一種保溫空氣包裝袋的制作方法
【專利摘要】一種保溫空氣包裝袋，其包括：一個(gè)或多個(gè)可充氣主體，設(shè)置于所述可充氣主體內(nèi)的一個(gè)或多個(gè)單向充氣閥，所述充氣閥用于使所述可充氣主體充氣，以及一保溫層，所述保溫層設(shè)置于所述可充氣主體外側(cè)或內(nèi)側(cè)，以給待包裝物品提供保溫隔熱作用，從而所述保溫空氣包裝袋既能提供保溫隔熱作用，又能提供空氣緩沖作用，從而在待包裝物品的運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程中使所述待包裝物品處于保溫狀態(tài)，并且有效防止其遭到碰撞而損壞或變形。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種空氣包裝裝置，特別涉及一種具有保溫隔熱作用的空氣包裝 袋及其制造方法。 一種保溫空氣包裝袋

【背景技術(shù)】
[0002] 在現(xiàn)代物流業(yè)中，有許多行業(yè)，如電子產(chǎn)品、食品、醫(yī)藥、化工、生物材料等，都需要 在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程中，使包裝物品處于保溫狀態(tài)。更具體地，例如在食品行業(yè)中，冷凍食品 就深受消費(fèi)者的喜愛，其消費(fèi)量越來越大。然而在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程中，這些食品需要保持在 低溫環(huán)境中，從而使這些食品不會(huì)腐敗或變質(zhì)。
[0003] 利用大體積的冷藏箱或冷藏車，可以在一定程度上解決大批量冷凍物品的運(yùn)輸和 儲(chǔ)存過程中的保溫問題，然而，在一些場(chǎng)合中，例如從卸貨到送達(dá)目的地的這段時(shí)間，可能 會(huì)缺少相應(yīng)的保溫措施。另外，大體積的冷藏箱或冷藏車，因?yàn)槠浒嘿F的成本，也不適合小 批量物品的網(wǎng)上銷售。
[0004] 因此，這就需要一種方便快捷的保溫包裝方式。傳統(tǒng)的解決方案中，例如具有隔熱 功能的瓦楞紙箱低是目前冷凍冷凍食品保溫通常采用的一種手段。具有隔熱功能的瓦楞紙 箱，就是在傳統(tǒng)紙箱內(nèi)的外包裝襯上復(fù)合樹脂和鋁蒸鍍膜，或在紙芯中加入發(fā)泡樹脂，使其 具有隔熱性，防止在流通途中蔬菜水果等食品自身溫度的升高，從而達(dá)到保溫目的。
[0005] 然而，需要指出的是，這種傳統(tǒng)的紙箱包裝方式，都沒有提供防撞防碰防跌功能。 也就是說，在運(yùn)輸或儲(chǔ)存過程中，包裝盒或包裝箱會(huì)被扔來扔去，很容易導(dǎo)致其變形，從而 可能會(huì)導(dǎo)致被包裝物品的損壞或變形。這樣，這種傳統(tǒng)的包裝方式既不美觀，也沒有提供較 好的緩沖效果。另外，這種傳統(tǒng)的通過設(shè)置隔熱層的保溫方式，可以有效降低熱量的傳導(dǎo)， 但是在防止熱量的對(duì)流和輻射方面還需要加強(qiáng)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種保溫空氣包裝袋，其給待包裝物品提供保溫 隔熱作用，以及空氣緩沖作用，從而在待包裝物品的運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程中使所述待包裝物品 處于保溫狀態(tài)，并且有效防止其遭到碰撞而損壞或變形。
[0007] 本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種保溫空氣包裝袋，其包括可充氣主體，所述 可充氣主體適于圍繞所述待包裝物品，從而在所述待包裝物品放入所述保溫空氣包裝袋后 并受到來自各個(gè)方向的壓力時(shí)，保溫空氣包裝袋都能給所述待包裝物品提供緩沖作用，而 使所述待包裝物品不會(huì)受到擠壓。
[0008] 本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種保溫空氣包裝袋，其中所述可充氣主體外側(cè) 或內(nèi)側(cè)設(shè)置有保溫層，其與可充氣主體搭配地設(shè)置，從而得以有效地防止熱量的傳導(dǎo)、對(duì)流 和輻射，從而更高效地起到保溫隔熱作用。
[0009] 本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種保溫空氣包裝袋，其中所述可充氣主體的內(nèi) 側(cè)設(shè)置有所述保溫層，從而所述保溫層形成所述保溫空氣包裝袋的內(nèi)袋層，其中所述內(nèi)袋 層可以懸空地設(shè)置在所述可充氣主體內(nèi)，從而所述內(nèi)袋層與所述可充氣主體之間提供有空 氣緩沖效果，也進(jìn)一步防止熱量的傳遞。
[0010] 本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種保溫空氣包裝袋，其中所述可充氣主體的內(nèi) 側(cè)的所述保溫層可以連接于所述可充氣主體的所述內(nèi)側(cè)，也可以一體地形成于所述可充氣 主體內(nèi)側(cè)，從而得以形成緊湊的結(jié)構(gòu)。
[0011] 本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種保溫空氣包裝袋，其可以單獨(dú)地或配合包裝 箱或包裝盒一起來包裝待包裝物品，從而使用方便。
[0012] 本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種保溫空氣包裝袋，其中所述待包裝物品適合 于穩(wěn)固地保持在所述保溫空氣包裝袋之內(nèi)，從而所述待包裝物品不容易從所述保溫空氣包 裝袋中滑出。
[0013] 本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種保溫空氣包裝袋，其中所述保溫空氣包裝袋 藉由一個(gè)或多個(gè)單向充氣閥向所述保溫空氣包裝袋中充氣，所述充氣閥在充氣結(jié)束，所述 可充氣主體中達(dá)到預(yù)定氣壓后能自動(dòng)封閉，從而使用方便。
[0014] 本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種保溫空氣包裝袋，其中所述保溫空氣包裝袋 的充氣通道由兩密封膜密封，從而形成第一重密封效果，然后所述充氣通道由止回密封膜 進(jìn)一步密封，從而形成第二重密封效果，以防止所述氣袋漏氣。也就是說，假使空氣泄露時(shí)， 空氣會(huì)被導(dǎo)引流向由所述止回密封膜形成的止回通道，以產(chǎn)生補(bǔ)充氣壓進(jìn)一步密封所述充 氣通道，從而補(bǔ)償所述密封膜密封效果的不足。
[0015] 本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種保溫空氣包裝袋，其運(yùn)輸和儲(chǔ)存比較方便， 并且可以在現(xiàn)場(chǎng)充氣，然后直接用于包裝所述待包裝物品，從而使用方便。
[0016] 本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種保溫空氣包裝袋，其不需要復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，成 本低，適合于在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程中需要保溫并且緩沖的各個(gè)行業(yè)。
