供紙裝置、纖維分解系統(tǒng)以及污泥脫水系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種供紙裝置(1)，其用于將紙制品以定量多次供給，具備：多個紙收容部(7)，其呈筒狀，能夠從端部的開口插入定量的層疊狀態(tài)的所述紙制品；環(huán)狀帶體(6)，多個紙收容部固定于該環(huán)狀帶體(6)的外周；驅(qū)動機(jī)構(gòu)(10)，其使環(huán)狀帶體(6)行進(jìn)；以及排出機(jī)構(gòu)(8)，其設(shè)于環(huán)狀帶體(6)的周向上的規(guī)定位置，將收容于紙收容部(7)的紙制品以層疊狀態(tài)從端部的開口推出。
【專利說明】供紙裝置、纖維分解系統(tǒng)以及污泥脫水系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及用于向?qū)U紙這樣的紙制品進(jìn)行纖維分解的纖維分解裝置供給紙制品的供紙裝置、以及具備該供紙裝置的纖維分解系統(tǒng)。
[0002]本申請基于2012年8月14日在日本申請的特愿2012-179733號主張優(yōu)先權(quán)，并將其內(nèi)容引用于此。

【背景技術(shù)】
[0003]近年來，為了將工業(yè)廢水、家庭排水等的污泥作為例如垃圾焚燒廠的助燃材料進(jìn)行重制，對污泥進(jìn)行脫水(低含水率脫水)。在這種處理所使用的污泥脫水設(shè)備中，通過將污泥與脫水輔助材料進(jìn)行混合并脫水而提高發(fā)熱量。
[0004]作為脫水輔助材料，嘗試使用通過纖維分解裝置將廢紙這樣的紙制品進(jìn)行纖維分解而成的纖維分解廢紙。例如在專利文獻(xiàn)I中公開有如下污泥的濃縮方法:利用碎漿機(jī)分解廢紙并添加至有機(jī)污泥，并且在添加高分子凝結(jié)劑之后進(jìn)行篩式分離，在專利文獻(xiàn)2中公開有如下廢紙脫水系統(tǒng):在將粉碎廢紙?zhí)砑又廖勰嘀?，利用螺壓式脫水裝置進(jìn)行脫水。
[0005]作為紙制品的纖維分解裝置，公知由收容紙制品與水等液體的圓筒形的溶解槽、以及設(shè)置在溶解槽的底部并將紙制品粉碎為纖維狀的旋轉(zhuǎn)型粉碎葉片構(gòu)成的碎漿機(jī)。碎漿機(jī)是主要用于生成制紙裝置的原料的裝置，通過使粉碎葉片高速旋轉(zhuǎn)，從而一邊利用粉碎葉片切斷紙制品一邊進(jìn)行纖維分解(例如，參照專利文獻(xiàn)3)。
[0006]另外，還具有如下纖維分解裝置:向沿內(nèi)周面設(shè)有多個葉片的筒內(nèi)投入層疊狀態(tài)的紙制品與液體，使筒旋轉(zhuǎn)，從而進(jìn)行纖維分解。
[0007]在先技術(shù)文獻(xiàn)
[0008]專利文獻(xiàn)
[0009]專利文獻(xiàn)1:日本特開昭60-222200號公報(bào)
[0010]專利文獻(xiàn)2:日本特許第3485138號公報(bào)
[0011]專利文獻(xiàn)3:日本特開2001-73285號公報(bào)
[0012]專利文獻(xiàn)4:日本特開平7-53006號公報(bào)
[0013]向沿內(nèi)周面設(shè)有多個葉片的筒內(nèi)投入層疊狀態(tài)的紙制品與液體后使筒旋轉(zhuǎn)從而進(jìn)行纖維分解的纖維分解裝置的處理能力有限，一次能夠處理的紙制品的量受限。因此，在對大量的紙制品進(jìn)行纖維分解的情況下，需要在處理完規(guī)定量的紙制品之后，通過手動重新投入紙制品。
[0014]作為向一并處理規(guī)定量的被處理物的處理裝置供給被處理物的裝置，也考慮使用例如專利文獻(xiàn)4所述那樣的、所謂摩天輪式的貯存供給裝置的方法。然而，在該裝置的情況下，存在如下問題，即，收容被處理物的籃以用于將籃安裝于環(huán)狀軌道的銷為中心進(jìn)行轉(zhuǎn)動，難以通過自動控制推出被處理物。
[0015]專利文獻(xiàn)I的在廢紙的離解中使用的碎漿機(jī)存在所需動力較大且裝置高價的缺點(diǎn)。
[0016]在專利文獻(xiàn)I中，需要新設(shè)置用于進(jìn)行篩式分離的濃縮裝置。另外，在將進(jìn)行纖維分解后的紙制品與污泥連續(xù)地混合并脫水的情況下，重要的是纖維分解后的紙制品的供給不停止。
[0017]專利文獻(xiàn)2因使用廢紙粉碎物而存在因地域而導(dǎo)致流通的問題、廢紙單價昂貴的缺點(diǎn)。
