拼裝平板川字托盤的制作方法
【專利摘要】拼裝平板川字托盤，屬于用于物料存儲或運輸?shù)耐斜P【技術(shù)領(lǐng)域】，包括面板和支腳，所述支腳一體設(shè)置于面板底部并呈“川”字排布，所述面板上布設(shè)格子，所述支腳設(shè)置有一對叉孔，所述支腳上穿設(shè)有橫向鋼管。本托盤既提到了托盤強(qiáng)度，又使得塑料托盤的成本降低，從而具有廣闊的市場前景。
【專利說明】拼裝平板川字托盤

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于用于物料存儲或運輸?shù)耐斜P【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及為拼裝平板川字托盤。

【背景技術(shù)】
[0002]托盤是一種機(jī)械化和單元化的集裝工具，能使物品有效地進(jìn)行裝卸、運輸和保管，而將一定數(shù)量的物品放置在一個水平的平臺裝置上，以組成一個裝卸搬運單元，在此裝置上有供叉車叉入并托起的叉入口。托盤與叉車配合使用，不僅可以提高搬運卸載效率，有效降低物流成本，減少人工費和貨損，還可以提高倉庫容積效率。
[0003]托盤分塑料托盤和木質(zhì)托盤。目前在托盤市場中，同規(guī)格與技術(shù)指標(biāo)的塑料托盤的價格是木質(zhì)托盤的3倍左右，限制了塑料托盤的使用范圍。因為塑料強(qiáng)度差，為了提高塑料托盤的動載強(qiáng)度，塑料托盤的用料較多，從而成本較高。因此，有必要研發(fā)一種塑料托盤，在維持托盤動載強(qiáng)度基本不變的情況下，減少用料，降低成本。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于克服上述提到的缺陷和不足，而提供一種拼裝平板川字托盤，在維持托盤動載強(qiáng)度基本不變的情況下，減少用料，降低成本。
[0005]本實用新型實現(xiàn)其目的采用的技術(shù)方案如下。
[0006]拼裝平板川字托盤，包括面板和支腳，所述支腳一體設(shè)置于面板底部并呈“川”字排布，所述面板上布設(shè)格子，所述支腳設(shè)置有一對叉孔，所述支腳上穿設(shè)有橫向鋼管。
[0007]所述所述支腳包括分布于面板底部上下兩端的第一支腳和第三支腳，以及位于面板底部中部的第二支腳，所述第一支腳和第三支腳均貫穿設(shè)有一條橫向鋼管，所述第二支腳貫穿設(shè)有兩條橫向鋼管。
[0008]所述面板底部穿設(shè)有垂直于支腳的縱向鋼管。
[0009]所述面板底部兩端各設(shè)有一條縱向鋼管，面板底部中部設(shè)置有兩條縱向鋼管。
[0010]所述面板包括矩形格子區(qū)和菱形格子區(qū)，所述矩形格子區(qū)呈“田”字形分布并構(gòu)成了面板的外輪廓，所述菱形格子區(qū)位于面板四角并填補(bǔ)了面板的剩余區(qū)域。
[0011]本實用新型具有以下有益效果:
[0012]1.本托盤為雙向叉入托盤，四面叉進(jìn)，增加了托盤運輸?shù)撵`活性，適合叉車、手動液壓車的使用，適用范圍廣；
[0013]2.本托盤內(nèi)置八條鋼管，支腳設(shè)置四條橫向鋼管，面板設(shè)置四條縱向鋼管。橫向鋼管和縱向鋼管的搭配設(shè)置，使得托盤能承受各個方向的扭矩，提高托盤的載荷，從而能更好地適應(yīng)實際運載情況的需求；
[0014]3.面板上設(shè)置有矩形格子區(qū)和菱形格子區(qū)，在保證了托盤的動載荷和空中載時，減少了托盤的原料用量(比原來的普通塑料托盤減少用量2KG左右)，使得塑料托盤的成本大幅下降，當(dāng)然，也提高了托盤的通氣性，起到防潮的作用。
[0015]因此本托盤既提到了托盤強(qiáng)度，又使得塑料托盤的成本降低，從而具有廣闊的市場前景。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是本實用新型的左視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4是本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖中:1_面板、11-矩形格子區(qū)、12-菱形格子區(qū)、13-縱向鋼管、2_支腳、21-第一支腳、22-第二支腳、23-第三支腳、24-叉孔、25-橫向鋼管。