[0017] 為達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型提供一種保溫空氣包裝袋，其特征在于，包括：一個(gè) 或多個(gè)可充氣主體，設(shè)置于所述可充氣主體內(nèi)的一個(gè)或多個(gè)單向充氣閥，所述充氣閥用于 使所述可充氣主體充氣，以及一保溫層，所述保溫層設(shè)置于所述可充氣主體外側(cè)或內(nèi)側(cè)，以 給待包裝物品提供保溫隔熱作用。
[0018] 根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)例，所述保溫層縫合于所述可充氣主體內(nèi)側(cè)或外側(cè)，以 作為所述保溫空氣包裝袋的內(nèi)袋層或外袋層。
[0019] 根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)例，所述保溫層一體地包覆于所述可充氣主體的內(nèi)側(cè)表 面或外側(cè)表面。
[0020] 根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)例，所述保溫層由一種或多種保溫材料制成。
[0021] 根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)例，所述保溫層具有單層結(jié)構(gòu)或形成復(fù)合多層結(jié)構(gòu)。
[0022] 根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)例，所述保溫層由無機(jī)絕熱材料、有機(jī)絕熱材料或金屬 絕熱材料制成。
[0023] 根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)例，所述保溫層由發(fā)泡樹脂材料和/或鋁鍍膜材料制 成。
[0024] 根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)例，在所述可充氣主體充氣后，所述保溫層形成的所述 內(nèi)袋層懸空地設(shè)置在所述可充氣主體內(nèi)。
[0025] 根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)例，所述保溫空氣包裝袋底角形成有未充氣翼，其適合 于塞入所述保溫空氣包裝袋形成的容納腔中。
[0026] 根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)例，所述保溫空氣包裝袋頂側(cè)形成有未充氣部分，從而 所述保溫空氣包裝袋頂側(cè)的充氣部分適合于折疊從而蓋合于所述保溫空氣包裝袋的用于 放置所述待包裝物品的開口。
[0027] 根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)例，所述保溫空氣包裝袋包括兩所述可充氣主體，其首 尾兩端互相縫合在一起，并形成大致方形的容納腔。
[0028] 根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)例，各個(gè)所述可充氣主體包括一個(gè)或多個(gè)充氣單元，各 個(gè)所述充氣單元形成充氣腔，并且各個(gè)所述充氣單元中設(shè)置有一個(gè)多個(gè)所述充氣閥。
[0029] 根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)例，各個(gè)所述可充氣主體包括一列或多列不連續(xù)地設(shè)置 的分隔縫，以使所述充氣單元組合成所述可充氣主體的多個(gè)側(cè)壁。
[0030] 根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)例，所述可充氣主體具有一第一氣室層以及一第二氣室 層，所述充氣閥是單向止回閥，并且設(shè)置在所述第一氣室層以及所述第二氣室層之間，當(dāng)所 述充氣腔中充滿空氣后，所述單向止回自動(dòng)封閉，從而防止空氣泄露。
[0031] 根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)例，所述充氣閥包括兩閥膜分別與所述可充氣主體的所 述充氣單元的所述第一氣室層和所述第二氣室層熱封在一起，所述兩閥膜之間形成一進(jìn)氣 通道，當(dāng)通過所述進(jìn)氣通道向所述充氣單元充氣后，所述兩閥膜的內(nèi)表面自動(dòng)吸附粘在一 起，以防止進(jìn)入所述充氣單元的氣體從所述進(jìn)氣通道反滲。
[0032] 根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)例，所述充氣閥是自粘膜止回閥，其包括一第一閥膜，一 第二閥膜，和一第三閥膜，所述第一閥膜和所述第三閥膜位于外層，所述第二閥膜位于所述 第一閥膜與所述第三閥膜之間，所述第一閥膜與所述第二閥膜之間形成一進(jìn)氣通道，所述 第二閥膜與所述第三閥膜之間形成一止回腔，當(dāng)經(jīng)由所述氣體通路通過所述進(jìn)氣通道向所 述充氣單元內(nèi)充入空氣后，所述第一閥膜，所述第二閥膜和所述第三閥膜的內(nèi)表面自動(dòng)吸 附粘在一起，以阻止所述充氣單元內(nèi)的空氣從所述進(jìn)氣通道反滲，而且在空氣返回時(shí)會(huì)選 擇性地進(jìn)入所述止回腔，而進(jìn)入所述止回腔的空氣會(huì)對(duì)所述第二閥膜產(chǎn)生壓力作用，從而 進(jìn)一步封閉所述進(jìn)氣通道，從而防止氣體反滲。
[0033] 根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)例，所述第一閥膜與所述第二閥膜之間設(shè)置有一第一阻 隔層，從而在所述自粘膜止回閥熱封時(shí)，形成了所述進(jìn)氣通道，而在所述第二膜閥與所述第 三閥膜之間設(shè)置有一第二阻隔層，所述第二阻隔層的長(zhǎng)度小于所述第二閥膜，從而未與所 述自粘膜止回閥的進(jìn)氣端的所述第二閥膜與所述第三閥膜的端部平齊，以使所述第二閥膜 與所述第三閥膜在位于所述自粘膜止回閥的所述進(jìn)氣端處完全貼合在一起。
[0034] 根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)例，所述第二閥膜的長(zhǎng)度小于所述第一閥膜和所述第三 閥膜。
[0035] 根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)例，所述第一閥膜與所述第三閥膜具有相同長(zhǎng)度，所述 第一閥膜和所述第三閥膜在所述自粘膜止回閥的另一端形成一反滲腔，從而當(dāng)氣體需要逃 出所述充氣單元時(shí)，先要進(jìn)入所述第一閥膜和所述第三閥膜之間形成的所述反滲腔，然后 選擇進(jìn)入所述第一閥膜和所述第二閥膜以從所述進(jìn)氣通道出去，或者進(jìn)入所述第二閥膜與 所述第三閥膜之間的所述止回腔，從而使當(dāng)氣體滯留于所述止回腔內(nèi)，氣體壓力作用于所 述第二閥膜上，用于進(jìn)一步用于封住所述進(jìn)氣通道。
[0036] 根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)例，在所述自粘膜止回閥的進(jìn)氣端，所述第一閥膜與所 述第一氣室層熱封在一起，所述第二閥膜和所述第三閥膜與所述第二氣室層熱封在一起。
[0037] 本實(shí)用新型提供的一種保溫空氣包裝袋，其制造方法可以包括如下步驟：
[0038] (a)將第一氣室層、形成單向充氣閥的閥膜、阻隔裝置或耐熱物、以及第二氣層疊 合在一起；
[0039] (b)經(jīng)過一系列熱封形成具有容納腔的一個(gè)或多個(gè)可充氣主體；以及
[0040] (c)將一保溫層附著于所述可充氣主體的內(nèi)側(cè)或外側(cè)，從而作為所述保溫空氣包 裝袋的內(nèi)袋層或外袋層，以提供保溫作用。