[0018]在專利文獻(xiàn)2中，在將粉碎廢紙?zhí)砑又廖勰嘀螅寐輭菏矫撍b置進(jìn)行脫水，但在將污泥、纖維分解廢紙與高分子凝結(jié)劑混合而成的液體直接投入螺壓式脫水機(jī)的情況下，需要增長螺壓裝置的入口側(cè)的濾水區(qū)域，存在螺壓式脫水機(jī)變長的缺點(diǎn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0019]發(fā)明要解決的課題
[0020]本發(fā)明提供一種能夠容易地將收容在沿環(huán)狀軌道行進(jìn)的紙收容部內(nèi)的紙制品以定量推出的供紙裝置。
[0021]用于解決課題的手段
[0022]廢紙以在地區(qū)進(jìn)行回收、流通的不進(jìn)行加工的原始狀態(tài)使用，特征在于，自動地以低動力通過水流將纖維分解(溶解)為漿狀而并非切斷。
[0023](I)根據(jù)本發(fā)明的第一技術(shù)方案，供紙裝置用于將紙制品以定量多次供給，其特征在于，具備:多個紙收容部，其呈筒狀，能夠從端部的開口插入定量的層疊狀態(tài)的紙制品；環(huán)狀帶體，所述多個紙收容部固定于該環(huán)狀帶體的外周；驅(qū)動機(jī)構(gòu)，其使所述環(huán)狀帶體行進(jìn)；以及排出機(jī)構(gòu)，其設(shè)于所述環(huán)狀帶體的周向上的規(guī)定位置，將收容于所述紙收容部的所述紙制品以層疊狀態(tài)從端部的開口推出。
[0024]根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，通過將紙收容部固定于環(huán)狀帶體的外周，且收容于紙收容部的紙制品的位置也被固定，因此，由排出機(jī)構(gòu)進(jìn)行的推出變?nèi)菀?，容易以定量供給紙制品。
[0025]另外，由于紙收容部始終位于環(huán)狀帶體的外周側(cè)，因此，無論環(huán)狀帶體的軌道為何種形狀，均不會因環(huán)狀帶體的存在而阻礙排出機(jī)構(gòu)的推出動作。
[0026](2)根據(jù)上述(I)所述的供紙裝置，優(yōu)選的是，所述紙收容部具備:筒狀的外殼；以及引導(dǎo)機(jī)構(gòu)，其將插入到該外殼的層疊的所述紙制品朝向所述外殼的內(nèi)側(cè)引導(dǎo)。
[0027]根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，通過利用引導(dǎo)機(jī)構(gòu)將紙制品集中到紙收容部的更內(nèi)側(cè)，即使在紙收容部因環(huán)狀帶體的行進(jìn)而旋轉(zhuǎn)的情況下，也能夠防止紙制品的倒塌。
[0028](3)根據(jù)上述⑴或(2)所述的供紙裝置，優(yōu)選的是，該供紙裝置具備控制機(jī)構(gòu)，該控制機(jī)構(gòu)對所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制，使收容有所述紙制品的所述紙收容部移動到與所述排出機(jī)構(gòu)對應(yīng)的位置，控制所述排出機(jī)構(gòu)，排出所述紙制品。
[0029]根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，能夠從收容有紙制品的狀態(tài)的紙收容部自動地排出紙制品。
[0030](4)根據(jù)上述(I)至(3)中任一項(xiàng)所述的供紙裝置，優(yōu)選的是，所述環(huán)狀帶體由一對環(huán)狀鏈構(gòu)成，所述環(huán)狀鏈由具有規(guī)定長度的多個連桿構(gòu)成，所述紙收容部的側(cè)部固定于一方的所述環(huán)狀鏈的所述連桿與另一方的所述環(huán)狀鏈的所述連桿，從而各個所述紙收容部固定于所述環(huán)狀帶體的外周。
[0031]根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，紙收容部固定在至少由具有規(guī)定長度的一對連桿構(gòu)成的面上，因此能夠使固定更加牢固。
[0032](5)本發(fā)明提供一種纖維分解系統(tǒng)，其具備:上述(I)至(4)中任一項(xiàng)所述的供紙裝置；以及對從所述供紙裝置供給的紙制品進(jìn)行纖維分解的纖維分解裝置。
[0033]根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，能夠利用纖維分解裝置對由供紙裝置供給的定量的紙制品進(jìn)行纖維分解處理。
[0034](6)根據(jù)上述(5)所述的纖維分解系統(tǒng)，優(yōu)選的是，所述紙收容部設(shè)為基于所述纖維分解裝置的纖維分解處理能力的大小。
