用于制造具有撕開蓋的罐的方法和裝置以及具有撕開蓋的罐的制作方法
【專利摘要】為了制造由金屬制成的罐，其具有撕開蓋和撕開蓋上方的用于物品的儲存空間，操作方法如下：首先制出罐的上邊緣，該上邊緣的直徑小于罐身內(nèi)徑，在此形成過渡區(qū)域(6)。在固定撕開蓋后，深拉伸過渡區(qū)域，從而使撕開蓋(2)朝向罐的底部(5)移位。因此形成儲存空間。所述操作方法允許使用事先制出的撕開蓋，這可靠地確保了撕開蓋的密封的不滲透性。
【專利說明】用于制造具有撕開蓋的罐的方法和裝置以及具有撕開蓋的 罐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種用于制造由金屬制成的罐的方法，該罐具有撕開蓋和設(shè)置在撕開 蓋上方并且由在撕開蓋上方的罐身在側(cè)面限定的用于物品的儲存空間。此外，本發(fā)明涉及 一種包括罐身以及底部和撕開蓋的罐，其中所述撕開蓋由撕開蓋環(huán)及可撕開地固定在撕開 蓋環(huán)上的撕開箔構(gòu)成。此外，本發(fā)明涉及一種用于制造具有撕開蓋的罐的裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 已知可將罐狀或筒狀容器的蓋構(gòu)造為在上側(cè)永久固定于容器上的撕開蓋，該撕開 蓋構(gòu)成一個取出口，所述取出口在首次取用包裝內(nèi)容物之前通過可撕下的箔封閉。這例如 可以是金屬箔或復(fù)合箔。該箔在此通過熱密封被施加到由金屬制成的撕開蓋環(huán)上并且撕開 箔和蓋環(huán)一起構(gòu)成撕開蓋。容器身部和蓋尤其是通過折疊接頭（Falzverbindung)彼此連 接。一個附加的、在容器上設(shè)置在撕開蓋上方的塑料蓋可在包裝內(nèi)容的取用期間重復(fù)封閉 容器。
[0003] 在制造具有撕開蓋的容器或罐時，可希望在撕開蓋和可重復(fù)封閉的蓋之間形成儲 存空間，在該儲存空間中例如可放置計(jì)量勺或其它物品。市售的罐這樣解決該問題，即彎曲 罐身的外周面并且向底部深拉伸并且直接形成取出口。將撕開箔密封到由罐身形成的深拉 伸的邊緣上。這需要特殊的密封工具并且對于罐身/密封箔二者的材料配對而言并不是最 佳的。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種改進(jìn)的用于具有撕開蓋和儲存空間的罐的制造方法。
[0005] 該任務(wù)在開頭所提的方法中以下述方式來解決：
[0006] -制出罐身的上邊緣，該上邊緣的直徑小于罐身內(nèi)徑，在此在罐身和上邊緣之間形 成過渡區(qū)域，
[0007] -將事先制出的具有由金屬制成的撕開蓋環(huán)和密封于撕開蓋環(huán)上的撕開箔的撕開 蓋固定到上邊緣上，并且隨后
[0008] -將過渡區(qū)域這樣變形，使得撕開蓋朝向罐的底部方向移位，以便形成儲存空間。
[0009] 本發(fā)明方法的一大優(yōu)點(diǎn)是使用傳統(tǒng)制出的撕開蓋，該撕開蓋在撕開蓋生產(chǎn)線上被 制造并且撕開蓋的密封或者說其密封的不滲透性在那里易于被控制和檢驗(yàn)。根據(jù)本發(fā)明方 法這種撕開蓋也可用于制造具有儲存空間的罐，因而這種罐制造簡單且具有可極好地再現(xiàn) 的密封連接的不滲透性。
[0010] 優(yōu)選撕開蓋借助折疊接頭固定在罐身上邊緣上，這在罐身和撕開蓋之間形成一種 已知的并且在制造時可良好控制的連接。
[0011] 優(yōu)選上邊緣通過被稱為卷縮（Einrollen)的罐身加工方法產(chǎn)生。進(jìn)一步優(yōu)選借助 深拉伸過渡區(qū)域使撕開蓋朝向容器底部或者說罐身下端部方向移動撕開蓋高度的數(shù)倍、尤 其是朝向該方向移動約20mm至30mm。由此可以以簡單的方式形成足夠大的儲存空間。