[0041] 根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)例，在所述步驟（a)中，將所述保溫層與所述第一氣室層 或第二氣層疊合在一起，然后在所述步驟（b)中，將所述保溫層與所述第一氣室層或第二氣 層縫合。
[0042] 根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)例，上述方法還包括步驟：沿著多列連接縫縫合，從而得 到多個(gè)充氣單元，沿著互相間隔地設(shè)置的分隔縫縫合，從而使所述可充氣主體得以形成多 個(gè)側(cè)壁。
[0043] 根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)例，上述方法還包括步驟：沿著密封縫縫合，使所述可充 氣主體形成有未充氣翼和未充氣部，所述未充氣翼形成在所述保溫空氣包裝袋的底角，所 述未充氣部形成在所述保溫空氣包裝袋的頂側(cè)，并且位于兩側(cè)的所述充氣單元之間。
[0044] 根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)例，上述方法還包括步驟：所述密封縫沿著對(duì)應(yīng)的預(yù)定 列的分隔縫的直線方向上設(shè)置。
[0045] 根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)例，上述方法還包括步驟：將兩所述可充氣主體首尾兩 端縫合在一起，以形成所述容納腔，所述保溫層縫合于兩所述可充氣主體首尾兩端縫合處。
[0046] 根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)例，上述方法還包括步驟：將所述保溫層的底角與所述 未充氣翼內(nèi)側(cè)縫合。
[0047] 根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)例，在上述方法中，所述充氣閥的所述閥膜包括第一密 封膜和第二密封膜，其分別與所述可充氣主體的所述充氣單元的所述第一氣室層和所述第 二氣室層熱封在一起，所述兩閥膜之間形成一進(jìn)氣通道，當(dāng)通過所述進(jìn)氣通道向所述充氣 單元充氣后，所述兩閥膜的內(nèi)表面自動(dòng)吸附粘在一起，以防止進(jìn)入所述充氣單元的氣體從 所述進(jìn)氣通道反滲。
[0048] 根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)例，在上述方法中，所述充氣閥是自粘膜止回閥，其包括 一第一閥膜，一第二閥膜，和一第三閥膜，所述第一閥膜和所述第三閥膜位于外層，所述第 二閥膜位于所述第一閥膜與所述第三閥膜之間，所述第一閥膜與所述第二閥膜之間形成一 進(jìn)氣通道，所述第二閥膜與所述第三閥膜之間形成一止回腔，當(dāng)經(jīng)由所述氣體通路通過所 述進(jìn)氣通道向所述充氣單元內(nèi)充入空氣后，所述第一閥膜，所述第二閥膜和所述第三閥膜 的內(nèi)表面自動(dòng)吸附粘在一起，以阻止所述充氣單元內(nèi)的空氣從所述進(jìn)氣通道反滲，而且在 空氣返回時(shí)會(huì)選擇性地進(jìn)入所述止回腔，而進(jìn)入所述止回腔的空氣會(huì)對(duì)所述第二閥膜產(chǎn)生 壓力作用，從而進(jìn)一步封閉所述進(jìn)氣通道，從而防止氣體反滲，并且所述第二閥膜的長(zhǎng)度小 于所述第一閥膜和所述第三閥膜。
[0049] 本實(shí)用新型提供的一種保溫空氣包裝袋，其制造方法也可以包括如下步驟：
[0050] (A)將第二氣室層表面包覆有保溫材料，從而形成具有一體成型的第二氣室層和 保溫層的一復(fù)合層；
[0051] (B)將第一氣室層、形成單向閥的閥膜、阻隔裝置或耐熱物、以及所述復(fù)合層疊合 在一起；以及
[0052] (C)經(jīng)過一系列熱封形成具有容納腔的所述保溫空氣包裝袋。
[0053] 根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)例，上述方法還包括步驟：沿著多列連接縫縫合，從而得 到多個(gè)充氣單元，沿著互相間隔地設(shè)置的分隔縫縫合，從而使所述可充氣主體得以形成多 個(gè)側(cè)壁。
[0054] 根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)例，上述方法還包括步驟：沿著密封縫縫合，使所述可充 氣主體形成有未充氣翼和未充氣部，所述未充氣翼形成在所述保溫空氣包裝袋的底角，所 述未充氣部形成在所述保溫空氣包裝袋的頂側(cè)，并且位于兩側(cè)的所述充氣單元之間。
[0055] 根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)例，上述方法還包括步驟：所述密封縫沿著對(duì)應(yīng)的預(yù)定 列的分隔縫的直線方向上設(shè)置。
[0056] 根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)例，上述方法還包括步驟：將兩所述可充氣主體首尾兩 端縫合在一起，以形成所述容納腔。
[0057] 根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)例，在上述方法中，所述單向充氣閥的所述閥膜包括第 一密封膜和第二密封膜，其分別與所述可充氣主體的所述充氣單元的所述第一氣室層和所 述第二氣室層熱封在一起，所述兩閥膜之間形成一進(jìn)氣通道，當(dāng)通過所述進(jìn)氣通道向所述 充氣單元充氣后，所述兩閥膜的內(nèi)表面自動(dòng)吸附粘在一起，以防止進(jìn)入所述充氣單元的氣 體從所述進(jìn)氣通道反滲。
[0058] 根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)例，在上述方法中，所述充氣閥是自粘膜止回閥，其包括 所述氣閥為一雙止回閥，所述充氣閥包括；一第一密封膜和一第二密封膜，所述第一密封膜 和所述第二密封膜重疊于所述充氣室的所述第一氣室層和所述第二氣室層之間，并且從所 述充氣室的所述氣閥開口延伸進(jìn)入所述充氣腔；和一止回密封膜，所述止回密封膜重疊于 所述第一密封膜和所述第二密封膜的近端，以在所述第一密封膜和所述止回密封膜之間形 成一充氣通道，并在所述止回密封膜和所述第二密封膜之間形成一止回通道，其中所述充 氣通道被排列成用于向所述充氣腔充入空氣以填充所述充氣室，直至通過所述充氣腔內(nèi)的 氣壓，使所述第一密封膜和所述第二密封膜的遠(yuǎn)端重疊并密封以關(guān)閉所述充氣通道，其中 當(dāng)有氣體從所述第一密封膜和所述第二密封膜的遠(yuǎn)端之間有空氣泄露時(shí)，所述充氣腔內(nèi)的 空氣被導(dǎo)引進(jìn)入所述止回通道，以產(chǎn)生補(bǔ)充氣壓，從而進(jìn)一步密封所述充氣通道，以補(bǔ)償所 述第一密封膜和所述第二密封膜的密封效果的不足。
[0059] 根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)例，在上述方法中，所述止回通道具有一開放端朝向所 述充氣腔和一封閉端朝向所述氣閥開口，從而當(dāng)空氣在所開放端充入所述止回通道時(shí)，所 述止回通道充入空氣以產(chǎn)生補(bǔ)充氣壓，從而進(jìn)一步密封所述第一密封膜和所述第二密封膜 之間的所述充氣通道。
[0060] 根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)例，在上述方法中，所述氣閥還包括一第一密封接合處 將所述第一氣室層與所述第一密封膜在所述充氣室的所述氣閥開口處粘合在一起，和一第 二密封接合處將所述第二氣室層，所述止回密封膜，和所述第二密封膜在所述充氣室的所 述氣閥開口處粘合在一起。
