一種物料傳輸系統(tǒng)及物料傳輸方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種物料傳輸系統(tǒng)，包括物料清洗罐和投料罐，物料清洗罐和投料罐通過輸送管路連通，還包括抽真空系統(tǒng)，物料清洗罐與抽真空系統(tǒng)通過抽真空管路連通，投料罐上設(shè)有投料斗和進(jìn)液管路，進(jìn)液管路設(shè)有進(jìn)液閥。一種物料傳輸方法，包括以下步驟：將物料投入一投料罐中；向投料罐輸送液體至預(yù)定液位；對與投料罐通過管路連接的一物料清洗罐進(jìn)行抽真空，至真空達(dá)到預(yù)定值，再開始傳輸物料，物料在真空吸力作用下從投料罐輸送到物料清洗罐。本發(fā)明的物料傳輸系統(tǒng)及物料傳輸方法，物料傳輸效率高，能夠自動進(jìn)料，進(jìn)料過程產(chǎn)生的微粒少。
【專利說明】一種物料傳輸系統(tǒng)及物料傳輸方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及醫(yī)藥、食品包裝機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種物料傳輸系統(tǒng)及物料傳輸方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著國內(nèi)新版GMP標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施，對于制藥行業(yè)的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)再次提高，從而要求進(jìn)一步降低藥品在生產(chǎn)過程中受到污染的風(fēng)險(xiǎn)。在物料(如膠塞、鋁蓋)傳輸過程中，傳統(tǒng)的物料傳輸方式主要為人工操作，操作繁瑣且工作效率低，增加了生產(chǎn)成本。此后，出現(xiàn)了真空傳輸，將清洗罐抽成真空，然后通過真空將物料從物料罐抽送到清洗罐，但是由于物料會與輸送管道產(chǎn)生摩擦，物料摩擦所產(chǎn)生的微粒會進(jìn)入清洗罐造成污染，并且真空傳輸真空吸力不高，導(dǎo)致物料傳輸效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能避免物料摩擦造成交叉污染又能提高物料傳輸效率的物料傳輸系統(tǒng)及物料傳輸方法。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出的技術(shù)方案為:
一種物料傳輸系統(tǒng)，包括物料清洗罐和投料罐，所述物料清洗罐和投料罐通過輸送管路連通，還包括抽真空系統(tǒng)，所述物料清洗罐與所述抽真空系統(tǒng)通過抽真空管路連通，所述投料罐上設(shè)有投料斗和進(jìn)液管路，所述進(jìn)液管路設(shè)有進(jìn)液閥。
[0005]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):
所述輸送管路設(shè)有進(jìn)料閥。
[0006]還包括壓縮空氣系統(tǒng)，所述投料罐與所述壓縮空氣系統(tǒng)通過壓縮空氣管路連通，所述壓縮空氣管路設(shè)有壓縮空氣閥。
[0007]所述投料罐設(shè)有排液管路，所述排液管路設(shè)有排液閥。
[0008]所述抽真空系統(tǒng)包括并列排布的真空泵管路和截?cái)喙苈罚稣婵毡霉苈吩O(shè)有真空泵和吸入閥，所述截?cái)喙苈吩O(shè)有截?cái)嚅y。
[0009]所述排液管路與所述截?cái)喙苈穮R流。
[0010]所述壓縮空氣管路還包括排氣管路，所述排氣管路設(shè)有放氣閥，所述壓縮空氣系統(tǒng)包括空氣壓縮機(jī)。
[0011]所述投料斗設(shè)有投料閥。
[0012]所述物料清洗罐設(shè)在B級區(qū)，所述投料罐設(shè)在C或D級區(qū)。
[0013]一種物料傳輸方法，包括以下步驟:
1)將物料投入一投料罐中；向投料罐輸送液體至預(yù)定液位；對與所述投料罐通過管路連接的一物料清洗罐進(jìn)行抽真空，至真空達(dá)到預(yù)定值；
2)物料傳輸:物料在真空吸力作用下，隨液體一并從投料罐輸送到物料清洗罐中。
[0014]上述方法中，所述步驟I)中，物料從所述投料罐運(yùn)輸至物料清洗罐的管路上設(shè)有進(jìn)料閥，對物料清洗罐進(jìn)行抽真空時(shí)，進(jìn)料閥處于關(guān)閉狀態(tài)。