[0012] 進(jìn)一步優(yōu)選第二蓋借助環(huán)繞于罐身外側(cè)的凹槽和在該第二蓋上設(shè)置的環(huán)繞的成 型部以可分離且可重新固定的方式設(shè)置在罐上，所述成型部能嵌入所述凹槽中。代替第二 蓋，所述罐也可完全或部分地僅借助膜、如收縮膜包圍，該收縮膜朝向上方密封儲存空間， 直至膜被打開，但如此就放棄了第二蓋所提供的簡單的可重復(fù)封閉性。當(dāng)物品例如通過與 撕開箔可分離的粘接連接被固定到撕開蓋和上邊界之間的儲存空間中時，也可省卻上方的 膜，因而儲存空間在一側(cè)或上方敞開。
[0013] 該方法特別適合用于制造三件式罐，在其中罐的底部是單獨(dú)的部件，該底部尤其 是也通過折疊接頭與罐身連接。
[0014] 此外，本發(fā)明所基于的任務(wù)還在于提供一種具有撕開蓋和儲存空間的罐，該罐制 造簡單并且確保撕開箔的不滲透性。
[0015] 該任務(wù)借助具有權(quán)利要求8的特征的罐來解決。
[0016] 在這種罐中設(shè)置撕開蓋，所述撕開蓋由撕開蓋環(huán)及密封在撕開蓋環(huán)上的撕開箔構(gòu) 成。由此通過在專門用于此的撕開蓋生產(chǎn)線上單獨(dú)制造這種撕開蓋獲得一系列優(yōu)點(diǎn)、尤其 是可良好重現(xiàn)并且可檢驗(yàn)的密封連接的不滲透性。
[0017] 此外，本發(fā)明的任務(wù)還在于提供一種用于制造具有撕開蓋的罐的裝置。
[0018] 該任務(wù)借助權(quán)利要求14的特征來解決。
[0019] 由此產(chǎn)生在上述方法及罐中所提到的優(yōu)點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020] 本發(fā)明的其它有利方案由借助附圖在下面示出的實(shí)施例給出。附圖如下：
[0021] 圖1為具有撕開蓋但沒有儲存空間的傳統(tǒng)罐的透視圖；
[0022] 圖2至8為根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的撕開蓋的制造的不同階段；
[0023] 圖9為撕開蓋邊緣的視圖；
[0024] 圖10為撕開蓋和罐身之間已知的折疊接頭的視圖；
[0025] 圖11至17為根據(jù)本發(fā)明一種實(shí)施方式的罐的制造步驟用來說明本方法，其中每 個附圖示出罐部件或罐的側(cè)視圖、俯視圖、剖面圖和細(xì)節(jié)圖；
[0026] 圖18至24為分別相應(yīng)于圖11至17的概略圖和概略細(xì)節(jié)圖；
[0027] 圖25為具有撕開蓋的罐身在深拉伸過程中的剖面圖；以及
[0028] 圖26為圖25的細(xì)節(jié)圖。

【具體實(shí)施方式】
[0029] 附圖中所含的尺寸比例僅僅是示例性的并且不應(yīng)被理解為限制性的。在附圖中相 同附圖標(biāo)記表示在結(jié)構(gòu)上相同或功能上相同的元件。罐和因此撕開蓋和可能的第二蓋的幾 何形狀不局限于圓的包裝體或罐；橢圓形、矩形或其它形狀也是可能的。在當(dāng)前名稱"罐"、 "撕開蓋"和"撕開蓋環(huán)"始終包含這些形狀。術(shù)語"撕開蓋環(huán)"表示由金屬制成的用于密封 箔的環(huán)狀支架。罐身也由金屬制成。
[0030] 圖1至8示出一種已知的具有撕開蓋的罐或示出撕開蓋并且用來說明在制造已知 撕開蓋時的制造步驟。本發(fā)明使用事先以這種或類似方式制造的撕開蓋并且因此為完整起 見在此說明撕開蓋的制造。但該制造方式不應(yīng)被理解為對本發(fā)明的限制。這只是提供具有 撕開蓋環(huán)和密封在其上的撕開箔的撕開蓋。