[0061] 根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)例，在上述方法中，所述止回密封膜的長(zhǎng)度小于每所述 第一密封膜和所述第二密封膜的長(zhǎng)度，從而所述止回密封膜重疊于所述第一密封膜和所述 第二密封膜的近端，所述第一密封膜和所述第二密封膜的遠(yuǎn)端重疊在一起。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0062] 圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的保溫空氣包裝袋的立體示意圖。
[0063] 圖2是根據(jù)本實(shí)用新型的上述優(yōu)選實(shí)施例的保溫空氣包裝袋的分解示意圖。
[0064] 圖3A和3B分別是根據(jù)本實(shí)用新型的上述優(yōu)選實(shí)施例的保溫空氣包裝袋的未充氣 時(shí)的如后不意圖。
[0065] 圖4A是根據(jù)本實(shí)用新型的上述優(yōu)選實(shí)施例的保溫空氣包裝袋的充氣后具有未充 氣翼的不意圖。
[0066] 圖4B圖4A中沿A-A線剖開后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0067]圖5是根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的保溫空氣包裝袋的示意圖，其中保 溫層直接涂覆在可充氣主體內(nèi)側(cè)。
[0068] 圖6A和圖6B分別是根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的保溫空氣包裝袋的結(jié) 構(gòu)示意圖。
[0069] 圖7是根據(jù)本實(shí)用新型的上述優(yōu)選實(shí)施例的保溫空氣包裝袋的一種充氣閥的結(jié) 構(gòu)示意圖。
[0070] 圖8是根據(jù)本實(shí)用新型上述優(yōu)選實(shí)施例的保溫空氣包裝袋的另一種充氣閥的結(jié) 構(gòu)示意圖。
[0071] 圖9是根據(jù)本實(shí)用新型上述優(yōu)選實(shí)施例的保溫空氣包裝袋的上述另一種充氣閥 的剖視圖。
[0072] 圖10A和10B是根據(jù)本實(shí)用新型上述優(yōu)選實(shí)施例的保溫空氣包裝袋的上述另一種 充氣閥局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0073] 以下描述用于揭露本實(shí)用新型以使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)本實(shí)用新型。以下描 述中的優(yōu)選實(shí)施例只作為舉例，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到其他顯而易見的變型。在以下描 述中界定的本實(shí)用新型的基本原理可以應(yīng)用于其他實(shí)施方案、變形方案、改進(jìn)方案、等同方 案以及沒有背離本實(shí)用新型的精神和范圍的其他技術(shù)方案。
[0074] 如圖1至圖4B所示是根據(jù)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的保溫空氣包裝袋的示意圖， 其可以用于儲(chǔ)存電子產(chǎn)品、食品、醫(yī)藥產(chǎn)品、化工原料、生物材料等需要保溫的待包裝物品， 具體地，例如所述保溫空氣包裝袋可以用于儲(chǔ)存冷凍食品，所述保溫空氣包裝袋中可以設(shè) 置有額外的保溫材料，如冷凍包、冰塊等，以維持所述保溫空氣包裝袋中的溫度。
[0075] 所述保溫空氣包裝袋用于為所述待包裝物品提供空氣緩沖的效果。相應(yīng)地，所述 保溫空氣包裝袋包括至少一可充氣主體10以及至少一充氣閥20,所述充氣閥20用于向所 述可充氣主體10內(nèi)充氣。所述可充氣主體10用于給所述待包裝物品提供空氣緩沖作用。 另外，所述保溫空氣包裝袋還包括一保溫層30。在所述可充氣主體10充氣后，所述保溫層 30可以位于所述可充氣主體10的外側(cè)或內(nèi)側(cè)，從而形成所述保溫空氣包裝袋的外袋層或 內(nèi)袋層，以給所述待包裝物品提供保溫效果。
[0076] 如圖2至圖4B所示，所述可充氣主體10包括至少一充氣單元11，其中所述充氣單 元11包括一第一氣室層101和一第二氣室層102,其相互重疊以形成一充氣腔12并形成有 至少一充氣口 13,所述充氣口 13與所述充氣腔12相連通以用于向所述充氣腔12充氣。如 圖中所示，兩個(gè)或多個(gè)充氣單元11并排排列以形成所述可充氣主體10,其中所述充氣閥20 設(shè)置于每個(gè)所述充氣單元11。換句話說，各個(gè)所述充氣單元11可以獨(dú)立地充氣，在相鄰兩 所述充氣單元11之間形成一延長(zhǎng)的連接縫103,從而藉由這些連接縫103可以將所述充氣 腔12分成多個(gè)單獨(dú)的充氣腔12,這些連接縫103可以由熱封工藝形成。這樣在一個(gè)所述充 氣單元11被損壞而漏氣時(shí)，其他的所述充氣單元11可以不受影響。當(dāng)然，值得一提的是， 所述充氣單元11也可以互相連通，這樣只需要一個(gè)充氣閥20,就可以對(duì)所有所述充氣單元 11充氣。也就是說，本實(shí)用新型的所述保溫空氣包裝袋可以通過所述第一氣室層101和所 述第二氣室層102的熱封形成多個(gè)所述充氣單元11。
[0077] 另外，因?yàn)槊克龀錃鈫卧?1的形狀在充氣后可以變化，從而所述可充氣主體10 可以制成各種形狀和尺寸。如圖2所示，在本優(yōu)選實(shí)施例中，所述可充氣主體10還可以形 成一充氣通路14,所述充氣通路14與所述充氣口 13相連通，并且通過一個(gè)或多個(gè)所述充 氣閥20與每個(gè)充氣單元11相連通，這樣當(dāng)從所述充氣口 13充氣時(shí)，空氣會(huì)進(jìn)入所述充氣 通路14,然后所述充氣通路14將空氣導(dǎo)引進(jìn)入對(duì)應(yīng)的各個(gè)所述充氣閥20,從而空氣再進(jìn)入 到各個(gè)所述充氣單元11中。也就是說，所述充氣通路14是一空氣分配通路，其將從充氣口 13中充入的空氣分配到各個(gè)所述充氣單元11。充氣口 13處可以設(shè)置有充氣嘴，以連接到 一充氣設(shè)備如充氣泵，從而為所述保溫空氣包裝袋填充空氣。
[0078] 如圖2和圖3A及3B中所示，所述可充氣主體10的每個(gè)所述充氣單元11分別具有 多個(gè)分隔縫104,這樣使每個(gè)所述充氣單元11進(jìn)一步形成多個(gè)對(duì)應(yīng)的子充氣單元111。值得 一提的是，這些所述充氣單元11的所述分隔縫104的位置對(duì)應(yīng)，也就是說，所述可充氣主體 10具有多列互相間隔地設(shè)置的分隔縫104,設(shè)置在多個(gè)所述充氣單元11的所述分隔縫104 沿著直線排列，但是并不是連續(xù)的，從而相鄰兩列所述分隔縫104之間形成一個(gè)側(cè)壁，從而 使所述保溫空氣包裝袋形成了多個(gè)側(cè)壁，這些側(cè)壁包圍出一容納腔，以用于容納所述待包 裝物品。
[0079] 各個(gè)所述充氣單元11的所述分隔縫104的數(shù)量可以根據(jù)需要設(shè)置，也就是說，所 述可充氣主體10的多列所述分隔縫104的列數(shù)可以變化，從而對(duì)應(yīng)的所述可充氣主體10 可以具有3、4或多個(gè)側(cè)壁。如圖2和圖3所示，所述保溫空氣包裝袋可以形成有底壁，四周 的周壁，以及頂壁。值得一提的是，這些分隔縫104可以由熱封工藝形成。根據(jù)形成的側(cè)壁 的數(shù)目情況，其可以使所述容納腔形成各種各樣的容納空間。
