最終處理容器及其制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種貯存容器（10)，特別是用于污染物料的最終處理容器。為了可以以特別有利且大致不出現(xiàn)渣滓的方式來制造該貯存容器，貯存容器（10)包括容器本體（12)，該容器本體包括容器基部(26)和至少一個(gè)容器側(cè)壁（28、30、32、34)，其中容器本體（12)具有可以被容器蓋（14)關(guān)閉的填充開口（16)，其中容器本體（12)在至少一個(gè)容器側(cè)壁（28、30、32、34)的與容器基部（26)相對(duì)的端部具有突出部（36)，該突出部具有楔形橫截面并且形成于容器內(nèi)側(cè)，并且其中楔形突出部（36)由于傾斜部（38)而增厚，該傾斜部相對(duì)于容器側(cè)壁（28、30、32、34)的定向以介于彡10°至彡35°范圍內(nèi)的角度延伸。本發(fā)明還涉及一種貯存容器（10)且特別是用于污染物料的最終處理容器的制造方法。
【專利說明】最終處理容器及其制造方法
[0001]本發(fā)明涉及一種貯存容器及其制造方法，特別涉及一種用于污染物的最終處理容器及其制造方法。
[0002]污染物，特別是例如殘留物料或廢棄物料，常常聚集，為了避免進(jìn)一步接觸環(huán)境而不得不將所述污染物提供用于最終處理。例如，這種類型的物料可以是受到放射性、化學(xué)和/或生物污染的。為了能夠?qū)⑦@些物料提供例如用于最終處理，已知最終處理容器，可以將殘留物料填充到該最終處理容器中以用于傳輸或貯存。
[0003]由未審查的專利申請(qǐng)DE 101 20 191 Al已知一種貯存容器，特別是用于放射性廢物的最終處理容器。這種類型的貯存容器包括容器基部、容器側(cè)壁和容器蓋。這里，容器側(cè)壁和容器蓋之間的容器內(nèi)側(cè)上的轉(zhuǎn)變區(qū)特別地能夠在貯存容器的內(nèi)部周緣之上以環(huán)繞延伸的倒圓方式形成，并具有至少150_的轉(zhuǎn)變半徑。還提供一種用于與容器側(cè)壁相鄰的容器蓋的接收操作臺(tái)。
[0004]進(jìn)一步地，由文件DE 7317984已知用于保持、運(yùn)輸和處理裂變產(chǎn)物的的容器。這種類型的容器特別地用于放射性污染物料的保持和最終處理，且由鑄鐵形成。
[0005]通常，利用澆鑄方法制造這種類型的貯存容器。這種類型的澆鑄方法的缺點(diǎn)是可能會(huì)產(chǎn)生所謂的渣滓。這種類型的非金屬雜質(zhì)且特別是氧化物雜質(zhì)，例如熔融金屬的浮渣、泡沫和/或熔渣，可以導(dǎo)致所制造部件的結(jié)構(gòu)缺陷。更具體地，在澆鑄成型部分中的渣滓缺陷通常形成夾雜物，例如由氧化鎂、硫化鎂或硅酸鋁鎂熔渣構(gòu)成。這種類型渣滓缺陷的出現(xiàn)能夠降低成形部件的疲勞強(qiáng)度，且也能夠降低相對(duì)于例如污染物料放射(emiss1n)(例如放射性輻射)而言的屏蔽效應(yīng)。因此，在出現(xiàn)渣滓缺陷的情況下，使得成形部件不能再用作污染物料的貯存容器，或者僅能夠在有限程度上以這種方式使用，這樣常常會(huì)導(dǎo)致呈現(xiàn)有渣滓缺陷的部件的廢棄。這里，大量的渣滓缺陷不僅能夠不可避免地導(dǎo)致上述缺點(diǎn)而且僅僅出現(xiàn)原則上的渣滓缺陷就能夠?qū)е聫U棄。
[0006]因此，本發(fā)明的目的在于制造一種可以以容易且廢棄率降低的方式制造的貯存容器。本發(fā)明的另一目的在于形成一種制造貯存容器的方法，通過這種方法可以以容易且廢棄率降低的方式制造貯存容器。
[0007]該目的根據(jù)本發(fā)明獨(dú)立權(quán)利要求的特征來實(shí)現(xiàn)。有利的改進(jìn)在從屬權(quán)利要求中具體描述。
[0008]因此，該目的通過一種貯存容器且是一種用于污染物料的最終處理容器來實(shí)現(xiàn)，該容器包括具有容器基部和至少一個(gè)容器側(cè)壁的容器本體，其中，容器本體具有一個(gè)能被容器蓋關(guān)閉的填充開口，其中，容器本體在至少一個(gè)容器側(cè)壁的與容器基部相對(duì)布置的端部處具有突出部，所述突出部具有楔形橫截面并且形成于容器內(nèi)側(cè)，其中楔形部由于傾斜部而增厚，傾斜部相對(duì)于容器側(cè)壁的定向以介于彡10°至<35°范圍內(nèi)的角度延伸。
[0009]本發(fā)明的關(guān)鍵在于，在容器內(nèi)側(cè)上并且以朝向容器上側(cè)或填充開口的方式提供了沿容器上側(cè)方向增大的突出部，該突出部?jī)?yōu)選地形成在朝向填充開口的各個(gè)轉(zhuǎn)角處并且在轉(zhuǎn)角區(qū)域中構(gòu)造成使得突出部在兩個(gè)容器側(cè)壁之間延伸。在澆鑄所述貯存容器時(shí)，在轉(zhuǎn)角區(qū)域或者突出部區(qū)域中的渣滓因此特別有利地減少，這有利地使得隨后的測(cè)試步驟(例如通過超聲)中的缺陷最少。這種類型的突出部或者因此而簡(jiǎn)化的澆鑄過程的第二個(gè)關(guān)鍵的優(yōu)勢(shì)在于，一方面通過銑削加工步驟或者可替換地在澆鑄過程中提供鑄芯而使得用于緊固操作裝置的傳輸開口能夠更容易地形成在由容器上側(cè)區(qū)域的突出部形成的接收操作臺(tái)上，但是無論如何，本發(fā)明提供的突出部均使得突出部區(qū)域中的渣滓減少。容器內(nèi)壁優(yōu)選地起初沿著容器上側(cè)的方向從容器基部延伸，之后突出部則在容器上側(cè)區(qū)域中從容器內(nèi)壁以介于彡10°至<35°范圍內(nèi)的角度彎折。