[0035]根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，由于通過向外殼填埋紙制品，能夠測量與纖維分解裝置的處理能力相應(yīng)的紙制品的量，因此不需要另行測量紙制品的量。
[0036]根據(jù)上述供紙裝置與纖維分解裝置組合而成的結(jié)構(gòu)，具有容易形成與纖維分解裝置的種類、處理能力相應(yīng)的供紙裝置的結(jié)構(gòu)特征。
[0037](7)本發(fā)明提供一種污泥脫水系統(tǒng)，其具備:上述(I)至(4)中任一項(xiàng)所述的供紙裝置；纖維分解裝置，其對從所述供紙裝置供給的紙制品進(jìn)行纖維分解；以及脫水裝置，其將利用所述纖維分解裝置進(jìn)行纖維分解后的紙制品與污泥混合并脫水。
[0038]根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，在將利用所述纖維分解系統(tǒng)進(jìn)行纖維分解后的紙制品與污泥混合，并通過所述脫水裝置的前段進(jìn)行濃縮之后進(jìn)行脫水，從而能夠縮小螺壓式脫水裝置。
[0039](8)根據(jù)上述(7)所述的上述污泥脫水系統(tǒng)，優(yōu)選的是，在將利用所述纖維分解裝置進(jìn)行纖維分解后的紙制品與污泥混合，并通過所述脫水裝置的前段進(jìn)行濃縮之后，進(jìn)行脫水。
[0040]根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，所述濃縮裝置利用現(xiàn)有的脫水裝置進(jìn)行濃縮，無需重新設(shè)置濃縮
目.ο
[0041]發(fā)明效果
[0042]根據(jù)本發(fā)明，通過將紙收容部固定于環(huán)狀帶體的外周，收容于紙收容部的紙制品的位置也被固定，因此，由排出機(jī)構(gòu)進(jìn)行的推出變?nèi)菀?，容易在保持原樣的狀態(tài)下以定量供給紙制品。另外，通過使用本發(fā)明的供紙裝置，在使用纖維分解裝置進(jìn)行多次纖維分解作業(yè)時，通過預(yù)先向本發(fā)明的供紙裝置裝填紙制品，能夠自動地向纖維分解裝置供給紙制品，且能夠在連續(xù)供給與污泥混合的纖維分解后的紙制品而不使脫水裝置停止的情況下連續(xù)地運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0043]由此，由于在操作者離開的時間段也能夠進(jìn)行纖維分解，因此實(shí)現(xiàn)了纖維分解裝置、脫水裝置的小型化。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0044]圖1是本發(fā)明的實(shí)施方式的污泥脫水系統(tǒng)的系統(tǒng)圖。
[0045]圖2是本發(fā)明的實(shí)施方式的纖維分解裝置的側(cè)視圖。
[0046]圖3是本發(fā)明的實(shí)施方式的供紙裝置的主視圖。
[0047]圖4是圖3的A向視圖。
[0048]圖5是本發(fā)明的實(shí)施方式的紙收容部的立體圖。
[0049]圖6是圖5的B-B剖視圖。
[0050]圖7是本發(fā)明的實(shí)施方式的手動裝填箱的立體圖。

【具體實(shí)施方式】
[0051]以下，參照附圖對本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0052]圖1示出本實(shí)施方式的污泥脫水系統(tǒng)50的整體結(jié)構(gòu)。如圖1所示，本實(shí)施方式的污泥脫水系統(tǒng)50構(gòu)成為主要具備:污泥貯存槽51，其貯存剩余污泥、凝結(jié)污泥；纖維分解廢紙貯存罐52，其貯存進(jìn)行纖維分解后的廢紙等紙制品；混合凝結(jié)槽53，從污泥貯存槽51向該混合凝結(jié)槽53供給污泥，并且從纖維分解廢紙貯存罐52向該混合凝結(jié)槽53供給纖維分解廢紙，進(jìn)而凝結(jié)污泥粒子，生成絮狀污泥；濃縮裝置56，其對利用混合凝結(jié)槽53凝結(jié)的污泥進(jìn)行濃縮；脫水裝置57，其對濃縮后的污泥進(jìn)行脫水；以及脫水污泥料斗58，其貯存脫水后的污泥。