[0080] 另外，這些分隔縫104沒有將相鄰的所述子充氣單元111隔開，也就是說，相鄰的 所述子充氣單元111之間形成有至少一連通通道112,從而在充氣時(shí)，空氣通過這些連通通 道112進(jìn)入每個(gè)所述子充氣單元111。在圖中所示的實(shí)例中，相鄰的所述子充氣單元111之 間的中心部位設(shè)置有熱封形成的所述分隔縫104,所述分隔縫104的兩側(cè)形成有所述連通 通道112。
[0081] 在本實(shí)用新型的這個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述保溫空氣包裝袋可以包括兩所述可充氣 主體10,其首尾兩端互相縫合在一起，從而形成具有所述容納腔的包裝裝置。在其他的實(shí)施 例中，所述保溫空氣包裝袋可以由一個(gè)所述可充氣主體10,三個(gè)所述可充氣主體10或更多 個(gè)所述可充氣主體10構(gòu)成，本實(shí)用新型在這方面不受限制。如圖3和圖4所示，所述可充 氣主體10在兩外側(cè)的多個(gè)所述充氣單元11設(shè)置有密封縫105,所述密封縫105可以沿著對(duì) 應(yīng)的所述分隔縫104的直線方向排列。從而使所述可充氣主體10在兩外側(cè)的多個(gè)所述充 氣單元11分別形成有未充氣部分，從而在所述保溫空氣包裝袋充氣后，可以在其角落處形 成未充氣翼15。所述未充氣翼15可以塞入所述保溫空氣包裝袋的所述容納腔中。所述未 充氣翼15也形成有容納空間，其可以用來容納并連接于所述保溫層30的底角。另外，所述 可充氣主體10的頂側(cè)，如圖4所示，具有四個(gè)側(cè)面，其具有面對(duì)面設(shè)置的充氣單元11以及 面對(duì)面設(shè)置的未充氣部16。因?yàn)樵O(shè)置有所述未充氣部16,所以設(shè)置有所述充氣單元11的 另外兩側(cè)面可以向下折疊，從而封合所述保溫空氣包裝袋的開口。值得一提的是，可以意識(shí) 到的是，本實(shí)用新型的對(duì)應(yīng)所述未充氣翼15和所述未充氣部16也可以替換成由具有多個(gè) 小直徑氣室的小氣室部組成，這樣也使所述保溫空氣包裝袋的局部具有一定的可折疊性。
[0082] 另外，值得一提的是，所述保溫空氣包裝袋在充氣后也可以沒有所述未充氣翼15 和所述未充氣部16。也就是說，在未充氣時(shí)，對(duì)應(yīng)的所述未充氣翼15和所述未充氣部16可 以被切除?；蛘咚鑫闯錃庖?5在熱封時(shí)被一體地封合在所述可充氣主體10形成的容納 腔中。
[0083] 在本實(shí)用新型的這個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述保溫層30可以作為所述保溫空氣包裝 袋的內(nèi)袋層。具體地，所述保溫層30設(shè)置于所述可充氣主體10的內(nèi)側(cè)。其可以通過各種 方式連接于所述可充氣主體10。例如，在這個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述保溫層30可以沿著兩所 述可充氣主體10縫合的位置縫合，這樣在所述可充氣主體10充氣后，可以看到在所述可充 氣主體10形成的容納腔的對(duì)角方向上，其與所述保溫層30縫合在一起。當(dāng)然，可以想到其 他的方式將所述保溫層30連接于所述可充氣主體10。例如，所述保溫層30也可以與所述 未充氣翼15或所述未充氣部16縫合。所述縫合工藝也可以采用熱封工藝。
[0084] 所述保溫層30由具有隔熱功能的保溫材料制成，例如，具有隔熱性能的發(fā)泡樹脂 材料如酚醛樹脂，絕熱金屬鍍膜材料如鋁鍍膜材料等。所述保溫層30可以是由一種材料構(gòu) 成，也可以具有包括不同材料的復(fù)合結(jié)構(gòu)。例如，典型的例子可以是由內(nèi)層樹脂薄膜層和鋁 膜層構(gòu)成，還比如，由內(nèi)層的聚乙烯氣泡膜或聚氯乙烯氣泡膜以及兩邊外側(cè)的鋁膜構(gòu)成。本 實(shí)用新型的這方面不受限制，只要是能起到保溫作用的結(jié)構(gòu)即可。
[0085] 值得一提的是，本實(shí)用新型的可充氣主體10因?yàn)槭翘畛溆锌諝?，從而有效地阻?熱傳遞，而所述保溫層30進(jìn)一步地阻止熱量的傳導(dǎo)、對(duì)流和輻射等。值得一提的是，所述保 溫層30形成所述內(nèi)袋層后，所述內(nèi)袋層可以與所述可充氣主體10具有預(yù)定距離而不完全 地接觸。也就是說，其可以懸空地設(shè)置于所述可充氣主體10形成的所述容納腔中，這樣所 述保溫層30與所述可充氣主體10之間的空氣不僅起到空氣緩沖作用，而且起到防止熱量 傳遞的作用，從而進(jìn)一步加強(qiáng)了保溫效果。
[0086] 另外，本實(shí)用新型的保溫空氣包裝袋也可以與包裝盒或包裝箱一起使用。例如，在 本實(shí)用新型的這個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，將所述可充氣主體10充氣，然后將待包裝物品放入所述 保溫層30形成的所述內(nèi)袋層中之后，放入其他的保溫物品，如保溫袋、冰塊等。將所述充氣 單元11形成的頂側(cè)壁蓋合而封合所述保溫空氣包裝袋的開口后，即可以放入包裝盒或包 裝箱中。另外，因?yàn)榘b盒或包裝箱可以對(duì)所述保溫空氣包裝袋的頂側(cè)壁施加壓力，從而保 證所述待包裝物穩(wěn)固地保持在所述保溫空氣包裝袋中，而不容易掉落或滑出。
[0087] 如圖5所示，根據(jù)本實(shí)用新型的另一種實(shí)施例的保溫空氣包裝袋，其與上述優(yōu)選 實(shí)施例的保溫空氣包裝袋的區(qū)別在于，所述保溫層30'一體地形成于所述可充氣主體10的 內(nèi)側(cè)。也就是說，所述可充氣主體10的在充氣后位于內(nèi)側(cè)的氣室層(所述第一氣室層101 或所述第二氣室層102)表面上直接包覆有保溫材料，從而所述保溫層30'可以是所述第一 氣室層101或所述第二氣室層102表面上的膜結(jié)構(gòu)。具體地，例如所述保溫層30'與所述 第二氣室層102形成一復(fù)合層。所述第一氣室層101與所述復(fù)合層疊合并且經(jīng)過一系列塑 封工藝形成本實(shí)用新型的所述保溫空氣包裝袋。
[0088] 如圖6A和6B所示，本實(shí)用新型的由一個(gè)或多個(gè)所述可充氣主體10形成的外袋層 也可以有各種結(jié)構(gòu)。例如在圖6所示的保溫空氣包裝袋中，其經(jīng)過一系列塑封形成具有所 述容納腔的包裝袋，其結(jié)構(gòu)中可以沒有上述實(shí)施例中的未充氣部分。所述可充氣主體10的 最外側(cè)的一個(gè)或多個(gè)氣室可以成為所述保溫空氣包裝袋的側(cè)壓氣室113。另外，各個(gè)所述充 氣單元11中可以有一個(gè)或多個(gè)充氣閥20,從而可以形成大直徑氣室和小直徑氣室。值得一 提的是，所述大直徑氣室和小直徑氣室可以交替分布，從而在表面形成波浪狀結(jié)構(gòu)，以增強(qiáng) 緩沖效果。