[0010]優(yōu)選地，這種類型的貯存容器可用來保持、貯存或運(yùn)輸受化學(xué)、生物或放射性污染的物料和/或?qū)⑺鑫锪咸峁┯糜谧罱K處理。該貯存容器包括具有一個(gè)容器基部和至少一個(gè)容器側(cè)壁的容器本體。例如，所述至少一個(gè)容器側(cè)壁可以大體上與容器基部成直角的方式布置和/或可以與容器基部形成一體。這里，可以僅提供一個(gè)容器側(cè)壁，例如當(dāng)容器側(cè)壁為柱形以及例如容器基部具有圓形截面時(shí)。在本實(shí)施例中，柱形的貯存容器的直徑可例如介于> 100mm至< IlOOmm的范圍內(nèi)。
[0011]然而，優(yōu)選地，該貯存容器或容器本體具有多個(gè)容器側(cè)壁，其中在主視圖中所述容器基部可以具有一個(gè)多邊形。在本實(shí)施例中，容器側(cè)壁以彼成對(duì)應(yīng)的角度的方式布置并且還可以彼此以及與容器基部整體形成。
[0012]為了能夠?qū)⑽廴疚锪咸畛涞劫A存容器中，該容器本體具有填充開口。該填充開口的尺寸和形狀原則上可以自由選擇，但是可適于容器基部的基本形狀，即特別地適于容器基部平面圖中的形狀。為了防止污染物料自身的逸出或者防止源自污染物料放射的逸出，填充開口特別地可以由蓋密封。當(dāng)填充開口關(guān)閉時(shí)，貯存容器因此被特別地嚴(yán)密密封，使得污染物料自身或源自污染物料的放射(例如放射性輻射)不能在容器的任意位置從貯存容器逸出。
[0013]所述容器本體進(jìn)一步在至少一個(gè)容器側(cè)壁的與容器基部相對(duì)布置的端部處，即基本上在一個(gè)容器側(cè)壁或合適數(shù)量的容器側(cè)壁的上側(cè)上具有突出部，該突出部具有楔形橫截面，形成于容器內(nèi)側(cè)并且沿容器上側(cè)的方向延伸。具有楔形橫截面且形成于容器內(nèi)側(cè)的突出部可以特別地為本發(fā)明意義上的突出部或增厚部，所述突出部或增厚部指向容器內(nèi)部的方向且在橫截面上為楔形增厚部，即所述增厚部特別地為在優(yōu)選平面上以一角度變寬的增厚部。然而，平面圖中的突出部也可以具有偏離嚴(yán)格平面形式的形式。例如，可以形成這樣的結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)優(yōu)選地以在其延伸部上沿著容器蓋的方向延伸到內(nèi)部的方式形成于容器內(nèi)側(cè)。
[0014]這里，所述楔形突出部由于傾斜部而增厚，該傾斜部相對(duì)于容器側(cè)壁的定向以介于彡10°至<35°范圍內(nèi)的角度延伸。換言之，所述楔形突出部的優(yōu)選平面以相對(duì)于容器側(cè)壁介于彡10°至<35°范圍內(nèi)的角度布置。基于以上定義的角度，在一個(gè)范圍內(nèi)例如在所定義范圍外+/-1°的制造公差可以以對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解的方式包括在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
[0015]按照以上描述形成的貯存容器提供了與由現(xiàn)有技術(shù)已知的貯存容器相比的改進(jìn)制造的優(yōu)勢(shì)。更具體地，特別地通過以上描述的利用澆鑄方法來制造貯存容器，可以減少或者甚至完全防止缺陷且特別是例如渣滓缺陷。對(duì)于這種優(yōu)勢(shì)的一種解釋可以特別地考慮為當(dāng)將熔融金屬插入模具(如硬?；蛏澳?中時(shí)熔融金屬的流動(dòng)特性改進(jìn)了?？梢砸虼艘粤畋绢I(lǐng)域技術(shù)人員驚奇的方式提供突出部，該突出部具有楔形橫截面且形成于容器內(nèi)偵牝其中該楔形突出部由于傾斜部而增厚，該傾斜部相對(duì)于容器側(cè)壁的定向以介于> 10°至< 35°范圍內(nèi)的角度延伸，并且特別地在澆鑄方法的情況下熔融金屬的流動(dòng)特性可以改進(jìn)為使得幾乎不產(chǎn)生渣滓缺陷，特別是在突出部區(qū)域中。因此可以改進(jìn)這種類型貯存容器的長(zhǎng)期穩(wěn)定性，這特別地在使用根據(jù)本發(fā)明的貯存容器作為用于污染物料的最終處理容器的情況是特別有利的。另外，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例改進(jìn)了容器在彼此之上的堆疊，從而可以例如將六個(gè)或更多容器可靠地堆疊在彼此之上。
[0016]類似于長(zhǎng)期穩(wěn)定性，本發(fā)明提供的貯存容器可以具有改進(jìn)的屏蔽效應(yīng)，例如對(duì)放射性輻射物料而言。這是因?yàn)榉墙饘賷A雜物或者渣滓缺陷可以降低屏蔽效應(yīng)，所述非金屬夾雜物通常與氣泡或結(jié)垢有關(guān)。根據(jù)本發(fā)明，由于減少或者甚至完全避免了渣滓缺陷，污染物料(例如放射性污染物料或輻射物料)能夠特別可靠地提供例如以用于最終處理或運(yùn)輸，其中提供特別良好且均勻的屏蔽。
[0017]另外，可以顯著降低貯存容器生產(chǎn)的廢棄率，因?yàn)樗圃斓馁A存容器大體上沒有渣滓缺陷，且由于渣滓缺陷而不能用于所期望的使用領(lǐng)域的貯存容器的數(shù)量降低。貯存容器的制造成本因此顯著降低。
[0018]這里，由于貯存容器的制造，楔形突出部特別地布置在至少一個(gè)容器側(cè)壁的與容器基部相對(duì)布置的端部處。換言之，楔形突出部或多個(gè)楔形突出部以這樣的方式設(shè)置在容器側(cè)壁或多個(gè)容器側(cè)壁的上側(cè)上，即，使得容器壁沿著上側(cè)方向增厚。突出部或多個(gè)突出部可以因此用來特別地在該區(qū)域中布置降低屏蔽厚度的傳輸裝置，其中，盡管如此仍保持足夠的屏蔽厚度和長(zhǎng)期穩(wěn)定性。除了傳輸裝置，可以在該區(qū)域中布置其他功能性裝置，這些裝置由降低屏蔽的材料構(gòu)成。
