一種拉拉褲正反打包生產(chǎn)線(xiàn)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種拉拉褲正反打包生產(chǎn)線(xiàn)，其包括堆垛機(jī)、設(shè)于堆垛機(jī)進(jìn)口端的立片裝置、設(shè)于堆垛機(jī)出口端的打包裝袋機(jī)；立片裝置進(jìn)口端設(shè)有旋轉(zhuǎn)裝置；旋轉(zhuǎn)裝置包括上環(huán)狀輸送機(jī)構(gòu)和下環(huán)狀輸送機(jī)構(gòu)，且上環(huán)狀輸送機(jī)構(gòu)和下環(huán)狀輸送機(jī)構(gòu)之間構(gòu)成產(chǎn)品通道；上環(huán)狀輸送機(jī)構(gòu)包括呈余弦曲線(xiàn)軌跡的軌道、設(shè)于傳送帶上的多個(gè)小轉(zhuǎn)盤(pán)，且小轉(zhuǎn)盤(pán)通過(guò)偏心設(shè)置的拖軸掛于軌道中；小轉(zhuǎn)盤(pán)在傳送帶作用下呈一前一后運(yùn)行方向在軌道中導(dǎo)向前進(jìn)，小轉(zhuǎn)盤(pán)自旋轉(zhuǎn)裝置進(jìn)口端傳送到旋轉(zhuǎn)裝置出口端旋轉(zhuǎn)90°且相鄰小轉(zhuǎn)盤(pán)的旋轉(zhuǎn)方向相反。本實(shí)用新型能夠在實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品打包時(shí)正反疊片的同時(shí)，也能夠適應(yīng)多種轉(zhuǎn)速生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)品的正反打包，有效提高產(chǎn)品正反打包的效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種拉拉褲正反打包生產(chǎn)線(xiàn)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種紙尿褲、拉拉褲的生產(chǎn)裝置，尤其是一種專(zhuān)用于將紙尿褲、拉拉褲進(jìn)行正反疊片排列打包的生產(chǎn)線(xiàn)。
【背景技術(shù)】
[0002]CN 101508355B，公開(kāi)了一種褲型產(chǎn)品堆垛正反疊片設(shè)備及疊片方法，其包括機(jī)架及控制器，褲型產(chǎn)品正反轉(zhuǎn)排列機(jī)構(gòu)位于翻轉(zhuǎn)板上且由上環(huán)狀輸送機(jī)構(gòu)和下環(huán)狀輸送機(jī)構(gòu)相對(duì)構(gòu)成，上環(huán)狀輸送機(jī)構(gòu)和下環(huán)狀輸送機(jī)構(gòu)由位于機(jī)架上的正反輸送伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)且由第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)上環(huán)狀輸送機(jī)構(gòu)和下環(huán)狀輸送機(jī)構(gòu)正反轉(zhuǎn)動(dòng)，翻轉(zhuǎn)板通過(guò)位于機(jī)架上的旋轉(zhuǎn)伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)且由第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)板翻轉(zhuǎn)。該正反疊片設(shè)備雖然實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品正反疊片堆垛，但是，由于產(chǎn)品進(jìn)入上環(huán)狀輸送機(jī)構(gòu)和下環(huán)狀輸送機(jī)構(gòu)之間的產(chǎn)品通道后，通過(guò)翻轉(zhuǎn)板的翻轉(zhuǎn)控制整個(gè)產(chǎn)品的翻轉(zhuǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)正反疊片，效率不高，不能滿(mǎn)足高產(chǎn)量的拉拉褲產(chǎn)品的打包；而且，該正反疊片設(shè)備的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，一次也就只能翻轉(zhuǎn)一個(gè)或幾個(gè)產(chǎn)品，應(yīng)用受到一定的局限。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]設(shè)計(jì)目的:避免【背景技術(shù)】中的不足之處，設(shè)計(jì)一種能夠滿(mǎn)足高產(chǎn)量產(chǎn)品的打包，且有效提高打包效率的拉拉褲正反打包生產(chǎn)線(xiàn)。