[0089] 如圖7所示，所述充氣閥20是單向閥，其包括兩密封膜21和22,其互相重疊的固 定在所述兩氣室層101和102之間，從而形成四層結(jié)構(gòu)，所述兩密封膜21和22之間形成一 個(gè)充氣通道24。相應(yīng)地，當(dāng)所述氣袋10充氣后，所述兩密封膜21，22粘合在一起以將所述 氣袋所述充氣通道密封，從而將空氣密封于所述氣袋10的所述充氣腔12內(nèi)，在所述氣袋10 包括多個(gè)充氣單元11時(shí)，多個(gè)充氣閥20對(duì)應(yīng)地設(shè)置在各個(gè)所述充氣單元11中以分別將空 氣密封在各個(gè)充氣單元11內(nèi)。特別地，所述第一密封膜21重疊地粘合于所述第一氣室層 101，所述第二密封膜22重疊地粘合于所述第二氣室層102。在向所述氣袋10充氣時(shí)，空氣 被導(dǎo)引進(jìn)入所述第一密封膜21和所述第二密封膜22之間形成的所述充氣通道24。當(dāng)所述 氣袋充滿氣后，所述第一密封膜21和所述第二密封膜22互相粘合從而密封所述氣袋的所 述充氣通道24。另外，所述氣袋內(nèi)的氣壓作用于所述兩密封膜21和22,從而保證所述兩密 封膜21和22緊密粘合在一起，以防止空氣從所述氣閥20泄露出去。也就是說，所述氣閥 為一單向閥，其只允許氣體進(jìn)入所述氣袋10而防止氣體反滲出去。
[0090] 所述充氣閥20的所述充氣通道24的形成可以在所述兩密封膜21和22之間設(shè)置 阻隔裝置來實(shí)現(xiàn)，當(dāng)將所述兩密封膜21和22與所述兩氣室層101和102熱封時(shí)，因?yàn)樗?阻隔裝置的設(shè)置，所述兩密封膜21和22不會(huì)完全熱封在一起，從而形成所述充氣通道24。 在一個(gè)具體的例子中，所述阻隔裝置可以是耐高溫的油墨。
[0091] 如圖8至圖10B所示，是根據(jù)本實(shí)用新型的另外一種實(shí)施方式的空氣包裝置，其主 要示意了另外一種充氣閥20A的結(jié)構(gòu)，所述充氣閥20A為雙止回閥，以給所述氣袋提供雙重 密封效果。其中所述充氣閥20A包括一第一密封膜21A，一第二密封膜22A和一止回密封膜 23A。
[0092] 所述第一密封膜21A和所述第二密封膜22A重疊在所述充氣單元11A的所述第一 氣室層101A和所述第二氣室層102A之間。所述第一密封膜21A和所述第二密封膜22A為 相互重疊的由塑料制成的兩薄層柔性膜。優(yōu)選地，所述第一密封膜21A和所述第二密封膜 22A為相同的兩層膜。
[0093] 每所述第一密封膜21A和所述第二密封膜22A具有一近邊緣，其延伸于所述充氣 單元11A的所述充氣閥20A的入口，和一遠(yuǎn)邊緣，其延伸至所述充氣單元內(nèi)部。優(yōu)選地，所 述第一密封膜21A和所述第二密封膜22A的近邊緣和遠(yuǎn)邊緣的邊界各自毗連。
[0094] 在本實(shí)施例中，所述第一密封膜21A的近邊緣與所述第一氣室層101A相粘合。所 述第二密封膜22A的近邊緣與所述第二氣室層102A相粘合。
[0095] 所述止回密封膜23A重疊于所述第一密封膜21A和所述第二密封膜22A的近端， 以在所述第一密封膜21A和所述止回密封膜23A之間形成一充氣通道24A，并在所述止回密 封膜23A和所述第二密封膜22A之間形成一止回通道25A。
[0096] 所述充氣通道24A被排列成用于向所述充氣腔12A充入空氣以填充所述充氣單元 11A，直至通過所述充氣腔12A內(nèi)的氣壓，使所述第一密封膜21A和所述第二密封膜22A的 遠(yuǎn)端重疊并密封以關(guān)閉所述充氣通道24A。根據(jù)本優(yōu)選實(shí)施例，當(dāng)有氣體從所述第一密封 膜21A和所述第二密封膜22A的遠(yuǎn)端之間有空氣泄露時(shí)，如圖10A和10B所示，所述充氣腔 內(nèi)12的空氣被導(dǎo)引進(jìn)入所述止回通道25A，以產(chǎn)生補(bǔ)充氣壓，從而進(jìn)一步密封所述充氣通 道24A，以補(bǔ)償所述第一密封膜21A和所述第二密封膜22A的密封效果的不足。
[0097]所述充氣通道24A具有兩開放端，其中之一近開放端形成于所述第一密封膜21A和所述止回密封膜23A的近邊緣。另外之一遠(yuǎn)開放端延伸至所述第一密封膜21A和所述第 二密封膜22A的遠(yuǎn)邊緣，以與所述充氣腔12A相連通。壓縮空氣可以通過所述充氣通道24A 導(dǎo)引進(jìn)入所述充氣腔12A。
[0098] 值得一提的是，當(dāng)所述充氣單元11A充滿空氣后，所述充氣腔12A內(nèi)的氣壓向所述 第一密封膜21A和所述第二密封膜22A施加壓力，從而密封所述第一密封膜21A和所述第 二密封膜22A遠(yuǎn)邊緣，并且密封所述充氣通道24A的遠(yuǎn)開放端。另外，所述第一密封膜21A 和所述第二密封膜22A的遠(yuǎn)端因?yàn)楸砻鎻埩Χ芊庠谝黄稹?br> [0099] 所述止回密封膜23A為由塑料制成的薄層柔性膜。優(yōu)選地，所述止回密封膜23A， 所述第一密封膜21A和所述第二密封膜22A為聚乙烯（PE)膜。另外，每所述第一氣室層101A和所述第二氣室層102A的厚度大于每所述第一密封膜21A，所述第二密封膜22A和所 述止回密封膜23A的厚度。
[0100] 根據(jù)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，所述止回密封膜23A的長(zhǎng)度小于每所述第一密封 膜21A和所述第二密封膜22A的長(zhǎng)度，從而當(dāng)所述止回密封膜23A重疊于所述第一密封膜 21A和所述第二密封膜22A的近端時(shí)，所述第一密封膜21A和所述第二密封膜22A的遠(yuǎn)端重 疊在一起。值得一提的是，所述止回密封膜23A的長(zhǎng)度定義為所述止回密封膜23A的近邊 緣和遠(yuǎn)邊緣之間的距離。每所述第一密封膜21A和所述第二密封膜22A的長(zhǎng)度定義為所述 第一密封膜21A和所述第二密封膜22A的近邊緣與遠(yuǎn)邊緣之間的距離。
[0101] 相應(yīng)地，所述第一密封膜21A和所述第二密封膜22A的近邊緣和所述止回密封膜 23A的近邊緣處毗連。另外，所述止回密封膜23A的近邊緣與所述第二密封膜22A的近邊緣 相粘合。
[0102] 所述止回通道25A形成于所述止回密封膜23A與所述第二密封膜22A之間，其中 所述止回通道25A具有一開放端面向所述充氣腔12A和一封閉端面向氣閥開口。換句話說， 所述止回通道25A的近端為所述封閉端而所述止回通道25A的遠(yuǎn)端為所述開放端。
[0103] 相應(yīng)地，當(dāng)空氣在所述開放端充入所述止回通道25A時(shí)，所述止回通道25A充入空 氣以產(chǎn)生補(bǔ)充氣壓，從而進(jìn)一步密封所述第一密封膜21A和所述第二密封膜22A之間的所 述充氣通道24A。
[0104] 值得一提的是，當(dāng)通過所述充氣通道24A向所述充氣腔12A充氣時(shí)，所述充氣通道 24A內(nèi)的空氣流向與所述止回通道25A的空氣流向相反。因此，空氣不會(huì)充入所述止回通 道25A。當(dāng)空氣從所述充氣腔12A泄露回所述止回通道25A時(shí)，空氣進(jìn)入所述止回通道25A 以產(chǎn)生補(bǔ)充氣壓進(jìn)一步密封所述充氣通道24A，從而防止漏氣。值得一提的是，泄露的空氣 在從所述充氣通道24A的近開放端泄露前，會(huì)從所述充氣通道24A的遠(yuǎn)開放端流向所述止 回通道25A的遠(yuǎn)開放端，從而避免空氣泄露。另外，所述止回密封膜23A與所述第一密封膜 21A由于表面張力密封在一起以密封所述充氣通道24A。
[0105] 為了在所述充氣單元11A形成所述充氣閥20A，所述充氣閥20A還包括一第一密封 接合處201以在所述充氣單元11A的氣閥開口處將所述第一氣室層101A與所述第一密封 膜21A粘合在一起，和一第二密封接合處202以在所述充氣單元11A的氣閥開口處將所述 第二氣室層102A，所述止回密封膜23A和所述第二密封膜22A粘合在一起。