【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖，對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0022]拼裝平板川字托盤，包括面板I和支腳2，所述支腳2 —體設(shè)置于面板I底部并呈“川”字排布。所述支腳2設(shè)置有一對叉孔24。所述叉孔24以供叉車叉入，并起到防止托盤從叉車上滑落的作用。故本托盤為雙向叉入托盤，增加了托盤運輸?shù)撵`活性。所述支腳2上穿設(shè)有橫向鋼管25。通過這種結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，提高了塑料托盤的動載，使托盤在這個指標(biāo)上達(dá)到了木質(zhì)托盤同樣的水平。
[0023]作為優(yōu)選，所述支腳2包括分布于面板I底部上下兩端的第一支腳21和第三支腳23，以及位于面板I底部中部的第二支腳22。所述第一支腳21和第三支腳23均貫穿設(shè)有一條橫向鋼管25，所述第二支腳22貫穿設(shè)有兩條橫向鋼管25。第二支腳22承受貨物主要的重力，因此，有必要加強(qiáng)第二支腳22的強(qiáng)度。
[0024]作為優(yōu)選，所述面板I底部穿設(shè)有垂直于支腳2的縱向鋼管13。縱向鋼管13的設(shè)置，用以均衡托盤的受力，進(jìn)一步提高了托盤的強(qiáng)度。作為更優(yōu)選，所述面板I底部兩端各設(shè)有一條縱向鋼管13，面板I底部中部設(shè)置有兩條縱向鋼管13。橫向鋼管25和縱向鋼管13的搭配設(shè)置，使得托盤能承受各個方向的扭矩，能更好地適應(yīng)實際運載情況的需求。
[0025]所述面板I上布設(shè)格子，用以減輕重量，包括矩形格子區(qū)11和菱形格子區(qū)12。所述矩形格子區(qū)11呈“田”字形分布并構(gòu)成了面板I的外輪廓。所述菱形格子區(qū)12位于面板I四角并填補(bǔ)了面板I的剩余區(qū)域。因此，支腳2上端對應(yīng)為矩形格子區(qū)11。此處，由矩形格子所區(qū)分的筋肋沿橫向或縱向排布，有利于承受扭矩并傳遞給支腳2。由菱形格子區(qū)所區(qū)分的筋肋斜向分布，用利于傳導(dǎo)和均衡面板I的受力。矩形格子區(qū)11和菱形格子區(qū)12的設(shè)置，在保持了托盤的動載荷和空中載不變時，減少了托盤的原料用量(比原來的普通塑料托盤減少用量2KG左右)，使得塑料托盤的成本大幅下降，當(dāng)然，也提高了托盤的通氣性，起到防潮的作用。
[0026]經(jīng)檢測，本托盤的動載為1500KG，靜載為6000KG，在正常使用條件下，托盤的最低使用壽命是5年，5年內(nèi)托盤每年的破損率小于1%，托盤的周轉(zhuǎn)次數(shù)可以超過I萬次。因此，本托盤具有優(yōu)異的性能。
[0027]本托盤既提高了相關(guān)的技術(shù)指標(biāo)，又使得塑料托盤的成本降低，因此，本托盤具有廣闊的市場前景。
[0028]本實用新型按照實施例進(jìn)行了說明，在不脫離本原理的前提下，本裝置還可以作出若干變形和改進(jìn)。應(yīng)當(dāng)指出，凡采用等同替換或等效變換等方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.拼裝平板川字托盤，包括面板(I)和支腳(2)，所述支腳(2) —體設(shè)置于面板(I)底部并呈“川”字排布，其特征在于，所述面板(I)上布設(shè)格子，所述支腳(2 )設(shè)置有一對叉孔(24)，所述支腳(2)上穿設(shè)有橫向鋼管(25);所述支腳(2)包括分布于面板(I)底部上下兩端的第一支腳(21)和第三支腳(23)，以及位于面板(I)底部中部的第二支腳(22)，所述第一支腳(21)和第三支腳(23)均貫穿設(shè)有一條橫向鋼管(25)，所述第二支腳(22)貫穿設(shè)有兩條橫向鋼管(25);所述面板(I)底部穿設(shè)有垂直于支腳(2)的縱向鋼管(13);所述面板(I)底部兩端各設(shè)有一條縱向鋼管(13)，面板(I)底部中部設(shè)置有兩條縱向鋼管(13);所述面板(I)包括矩形格子區(qū)(11)和菱形格子區(qū)(12 )，所述矩形格子區(qū)(11)呈“田”字形分布并構(gòu)成了面板(I)的外輪廓，所述菱形格子區(qū)(12)位于面板(I)四角并填補(bǔ)了面板(I)的剩余區(qū)域。
【文檔編號】B65D19/38GK203921475SQ201320887661
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】喻祥云 申請人:浙江普耐姆塑業(yè)股份有限公司