[0031] 用于制造具有撕開箔的金屬蓋的裝置通常在機(jī)架上具有多個直線或旋轉(zhuǎn)排列的 加工站以及一個輸送裝置，該輸送裝置將蓋部件或者說蓋從裝置的起點(diǎn)一在那里預(yù)成型 的蓋部件進(jìn)入裝置中一輸送至裝置的終點(diǎn)一在那里完成的撕開蓋通過滑槽進(jìn)入儲存 架中。圖2示出堆疊的金屬蓋坯件20"作為蓋部件的示例。所述坯件20"例如是一些直 徑例如為11cm的圓形金屬盤。如上所示，其它基本形狀、如正方形、橢圓形或矩形的盤和其 它直徑也是很可能的。坯件20"已經(jīng)在未示出的加工機(jī)中在其邊緣上以已知方式被預(yù)成 型，這在后面將借助圖9詳細(xì)說明。該邊緣成型適合用于撕開蓋和容器身部或者說罐身之 間的折疊接頭，這也是本發(fā)明的優(yōu)選接頭。圖2和接下來的圖3至8分別僅示出完整盤的 一個扇段，以便簡化視圖。在第一加工站中，通過具有上方工具和下方工具的沖壓加工在盤 中沖出一個開口 26,這在圖3中可見，在圖3中開口的邊緣以附圖標(biāo)記21表示并且沖出的 圓盤以附圖標(biāo)記27表示。因此形成蓋環(huán)20。在下一加工站中，將邊緣21向下拉伸，從而形 成圖4中所示的邊緣的走向22。蓋環(huán)20現(xiàn)在進(jìn)入下一加工站中，在該加工站中在蓋環(huán)20 的開口 26上方放置箔25并且以熱密封將箔固定在那里，這在圖5和6中可見。金屬箔或 復(fù)合箔25為此以已知方式在其下側(cè)上設(shè)有塑料層。所需的箔坯料25通常由寬的箔幅面沖 裁出并被放置于環(huán)狀盤的中間缺口或者說蓋開口上并且通過熱密封站將該箔在熱作用下 壓緊到環(huán)20的圓形缺口的邊緣上，由此箔25與蓋環(huán)20通過塑料層的熔化和隨后的冷卻而 密封連接。從而形成撕開蓋20'，該撕開蓋包括撕開蓋環(huán)和撕開箔。為了冷卻，可選地可設(shè) 置冷卻加工站。在下一加工站中，箔25可被設(shè)置壓花24(圖7)并且進(jìn)一步將邊緣22卷成 完成的邊緣23。在此可設(shè)置不同的卷邊形狀。也可采用其它措施來保護(hù)切邊。所描述的撕 開蓋20'的制造是技術(shù)人員所公知的并且在此無需在贅述。
[0032] 圖1以顯示已知的三件式罐1為例來進(jìn)一步說明現(xiàn)有技術(shù)，該罐具有在示例中為 圓筒形的罐身4和撕開蓋2,該撕開蓋的蓋開口通過撕開箔25封閉，并且尤其是撕開蓋是之 前借助圖2至8所說明的撕開蓋。箔25設(shè)有用于從蓋環(huán)上撕下箔的拉片28。罐1還具有 底蓋或者說底部5,該底部尤其是可構(gòu)造為借助折疊固定在罐身上的金屬底部。如在現(xiàn)有技 術(shù)中所提到的，在撕開蓋上方可設(shè)置（在此未示出的）另一蓋。撕開蓋2在容器或者說罐 上的固定在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以以任何已知的方式進(jìn)行。這也適用于底部5的固定。然而 在本發(fā)明中優(yōu)選在撕開蓋和罐身或底部和罐身之間使用已知的折疊接頭。圖9和10在此 用于說明已知的折疊接頭，其也可用于本發(fā)明中。圖9在此示出用于折疊接頭的罐側(cè)的撕 開蓋邊緣，并且圖10示出撕開蓋和罐身4的折疊接頭的相應(yīng)細(xì)節(jié)圖，這對于技術(shù)人員是已 知的。
[0033] 圖9在此僅示出撕開蓋2局部的橫截面圖。該蓋的實(shí)施方式如圖2至8所示具有 卷封面30(seaming panel),卷封面在蓋外側(cè)設(shè)有卷曲部31。在卷封面的內(nèi)側(cè)優(yōu)選設(shè)有密 封膠8。蓋2朝向未示出的設(shè)有撕開箔的取出口具有卷封面半徑32,借助該卷封面半徑卷 封面過渡到夾壁34(chuck wall)中，該夾壁連接夾壁半徑33。所述兩個半徑與夾壁形成夾 壁深度d(countersink depth)。當(dāng)下文中提到撕開蓋的"高度"時，就是指尺寸d。