[0106] 相應(yīng)地，所述第一密封膜21A的近邊緣通過所述第一密封接合處201與所述第一 氣室層101A粘合。所述第二氣室層102A與所述第二密封膜22A的近邊緣，所述止回密封 膜23A的近邊緣通過所述第二密封接合處202A粘合在一起。優(yōu)選地，兩互相間隔的密封接 合處201A用來將所述第一氣室層101A和所述第一密封膜21A粘合，兩互相間隔的第二密 封接合處202A用來將所述第二氣室層102A，所述止回密封膜23A和所述第二密封膜22A。 值得一提的是，所述第一密封接合處201A和所述第二密封接合處202A可以為熱封線，也可 以是其他形狀如月牙形狀的熱封。換句話說，所述第一密封膜21A的近邊緣與所述第一氣 室層101A通過所述密封接合處201A熱封在一起。所述第二氣室層102A與所述第二密封 膜22A的近邊緣，和所述止回密封膜22的近邊緣通過所述第二密封接合處202A熱封在一 起。
[0107] 為了保持在所述熱封過程后，所述第一密封膜21A和所述止回密封膜23A之間存 有空間，所述充氣閥20A還包括一第一耐熱物26A，其形成于所述第一密封膜21A和所述止 回密封膜23A之間以保證所述充氣通道24A的形成。所述第一耐熱物26A用于防止所述第 一密封膜21A和所述止回密封膜23A在所述熱封過程后完全粘貼在一起。
[0108] 具體地，所述第一耐熱物26A設(shè)置在所述第一密封膜21A和所述止回密封膜23A 的近邊緣部并位于所述充氣單元11A的氣閥開口處，從而保證所述充氣通道24A的所述近 端處于打開狀態(tài)。
[0109] 同樣的，為了保持在所述熱封過程后，所述第二密封膜22A和所述止回密封膜23A 之間存有空間，所述充氣閥20A還包括一第二耐熱物27A，其形成于所述第二密封膜22A和 所述止回密封膜23A之間以保證所述止回通道25A的形成。
[0110] 具體地，所述第二耐熱物27A設(shè)置在所述第二密封膜22A和所述止回密封膜23A 的遠(yuǎn)邊緣部，從而保證所述止回通道25A的所述遠(yuǎn)端處于打開狀態(tài)。值得一提的是，所述止 回通道25A的近端被所述第二密封接合處202封閉。
[0111] 根據(jù)本優(yōu)選實(shí)施例，所述第一耐熱物26A和所述第二耐熱物27A為兩耐熱層，其涂 覆在各自對(duì)應(yīng)的膜上的預(yù)定位置，以防止在所述墊封過程中膜粘貼在一起。所述第一耐熱 物26A延伸于所述止回密封膜23A近端一側(cè)，并朝向所述第一密封膜21A。所述第二耐熱 物27A延伸于所述止回密封膜23A的遠(yuǎn)端位于相反一側(cè)，并朝向所述第二密封膜22A，其中 所述第二耐熱物27A沒有設(shè)置在所述止回密封膜23A的近端的相反一側(cè)，這樣所述止回通 道25A的所述近端可以被所述第二密封接合處202A封閉。值得一提的是，所述第二耐熱物 27A不僅避免所述止回密封膜23A與與述第二密封膜22A粘合在一起，以保證所述止回通 道25A的所述遠(yuǎn)端處于打開狀態(tài)，而且加強(qiáng)所述止回密封膜23A與所述第一密封膜21A之 間的作用，從而由于表面張力以封閉所述充氣通道24A。
[0112] 所述充氣閥20A還包括兩側(cè)向密封接合處203A，其為兩第三密封接合處以將粘合 所述第一密封膜21A和所述止回密封膜23A，從而形成所述充氣通道24A的側(cè)壁。所述充氣 通道24A的寬度由所述兩側(cè)向密封接合處203A界定。具體地，所述兩側(cè)向密封接合處203A 為兩傾斜熱封線，從而所述充氣通道24A的寬度從所述氣閥開口各所述充氣腔遞減。換句 話說，所述充氣通道24A的近開放端為一較大的開放端其與所述氣閥開口相連通，而所述 充氣通道24A的遠(yuǎn)開放端為一錐形開放端并與所述充氣腔12A連通。所述錐形的充氣通道 24A進(jìn)一步避免空氣從所述充氣腔12A泄露到所述氣閥開口。
[0113] 優(yōu)選地，所述側(cè)向密封接合處203A從所述第一密封膜21A和所述第二密封膜22A 的近邊緣延伸至其遠(yuǎn)邊緣。因此，所述側(cè)向密封接合處203A位于所述第一密封膜21A和所 述第二密封膜22A近端部分與所述止回密封膜23A粘合在一起。所述側(cè)向密封接合處203A 位于所述第一密封膜21A和所述第二密封膜22A遠(yuǎn)端部分與所述第一密封膜21A和所述第 二密封膜22A粘合在一起。
[0114] 相應(yīng)地，為了向所述充氣單元11A充氣，泵的插腳插入到所述充氣口 13A以將壓縮 空氣充入所述充氣通道24A，其中空氣的充氣方向?yàn)閺乃龀錃馔ǖ?4A的近開放端到達(dá) 遠(yuǎn)開放端。這樣所述充氣單元11A開始充氣。所述充氣腔12A的氣壓增大從而撐開所述第 一氣室層101A和所述第二氣室層102A。同時(shí)，氣壓作用于所述第一密封膜21A和所述第二 密封膜22A，特別是作用于所述第一密封膜21A和所述第二密封膜22A的遠(yuǎn)端。當(dāng)所述充氣 單元11A完全填充空氣后，即到達(dá)最大填充量后，所述充氣腔12A內(nèi)的氣壓達(dá)到足夠以密封 所述第一密封膜21A和所述第二密封膜22A的遠(yuǎn)端，以自動(dòng)密封所述充氣通道24A的所述 遠(yuǎn)開放端。這時(shí)泵的插腳抽離所述充氣口 13A。
[0115] 當(dāng)所述第一密封膜21A和所述第二密封膜22A的遠(yuǎn)端沒有完全封合在一起時(shí)，所 述充氣腔12A的空氣可能會(huì)泄露到所述充氣通道24A。為了避免空氣泄露到所述充氣通道 24A，所述止回密封膜23A與所述第一密封膜21A封合以將所述充氣通道24A的遠(yuǎn)開放端密 封。具體地，所述止回通道25A的進(jìn)氣方向與所述充氣通道24A的充氣方向相反。另外，當(dāng) 所述止回通道25A的所述開放端打開時(shí)，所述充氣通道24A的所述遠(yuǎn)開放端關(guān)閉。因此，空 氣從所述止回通道25A的所述開放端進(jìn)入并保留在所述止回通道25A內(nèi)。
[0116] 所述止回通道25A由空氣填充，這樣所述止回通道25A內(nèi)產(chǎn)生補(bǔ)充氣壓以進(jìn)一步 密封所述充氣通道24A。特別地，所述第一密封膜21A和所述止回密封膜23A之間的所述充 氣通道24A的所述遠(yuǎn)開放端被密封。更具體地，所述止回通道25A內(nèi)的補(bǔ)充氣壓越高，所述 止回密封膜23A的密封效果越好。換句話說，當(dāng)空氣從所述充氣腔12A泄露以降低所述充 氣腔12A的氣壓時(shí)，空氣進(jìn)入所述止回通道25A以提高所述止回通道25A的氣壓。因此，所 述充氣壓的總氣壓，即所述充氣腔12A和所述止回通道25A的氣壓之和保持不變。這樣，從 所述充氣腔12A進(jìn)入所述止回通道25A的空氣會(huì)進(jìn)入加強(qiáng)所述充氣通道24A的密封效果。
[0117] 值得一提的是，本實(shí)用新型提供一種保溫空氣包裝袋的制造方法，其可以包括如 步驟：
[0118] (a)將第一氣室層101、形成單向閥20的閥膜、必要的陰隔裝置或耐熱物、以及第 二氣層102疊合在一起。
[0119] (b)經(jīng)過一系列熱封形成具有容納腔的一個(gè)或多個(gè)可充氣主體10。
[0120] (c)將一保溫層30附著于所述可充氣主體10的內(nèi)側(cè)或外側(cè)，從而作為所述保溫空 氣包裝袋的內(nèi)袋層或外袋層，以提供保溫作用。
[0121] 值得一提的是，在所述步驟（a)中，也可以將所述保溫層30與所述第一氣室層101 或第二氣層102疊合在一起，然后在所述步驟（b)中，將所述保溫層30與所述第一氣室層 101或第二氣層102縫合。
[0122] 更具體地，在本實(shí)用新型的步驟（b)中，還可以包括步驟：沿著多列連接縫103縫 合，從而得到多個(gè)充氣單元11，沿著互相間隔地設(shè)置的分隔縫104縫合，從而使所述可充氣 主體得以形成多個(gè)側(cè)壁。
