組合水箱的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提出了組合水箱，包括底座，底座上設(shè)有內(nèi)膽，內(nèi)膽外部設(shè)有水箱外殼；水箱外殼由水箱框架和組合式保溫塊組成，組合式保溫塊鑲嵌在水箱框架上，相鄰的組合式保溫塊之間通過玻璃膠連接密封；組合式保溫塊包括形狀相互適應(yīng)的方形保溫體和方形保溫塊外殼，方形保溫體包括：外端，中間設(shè)有加強(qiáng)功能的保溫體球冠，外端邊緣設(shè)有外端凸臺(tái)，保溫體球冠和外端凸臺(tái)之間設(shè)有環(huán)形溝槽；外端與方形保溫塊外殼形狀相互適應(yīng)且緊密連接；內(nèi)端，中間設(shè)有減輕重量的保溫體球缺，邊緣設(shè)有內(nèi)端凸臺(tái)，保溫體球缺和內(nèi)端凸臺(tái)之間設(shè)有環(huán)形突起；外端凸臺(tái)和內(nèi)端凸臺(tái)之間設(shè)有安裝臺(tái)階。涉及水箱【技術(shù)領(lǐng)域】，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的水箱易腐蝕、保溫效果差的問題。
【專利說明】組合水箱
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及水箱【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是指一種組合水箱。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場(chǎng)上的組合式水箱內(nèi)膽大多采用碳鋼生產(chǎn)工藝，此水箱生產(chǎn)過程較為復(fù)雜，而且需要在內(nèi)膽上涂三次防銹漆，時(shí)間長(zhǎng)了容易造成腐蝕。目前市面上的組合式水箱內(nèi)膽厚度為1.5mm左右，大型水箱承壓小而且保溫層為50mm保溫效果差。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型提出一種組合水箱，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的水箱易腐蝕、保溫效果差的問題。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]組合水箱，包括底座，所述底座上設(shè)有內(nèi)膽，所述內(nèi)膽外部設(shè)有水箱外殼；所述水箱外殼由水箱框架和組合式保溫塊組成，所述組合式保溫塊鑲嵌在所述水箱框架上，相鄰的所述組合式保溫塊之間通過玻璃膠連接密封；所述組合式保溫塊包括形狀相互適應(yīng)的方形保溫體和方形保溫塊外殼，所述方形保溫體包括:外端，所述外端中間設(shè)有加強(qiáng)功能的保溫體球冠，所述外端邊緣設(shè)有外端凸臺(tái)，所述保溫體球冠和外端凸臺(tái)之間設(shè)有環(huán)形溝槽；所述外端與方形保溫塊外殼形狀相互適應(yīng)且緊密連接；內(nèi)端，所述內(nèi)端中間設(shè)有減輕重量的保溫體球缺，所述內(nèi)端邊緣設(shè)有內(nèi)端凸臺(tái)，所述保溫體球缺和內(nèi)端凸臺(tái)之間設(shè)有環(huán)形突起；所述外端凸臺(tái)和內(nèi)端凸臺(tái)之間設(shè)有安裝臺(tái)階。
[0006]作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述方形保溫體為lm*lm的四方形保溫體或lm*0.5m的長(zhǎng)方形保溫體。
[0007]作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述環(huán)形溝槽和環(huán)形突起的形狀相同。
[0008]作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述球冠和球缺的形狀相同，球半徑為1547mm，深度為 40mmο
[0009]作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述方形保溫體為一次發(fā)泡而成。
[0010]作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述方形保溫體厚度為80mm。
[0011]作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述內(nèi)膽為不銹鋼內(nèi)膽，由厚度*長(zhǎng)度*寬度為3mm* lm* Im的方形模塊組裝而成，所述方形模塊通過膠條密封連接或焊接。
[0012]作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述底座為槽鋼焊接而成。
[0013]作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述組合水箱外壁設(shè)有與其相配合的外人梯。