[0004]設(shè)計(jì)方案:為了實(shí)現(xiàn)上述設(shè)計(jì)目的。1、立片裝置和旋轉(zhuǎn)裝置的結(jié)合設(shè)計(jì)，是本實(shí)用新型的第一個(gè)技術(shù)特征。這樣設(shè)計(jì)的目的是，堆垛機(jī)進(jìn)口端設(shè)有立片裝置，立片裝置進(jìn)口端設(shè)有旋轉(zhuǎn)裝置，拉拉褲產(chǎn)品成型后由旋轉(zhuǎn)裝置進(jìn)口端進(jìn)入，通過(guò)旋轉(zhuǎn)裝置將產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)90°，即產(chǎn)品原來(lái)橫向排列在傳送帶上，旋轉(zhuǎn)90°后，產(chǎn)品縱向排列在傳送帶上；而且旋轉(zhuǎn)裝置將傳送帶上相鄰的產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)方向相反，這樣不僅產(chǎn)品之間縱向排列，而且相鄰產(chǎn)品的褲襠尿片部分的朝向相反；產(chǎn)品通過(guò)旋轉(zhuǎn)裝置后，由立片裝置將傳送帶上水平放置的產(chǎn)品立起，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品正反疊片進(jìn)入堆垛機(jī)中，提高了產(chǎn)品在堆垛機(jī)中壓緊時(shí)的均勻性，同時(shí)也防止了產(chǎn)品壓緊時(shí)的錯(cuò)位滑開(kāi)，提高了產(chǎn)品壓緊和裝袋的效率；而且產(chǎn)品正反疊片打包后，節(jié)省了很多空間，減小了包裝袋尺寸，節(jié)約了很多包裝材料。2、旋轉(zhuǎn)裝置由上環(huán)形輸送機(jī)構(gòu)和下環(huán)形輸送機(jī)構(gòu)構(gòu)成，上環(huán)形輸送機(jī)構(gòu)的余弦形狀軌道上設(shè)有多個(gè)小轉(zhuǎn)盤(pán)，且小轉(zhuǎn)盤(pán)通過(guò)傳送帶輸送運(yùn)行，是本實(shí)用新型的第二個(gè)技術(shù)特征。這樣設(shè)計(jì)的目的是，旋轉(zhuǎn)裝置包括上環(huán)形輸送機(jī)構(gòu)和下環(huán)形輸送機(jī)構(gòu)，且上環(huán)形輸送機(jī)構(gòu)和下環(huán)形輸送機(jī)構(gòu)之間構(gòu)成產(chǎn)品的傳送通道，上環(huán)形輸送機(jī)構(gòu)上的傳送帶在伺服電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)小轉(zhuǎn)盤(pán)運(yùn)行，同時(shí)，小轉(zhuǎn)盤(pán)上均設(shè)有偏心拖軸，且偏心拖軸掛在呈余弦軌跡的軌道上，當(dāng)小轉(zhuǎn)盤(pán)運(yùn)行時(shí)由于受到余弦軌跡軌道的導(dǎo)向，以及偏心拖軸的作用，小轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)90° ;而且相鄰小轉(zhuǎn)盤(pán)一前一后運(yùn)行,在余弦軌跡軌道導(dǎo)向后，相鄰小轉(zhuǎn)盤(pán)正好一正一反旋轉(zhuǎn)90° ;產(chǎn)品由旋轉(zhuǎn)裝置進(jìn)入后，小轉(zhuǎn)盤(pán)將產(chǎn)品壓緊在下環(huán)形輸送機(jī)構(gòu)的傳送帶上，小轉(zhuǎn)盤(pán)帶動(dòng)產(chǎn)品在傳送帶上順時(shí)針或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)90°后，由旋轉(zhuǎn)裝置出口端輸出，產(chǎn)品由原來(lái)的橫向排列旋轉(zhuǎn)到縱向排列，不僅實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的正反疊片，也提高了產(chǎn)品打包效率，滿(mǎn)足產(chǎn)品高產(chǎn)量生產(chǎn)，適用于各種轉(zhuǎn)速的生產(chǎn)線(xiàn)。