[0053]另外，污泥脫水系統(tǒng)50具有將污泥從污泥貯存槽51向混合凝結(jié)槽53供給的污泥供給泵60、以及從纖維分解廢紙貯存罐52向混合凝結(jié)槽53供給纖維分解廢紙的纖維分解廢紙供給泵61。另外，污泥脫水系統(tǒng)50為了生成向纖維分解廢紙貯存罐52供給的纖維分解廢紙而具備纖維分解裝置62。在纖維分解裝置62中，從供紙裝置I定量地多次供給廢紙等紙制品，并且供給水，纖維分解裝置62、供紙裝置I構(gòu)成對紙制品進(jìn)行纖維分解的纖維分解系統(tǒng)11。
[0054]污泥脫水系統(tǒng)50具備控制裝置59該控制裝置59控制由供紙裝置1、纖維分解裝置62構(gòu)成的纖維分解系統(tǒng)11?？刂蒲b置59例如包括安裝有適當(dāng)?shù)挠?jì)算機(jī)程序的微型計(jì)算機(jī)、與規(guī)定信號的輸入對應(yīng)地輸出規(guī)定信號的邏輯電路等。
[0055]另外，向混合凝結(jié)槽53供給的污泥通過攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌。
[0056]在使用污泥脫水系統(tǒng)50對污泥進(jìn)行脫水時，在混合凝結(jié)槽53中將污泥與纖維分解廢紙混合并攪拌。在此，纖維分解廢紙作為脫水輔助材料發(fā)揮功能。接下來，與纖維分解廢紙混合的污泥通過添加例如無機(jī)類凝結(jié)劑以及有機(jī)類凝結(jié)劑等凝結(jié)劑64而凝結(jié)。
[0057]凝結(jié)后的絮狀污泥在濃縮裝置56中濃縮而成為濃縮污泥。然后，濃縮污泥通過螺壓型的脫水裝置57進(jìn)行脫水，作為脫水濾塊向脫水污泥料斗58排出。需要說明的是，作為濃縮裝置56，既可以使用現(xiàn)有的脫水裝置，或者也可以將濃縮裝置56與脫水裝置57—體構(gòu)成。從鍋爐66向脫水裝置57供給蒸氣，對濃縮污泥進(jìn)行間接加熱。因而，脫水系統(tǒng)的特征在于，自動進(jìn)行從供紙裝置I到脫水裝置57的操作。
[0058]纖維分解裝置62是在上述的污泥脫水系統(tǒng)50中生成作為向污泥添加的脫水輔助劑的纖維分解廢紙的裝置。纖維分解裝置62用于將例如保留廢報(bào)紙捆這樣的原型的廢紙直接投入筒70 (參照圖2)，與從補(bǔ)給水罐68向筒70供給的溶解水一并對廢紙等紙制品進(jìn)行纖維分解。
[0059]如圖2所示，纖維分解裝置62與供紙裝置I鄰接設(shè)置。供紙裝置I是向纖維分解裝置62自動供給成為原料的規(guī)定量的紙制品的裝置，纖維分解裝置62構(gòu)成為一并處理(所謂成批處理)規(guī)定量的紙制品。
[0060]纖維分解裝置62構(gòu)成為，通過使從供紙裝置I供給的規(guī)定量的紙制品在形成大致圓筒形狀的筒70的內(nèi)部與溶解水一并旋轉(zhuǎn)而進(jìn)行纖維分解，當(dāng)纖維分解結(jié)束時，能夠向纖維分解廢紙貯存罐52排出纖維分解廢紙。
[0061]詳細(xì)來說，筒70以能夠?qū)⒁?guī)定的旋轉(zhuǎn)軸作為為中心而旋轉(zhuǎn)的方式安裝于筒架臺71，通過使筒架臺71的投入口 70a上下移動，能夠從供紙裝置I接收紙制品，或向纖維分解廢紙貯存罐52排出纖維分解后的紙制品。筒70形成為例如能夠通過工作缸而傾倒的結(jié)構(gòu)。另外，在筒70的內(nèi)周面設(shè)有多個葉片(未圖示)。
[0062]g卩，筒70能夠從中心軸方向水平的狀態(tài)向筒70的一端側(cè)朝向上方的方向、以及筒70的一端側(cè)朝向下方的方向轉(zhuǎn)動。在纖維分解裝置62進(jìn)行紙制品的纖維分解時，以使筒70的投入口 70a朝向上方的方式傾斜。
[0063]接下來，對向纖維分解裝置62供給紙制品的裝置、即供紙裝置I進(jìn)行詳細(xì)說明。如圖3及圖4所示，供紙裝置I構(gòu)成為主要具有:長方體框形狀的主框架2 ;第一鏈輪單元3，其以能夠旋轉(zhuǎn)的方式安裝于主框架2的上方，且具有一對鏈輪5 ;第二鏈輪單元4，其以能夠旋轉(zhuǎn)的方式安裝于主框架2的下方，且具有一對鏈輪5 ;前后一對環(huán)狀鏈6a、6b (6)(環(huán)狀帶體)，其以循環(huán)驅(qū)動自如的方式卷繞在第一鏈輪單元3以及第二鏈輪單元4上；多個筒狀的紙收容部7，其固定于環(huán)狀鏈6 ;排出機(jī)構(gòu)8，其設(shè)于環(huán)狀鏈6的周向的規(guī)定位置，將收容于紙收容部7的紙制品推出；手動裝填箱9，其用于向紙收容部7裝填紙制品；以及驅(qū)動機(jī)構(gòu)10，其使環(huán)狀鏈6行進(jìn)。
[0064]需要說明的是，在以下說明中，將圖3的紙面跟前側(cè)以及圖4的右側(cè)稱為前方，將圖3的紙面里側(cè)以及圖4的左側(cè)稱為后方。并且，將圖3的紙面方向、以及圖4的左右方向稱為前后方向。另外，將環(huán)狀鏈6的軌道的周向簡稱為周向。