當(dāng)這種 蓋2與在撕開蓋側(cè)設(shè)有卷邊的罐身4通過折疊連接時，則產(chǎn)生根據(jù)圖10的折疊接頭16。折 疊接頭以技術(shù)人員已知的方式被制成，其方式是，一個封閉頭嵌入撕開蓋中并且在外側(cè)多 個具有不同滾輪的工具依次實(shí)施折疊。這在本發(fā)明中可以以已知方式進(jìn)行。根據(jù)圖10- 其與圖9中的相同附圖標(biāo)記表示相同元件--的完成的接頭通過折疊的罐身鉤37與蓋鉤 38相互嵌接來實(shí)現(xiàn)。由此在撕開蓋2和罐身4之間形成穩(wěn)定的連接，在此如圖所示夾壁34 可貼靠在罐身內(nèi)側(cè)7上。所述密封膠8密封折疊接頭。這種技術(shù)人員已知的折疊接頭或技 術(shù)人員已知的類似設(shè)計(jì)的折疊接頭在本發(fā)明的范圍內(nèi)構(gòu)成三件式罐的撕開蓋和罐身之間 以及底部和罐身之間的優(yōu)選接頭。但是在固定撕開蓋之前要減小罐身上邊緣的直徑，這在 下面還將被說明，但這不影響折疊接頭的構(gòu)造。
[0034] 現(xiàn)在，圖11至17和18至24示出本發(fā)明的一種實(shí)施例。圖11示出罐的罐身4,在 圖的上方為側(cè)視圖，其下方是具有剖面線（在此為剖面線A-A)的俯視圖，再下面是相應(yīng)的 剖面圖并且最下面是細(xì)節(jié)圖（在此為細(xì)節(jié)圖H)。圖12至17也采用這種顯示方式。圖18 至24分別相應(yīng)不出罐身4或罐的概略圖。罐身以已知方式制造，這在罐制造中屬于現(xiàn)有技 術(shù)并且在此不再贅述。
[0035] 圖12示出一種優(yōu)選實(shí)施例，在其中罐身在其下端部5'上被卷曲，從而形成罐身4 的下端部5'的向外彎曲的形狀，由此增加了罐身的穩(wěn)定性?？煽吹礁鶕?jù)剖面線B-B的剖面 圖和罐身4向外彎曲的端部5'的細(xì)節(jié)圖I。如已知的，容器或罐的底蓋5在灌裝機(jī)將內(nèi)容 物裝入容器或罐內(nèi)之后才被安裝上。優(yōu)選底蓋5的固定借助根據(jù)圖10的折疊接頭或類似 設(shè)計(jì)的折疊接頭來實(shí)現(xiàn)。底部在此是（圓形的）金屬蓋。在圖19中示出具有卷曲的端部 的罐身的相應(yīng)概略圖。
[0036] 圖13示出第一步驟，該步驟區(qū)別本發(fā)明和現(xiàn)有技術(shù)。這樣變形罐身的上部區(qū)域， 使得罐身4的上邊緣7具有端面3,該端面的直徑小于未變形的罐身的內(nèi)徑。在此在未變形 的罐身4和邊緣7之間形成過渡區(qū)域6,這可在側(cè)視圖、剖面圖（剖面線C-C)和特別是在細(xì) 節(jié)圖K以及概略圖20中清晰可見。上邊緣7的變形或者說收縮可通過借助在圖13中以附 圖標(biāo)記30示意顯示的卷縮工具的卷縮實(shí)現(xiàn)。這種工具對于技術(shù)人員而言是已知的。
[0037] 圖14示出在上邊緣7上以技術(shù)人員已知的方式形成卷邊。該卷邊用于接下來的 撕開蓋和罐身之間的折疊接頭。在此在折疊時形成罐身鉤37,參見圖10。圖21以概略圖 示出該卷邊。
[0038] 圖15示出撕開蓋2已被固定到罐身4上。這在此優(yōu)選借助折疊接頭實(shí)現(xiàn)，并且有 關(guān)折疊接頭的說明參見圖10和相關(guān)的說明。在本發(fā)明中使用已知的用于此的工具。這種 用于折疊接頭的工具以附圖標(biāo)記31示意示出。當(dāng)然，撕開蓋的直徑相應(yīng)于罐身4上邊緣減 小的直徑來選擇并且因此小于完成的容器的底蓋5的直徑。這也在圖22的概略顯示中清 晰可見。