3、下環(huán)形輸送機(jī)構(gòu)進(jìn)口端和出口端的傾斜面設(shè)計(jì)，是本實(shí)用新型的第三個(gè)技術(shù)特征。這樣設(shè)計(jì)的目的是，下環(huán)形輸送機(jī)構(gòu)由多個(gè)轉(zhuǎn)輥支撐傳送帶構(gòu)成，將下環(huán)形輸送機(jī)構(gòu)的進(jìn)口端和出口端均設(shè)為傾斜的，產(chǎn)品由傳送帶的進(jìn)口端進(jìn)入后，逐漸與上環(huán)形輸送機(jī)構(gòu)的小轉(zhuǎn)盤(pán)貼合，避免了產(chǎn)品輸送過(guò)程中的打皺，提高產(chǎn)品質(zhì)量；同時(shí)出口端傳送帶設(shè)為傾斜面后，產(chǎn)品經(jīng)小轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)后，逐漸與小轉(zhuǎn)盤(pán)脫離后，滑出旋轉(zhuǎn)裝置的傳送帶，保證產(chǎn)品正常輸出，提高產(chǎn)品傳送效率。4、小轉(zhuǎn)盤(pán)設(shè)為圓形，且小轉(zhuǎn)盤(pán)中部的凸臺(tái)上設(shè)有環(huán)形橡膠墊，是本實(shí)用新型的第四個(gè)技術(shù)特征。這樣設(shè)計(jì)的目的是，圓形的小轉(zhuǎn)盤(pán)能夠滿(mǎn)足不同規(guī)格大小、形狀的產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)，適用范圍廣；而且小轉(zhuǎn)盤(pán)中部突出有凸臺(tái)，在凸臺(tái)上套有環(huán)形橡膠墊，當(dāng)小轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)品時(shí)，產(chǎn)品在橡膠墊的保護(hù)下，保證了產(chǎn)品的平整和穩(wěn)定性，避免產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)時(shí)的損傷。
[0005]技術(shù)方案:一種拉拉褲正反打包生產(chǎn)線(xiàn)，其包括堆垛機(jī)、設(shè)于堆垛機(jī)進(jìn)口端的立片裝置、設(shè)于堆垛機(jī)出口端的打包裝袋機(jī)；立片裝置進(jìn)口端設(shè)有旋轉(zhuǎn)裝置；旋轉(zhuǎn)裝置包括上環(huán)狀輸送機(jī)構(gòu)和下環(huán)狀輸送機(jī)構(gòu)，且上環(huán)狀輸送機(jī)構(gòu)和下環(huán)狀輸送機(jī)構(gòu)之間構(gòu)成產(chǎn)品通道；上環(huán)狀輸送機(jī)構(gòu)包括設(shè)于兩端的轉(zhuǎn)輥和套在轉(zhuǎn)輥上的傳送帶，且傳送帶上設(shè)有多個(gè)小轉(zhuǎn)盤(pán)；上環(huán)狀輸送機(jī)構(gòu)中還設(shè)有呈余弦曲線(xiàn)軌跡的軌道，且小轉(zhuǎn)盤(pán)通過(guò)偏心固定在小轉(zhuǎn)盤(pán)上方的拖軸掛于軌道中；小轉(zhuǎn)盤(pán)在傳送帶作用下呈一前一后運(yùn)行方向在軌道中導(dǎo)向前進(jìn)，軌道中的小轉(zhuǎn)盤(pán)在偏心拖軸的作用下，自旋轉(zhuǎn)裝置進(jìn)口端傳送到旋轉(zhuǎn)裝置出口端旋轉(zhuǎn)90°且相鄰小轉(zhuǎn)盤(pán)的旋轉(zhuǎn)方向相反。