[0065]主框架2通過組合多個型鋼而形成為具有能夠進(jìn)行第一鏈輪單元3、第二鏈輪單元4、驅(qū)動機(jī)構(gòu)10等的組裝的強(qiáng)度。主框架2具有前框架2a、以及配置在后方的后框架2b。
[0066]第一鏈輪單元3的前方的鏈輪5與第二鏈輪單元4的前方的鏈輪5配置為，通過卷繞環(huán)狀鏈6a而形成環(huán)狀鏈6a沿上下方向延伸的橢圓形的軌道。
[0067]—對環(huán)狀鏈6a、6b構(gòu)成為，其橢圓形的軌道在從供紙裝置I的前后方向觀察時一致，且一對環(huán)狀鏈6a、6b通過馬達(dá)13的驅(qū)動力進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，由此同時行進(jìn)。
[0068]如圖5所示，紙收容部7具有四邊筒形狀的外殼26，具有規(guī)定的厚度的多個紙制品、例如重疊的報(bào)紙能夠插入該外殼26。
[0069]紙收容部7的外殼26適合收容重疊為一定高度的狀態(tài)的四次折疊的報(bào)紙，并且設(shè)為基于纖維分解裝置62的纖維分解處理能力的大小。在紙收容部7的內(nèi)部，從前后端部的開口部20a、20b沿外殼26的前后方向自如地向紙收容部7的內(nèi)部存取。
[0070]紙收容部7以前后端部的開口部20朝向前后方向的方式、即以從供紙裝置I的前后方向自如地向紙收容部7的內(nèi)部存取的方式，固定于環(huán)狀鏈6。具體來說，一方的第一側(cè)板18b的靠近前方的開口部20a的一側(cè)固定于環(huán)狀鏈6a，并且一方的第一側(cè)板18b的靠近后方的開口部20b的一側(cè)固定于環(huán)狀鏈6b。
[0071]如圖5以及圖6所示，在本實(shí)施方式中，為了引導(dǎo)從前方插入的紙制品，在另一方的第一側(cè)板18a上安裝第一引導(dǎo)件21 (引導(dǎo)機(jī)構(gòu))，在一對第二側(cè)板19a、19b上安裝有第二引導(dǎo)件25 (引導(dǎo)機(jī)構(gòu))，但不對其數(shù)量進(jìn)行限定。第一引導(dǎo)件21以及第二引導(dǎo)件25的形狀并不限于圖示的形狀，只要能夠?qū)那胺讲迦氲募堉破愤M(jìn)行引導(dǎo)、并且限制紙制品的移動，可以是任意形狀。
[0072]如圖7所示，手動裝填箱9配置在主框架2的前方、即配置于前框架2a側(cè)的架臺27的上表面27a，是用于向停止在規(guī)定位置的紙收容部7裝填規(guī)定量的紙制品的箱子。架臺27的上表面27a構(gòu)成為，在紙收容部7停止于規(guī)定位置時，與紙收容部7的下方的第二側(cè)板19a處于大致同一平面上。
[0073]手動裝填箱9的一對導(dǎo)軌壁28的內(nèi)表面間的距離設(shè)為與紙收容部7的一對第一側(cè)板18彼此的距離大致相同或稍小的尺寸，在一對導(dǎo)軌壁28間能夠重疊放置向紙收容部7收容的紙制品。另外，推板29在一對導(dǎo)軌壁28間行進(jìn)，由此一面與重疊的紙制品同時抵接，能夠?qū)⒎胖糜趯?dǎo)軌壁28間的紙制品推出。
[0074]另外，能夠使用設(shè)置在手動裝填箱9的一側(cè)的電動式的鎖定裝置(未圖示)等使推板29停止工作。由此，能夠封堵開口部，確保安全。鎖定裝置構(gòu)成為能夠由控制裝置59控制。
[0075]如圖4所示，排出機(jī)構(gòu)8配置在主框架2的上部，且具有工作缸31、排出推板32、投入滑槽33、帶滑槽的擋板34。
[0076]排出推板32在工作缸31最大幅度收縮的狀態(tài)下配置在紙收容部7的略靠前方的位置，并且通過使工作缸31伸長，排出推板32的一面與重疊的紙制品同時抵接，將收容于紙收容部7的紙制品向后方推出。
[0077]投入滑槽33設(shè)為將由排出推板32推出的紙制品朝向纖維分解裝置62的開口部引導(dǎo)的形狀(參照圖2)。
[0078]帶滑槽的擋板34構(gòu)成為，能夠利用與壓縮空氣供給機(jī)構(gòu)(未圖示)連接的規(guī)定的氣壓缸(未圖示)進(jìn)行開閉。即，在帶滑槽的擋板34關(guān)閉的狀態(tài)下，即使在利用排出推板32推出紙制品的情況下，紙制品也不會被供給至纖維分解裝置62的筒70。另外，通過將帶滑槽的擋板34設(shè)為關(guān)閉狀態(tài)，能夠防止從筒70等飛濺的水等影響供紙裝置I。另外，帶滑槽的擋板34的氣缸能夠由控制裝置59進(jìn)行控制。