[0019]根據(jù)有利實(shí)施例，容器本體由鑄鐵形成，優(yōu)選地由球墨鑄鐵或者所謂的球狀石墨鑄鐵形成。特別地對(duì)于由鑄鐵形成以及因此使能的澆筑方法的情況，所述貯存容器可以特別容易地并以定義的方式來制造。這里，楔形突出部特別地在使用鑄鐵的澆筑方法中用于減少或完全防止結(jié)構(gòu)缺陷，特別是例如渣滓缺陷。這里，從本發(fā)明的意義來說，特別地具有高比例的碳(例如彡2% )和硅(例如彡1.5%)的鐵合金可以被理解為鑄鐵。在鑄鐵中可包含例如錳、鉻或鎳的其他成分。此外，根據(jù)本發(fā)明的澆鑄方法中，所制造的貯存容器可以特別地由所謂的黑鑄鐵形成。在這種形式下，鑄鐵可以進(jìn)一步包括石墨形式的碳，特別是例如球狀石墨。特別地對(duì)于球墨鑄鐵(其特別適于作為用于污染物料的貯存容器的材料)的情況，這增加了渣滓形成的風(fēng)險(xiǎn)。在這方面，根據(jù)本發(fā)明的方法可以降低渣滓缺陷的風(fēng)險(xiǎn)，特別是在上述的澆鑄方法的情況下。由鑄鐵制造的容器蓋的實(shí)施例可以提供在整個(gè)貯存容器之上為均勻的良好屏蔽，這對(duì)于污染物料的最終處理的情況是特別有利的。
[0020]根據(jù)另一有利實(shí)施例，貯存容器在其上側(cè)和至少一個(gè)突出部區(qū)域中(優(yōu)選為在突出部中)具有至少一個(gè)傳輸開口以用于傳輸所述貯存容器。特別地，傳輸開口作為標(biāo)準(zhǔn)化裝置(例如ISO開口)，以便使用標(biāo)準(zhǔn)化方法來傳輸貯存容器。這里，由于傳輸開口，屏蔽厚度明顯降低。然而，由于傳輸開口布置在突出部區(qū)域中，因而總體上可以獲得足夠的壁厚或屏蔽厚度。所述貯存容器有利地包括多個(gè)傳輸開口。對(duì)于柱形貯存容器，傳輸開口在此可以均勻分布在柱形側(cè)壁的周緣之上。對(duì)于多邊形基部形狀的情況，傳輸開口可以布置在例如轉(zhuǎn)角處。
[0021 ] 根據(jù)另一有利實(shí)施例，貯存容器為立方形且具有方形或矩形截面。在該實(shí)施例中，多個(gè)貯存容器可以組合特別地用于低空間需求的最終處理的目的。另外，這種類型的貯存容器特別地可以通過標(biāo)準(zhǔn)化方法傳輸并且提供以用于最終處理，這使得貯存容器的操作特別簡(jiǎn)單。立方形貯存容器還可以特別容易地且以定義的方法(例如利用澆鑄方法)來制造。
[0022]在該實(shí)施例中，貯存容器的尺寸在例如傳統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化ISO容器的范圍內(nèi)。例如，高度和寬度可以在介于> 1200mm至< 2000mm的范圍內(nèi)，其中長(zhǎng)度可以在介于> 1600mm至^ 3000mm的范圍內(nèi)。
[0023]根據(jù)另一有利實(shí)施例，楔形突出部以局部限定的方式布置在容器本體的轉(zhuǎn)角處，并且楔形突出部?jī)?yōu)選地布置在朝向填充開口的每個(gè)轉(zhuǎn)角處。突出部?jī)?yōu)選地僅布置在容器本體的與容器蓋(而非容器基部)相關(guān)或朝向容器蓋(而非容器基部)的轉(zhuǎn)角處。在該實(shí)施例中，突出部的延伸部可以因此被限定在需要它們的區(qū)域中，例如由于傳輸開口布置在立方形貯存容器的上部轉(zhuǎn)角區(qū)域處。對(duì)應(yīng)的容器側(cè)壁的中間區(qū)域可以具有內(nèi)壁和外壁，所述內(nèi)壁和外壁以本身已知的方式彼此完全平行并且可以不具有楔形突出部。在該實(shí)施例中，多個(gè)突出部因此例如沒有互相連接。
[0024]根據(jù)另一有利實(shí)施例，楔形突出部形成為在容器周緣上環(huán)繞延伸或者在填充開口的周緣上環(huán)繞延伸的突出部。突出部?jī)?yōu)選地在容器內(nèi)側(cè)上的所有容器壁上環(huán)繞延伸并且優(yōu)選地與容器上側(cè)相鄰。這里，在本申請(qǐng)范圍內(nèi)，表述“容器上側(cè)”意思是容器的背離容器基部的一側(cè)。在該實(shí)施例中，功能性元件(例如傳輸開口)的布置可以特別自由地選擇。另外，多個(gè)容器可以以標(biāo)準(zhǔn)化方式制造，并且例如傳輸開口或其他傳輸元件(特別是在周緣突出部區(qū)域中)的數(shù)量和布置可以自由選擇，并且可以在現(xiàn)有的貯存容器的情況下改變?？梢砸虼艘蕴貏e成本有效的方式制造多個(gè)以不同方式形成的貯存容器。
[0025]根據(jù)另一有利實(shí)施例，楔形突出部形成為接收操作臺(tái)，以用于至少部分地接收容器蓋。突出部最優(yōu)選地在兩個(gè)容器側(cè)壁之間的容器內(nèi)壁上延伸，使得朝向填充開口的三角形接收操作臺(tái)可以因此形成。可以以簡(jiǎn)單的方式將用于操作元件(例如所謂的扭鎖)的支座銑削到該接收操作臺(tái)中。由于該實(shí)施例，本身已知為至少部分地支撐容器蓋的接收操作臺(tái)可以因此以特別有利的方式(特別是不出現(xiàn)渣滓缺陷)制造。這里，如已經(jīng)討論的，僅僅可以在轉(zhuǎn)角區(qū)域出提供突出部，在這種情況下蓋的僅僅一部分由突出部接收。蓋的其他周緣可以被支撐在例如直接布置于容器側(cè)壁上的對(duì)應(yīng)支座上或被支撐在周緣軸襯(collar)上。對(duì)于突出部環(huán)繞整個(gè)填充開口的邊緣延伸的情況，蓋可以完全擱置在突出部上或者可以由其支撐。在該實(shí)施例中，當(dāng)容器蓋在形狀和尺寸上適于或者對(duì)應(yīng)于貯存容器的基本形狀和尺寸時(shí)是特別有利的。