[0014]采用了上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0015]本實(shí)用新型的組合式保溫塊采用高壓發(fā)泡槍一次注料而成，發(fā)泡時(shí)首先把水箱外殼放到模具里然后注料，最終水箱外殼和保溫體成為一體，從而使安裝時(shí)省去一步工序提高安裝效率。保溫體密度達(dá)到40克/cm3，而且保溫層厚度達(dá)到80mm，使水箱的保溫效果更好。保溫體球冠可以加強(qiáng)保溫體的強(qiáng)度，并且使水箱外殼和保溫體的結(jié)合更加牢固。保溫體球缺可以節(jié)省物料，并且減輕保溫體的重量，減輕安裝時(shí)的勞動(dòng)強(qiáng)度。這樣本實(shí)用新型的組合水箱不易腐蝕，而且保溫效果好。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型方形保溫體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為圖2的側(cè)視示意圖；
[0020]圖4為圖3中的A部位放大示意圖；
[0021]圖中:1.方形保溫塊外殼，2.外端，21.保溫體球冠，22.環(huán)形溝槽，23.外端凸臺(tái)，
3.內(nèi)端，31.保溫體球缺，32.環(huán)形突起，33.內(nèi)端凸臺(tái)，4.安裝臺(tái)階，5.底座，6.水箱框架，
7.組合式保溫塊。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0023]實(shí)施例:
[0024]如圖1、圖2、圖3和圖4所示，組合水箱，包括底座5，底座5上設(shè)有內(nèi)膽，內(nèi)膽外部設(shè)有水箱外殼；水箱外殼由水箱框架6和組合式保溫塊7組成，組合式保溫塊7鑲嵌在水箱框架6上，相鄰的組合式保溫塊7之間通過玻璃膠連接密封；組合式保溫塊7包括形狀相互適應(yīng)的方形保溫體和方形保溫塊外殼I，方形保溫體包括:外端2，外端2中間設(shè)有加強(qiáng)功能的保溫體球冠21，外端2邊緣設(shè)有外端凸臺(tái)23，保溫體球冠21和外端凸臺(tái)23之間設(shè)有環(huán)形溝槽22 ;外端2與方形保溫塊外殼I形狀相互適應(yīng)且緊密連接；內(nèi)端3，內(nèi)端3中間設(shè)有減輕重量的保溫體球缺31，內(nèi)端3邊緣設(shè)有內(nèi)端凸臺(tái)33，保溫體球缺31和內(nèi)端凸臺(tái)33之間設(shè)有環(huán)形突起32 ;外端凸臺(tái)23和內(nèi)端凸臺(tái)33之間設(shè)有安裝臺(tái)階4。
[0025]方形保溫體為lm*Im的四方形保溫體或lm*0.5m的長(zhǎng)方形保溫體。
[0026]環(huán)形溝槽22和環(huán)形突起32的形狀相同。
[0027]球冠和球缺的形狀相同，球半徑為1547mm,深度為40mm。
[0028]方形保溫體為一次發(fā)泡而成。
[0029]方形保溫體厚度為80mm。
[0030]內(nèi)膽為不銹鋼內(nèi)膽，由厚度*長(zhǎng)度*寬度為的方形模塊組裝而成，方形模塊通過膠條密封連接或焊接。
[0031 ] 底座5為槽鋼焊接而成。
[0032]組合水箱外壁設(shè)有與其相配合的外人梯。[0033]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.組合水箱，包括底座，所述底座上設(shè)有內(nèi)膽，所述內(nèi)膽外部設(shè)有水箱外殼；其特征在于，所述水箱外殼由水箱框架和組合式保溫塊組成，所述組合式保溫塊鑲嵌在所述水箱框架上，相鄰的所述組合式保溫塊之間通過玻璃膠連接密封；所述組合式保溫塊包括形狀相互適應(yīng)的方形保溫體和方形保溫塊外殼，所述方形保溫體包括: 外端，所述外端中間設(shè)有加強(qiáng)功能的保溫體球冠，所述外端邊緣設(shè)有外端凸臺(tái)，所述保溫體球冠和外端凸臺(tái)之間設(shè)有環(huán)形溝槽；所述外端與方形保溫塊外殼形狀相互適應(yīng)且緊密連接； 內(nèi)端，所述內(nèi)端中間設(shè)有減輕重量的保溫體球缺，所述內(nèi)端邊緣設(shè)有內(nèi)端凸臺(tái)，所述保溫體球缺和內(nèi)端凸臺(tái)之間設(shè)有環(huán)形突起； 所述外端凸臺(tái)和內(nèi)端凸臺(tái)之間設(shè)有安裝臺(tái)階。
2.如權(quán)利要求1所述的組合水箱，其特征在于:所述方形保溫體為lm*lm的四方形保溫體或lm*0.5m的長(zhǎng)方形保溫體。
3.如權(quán)利要求2所述的組合水箱，其特征在于:所述環(huán)形溝槽和環(huán)形突起的形狀相同。
4.如權(quán)利要求1所述的組合水箱，其特征在于:所述球冠和球缺的形狀相同，球半徑為1547mm,深度為 40mm。
5.如權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的組合水箱，其特征在于:所述方形保溫體為一次發(fā)泡--? 。
6.如權(quán)利要求5所述的組合水箱，其特征在于:所述方形保溫體厚度為80mm。
7.如權(quán)利要求1所述的組合水箱，其特征在于:所述內(nèi)膽為不銹鋼內(nèi)膽，由厚度*長(zhǎng)度*寬度為的方形模塊組裝而成,所述方形模塊通過膠條密封連接或焊接。
8.如權(quán)利要求1所述的組合水箱，其特征在于:所述底座為槽鋼焊接而成。
9.如權(quán)利要求1所述的組合水箱，其特征在于:所述組合水箱外壁設(shè)有與其相配合的外人梯。
【文檔編號(hào)】B65D88/10GK203699038SQ201320882408
【公開日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2013年12月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月30日
【發(fā)明者】張慶奎, 孫小明, 張繼承 申請(qǐng)人:濰坊強(qiáng)勝新能源有限公司