[0079]需要說明的是，排出機(jī)構(gòu)8的配置位置并不限于主框架2的上部，能夠配置在適合向纖維分解裝置62的投入口 70a投入紙制品的位置。
[0080]另外，在供紙裝置I上設(shè)有用于防止收容于紙收容部7的紙制品落下的第一蓋41以及第二蓋42。第一蓋41以及第二蓋42呈矩形板狀，第一蓋41配置在供紙裝置I的前方，第二蓋42配置在供紙裝置I的后方。
[0081]如圖2所示，供紙裝置I具有控制臺37、物位傳感器LLS、限位開關(guān)LS。
[0082]在控制臺37上設(shè)有改變運(yùn)轉(zhuǎn)模式的模式選擇器38。模式選擇器38是將控制裝置59的模式在手動裝填模式(利用手動向手動裝填箱9裝填紙制品)以及自動運(yùn)轉(zhuǎn)模式(將裝填好的紙制品自動地投入纖維分解裝置62，進(jìn)行纖維分解)之間進(jìn)行切換的切換開關(guān)。
[0083]另外，在控制臺37上設(shè)有在進(jìn)行手動裝填時使用的裝填起動開關(guān)39。
[0084]接下來，主要參照圖2對本實(shí)施方式的纖維分解系統(tǒng)11的控制方法以及作用進(jìn)行說明。纖維分解系統(tǒng)11的控制流程具有手動裝填工序以及自動運(yùn)轉(zhuǎn)工序。
[0085](手動裝填工序)
[0086]手動裝填工序是使用手動裝填箱9將紙制品向多個紙收容部7每次壓入定量的工序。
[0087]首先，作業(yè)人員切換模式選擇器38，將控制裝置59設(shè)為手動裝填模式。在手動裝填模式中，控制裝置59監(jiān)測在推板29 “關(guān)閉”時、即推板29處于完全推出位置時，接通的限位開關(guān)LS2有無輸出。
[0088]然后，檢測到限位開關(guān)LS2的輸出的控制裝置59使環(huán)狀鏈6停止。S卩，控制裝置59以除了推板29處于打開狀態(tài)(推板29處于返回位置，限位開關(guān)LSl接通)時以外不進(jìn)行環(huán)狀鏈6的旋轉(zhuǎn)的方式進(jìn)行控制。
[0089]控制裝置59將裝填起動開關(guān)39的信號作為紙收容部7的裝填要求而檢測。然后，檢測到裝填起動開關(guān)39的信號的控制裝置59使紙收容部7移動到手動裝填箱9的位置。該裝填位置由限位開關(guān)LS3檢測。S卩，控制裝置59使紙收容部7移動，直至檢測到限位開關(guān)LS3的信號。
[0090]接下來，作業(yè)人員在手動裝填箱9的導(dǎo)軌壁28之間層疊紙制品，之后使推板29在導(dǎo)軌壁28之間行進(jìn)，從而將紙制品以層疊的狀態(tài)收容于紙收容部7。
[0091]在將紙制品收容于紙收容部7之后，按下裝填起動開關(guān)39?？刂蒲b置59使未裝填紙制品的紙收容部7移動至手動裝填箱9的位置。重復(fù)進(jìn)行該作業(yè)，將紙制品以層疊的狀態(tài)收容于紙收容部7。
[0092](自動運(yùn)轉(zhuǎn)工序)
[0093]自動運(yùn)轉(zhuǎn)工序是將收容于紙收容部7的紙制品自動投入纖維分解裝置62進(jìn)行纖維分解，并排出纖維分解后的紙制品的工序。
[0094]作業(yè)人員切換模式選擇器38，將控制裝置59設(shè)為自動運(yùn)轉(zhuǎn)模式。在自動運(yùn)轉(zhuǎn)模式中，控制裝置59將限位開關(guān)LS2的信號作為自動運(yùn)轉(zhuǎn)停止要求而檢測。即，控制裝置59確認(rèn)推板29的開閉狀態(tài)，在推板29關(guān)閉的情況下，不會移至自動運(yùn)轉(zhuǎn)模式。
[0095]然后，通過切換為自動運(yùn)轉(zhuǎn)模式，控制裝置59使收容有紙制品的最初的紙收容部7移動至排出機(jī)構(gòu)8的位置。該排出位置由限位開關(guān)LS4檢測。
[0096]此時，在監(jiān)測工作缸31完全推出狀態(tài)的限位開關(guān)LS5 “接通”的情況下，控制裝置59停止運(yùn)轉(zhuǎn)。需要說明的是，限位開關(guān)LS6是與手動裝填模式、自動運(yùn)轉(zhuǎn)模式無關(guān)，在工作缸31處于完全返回位置(固定位置)的情況下“接通”的限位開關(guān)。
[0097]接下來，控制裝置59在確認(rèn)紙制品能夠投入纖維分解裝置62的筒70之后，操作帶滑槽的擋板34，向筒70內(nèi)投入紙制品。此時，控制裝置59能夠參照在帶滑槽的擋板34完全上升時“接通”的限位開關(guān)LS7、以及在帶滑槽的擋板34完全下降時“接通”的限位開關(guān) LS8。