[0026]根據(jù)另一有利實(shí)施例，所述楔形突出部由于傾斜部而增厚，該傾斜部以相對(duì)于容器側(cè)壁的定向以介于彡20°至<25°范圍內(nèi)且特別地為22°的角度延伸。特別地對(duì)于突出部的這種類型的實(shí)施例，熔融金屬在澆鑄方法過程中的流動(dòng)特性可以以這樣的方式改進(jìn)，即，特別有效地防止或減少所制造的貯存容器中渣滓缺陷的形成。這里，在以上定義的角度的情況下，在在定義的范圍外的一個(gè)范圍(例如+/-1° )的制造公差再次以對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解的方式被認(rèn)為屬于本發(fā)明。
[0027]根據(jù)另一有利實(shí)施例，以容器蓋關(guān)閉的存儲(chǔ)容器具有的厚度在任何位置處均彡50mm,特別地在介于彡50mm至< 200mm的范圍內(nèi)(例如彡90mm至< 120mm),最優(yōu)選地為100_。特別地對(duì)于由澆鑄方法制造的貯存容器而言，這種類型的厚度對(duì)于布置在貯存容器中的污染物或者所述物料的放射提供可靠且可信賴的屏蔽?？梢栽诨繀^(qū)域、側(cè)壁和蓋中并且通過形成在布置于貯存容器上側(cè)的傳輸開口的區(qū)域中的突出部來制造這種類型的厚度或屏蔽厚度。整個(gè)貯存容器最優(yōu)選地以單獨(dú)的澆鑄方法制造并且就此而言不存在例如由將容器側(cè)壁與容器基部連接在一起導(dǎo)致的焊縫。
[0028]根據(jù)另一有利實(shí)施例，容器蓋可以螺紋連接至容器本體。在該實(shí)施例中，在容器本體于容器蓋之間可以制造特別簡(jiǎn)單且可靠的連接。另外，可以制造貯存容器的特別可靠的密封。這里，容器蓋可以以單排或雙排的形式螺紋連接至容器本體。單排螺紋提供簡(jiǎn)單、成本有效和節(jié)約空間的結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢(shì)，而雙排螺紋實(shí)現(xiàn)容器蓋與貯存本體的特別可靠、剛性和穩(wěn)定的螺紋連接。按照螺紋連接，螺紋例如可以布置在貯存本體中，或者螺栓可以突出于貯存本體的表面。
[0029]進(jìn)一步地，優(yōu)選的是提供單個(gè)容器蓋，其中該容器蓋可以螺紋連接至容器本體上，或者對(duì)于提供的兩個(gè)容器蓋，其中第二個(gè)容器蓋與第一個(gè)容器蓋重疊。兩排螺紋也將因此是優(yōu)選的，其中第一個(gè)蓋將可以利用第一排螺紋緊固，且第二個(gè)蓋將可以利用第二排螺紋固定。另外，蓋可以具有例如由彈性體、泡沫橡膠和/或金屬制成的一個(gè)密封件也或者兩個(gè)密封件。
[0030]在這種背景下，貯存容器優(yōu)選地具有兩個(gè)容器蓋、用于密封與容器內(nèi)部相關(guān)的容器蓋的內(nèi)密封件以及用于密封與容器外部相關(guān)的容器蓋的外密封件，其中內(nèi)密封件包括設(shè)計(jì)成用于將容器內(nèi)部密封隔絕熱影響和/或輻射的彈性體，外密封件包括設(shè)計(jì)成用于將容器內(nèi)部密封隔絕濕氣的彈性體。這種類型的實(shí)施例是有利的，這是因?yàn)榕c內(nèi)密封件相比，對(duì)外密封件可以使用更為成本有效的材料，從而可以省去用于外密封件的第二昂貴的密封件或者所謂的犧牲性密封件。用于內(nèi)密封件和外密封件的彈性體優(yōu)選地具有不同的材料特性。
[0031]容器蓋還可以以這種方式制造，S卩，處于關(guān)閉狀態(tài)的容器蓋至少抵靠容器的縱向側(cè)壁，即與容器在其上側(cè)的情況相比具有大致相等的延伸，其中容器蓋在其轉(zhuǎn)角處優(yōu)選地具有凹部，所述凹部對(duì)應(yīng)于傳輸開口。該容器在其上側(cè)還可以具有比容器蓋更大的延伸，使得容器形成周緣軸襯，可以將容器蓋插入該周緣軸襯中以便關(guān)閉容器。最后，在容器蓋上還可以形成有測(cè)試連接件。容器蓋優(yōu)選地由鑄鐵或鋼鐵形成。
[0032]根據(jù)另一有利實(shí)施例，容器蓋和容器本體以這種方式形成，S卩，使得緊固在容器本體或填充開口上的容器蓋沿著遠(yuǎn)離容器內(nèi)部的方向突出于容器本體優(yōu)選10mm。因而形成了積極輪廓，其實(shí)現(xiàn)容器堆疊的改進(jìn)。進(jìn)一步優(yōu)選的是，相對(duì)于容器在其容器上側(cè)的延伸而言，填充開口和/或容器蓋盡可能大，從而可以特別容易地裝載容器。換言之，這意味著填充開口與容器上側(cè)之間的“邊緣(edge)”盡可能小。原則上，填充開口和/或容器蓋可以具有任何形狀(例如可以是圓形的)，其中填充開口和/或容器蓋優(yōu)選為矩形或八邊形。
[0033]還優(yōu)選的是，容器本體在其容器基部上具有至少一個(gè)支腳，所述支腳背離容器內(nèi)部并且沿遠(yuǎn)離容器內(nèi)部的方向突出于容器基部?jī)?yōu)選20mm ;或者容器本體在其容器基部上具有周緣基珠，該周緣基珠背離容器內(nèi)部且周緣基珠優(yōu)選地以無縫的方式與容器壁鄰接。由于這種類型的導(dǎo)向元件(例如容器支腳和/或基珠)，實(shí)現(xiàn)了待布置于彼此之上的容器的可堆疊性以及同步對(duì)中的改進(jìn)，其中還因此改進(jìn)了容器的例如在外部荷載(諸如墜落試驗(yàn)、撞擊試驗(yàn)等)情況下的強(qiáng)度特征。這是因?yàn)?，通過提供容器支腳和/或基珠，可以實(shí)現(xiàn)在容器下落和降落在支腳或基珠上時(shí)的改進(jìn)的減震(damping)。由于該實(shí)施例，六個(gè)或更多個(gè)容器可以可靠地堆疊于彼此之上。這是因?yàn)?，通過優(yōu)選地在轉(zhuǎn)角中提供突出部以及通過提供支腳，可以優(yōu)化轉(zhuǎn)角處的力通量，這對(duì)上述的堆疊情況是特別有利的。