[0039] 圖16示出進(jìn)一步的變形步驟之后的狀態(tài)，在該變形步驟中過渡區(qū)域6這樣變形， 以致撕開蓋2朝向罐身4的下端部5'移動。這通過技術(shù)人員已知的深拉伸來實(shí)現(xiàn)。在圖 25和26中示出用于此的環(huán)狀深拉伸工具，所述深拉伸工具通過未示出的工具驅(qū)動裝置可 彼此移近（并且為了脫模可再次彼此分離），以便使撕開蓋向下移動。借助深拉伸工具使過 渡區(qū)域6變形，從而過渡區(qū)域6具有在圖16中并且尤其是在細(xì)節(jié)圖N中所示的形狀并且因 此形成儲存空間10,該儲存空間在其下側(cè)由撕開蓋2構(gòu)成并且在側(cè)面由過渡區(qū)域6的變形 部分和因此直接由罐身4限定。罐的上邊界以附圖標(biāo)記13表示并且在根據(jù)本發(fā)明的罐中 由罐身4本身形成，而并不像在傳統(tǒng)如圖1和10所示的罐1中那樣由撕開蓋形成。在儲存 空間10中例如可設(shè)置計(jì)量勺或其它物品。圖23概略示出具有儲存空間的罐。通過深拉伸 變形的程度一方面依據(jù)所希望的儲存空間尺寸或深度并且另一方面依據(jù)過渡區(qū)域的可被 深拉伸性而定。撕開蓋的位移可達(dá)撕開蓋的高度（或者說圖9的尺寸d)的數(shù)倍并且撕開 蓋在深拉伸時尤其是可向下移動約20mm至30mm。
[0040] 由此可結(jié)束本方法或者說罐的形成。尤其是當(dāng)待設(shè)置在儲存空間中的物品例如借 助粘接被固定在撕開蓋上或當(dāng)罐被膜、如收縮膜包圍時，該物品通過所述措施在運(yùn)輸和儲 存時足夠可靠地保持在儲存空間中時。罐在通過撕開撕開蓋打開罐后無法再次密封。因此 優(yōu)選設(shè)置由塑料制成的第二蓋14,如圖17或圖24所示。優(yōu)選第二蓋這樣固定在罐4上，即 在罐身中成型或者說輥壓出凹槽15,使得蓋14上的環(huán)狀成型部17可嵌入該凹槽中，從而得 以穩(wěn)固地保持第二蓋14。
[0041] 圖25和26示出深拉伸過渡區(qū)域6的步驟的完成和由此已經(jīng)固定到罐身上的撕開 蓋向下朝向罐身的敞開端部的移動的完成。深拉伸步驟借助相對應(yīng)的凸或凹的工具部件進(jìn) 行，所述工具部件可通過未示出的驅(qū)動裝置彼此移近。該驅(qū)動裝置尤其可以是電動或氣動 或液壓的。在圖25和26中可見下方工具8和上方工具，下方工具從下方嵌入罐身中并且 上方工具在外部作用于罐身。細(xì)節(jié)圖26在此示出過渡區(qū)域6如何變形，在此先前固定在罐 身上邊緣上的撕開蓋已向下移動。
【權(quán)利要求】
1. 一種用于制造由金屬制成的罐的方法，該罐具有撕開蓋（2)和設(shè)置在撕開蓋上方并 且由在撕開蓋上方的罐身（4)在側(cè)面限定的用于物品的儲存空間，其特征在于， -制出罐身（4)的上邊緣（7)，該上邊緣的直徑小于罐身內(nèi)徑，在此在罐身和上邊緣之 間形成過渡區(qū)域（6)， -將事先制出的具有由金屬制成的撕開蓋環(huán)（20)和密封于撕開蓋環(huán)上的撕開箔（25) 的撕開蓋（2)固定到上邊緣（7)上，并且 -將過渡區(qū)域（6)這樣變形，使得撕開蓋朝向罐身（5'）的下端部方向移位，以便形成儲 存空間。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其特征在于，所述撕開蓋（2)借助折疊接頭（16)固定在上 邊緣上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2的方法，其特征在于，所述撕開蓋借助所述變形朝向罐身的下端 部移動約20mm至30mm。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3之一的方法，其特征在于，在制出上邊緣（7)之前，卷曲罐身（4) 的下端部，使得下端部（5'）具有向外彎曲的形狀。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1至4之一的方法，其特征在于，在過渡區(qū)域（6)變形后將物品放置于 儲存空間中。