[0098]接下來，控制裝置59從補(bǔ)給水罐68經(jīng)由筒70的投入口 70a注入溶解水。溶解水的量根據(jù)筒70的容量酌情決定。然后，使筒70靜止規(guī)定時間，使溶解水浸透紙制品。由此，溶解水向紙制品溶入，需要說明的是，作為溶解水，能夠使用水、污泥、脫水濾液。
[0099]在筒70上設(shè)有限位開關(guān)LS9，該限位開關(guān)LS9在設(shè)置于筒70的內(nèi)周面的多個葉片沒有位于筒70的底部的情況下“接通”?？刂蒲b置59在紙制品的投入時以及纖維分解后的紙制品排出時，確認(rèn)LS9 “接通”。
[0100]接下來，控制裝置59通過使筒70旋轉(zhuǎn)而進(jìn)行紙制品的攪拌、纖維分解。紙制品通過在筒70的內(nèi)周面之間產(chǎn)生的強(qiáng)紊流、以及落下所帶來的沖擊力進(jìn)行纖維分解。
[0101]在筒70上設(shè)有在筒70的投入口 70a朝向上方的情況下“接通”的限位開關(guān)LSlI。在進(jìn)行紙制品的攪拌、纖維分解時，控制裝置59監(jiān)測限位開關(guān)LSll有無輸出，在限位開關(guān)LSll “接通”的情況下進(jìn)行纖維分解。
[0102]接下來，控制裝置59將進(jìn)行纖維分解后的紙制品從筒70排出。
[0103]在筒70上設(shè)有在筒70的投入口 70a朝向下方的情況下“接通”的限位開關(guān)LS10。在進(jìn)行紙制品的排出時，控制裝置59監(jiān)測限位開關(guān)LSlO有無輸出，在限位開關(guān)LSlO “接通”的情況下，將紙制品從筒70排出。
[0104]然后，控制裝置59實(shí)施下一個紙收容部7的纖維分解。即，將收容于下一個紙收容部7的紙制品投入纖維分解裝置62，通過纖維分解裝置62實(shí)施纖維分解，將進(jìn)行纖維分解后的紙制品向纖維分解廢紙貯存罐52排出。
[0105]然后，繼續(xù)自動運(yùn)轉(zhuǎn)工序，直至收容有全部紙制品的全部紙收容部7的紙制品的纖維分解結(jié)束。
[0106]另外，由于紙收容部7始終位于環(huán)狀鏈6的外周側(cè)，因此，無論環(huán)狀鏈6的軌道是何種形狀，均不會因環(huán)狀鏈6的存在而阻礙排出機(jī)構(gòu)8的推出動作。
[0107]另外，由于環(huán)狀鏈6的軌道沿上下方向延伸，因此，與使紙制品沿水平方向移動的傳送帶方式等比較，能夠?qū)崿F(xiàn)節(jié)約空間。
[0108]另外，在自動運(yùn)轉(zhuǎn)工序中，控制裝置59自動地實(shí)施纖維分解，直至收容于全部紙收容部7的紙制品的纖維分解結(jié)束，因此能夠縮短作業(yè)人員向裝置配置的時間。
[0109]另外，通過利用第一引導(dǎo)件21以及第二引導(dǎo)件25將紙制品集中至紙收容部7的更內(nèi)側(cè)，即使在紙收容部7因環(huán)狀鏈6的行進(jìn)而旋轉(zhuǎn)的情況下，也能夠防止紙制品的倒塌。
[0110]另外，由于紙收容部7利用構(gòu)成環(huán)狀鏈6的具有規(guī)定長度的一對連桿固定，因此能夠使固定更加牢固。
[0111]需要說明的是，本發(fā)明的技術(shù)范圍并不限定于上述的實(shí)施方式，在不脫離本發(fā)明的主旨的范圍內(nèi)，能夠添加各種變更。例如，環(huán)狀鏈6的軌道并不限于上述實(shí)施方式那樣的橢圓軌道，能夠與供設(shè)置裝置的空間相應(yīng)地酌情變更。即，本實(shí)施方式的環(huán)狀鏈6雖卷繞于一對鏈輪單元，但也可以構(gòu)成為卷繞于三組以上的鏈輪單元。
[0112]產(chǎn)業(yè)上的可利用性
[0113]根據(jù)該供紙裝置，通過將紙收容部固定于環(huán)狀帶體的外周，且收容于紙收容部的紙制品的位置也被固定，因此，由排出機(jī)構(gòu)進(jìn)行的推出變?nèi)菀?，容易以保持原樣的狀態(tài)將紙制品以定量供給。另外，通過使用該供紙裝置，在使用纖維分解裝置進(jìn)行多次纖維分解作業(yè)時，通過預(yù)先向本發(fā)明的供紙裝置裝填紙制品，能夠自動地向纖維分解裝置供給紙制品，且能夠在連續(xù)供給與污泥混合的纖維分解后的紙制品而不使脫水裝置停止的情況下連續(xù)地運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0114]由此，由于在操作者離開的時間段也能夠進(jìn)行纖維分解，因此實(shí)現(xiàn)了纖維分解裝置、脫水裝置的小型化。