[0034]基珠進(jìn)一步優(yōu)選地相對(duì)于容器基部突出彡5mm>彡10_、彡20_、彡30mm或者> 40mm，從而在容器基部的區(qū)域中提供凹部。當(dāng)容器設(shè)置成使得周緣基珠接觸基板時(shí)，由于凹槽的原因而優(yōu)選地在容器基部與基板之間形成間隙，并且該間隙由周緣基珠限定在所有側(cè)上。還優(yōu)選的是，基珠具有的寬度彡25mm、彡50mm、彡100mm、彡150mm或者彡200mm，并且/或者基珠通過傾斜部在其朝向容器基部的一側(cè)上沿容器內(nèi)部的方向傾斜。這里，基珠的寬度優(yōu)選地以與容器基部的延伸平行的方式延伸。傾斜部進(jìn)一步優(yōu)選地相對(duì)于容器基部的延伸以30°、45°或60°的角度傾斜?；檫M(jìn)一步具有矩形或大體上為矩形的輪廓，其中背離容器內(nèi)部的轉(zhuǎn)角為倒圓的和/或具有前述傾斜部。
[0035]由于這種類型的基珠，可以避免在容器從某一高度墜落到基板上時(shí)對(duì)容器或者對(duì)容器內(nèi)部中的內(nèi)容物造成的損害，這是因?yàn)榛樽鳛榫彌_區(qū)或彈性區(qū)減弱了容器與基板之間的沖擊。
[0036]根據(jù)另一優(yōu)選實(shí)施例，立方形容器本體在容器內(nèi)側(cè)上具有增厚部，該增厚部與兩個(gè)相鄰容器側(cè)壁和容器基部鄰接并且延伸到容器內(nèi)部中。該增厚部因此布置在與容器基部相關(guān)的轉(zhuǎn)角處，其中增厚部?jī)?yōu)選地布置在每個(gè)轉(zhuǎn)角處。增厚部進(jìn)一步優(yōu)選地具有圓形和/或球面輪廓，半徑為40mm、50mm、60mm或者70mm。增厚部還優(yōu)選地從容器側(cè)壁和容器基部延伸到容器內(nèi)部中至少110_、優(yōu)選地至少135_。由于增厚部，與基珠類似，改進(jìn)了容器的強(qiáng)度特征，也即在外部載荷的情況下(例如墜落試驗(yàn)，碰撞情況下等等)的強(qiáng)度特征。
[0037]至于根據(jù)本發(fā)明的貯存容器的其他優(yōu)點(diǎn)和技術(shù)特征，在此參照結(jié)合根據(jù)本發(fā)明方法作出的解釋、附圖，并且參照【專利附圖】

【附圖說明】。
[0038]本發(fā)明還涉及一種根據(jù)本發(fā)明用于貯存容器且特別是污染物料最終處理容器的制造方法，其中貯存容器通過澆鑄方法制造，并且其中使用這樣的鑄模，該鑄模以使得具有至少一個(gè)容器側(cè)壁的容器本體成形的方式來構(gòu)造，其中容器本體具有可以被容器蓋關(guān)閉的填充開口，其中容器本體在至少一個(gè)容器側(cè)壁的與容器基部相對(duì)布置的端部具有突出部，該突出部具有楔形截面并且形成于容器內(nèi)側(cè)，其中楔形突出部由于傾斜部而增厚，該傾斜部相對(duì)于容器側(cè)壁的定向以介于彡10°至<35°之間范圍內(nèi)的角度延伸。
[0039]這里，模具例如可以具有合適的鑄芯或模芯以及合適的外部形狀。模具還可以以這樣的方式形成，即，使得貯存容器的頭部區(qū)域以對(duì)應(yīng)于模具的基部區(qū)域的方式成形并且使得貯存容器的基部區(qū)域相應(yīng)地以對(duì)應(yīng)于模具的頭部區(qū)域的方式成形。在該實(shí)施例中，鑄鐵可以從貯存容器傳送至模具的基部區(qū)域并且可以從下往上上升到模具的頭部區(qū)域中。貯存容器因此以從上往下的倒置的方式成形。特別地，貯存容器由鑄鐵成形。由于該方法，可以特別有利地在突出部的區(qū)域中減少澆鑄過程中的渣滓，這特別有利地使瑕疵最少。
[0040]根據(jù)有利實(shí)施例，在貯存容器的上側(cè)中以及在至少一個(gè)突出部的區(qū)域中特別地通過加工步驟形成有至少一個(gè)傳輸開口。因此可以以特別簡(jiǎn)單的方式形成合適數(shù)量的傳輸開口，借助于所述傳輸開口，貯存容器也特別地適于污染物料的傳輸。這種類型的傳輸開口也可以設(shè)置在貯存容器的底側(cè)。傳輸開口最優(yōu)選地設(shè)置于貯存容器的轉(zhuǎn)角處。這里，加工工藝可以包括特別是鉆孔、銑削等。然而，在本發(fā)明背景下，原則上并不排除使用在澆鑄方法中用于使傳輸開口成形的鑄芯，以便因此形成至少一個(gè)傳輸開口。
[0041]最后，通過澆鑄方法制造的容器本體優(yōu)選地在其容器基部上具有至少一個(gè)容器支腳，所述容器支腳背離容器內(nèi)部并且沿遠(yuǎn)離容器內(nèi)部的方向突出于容器基部?jī)?yōu)選至少20mm，或者容器本體在其容器基部上優(yōu)選具有背離容器內(nèi)部的周緣基珠。
[0042]關(guān)于根據(jù)本發(fā)明的方法的進(jìn)一步的優(yōu)點(diǎn)以及技術(shù)特征，在此明確參照結(jié)合根據(jù)本發(fā)明的貯存容器、附圖、以及【專利附圖】

【附圖說明】做出的解釋。
[0043]根據(jù)本發(fā)明對(duì)象的的進(jìn)一步優(yōu)點(diǎn)和有利實(shí)施例由附圖示出并由下文的描述進(jìn)行解釋。這里，應(yīng)當(dāng)注意到附圖在本質(zhì)上僅僅是說明性的并且不旨在以任何方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行限制。
[0044]附圖中:
[0045]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明貯存容器的一個(gè)實(shí)施例沿斜上方方向的示意圖；
[0046]圖2示出了圖1實(shí)施例的示意性平面圖；
[0047]圖3示出了穿過圖1實(shí)施例的一部分的示意性截面圖；