[0123] 另外，參見圖3A和3B，沿著密封縫105縫合，使所述可充氣主體10形成有未充氣 翼15和未充氣部16。所述未充氣翼15形成在所述保溫空氣包裝袋的底角。所述未充氣 部16形成在所述保溫空氣包裝袋的頂側(cè)，并且位于兩側(cè)的充氣單元11之間。這樣當(dāng)按壓 所述未充氣部16時(shí)，頂側(cè)的所述充氣單元11向下折疊從而相當(dāng)于形成所述保溫空氣包裝 袋的蓋體，以封合所述保溫空氣包裝袋的開口。值得一提的是，上述塑封結(jié)構(gòu)可以得到大致 方形的保溫空氣包裝袋。也就是說，各個(gè)側(cè)壁的所述充氣單元的個(gè)數(shù)相同，從而各個(gè)側(cè)壁的 面積也大致相同。
[0124] 值得一提的是形成所述單向充氣閥20的所述閥膜可以是第一密封膜21和第二密 封膜22,或者第一密封膜21A、第二密封膜22A及止回密封膜23A。
[0125] 另外，本實(shí)用新型的保溫空氣包裝袋也可以采用如下方法制成。
[0126] (A)將第二氣室層102表面包覆有保溫材料，從而形成具有一體成型的第二氣室 層102和保溫層20的一復(fù)合層。
[0127] (B)將第一氣室層101、形成單向閥20的閥膜、必要的阻隔裝置或耐熱物、以及所 述復(fù)合層疊合在一起。
[0128] (C)經(jīng)過一系列熱封形成具有容納腔的所述保溫空氣包裝袋。
[0129] 本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)理解，上述描述及附圖中所示的本實(shí)用新型的實(shí)施例只作為 舉例而并不限制本實(shí)用新型。本實(shí)用新型的目的已經(jīng)完整并有效地實(shí)現(xiàn)。本實(shí)用新型的功 能及結(jié)構(gòu)原理已在實(shí)施例中展示和說明，在沒有背離所述原理下，本實(shí)用新型的實(shí)施方式 可以有任何變形或修改。
【權(quán)利要求】
1. 一種保溫空氣包裝袋，其特征在于，包括：一個(gè)或多個(gè)可充氣主體，設(shè)置于所述可充 氣主體內(nèi)的一個(gè)或多個(gè)單向充氣閥，所述充氣閥用于使所述可充氣主體充氣，以及一保溫 層，所述保溫層設(shè)置于所述可充氣主體外側(cè)或內(nèi)側(cè)，以給待包裝物品提供保溫隔熱作用。
2. 如權(quán)利要求1所述的保溫空氣包裝袋，其特征在于，所述保溫層縫合于所述可充氣 主體內(nèi)側(cè)或外側(cè)，以作為所述保溫空氣包裝袋的內(nèi)袋層或外袋層。
3. 如權(quán)利要求1所述的保溫空氣包裝袋，其特征在于，所述保溫層一體地包覆于所述 可充氣主體的內(nèi)側(cè)表面或外側(cè)表面。
4. 如權(quán)利要求2或3所述的保溫空氣包裝袋，其特征在于，所述保溫層由一種或多種保 溫材料制成。
5. 如權(quán)利要求4所述的保溫空氣包裝袋，其特征在于，所述保溫層具有單層結(jié)構(gòu)或形 成復(fù)合多層結(jié)構(gòu)。
6. 如權(quán)利要求4所述的保溫空氣包裝袋，其特征在于，所述保溫層由無機(jī)絕熱材料、有 機(jī)絕熱材料或金屬絕熱材料制成。
7. 如權(quán)利要求4所述的保溫空氣包裝袋，其特征在于，所述保溫層由發(fā)泡樹脂材料和/ 或鋁鍍膜材料制成。
8. 如權(quán)利要求2所述的保溫空氣包裝袋，其特征在于，在所述可充氣主體充氣后，所述 保溫層形成的所述內(nèi)袋層懸空地設(shè)置在所述可充氣主體內(nèi)。
9. 如權(quán)利要求4所述的保溫空氣包裝袋，其特征在于，所述保溫空氣包裝袋底角形成 有未充氣翼，其適合于塞入所述保溫空氣包裝袋形成的容納腔中。
10. 如權(quán)利要求4所述的保溫空氣包裝袋，其特征在于，所述保溫空氣包裝袋頂側(cè)形成 有未充氣部分，從而所述保溫空氣包裝袋頂側(cè)的充氣部分適合于折疊從而蓋合于所述保溫 空氣包裝袋的用于放置所述待包裝物品的開口。
11. 如權(quán)利要求4所述的保溫空氣包裝袋，其特征在于，所述保溫空氣包裝袋包括兩所 述可充氣主體，其首尾兩端互相縫合在一起，并形成大致方形的容納腔。
12. 如權(quán)利要求4所述的保溫空氣包裝袋，其特征在于，各個(gè)所述可充氣主體包括一個(gè) 或多個(gè)充氣單元，各個(gè)所述充氣單元形成充氣腔，并且各個(gè)所述充氣單元中設(shè)置有一個(gè)多 個(gè)所述充氣閥。
13. 如權(quán)利要求12所述的保溫空氣包裝袋，其特征在于，各個(gè)所述可充氣主體包括一 列或多列不連續(xù)地設(shè)置的分隔縫，以使所述充氣單元組合成所述可充氣主體的多個(gè)側(cè)壁。
14. 如權(quán)利要求13所述的保溫空氣包裝袋，其特征在于，所述可充氣主體具有一第一 氣室層以及一第二氣室層，所述充氣閥是單向止回閥，并且設(shè)置在所述第一氣室層以及所 述第二氣室層之間，當(dāng)所述充氣腔中充滿空氣后，所述單向止回自動(dòng)封閉，從而防止空氣泄 露。
15. 如權(quán)利要求14所述的保溫空氣包裝袋，其特征在于，所述充氣閥包括兩閥膜分別 與所述可充氣主體的所述充氣單元的所述第一氣室層和所述第二氣室層熱封在一起，所述 兩閥膜之間形成一進(jìn)氣通道，當(dāng)通過所述進(jìn)氣通道向所述充氣單元充氣后，所述兩閥膜的 內(nèi)表面自動(dòng)吸附粘在一起，以防止進(jìn)入所述充氣單元的氣體從所述進(jìn)氣通道反滲。
16. 如權(quán)利要求14中所述的保溫空氣包裝袋，其特征在于，所述充氣閥是自粘膜止回 閥，所述充氣閥為一雙止回閥，所述充氣閥包括； 一第一密封膜和一第二密封膜，所述第一密封膜和所述第二密封膜重疊于所述充氣室 的所述第一氣室層和所述第二氣室層之間，并且從所述充氣室的氣閥開口延伸進(jìn)入所述 充氣腔；和 一止回密封膜，所述止回密封膜重疊于所述第一密封膜和所述第二密封膜的近端，以 在所述第一密封膜和所述止回密封膜之間形成一充氣通道，并在所述止回密封膜和所述第 二密封膜之間形成一止回通道，其中所述充氣通道被排列成用于向所述充氣腔充入空氣以 填充所述充氣室，直至通過所述充氣腔內(nèi)的氣壓，使所述第一密封膜和所述第二密封膜的 遠(yuǎn)端重疊并密封以關(guān)閉所述充氣通道，其中當(dāng)有氣體從所述第一密封膜和所述第二密封膜 的遠(yuǎn)端之間有空氣泄露時(shí)，所述充氣腔內(nèi)的空氣被導(dǎo)引進(jìn)入所述止回通道，以產(chǎn)生補(bǔ)充氣 壓，從而進(jìn)一步密封所述充氣通道，以補(bǔ)償所述第一密封膜和所述第二密封膜的密封效果 的不足。
17. 如權(quán)利要求16所述的保溫空氣包裝袋，其特征在于，所述止回通道具有一開放端 朝向所述充氣腔和一封閉端朝向所述氣閥開口，從而當(dāng)空氣在所開放端充入所述止回通道 時(shí)，所述止回通道充入空氣以產(chǎn)生補(bǔ)充氣壓，從而進(jìn)一步密封所述第一密封膜和所述第二 密封膜之間的所述充氣通道。
18. 如權(quán)利要求17所述的保溫空氣包裝袋，其特征在于，所述氣閥還包括一第一密封 接合處將所述第一氣室層與所述第一密封膜在所述充氣室的所述氣閥開口處粘合在一起， 和一第二密封接合處將所述第二氣室層，所述止回密封膜，和所述第二密封膜在所述充氣 室的所述氣閥開口處粘合在一起。
19. 如權(quán)利要求18所述的保溫空氣包裝袋，其特征在于，所述止回密封膜的長(zhǎng)度小于 每所述第一密封膜和所述第二密封膜的長(zhǎng)度，從而所述止回密封膜重疊于所述第一密封膜 和所述第二密封膜的近端，所述第一密封膜和所述第二密封膜的遠(yuǎn)端重疊在一起。
【文檔編號(hào)】B65D81/03GK203865244SQ201320889691
【公開日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】張嘉盈, 楊華正 申請(qǐng)人:上海艾爾貝包裝科技發(fā)展有限公司