托輥軸之間,完全將托輥軸外部的淋水阻斷,鏡面耐磨套和托輥軸之間是緊密配合,兩者之間沒有相對運動;鏡面耐磨套和唇式密封之間相對轉動,唇式密封的左唇部和右唇部與鏡面耐磨套的外圓柱鏡面接觸,左唇部是第一道密封,實現(xiàn)阻擋塵土及水,右唇部是第二道密封,實現(xiàn)阻擋水的作用,由于右唇部外部還設有O型彈簧,把右唇部緊密地壓在鏡面耐磨套的圓柱形鏡面上,完全阻斷水進入軸承;鐵蓋和唇式密封的外圓柱面均與軸承座的內孔面過盈配合,防止有水進入。以上講述是唇式密封防進水結構托輥一側的結構,另一側與其相同。
      [0007]與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的特點在于:0型密封圈介于鏡面耐磨套內孔面的槽內和托輥軸之間,完全阻斷了水從鏡面耐磨套和托輥軸之間進入;唇式密封與鏡面耐磨套之間相對轉動,左唇部實現(xiàn)阻擋塵土及水,右唇部實現(xiàn)阻擋水,右唇部外部設有O型彈簧,把右唇部緊密地壓在鏡面耐磨套的圓柱形鏡面上,完全阻斷了水從唇式密封與鏡面耐磨套外圓柱鏡面之間進入軸承;鐵蓋和唇式密封的外圓柱面均與軸承座的內孔面過盈配合,完全阻斷了水從鐵蓋和唇式密封的外圓柱面與軸承座的內孔面進入。在實現(xiàn)前述防水作用外,由于采用了唇式密封是與鏡面耐磨套之間相對轉動,唇式密封的左唇部和右唇部與鏡面耐磨套的外圓柱鏡面接觸的技術,使接觸摩擦阻力較小,合理地解決了防水和帶來阻力增大的矛盾。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0008]圖1是本實用新型結構示意圖。
      [0009]圖中:1_托輥軸;2_軸用彈性擋圈;3-鐵蓋;4_鏡面耐磨套;5-0型密封圈;6_0型彈簧-J-唇式密封;8_托輥軸承;9-內密封;10_軸承座;11_托輥輥體。
      【具體實施方式】
      [0010]一種唇式密封防進水結構托輥,包括安裝托輥輥體11的托輥軸1、安設于軸承座10內的軸承組件,所述軸承座10內的軸承組件設置有內密封9、托輥軸承8、唇式密封7、O型彈簧6、鏡面耐磨套4,鏡面耐磨套4的內孔面安設O型密封圈5,鏡面耐磨套4左面安設軸用彈性擋圈2,軸用彈性擋圈2左面安設鐵蓋3。
      [0011]所述托輥軸I與鏡面耐磨套4內孔面緊密結合,所述鏡面耐磨套4內孔面開設槽,槽內安設O型密封圈5 ;鏡面耐磨套4外圓柱面鏡面設置唇式密封7,所述唇式密封7的左唇部和右唇部與鏡面耐磨套4的外圓柱鏡面接觸,右唇外部設有O型彈簧6,鐵蓋3和唇式密封7的外圓柱面均與軸承座內孔面過盈配合,鐵蓋3與鏡面耐磨套4之間安設軸用彈性擋圈2。
      [0012]鏡面耐磨套4的內孔面設有裝O型密封圈5的槽,O型密封圈5介于鏡面耐磨套4的內孔面的槽內和托輥軸I之間,完全將托輥軸I外部的淋水阻斷,鏡面耐磨套4和托輥軸I之間是緊密配合,兩者之間沒有相對運動;鏡面耐磨套4和唇式密封7之間相對轉動,唇式密封7的左唇部和右唇部與鏡面耐磨套4的圓柱鏡面接觸,左唇部是第一道密封,實現(xiàn)阻擋塵土及水,右唇部是第二道密封,實現(xiàn)阻擋水的作用,由于右唇部外部還設有O型彈簧6,把右唇部緊密地壓在鏡面耐磨套4的圓柱鏡面上,完全阻斷水進入托輥軸承8 ;鐵蓋3和唇式密封7的外面均與軸承座10的內孔面過盈配合,防止有水進入。以上講述是唇式密封防進水結構托輥一側的結構,另一側與其相同。
      【權利要求】
      1.一種唇式密封防進水結構托輥,包括安裝托輥輥體(11)的托輥軸(I)、安設于軸承座(10)內的軸承組件,其特征在于:所述軸承座(10)內的軸承組件設置有內密封(9)、托輥軸承(8)、唇式密封(7)、0型彈簧(6)、鏡面耐磨套(4),鏡面耐磨套(4)的內孔面安設O型密封圈(5),鏡面耐磨套(4)左面安設軸用彈性擋圈(2),軸用彈性擋圈(2)外部安設鐵蓋(3)。
      2.根據(jù)權利要求1所述的一種唇式密封防進水結構托輥,其特征在于:所述托輥軸(I)與鏡面耐磨套(4)內孔面緊密結合,所述鏡面耐磨套(4)內孔面開設槽,槽內安設O型密封圈(5);鏡面耐磨套(4)外圓柱鏡面設置唇式密封(7),所述唇式密封(7)的左唇部和右唇部與鏡面耐磨套(4)的外圓柱鏡面接觸,右唇外部設有O型彈簧(6),鐵蓋(3)和唇式密封(7)的外圓柱面均與軸承座(10)內孔面過盈配合,鐵蓋(3)與鏡面耐磨套(4)之間安設軸用彈性擋圈(2)。
      【文檔編號】B65G39/09GK203667474SQ201320875498
      【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年12月30日 優(yōu)先權日:2013年12月30日
      【發(fā)明者】吳智江 申請人:山西顧德寶豐重工機械有限公司
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