[0048]圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的貯存容器的進(jìn)一步實(shí)施例的沿斜上方的示意性截面圖；
[0049]圖5示出了根據(jù)本發(fā)明的貯存容器的側(cè)壁的示意性截面圖；
[0050]圖6示出了根據(jù)本發(fā)明的貯存容器的設(shè)置有基珠(base bead)的支腳的示意性截面圖。
[0051]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的貯存容器10的一個(gè)實(shí)施例。這種類型的貯存容器10可用于保持、運(yùn)輸和最終處理污染物料，例如放射性污染物料或輻射物料。
[0052]貯存容器10包括容器本體12和容器蓋14。容器本體12和容器蓋14可以特別地通過澆鑄方法制造并且可以由鑄鐵形成。此外，容器蓋14可以以緊密密封的方式關(guān)閉容器本體12的填充開口 16。為此，容器本體12可以以成一排或兩排的方式與容器蓋14螺紋連接。
[0053]根據(jù)圖1，容器本體12可以以成一排的方式與容器蓋14螺紋連接。為此，容器本體12具有設(shè)置有一排18螺紋20。相應(yīng)地，容器蓋14具有設(shè)置有一排22螺紋24。當(dāng)插入容器蓋14時(shí)，容器本體12的螺紋20和容器蓋14的螺紋24重疊，使得容器蓋14可以通過旋入螺栓來密封容器本體12。為此,可以在容器本體12于容器蓋14之間布置合適的密封件，特別是例如彈性體密封件、泡沫橡膠密封件或金屬密封件。更進(jìn)一步的，容器蓋14可以形成為單個(gè)蓋系統(tǒng)并且可實(shí)質(zhì)上由屏蔽蓋形成?？商鎿Q地，容器蓋14可以形成為包括屏蔽蓋和防護(hù)板的雙蓋系統(tǒng)。
[0054]圖5 出了這種具有雙封閉系統(tǒng)類型的實(shí)施例,其中對(duì)內(nèi)密封件46和外密封件48使用不同的彈性體。用于外密封件48的周緣彈性體環(huán)密封件將關(guān)閉的貯存容器密封隔絕濕氣的滲透，并且由簡(jiǎn)單、成本有效的彈性體形成(稱為“犧牲性密封件”)。用于內(nèi)密封件46的內(nèi)部環(huán)密封件構(gòu)成了實(shí)際的功能性密封，并且由更高品質(zhì)的彈性體形成，其構(gòu)造成用于密封隔絕熱影響、放射性以及其他具有可比性的密封損害。相應(yīng)地，提供內(nèi)螺紋50和外螺紋52以用于分別緊固內(nèi)部和外部的容器蓋14(圖中未示出)。內(nèi)螺紋50僅在突出部36中形成，而外螺紋52僅在容器側(cè)壁28、30、32、34中形成。相應(yīng)地，內(nèi)部容器蓋14僅擱置于突出部之上，而外部容器蓋僅擱置于容器側(cè)壁28、30、32、34。
[0055]特別地，由于圖示的螺旋連接，并且還由于容器本體12與容器蓋14之間的其他連接機(jī)制，容器蓋14可以永久性與容器本體12連接，并且因此可以永久性關(guān)閉容器本體12的填充開口 16且可靠地防止容器本體所填充的污染物料或輻射的泄漏。為此，容器蓋14的屏蔽壁厚度可以對(duì)應(yīng)于容器本體12的厚度。例如，被容器蓋14關(guān)閉的容器本體12可以在任何位置具有彡50mm且特別地介于彡50mm至< 200mm范圍內(nèi)(比如彡90mm至< 120mm)
的厚度或屏蔽厚度。
[0056]根據(jù)圖1，容器本體12更進(jìn)一步地設(shè)置有容器基部26和至少一個(gè)容器側(cè)壁28。例如，容器本體12或貯存容器10可以是立方形的，并且可以具有方形的或矩形的橫截面。在本實(shí)施例中，容器本體12可以具有四個(gè)容器側(cè)壁28、30、32、34。這里，根據(jù)該立方形的實(shí)施例，兩個(gè)容器側(cè)壁28、32、32、34在每種情況下相互平行。特別地，在本實(shí)施例中，貯存容器10可以以標(biāo)準(zhǔn)化容器(比如所謂的一個(gè)ISO容器)的方式形成。
[0057]圖1進(jìn)一步示出了，在至少一個(gè)容器本體側(cè)壁28、30、32、34的與容器基部26相對(duì)布置的端部處，容器本體12具有突出部36，該突出部具有楔形橫截面并且形成于容器內(nèi)側(cè)上。這里，楔形突出部36由于傾斜部38而變厚，該傾斜部相對(duì)于容器側(cè)壁28、30、32、34的定向以介于彡10°至<35°范圍內(nèi)的角度延伸，例如以介于彡20°至<25°范圍內(nèi)的角度延伸，特別地以22°的角度延伸。
[0058]例如，如在圖1中可以看到，突出部36可以以局部限定的方式設(shè)置于容器本體12的轉(zhuǎn)角處。在這種情況下，例如，對(duì)于作為具有四邊形橫截面的立方體貯存容器10的實(shí)施例，突出部36可以設(shè)置于四個(gè)轉(zhuǎn)角中的每一個(gè)轉(zhuǎn)角處。在圖1中可以看到，成三角方式的突出部36可以伸入容器側(cè)壁中，從而向上變厚?？商鎿Q地，突出部36可以形成在容器周緣和/或填充開口 16的周緣上環(huán)繞延伸的突出部36。
[0059]此外，楔形突出部36可以形成為接收操作臺(tái)，以用于至少部分地接收容器蓋14。換言之，容器蓋14可以至少部分地被支撐在突出部36上。
[0060]特別地，在突出部36區(qū)域或突出部36，貯存容器10在其上側(cè)可以具有一個(gè)傳輸開口或者有利地具有多個(gè)傳輸開口 40，以用于傳輸貯存容器10。這些開口可以例如在容器本體12成形之后通過加工步驟或在使用鑄芯的成形工藝中形成。傳輸開口 40可以特別地形成為所謂的扭鎖或所謂的ISO轉(zhuǎn)角。這意味著在傳輸開口 40中插入傳輸元件并且通過旋轉(zhuǎn)將該傳輸兀件固定在開口 40中。通過向相反方向往回轉(zhuǎn)動(dòng)傳輸兀件,傳輸兀件可以被再次從開口 40移除。因此可以通過標(biāo)準(zhǔn)化方法容易地操作貯存容器10。