[0115]附圖標(biāo)記說明:
[0116]I 供紙裝置
[0117]6 環(huán)狀鏈(環(huán)狀帶體)
[0118]7 紙收容部
[0119]8 排出機(jī)構(gòu)
[0120]9 手動裝填箱(供給機(jī)構(gòu))
[0121]10驅(qū)動機(jī)構(gòu)
[0122]11纖維分解系統(tǒng)
[0123]21第一引導(dǎo)件(引導(dǎo)機(jī)構(gòu))
[0124]25第二引導(dǎo)件(引導(dǎo)機(jī)構(gòu))
[0125]26外殼
[0126]28導(dǎo)軌壁
[0127]29推板
[0128]56濃縮裝置
[0129]57脫水裝置
[0130]59控制裝置
[0131]62纖維分解裝置
【權(quán)利要求】
1.一種供紙裝置，其用于將紙制品以定量多次供給， 其特征在于，具備: 多個紙收容部，其呈筒狀，能夠從端部的開口插入定量的層疊狀態(tài)的所述紙制品； 環(huán)狀帶體，所述多個紙收容部固定于該環(huán)狀帶體的外周； 驅(qū)動機(jī)構(gòu)，其使所述環(huán)狀帶體行進(jìn)；以及 排出機(jī)構(gòu)，其設(shè)于所述環(huán)狀帶體的周向上的規(guī)定位置，將收容于所述紙收容部的所述紙制品以層疊狀態(tài)從端部的開口推出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的供紙裝置，其特征在于， 所述紙收容部具備:筒狀的外殼；以及引導(dǎo)機(jī)構(gòu)，其將插入到該外殼的層疊的所述紙制品朝向所述外殼的內(nèi)側(cè)引導(dǎo)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的供紙裝置，其特征在于， 該供紙裝置具備控制機(jī)構(gòu)，該控制機(jī)構(gòu)對所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制，使收容有所述紙制品的所述紙收容部移動到與所述排出機(jī)構(gòu)對應(yīng)的位置，控制所述排出機(jī)構(gòu)排出所述紙制品O
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的供紙裝置，其特征在于， 所述環(huán)狀帶體由一對環(huán)狀鏈構(gòu)成， 所述環(huán)狀鏈由具有規(guī)定長度的多個連桿構(gòu)成， 所述紙收容部的側(cè)部固定于一方的所述環(huán)狀鏈的所述連桿與另一方的所述環(huán)狀鏈的所述連桿，從而各個所述紙收容部固定于所述環(huán)狀帶體的外周。
5.一種纖維分解系統(tǒng)，其特征在于， 該纖維分解系統(tǒng)具備: 權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的供紙裝置；以及 纖維分解裝置，其對從所述供紙裝置供給的紙制品進(jìn)行纖維分解。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的纖維分解系統(tǒng)，其特征在于， 所述紙收容部設(shè)為基于所述纖維分解裝置的纖維分解處理能力的大小。
7.一種污泥脫水系統(tǒng)，其特征在于， 該污泥脫水系統(tǒng)具備: 權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的供紙裝置； 纖維分解裝置，其對從所述供紙裝置供給的紙制品進(jìn)行纖維分解；以及 脫水裝置，其將利用所述纖維分解裝置進(jìn)行纖維分解后的紙制品與污泥混合并脫水。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的污泥脫水系統(tǒng)，其特征在于， 在將利用所述纖維分解裝置進(jìn)行纖維分解后的紙制品與污泥混合，并通過所述脫水裝置的前段進(jìn)行濃縮之后，進(jìn)行脫水。
【文檔編號】B65G47/46GK104487365SQ201380038849
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2013年8月9日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月14日
【發(fā)明者】代田博文, 長克美, 菅野稔, 前場雅裕 申請人:三菱重工環(huán)境·化學(xué)工程株式會社