[0006]本實(shí)用新型與【背景技術(shù)】相比，一是實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品打包時(shí)的正反疊片，提高打包質(zhì)量，節(jié)省包裝材料，同時(shí)也能夠適應(yīng)多種轉(zhuǎn)速生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)品的正反打包，有效提高產(chǎn)品正反疊片的效率；二是產(chǎn)品只需旋轉(zhuǎn)90°后通過(guò)立片裝置立起，即可實(shí)現(xiàn)正反疊片，避免了產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)180°造成了產(chǎn)品滑落、耗費(fèi)時(shí)間長(zhǎng)的缺點(diǎn)，有效提高產(chǎn)品正反打包的效率，保證產(chǎn)品打包過(guò)程中的完整性，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0008]附圖1為本實(shí)用新型拉拉褲正反打包生產(chǎn)線(xiàn)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]附圖2為本實(shí)用新型拉拉褲正反打包生產(chǎn)線(xiàn)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]附圖3為附圖1中旋轉(zhuǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]附圖4為附圖2中旋轉(zhuǎn)裝置的放大圖。
[0012]附圖5為附圖3中小轉(zhuǎn)盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖6為附圖3中旋轉(zhuǎn)裝置的軌道結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0015]參照附圖1-6。一種拉拉褲正反打包生產(chǎn)線(xiàn)，其包括堆垛機(jī)I，設(shè)于堆垛機(jī)I出口端的打包裝袋機(jī)(圖中未示出)，設(shè)于堆垛機(jī)I進(jìn)口端的立片裝置2，以及設(shè)于立片裝置2進(jìn)口端的旋轉(zhuǎn)裝置3 ;所述堆垛機(jī)1、打包裝袋機(jī)都是現(xiàn)有技術(shù)，不在詳細(xì)敘述；所述立片裝置2包括呈直角軌跡的水平產(chǎn)品通道和豎直產(chǎn)品通道的傳送皮帶，即用兩根帶導(dǎo)向筋的平皮帶，一端垂直墻板，一段平行墻板，產(chǎn)品夾在平皮帶中，將產(chǎn)品90度翻轉(zhuǎn)；所述旋轉(zhuǎn)裝置3包括安裝在機(jī)架4上的上環(huán)狀輸送機(jī)構(gòu)10和下環(huán)狀輸送機(jī)構(gòu)11 ;所述上環(huán)狀輸送機(jī)構(gòu)10和下環(huán)狀輸送機(jī)構(gòu)11之間構(gòu)成產(chǎn)品通道；所述下環(huán)狀輸送機(jī)構(gòu)11由多個(gè)轉(zhuǎn)輥支撐環(huán)形傳送帶構(gòu)成；所述下環(huán)狀輸送機(jī)構(gòu)11的進(jìn)口端和出口端傳送帶均設(shè)置成傾斜的，且進(jìn)口端、出口端傳送帶低于中部傳送帶；所述上環(huán)狀輸送機(jī)構(gòu)10包括設(shè)于兩端的轉(zhuǎn)輥13和套在轉(zhuǎn)輥13上的傳送帶12 ;所述上環(huán)狀輸送機(jī)構(gòu)10的傳送帶12與下環(huán)狀輸送機(jī)構(gòu)11的傳送帶相對(duì)設(shè)置，且傳送帶12與下環(huán)狀輸送機(jī)構(gòu)11的傳送帶傳送方向相同；所述傳送帶12由伺服電機(jī)控制轉(zhuǎn)輥13驅(qū)動(dòng)，且傳送帶12上間隔均布設(shè)有多個(gè)小轉(zhuǎn)盤(pán)14 ;所述小轉(zhuǎn)盤(pán)14中部設(shè)有連接組件5，且通過(guò)連接組件5與傳送帶12連接；所述上環(huán)狀輸送機(jī)構(gòu)10中還設(shè)有呈余弦軌跡曲線(xiàn)的軌道17 ;所述小轉(zhuǎn)盤(pán)14上偏心固定有拖軸16，即拖軸16不與小轉(zhuǎn)盤(pán)14的軸線(xiàn)共線(xiàn)；所述拖軸16上部設(shè)于軌道17中，且小轉(zhuǎn)盤(pán)14通過(guò)拖軸16在軌道17中導(dǎo)向運(yùn)行并自旋轉(zhuǎn)裝置3進(jìn)口端傳送到旋轉(zhuǎn)裝置3出口端旋轉(zhuǎn)90° ;所述上環(huán)形輸送機(jī)構(gòu)10上的傳送帶12在伺服電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)小轉(zhuǎn)盤(pán)14運(yùn)行，同時(shí)，小轉(zhuǎn)盤(pán)14上均設(shè)有偏心拖軸16，且偏心拖軸16掛在呈余弦軌跡的軌道17上，當(dāng)小轉(zhuǎn)盤(pán)14運(yùn)行時(shí)由于受到余弦軌跡軌道17的導(dǎo)向，以及偏心拖軸16的作用，小轉(zhuǎn)盤(pán)14旋轉(zhuǎn)90° ;而且相鄰小轉(zhuǎn)盤(pán)14 一前一后運(yùn)行，在余弦軌跡軌道17導(dǎo)向后，相鄰小轉(zhuǎn)盤(pán)14正好一正一反旋轉(zhuǎn)90° ;產(chǎn)品由旋轉(zhuǎn)裝置3進(jìn)入后，小轉(zhuǎn)盤(pán)14將產(chǎn)品壓緊在下環(huán)形輸送機(jī)構(gòu)11的傳送帶上，小轉(zhuǎn)盤(pán)14帶動(dòng)產(chǎn)品在傳送帶上順時(shí)針或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)90°后，由旋轉(zhuǎn)裝置3出口端輸出，產(chǎn)品由原來(lái)的橫向排列旋轉(zhuǎn)到縱向排列，不僅實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的正反疊片，也提高了產(chǎn)品打包效率，滿(mǎn)足產(chǎn)品高產(chǎn)量生產(chǎn)，適用于各種轉(zhuǎn)速的生產(chǎn)線(xiàn)。
[0016]所述小轉(zhuǎn)盤(pán)14為圓形，且小轉(zhuǎn)盤(pán)14中部向外延伸一圓形凸臺(tái)；所述凸臺(tái)上套有環(huán)形橡膠墊15 ;所述環(huán)形橡膠墊15的高度與凸臺(tái)平齊，或者略高于凸臺(tái)。
[0017]所述旋轉(zhuǎn)裝置3進(jìn)口端傳送的產(chǎn)品是拉拉褲加工成型的產(chǎn)品，拉拉褲成型產(chǎn)品的加工是現(xiàn)有技術(shù)。產(chǎn)品腰圍部分相鄰呈腰圍橫向排列進(jìn)入旋轉(zhuǎn)裝置3中，通過(guò)下環(huán)狀輸送機(jī)構(gòu)11的傳送帶逐漸傳送到小轉(zhuǎn)盤(pán)14下方,小轉(zhuǎn)盤(pán)14帶動(dòng)產(chǎn)品順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90° ,同時(shí)，第二產(chǎn)品通過(guò)相鄰小轉(zhuǎn)盤(pán)14帶動(dòng)第二產(chǎn)品逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)90°，第三產(chǎn)品通過(guò)另一相鄰小轉(zhuǎn)盤(pán)14帶動(dòng)第三產(chǎn)品順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90°，以此類(lèi)推將傳送帶上的產(chǎn)品依次正反旋轉(zhuǎn)90°后，傳送帶出口端的產(chǎn)品呈腰圍縱向排列，即相鄰產(chǎn)品的褲襠部分朝向相反；產(chǎn)品輸出到立片裝置2后，通過(guò)立片裝置2統(tǒng)一將產(chǎn)品立起，則產(chǎn)品隨即實(shí)現(xiàn)了正反疊片進(jìn)入堆垛機(jī)I中；所述堆垛機(jī)I進(jìn)口端設(shè)有立片排列裝置；所述立片排列裝置包括多個(gè)豎直平行排列的羽片且羽片通過(guò)鏈條或同步帶傳送，然后由堆垛機(jī)I中的伺服推手將固定數(shù)量的產(chǎn)品推出到打包裝袋機(jī)中，壓緊后推入包裝袋中，完成產(chǎn)品的封裝。