[0061]突出部36或者多個(gè)突出部36的實(shí)施例將在圖2和圖3中進(jìn)一步詳細(xì)描述。圖2示出了貯存容器10或容器本體12的平面圖。僅以示例的方式示出沿A-A和B-B的橫截面，其中突出部36或多個(gè)突出部36特別地具有楔形實(shí)施例。
[0062]還在圖3中示出了沿橫截面A-A的截面圖。在圖3中，可以看到突出部36特別地具有平面的傾斜部38。因此，突出部36會(huì)由于傾斜部38而沿貯存容器12的上側(cè)的方向增厚，所述傾斜部相對(duì)于容器側(cè)壁28、30、32、34的定向以介于彡10°至< 35°范圍內(nèi)的角度延伸。在圖3中僅僅以示例的方式以22°表示該角度。此外，可以看到傳輸開口 40和將容器蓋14緊固到容器本體12的螺栓42。
[0063]再次參照?qǐng)D1，可以看到貯存容器10在其基部區(qū)域具有例如四個(gè)支腳44。可替換地和/或另外地，周緣基珠54可作為支腳44的替代。支腳44和/或基珠54用作容器10表面的支撐表面。此外，支腳44或周緣基珠54提供了改進(jìn)的可堆疊性。
[0064]根據(jù)圖3至圖5，在容器內(nèi)側(cè)上，立方形容器本體12具有增厚部60，該增厚部與兩個(gè)相鄰的容器側(cè)壁28、30、32、34和容器基部26鄰接(即與容器基部相關(guān)的每個(gè)轉(zhuǎn)角鄰接)并延伸到容器內(nèi)部中。增厚部60具有半徑為50mm的球形輪廓并且從容器側(cè)壁28、30、32、34延伸135_+10mm/-5_以及從容器基部26延伸110_+10mm/-5_到達(dá)容器內(nèi)部中。
[0065]正從圖6可以詳細(xì)看到，基珠54相對(duì)于容器基部26突出20mm，從而在容器基部26的介于容器基部26與基板(圖中未不出)之間的區(qū)域中形成凹部56。由于容器是立方形的，因而凹部56具有實(shí)質(zhì)上為矩形的形狀?；?4沿著其環(huán)繞容器基部區(qū)域延伸的延伸部具有相同的20mm的高度，使得基珠54與平的基板之間沒有間隙，并且另一方面凹部56也具有20mm的深度。
[0066]基珠54具有50mm的寬度，其中基珠54通過傾斜部58沿容器基部26的方向線性地朝向凹部56傾斜。
[0067]參考標(biāo)號(hào)列表
[0068]貯存容器10
[0069]容器本體12
[0070]容器蓋14
[0071]填充開口16
[0072]排18、22
[0073]螺紋20、24
[0074]容器基部26
[0075]容器側(cè)壁28、30、32、34
[0076]突出部36
[0077]傾斜部38
[0078]傳輸開口40
[0079]螺栓42
[0080]支腳44
[0081]內(nèi)密封件46
[0082]外密封件48
[0083]內(nèi)螺紋50
[0084]外螺紋52
[0085]基珠54
[0086]凹部56
[0087]傾斜部58
[0088]增厚部60
【權(quán)利要求】
1.一種貯存容器，特別是用于污染物料的最終處理容器，所述貯存容器包括具有容器基部(26)以及至少一個(gè)容器側(cè)壁(28、30、32、34)的容器本體(12)，其中，所述容器本體(12)具有填充開口(16)，所述填充開口可以被容器蓋(14)關(guān)閉，其中所述容器本體(12)在至少一個(gè)容器側(cè)壁(28、30、32、34)的與所述容器基部(26)相對(duì)布置的端部處具有突出部(36)，所述突出部具有楔形橫截面并且所述突出部形成于容器內(nèi)側(cè)，并且其中所述楔形突出部(36)由于傾斜部(38)而增厚，所述傾斜部相對(duì)于所述容器側(cè)壁(28、30、32、34)的定向以介于彡10°至<35°范圍內(nèi)的角度延伸。
2.根據(jù)前一權(quán)利要求所述的貯存容器，其中，所述容器本體(12)由鑄鐵形成，優(yōu)選地由球墨鑄鐵形成。
3.根據(jù)前述權(quán)利要求中的一項(xiàng)所述的貯存容器，其中，所述貯存容器(10)在其上側(cè)和至少一個(gè)突出部(36)的區(qū)域中具有用于傳輸貯存容器(10)的至少一個(gè)傳輸開口(40)。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求中的一項(xiàng)所述的貯存容器，其中，所述貯存容器(10)為立方形并且具有方形或矩形橫截面。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求中的一項(xiàng)所述的貯存容器，其中，所述楔形突出部(36)以局部限定的方式布置在所述容器本體(12)的轉(zhuǎn)角處，并且在朝向所述填充開口(16)的每個(gè)轉(zhuǎn)角處優(yōu)選地布置有楔形突出部(36)。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中的一項(xiàng)所述的貯存容器，其中，所述楔形突出部(36)形成為在所述容器的周緣上環(huán)繞延伸的突出部(36)和/或形成為在所述填充開口(16)的周緣上環(huán)繞延伸的突出部(36)。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求中的一項(xiàng)所述的貯存容器，其中，所述楔形突出部(36)形成為接收操作臺(tái)，以用于至少部分地接收所述容器蓋(14)。