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1至5之一的方法，其特征在于，第二蓋（14)借助于環(huán)繞于罐身外側(cè) 的凹槽（15)和在該第二蓋上設(shè)置的環(huán)繞的成型部（17)以可分離且可重新固定的方式設(shè)置 在罐上，所述成型部能嵌入所述凹槽中。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1至6之一的方法，其特征在于，所述罐在被填裝內(nèi)容物后借助底部 (5)封閉，該底部借助折疊接頭固定在罐身上。
8. -種包括罐身⑷以及底部（5)和撕開蓋⑵的罐，其中所述撕開蓋由撕開蓋環(huán) (20)及可撕開地固定在撕開蓋環(huán)上的撕開箔（25)構(gòu)成，其特征在于，所述撕開蓋相對于罐 的上邊界（13)朝向罐底部錯位地設(shè)置，從而在撕開蓋（2)和罐的上邊界（13)之間形成儲 存空間（10)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8的罐，其特征在于，所述撕開蓋通過折疊接頭（16)固定在罐身上。
10. 根據(jù)權(quán)利要求8或9的罐，其特征在于，所述撕開蓋（2)相對于罐的上邊界（13)朝 向罐的底部（5)方向移位約20mm至30mm。
11. 根據(jù)權(quán)利要求8至10之一的罐，其特征在于，所述罐構(gòu)造成三件式罐，其包括單獨(dú) 的、固定在罐身（4)上的底部（5)。
12. 根據(jù)權(quán)利要求8至11之一的罐，其特征在于，所述罐包括第二蓋（14)，該第二蓋借 助環(huán)繞于罐身外側(cè)的凹槽（15)和在該第二蓋上設(shè)置的環(huán)繞的成型部以可分離且可重新固 定的方式設(shè)置在該容器上，所述成型部嵌入凹槽中。
13. 根據(jù)權(quán)利要求8至12之一的罐，其特征在于，所述儲存空間（10)在側(cè)面由罐身（4) 限定并且罐的上邊緣（13)由罐身（4)構(gòu)成。
14. 一種用于制造根據(jù)權(quán)利要求8至13之一所述的罐的裝置，該裝置具有用于將撕開 蓋固定到罐身上邊緣的工具，其特征在于，所述裝置具有第一變形工具（30)，這樣設(shè)計(jì)該第 一變形工具，使得借助該第一變形工具能夠使罐身（4)的上邊緣在形成過渡區(qū)域￠)的情 況下這樣變形，使得變形的上邊緣（7)的直徑小于罐身內(nèi)徑，所述裝置具有用于將撕開蓋 固定到變形的上邊緣上的工具（31)，并且所述裝置具有第二變形工具（8、9)，這樣設(shè)計(jì)該 第二變形工具，使得過渡區(qū)域（6)能夠這樣變形，S卩，使得固定在上邊緣（7)上的撕開蓋（2) 能朝向罐的底部方向移位。
15. 根據(jù)權(quán)利要求14的裝置，其特征在于，所述第一變形工具（30)是卷縮工具并且第 二變形工具（8、9)是深拉伸工具。
16. 根據(jù)權(quán)利要求14或15的裝置，其特征在于，所述用于將撕開蓋固定到罐身上的工 具（31)設(shè)計(jì)用于在撕開蓋和罐身之間形成折疊接頭。
17. 根據(jù)權(quán)利要求14至16之一的裝置，其特征在于，第二變形工具（8、9)設(shè)計(jì)用于將 過渡區(qū)域這樣變形，使得撕開蓋能朝向罐身的敞開端部移位約20mm至30mm。
【文檔編號】B65D17/50GK104125867SQ201380008862
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2013年1月14日 優(yōu)先權(quán)日:2012年1月18日
【發(fā)明者】M·奧伯霍爾策 申請人:蘇德羅尼克股份公司