[0018]需要理解到的是:上述實(shí)施例雖然對(duì)本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)思路作了比較詳細(xì)的文字描述，但是這些文字描述，只是對(duì)本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思路的簡(jiǎn)單文字描述，而不是對(duì)本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思路的限制，任何不超出本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思路的組合、增加或修改，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種拉拉褲正反打包生產(chǎn)線(xiàn)，包括堆垛機(jī)(I)、設(shè)于堆垛機(jī)(I)進(jìn)口端的立片裝置(2)、設(shè)于堆垛機(jī)(I)出口端的打包裝袋機(jī)，其特征是:立片裝置(2)進(jìn)口端設(shè)有旋轉(zhuǎn)裝置(3);旋轉(zhuǎn)裝置(3)包括上環(huán)狀輸送機(jī)構(gòu)(10)和下環(huán)狀輸送機(jī)構(gòu)(11)，且上環(huán)狀輸送機(jī)構(gòu)(10)和下環(huán)狀輸送機(jī)構(gòu)(11)之間構(gòu)成產(chǎn)品通道；上環(huán)狀輸送機(jī)構(gòu)(10)包括設(shè)于兩端的轉(zhuǎn)輥(13)和套在轉(zhuǎn)輥(13)上的傳送帶(12)，且傳送帶(12)上設(shè)有多個(gè)小轉(zhuǎn)盤(pán)(14);上環(huán)狀輸送機(jī)構(gòu)(10)中還設(shè)有呈余弦曲線(xiàn)軌跡的軌道(17)，且小轉(zhuǎn)盤(pán)(14)通過(guò)偏心固定在小轉(zhuǎn)盤(pán)(14)上方的拖軸(16)掛于軌道(17)中；小轉(zhuǎn)盤(pán)(14)在傳送帶(12)作用下呈一前一后運(yùn)行方向在軌道(17)中導(dǎo)向前進(jìn)，軌道(17)中的小轉(zhuǎn)盤(pán)(14)在偏心拖軸(16)的作用下，自旋轉(zhuǎn)裝置(3)進(jìn)口端傳送到旋轉(zhuǎn)裝置(3)出口端旋轉(zhuǎn)90°且相鄰小轉(zhuǎn)盤(pán)的旋轉(zhuǎn)方向相反。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉拉褲正反打包生產(chǎn)線(xiàn)，其特征是:立片裝置包括呈直角軌跡的水平產(chǎn)品通道和豎直產(chǎn)品通道的傳送皮帶。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉拉褲正反打包生產(chǎn)線(xiàn)，其特征是:堆垛機(jī)進(jìn)口端設(shè)有立片排列裝置；立片排列裝置包括多個(gè)豎直平行排列的羽片且羽片通過(guò)鏈條或同步帶傳送。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉拉褲正反打包生產(chǎn)線(xiàn)，其特征是:下環(huán)狀輸送機(jī)構(gòu)(11)中進(jìn)口端、出口端的傳送帶均設(shè)為傾斜面。
5.根據(jù)權(quán)利要求2-4任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的拉拉褲正反打包生產(chǎn)線(xiàn)，其特征是:小轉(zhuǎn)盤(pán)(14)為圓形；小轉(zhuǎn)盤(pán)(14)中部向外延伸一圓形凸臺(tái)，且凸臺(tái)上套有環(huán)形橡膠墊(15)。
【文檔編號(hào)】B65B35/58GK203727711SQ201320886614
【公開(kāi)日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】李世錦, 徐源泉, 馬拾平, 劉建輝 申請(qǐng)人:杭州珂瑞特機(jī)械制造有限公司