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求中的一項(xiàng)所述的貯存容器，其中，所述楔形突出部(36)由于傾斜部(38)而增厚，所述傾斜部相對(duì)于所述容器側(cè)壁(28、30、32、34)的定向以介于在>20°至<25°范圍內(nèi)的角度延伸且特別是以22°的角度延伸。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求中的一項(xiàng)所述的貯存容器，其中，通過所述容器蓋(14)關(guān)閉的所述貯存容器(10)在任何位置厚度均彡50mm，特別地在介于彡50mm至< 200mm的范圍內(nèi)，例如> 90mm至< 120mm,最優(yōu)選地為100mm。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求中的一項(xiàng)所述的貯存容器，所述貯存容器包括容器蓋(14)，其中所述容器蓋(14)可以螺紋連接至所述容器本體(12)，或者所述貯存容器包括兩個(gè)容器蓋(14)，其中第二個(gè)容器蓋(14)與第一個(gè)容器蓋(14)重疊。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的貯存容器，包括兩個(gè)容器蓋(14)、用于密封與容器內(nèi)部相關(guān)的容器蓋(14)的內(nèi)密封件(46)以及用于密封與容器外部相關(guān)的容器蓋(14)的外密封件(48)，其中，所述內(nèi)密封件(46)包括設(shè)計(jì)成用于將容器內(nèi)部與熱影響和/或輻射密封隔絕的彈性體，并且所述外密封件(48)包括設(shè)計(jì)成用于將容器內(nèi)部與濕氣密封隔絕的彈性體。
12.根據(jù)權(quán)利要求9或10所述的貯存容器，其中，所述容器蓋(14)和所述容器本體(12)以如下方式形成:使得緊固在所述容器本體(12)上的所述容器蓋(14)沿遠(yuǎn)離容器內(nèi)部的方向突出于所述容器本體(12)優(yōu)選地至少10_。
13.根據(jù)前述權(quán)利要求中的一項(xiàng)所述的貯存容器，其中，所述容器本體(12)在其容器基部(26)上具有至少一個(gè)容器支腳(44)，所述容器支腳背離容器內(nèi)部并且沿遠(yuǎn)離容器內(nèi)部的方向突出于所述容器基部?jī)?yōu)選地至少20_，或者所述容器本體(12)在其容器基部(26)上具有背離容器內(nèi)部的周緣基珠(54)。
14.根據(jù)前一權(quán)利要求所述的貯存容器，所述貯存容器包括背離容器內(nèi)部的周緣基珠(54),其中，所述基珠(54)相對(duì)于所述容器基部(26)突出至少1mm,優(yōu)選地至少20mm,從而在所述容器基部(26)的區(qū)域中形成凹部(56)，所述基珠(54)具有的寬度為至少50mm，優(yōu)選地為至少100mm，并且/或者所述基珠(54)通過傾斜部(58)沿容器內(nèi)部的方向傾斜。
15.根據(jù)前述權(quán)利要求中的一項(xiàng)所述的貯存容器，其中，所述容器本體(12)為立方形并且在容器內(nèi)側(cè)具有增厚部，所述增厚部與兩個(gè)相鄰的容器側(cè)壁(28、30、32、34)和所述容器基部(26)鄰接并且延伸到容器內(nèi)部中。
16.根據(jù)前一權(quán)利要求所述的貯存容器，其中，所述增厚部具有圓形和/或球形輪廓，并且/或者所述增厚部從所述容器側(cè)壁(28、30、32、34)和所述容器基部(26)延伸到容器內(nèi)部中至少110mm，優(yōu)選地至少135mm。
17.一種用于制造根據(jù)前述權(quán)利要求中的一項(xiàng)所述的貯存容器(10)且特別是用于污染物料的最終處理容器的方法，其中，所述貯存容器(10)通過澆鑄方法制造，并且其中使用鑄模，所述鑄模形成為使得具有至少一個(gè)容器側(cè)壁(28、30、32、34)的容器本體(12)成形，其中所述容器本體(12)具有可以被容器蓋(14)關(guān)閉的填充開口(16)，其中所述容器本體(12)在至少一個(gè)容器側(cè)壁(28、30、32、34)的與所述容器基部(26)相對(duì)布置的端部處具有突出部(36)，所述突出部具有楔形橫截面并且形成于容器內(nèi)側(cè)，其中所述楔形突出部(36)由于傾斜部(38)而增厚，所述傾斜部相對(duì)于所述容器側(cè)壁(28、30、32、34)的定向以介于彡10°至<35°范圍內(nèi)的角度延伸。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的方法，其中，在貯存容器(10)的上側(cè)中且在至少一個(gè)突出部(36)的區(qū)域中形成至少一個(gè)傳輸開口(40)，特別是通過加工步驟形成。
19.根據(jù)權(quán)利要求17所述的方法，其中，在所述澆鑄方法的過程中使用鑄芯來形成至少一個(gè)傳輸開口(40)。
20.根據(jù)前述權(quán)利要求中的一項(xiàng)所述的方法，其中，使用鑄模，所述鑄模以一種方式被形成以使得至少一個(gè)容器支腳(44)形成在所述容器基部(26)上，所述容器支腳背離容器內(nèi)部并且沿遠(yuǎn)離容器內(nèi)部的方向突出于所述容器基部?jī)?yōu)選地至少20mm，或者使得周緣基珠形成在所述容器基部(26)上，所述基珠背離容器內(nèi)部。
【文檔編號(hào)】B65D90/02GK104220347SQ201380009082
【公開日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2013年2月18日 優(yōu)先權(quán)日:2012年2月17日
【發(fā)明者】沃爾夫?qū)に固刮制? 申請(qǐng)人:辛北爾康普核科技有限公司