[0015]上述方法中，優(yōu)選的，所述步驟I)和步驟2)之間還包括壓縮空氣:當(dāng)物料及液體加入投料罐后，將壓縮空氣通入投料罐內(nèi)，至投料罐內(nèi)的壓力值達(dá)到預(yù)定值,再開啟進(jìn)料閥。
[0016]上述方法中，優(yōu)選的，還包括步驟3)泄壓:物料傳輸后，對物料清洗罐進(jìn)行泄壓。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:
本發(fā)明的物料傳輸系統(tǒng)，在真空傳輸時(shí)，由于投料罐內(nèi)存有液體，通過液體帶動物料傳輸，摩擦小，傳輸距離遠(yuǎn)，傳輸效率高，且能避免物料傳輸過程中由于摩擦產(chǎn)生微粒而造成的交叉污染。本發(fā)明在真空傳輸?shù)耐瑫r(shí)，對投料罐增設(shè)壓縮空氣系統(tǒng)，形成前吸后壓的組合動力，將物料從投料罐傳輸?shù)轿锪锨逑垂迌?nèi)，提高物料傳輸效率。藥廠內(nèi)投料罐一般設(shè)置在潔凈度級別較低的區(qū)域，清洗罐設(shè)置在潔凈度級別較高的區(qū)域，本發(fā)明的物料傳輸系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)跨潔凈區(qū)域的物料傳輸。本發(fā)明的物料傳輸方法，向投料罐中通入液體，使物料隨液體一起輸送至物料清洗罐中，過程簡單，對管道的摩擦小。本發(fā)明的物料傳輸方法，對投料罐通入壓縮空氣、對物料清洗罐抽真空，采用前吸后壓的方法傳輸物料，物料傳輸效率高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中標(biāo)號說明:
1、物料清洗罐；2、投料罐；3、進(jìn)液閥；4、壓縮空氣閥；5、放氣閥；6、液位檢查開關(guān)；7、投料閥；8、投料斗；9、排液閥；10、進(jìn)料閥；11、溢流閥；12、進(jìn)口閥；13、吸入閥；14、真空泵；15、截?cái)嚅y；16、排液管路；17、抽真空管路；18、壓縮空氣管路；19、輸送管路；20、截?cái)喙苈罚?1、排氣管路；22、進(jìn)液管路；23、真空泵管路。
【具體實(shí)施方式】
[0020]以下結(jié)合說明書附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
[0021]圖1示出了本發(fā)明的物料傳輸系統(tǒng)的一種實(shí)施方式，包括物料清洗罐1、投料罐2和抽真空系統(tǒng)，物料清洗罐I和投料罐2通過輸送管路19連通，物料清洗罐I與抽真空系統(tǒng)通過抽真空管路17連通，抽真空管路17設(shè)有進(jìn)口閥12，投料罐2的罐頂設(shè)有投料斗8和進(jìn)液管路22，進(jìn)液管路22設(shè)有進(jìn)液閥3。在物料清洗罐I形成的負(fù)壓的引力下，投料罐2中的物料和液體一起通過輸送管路19向物料清洗罐I輸送，通過液體帶動物料傳輸，摩擦小，傳輸距離遠(yuǎn)，傳輸效率高，且能避免物料傳輸過程中由于摩擦產(chǎn)生微粒而造成的交叉污染。本實(shí)施例中，液體為水。
[0022]本實(shí)施例中，物料傳輸系統(tǒng)還包括壓縮空氣系統(tǒng)，投料罐2與壓縮空氣系統(tǒng)通過壓縮空氣管路18連通，壓縮空氣管路18連接于投料罐2的罐頂，壓縮空氣管路18設(shè)有壓縮空氣閥4。輸送管路19設(shè)有進(jìn)料閥10，投料斗8設(shè)有投料閥7，在其它實(shí)施例中，投料閥
7也可由一設(shè)于投料斗8上的密封蓋(圖中未示)替代。關(guān)閉進(jìn)料閥10，對物料清洗罐I抽真空，物料和液體進(jìn)入后，關(guān)閉投料閥7，壓縮空氣通入投料罐2，再打開進(jìn)料閥10，就形成前吸后壓的作用力，從而進(jìn)一步帶動物料和液體一起向物料清洗罐I輸送，提高了物料傳輸效率。[0023]本實(shí)施例中，抽真空系統(tǒng)包括并列排布的真空泵管路23和截?cái)喙苈?0，真空泵管路23設(shè)有真空泵14和吸入閥13，截?cái)喙苈?0設(shè)有截?cái)嚅y15。抽真空管路17與物料清洗罐I的出口端連接,物料清洗罐I的頂端設(shè)有溢流閥11。需要對物料清洗罐I抽真空時(shí),開啟吸入閥13，關(guān)閉截?cái)嚅y15，排液體時(shí)開啟截?cái)嚅y15，關(guān)閉吸入閥13。
[0024]本實(shí)施例中，投料罐2設(shè)有液位檢查開關(guān)6，罐底設(shè)有排液管路16，排液管路16設(shè)有排液閥9，排液管路16與截?cái)喙苈?0匯流，用于排除液體。壓縮空氣系統(tǒng)包括空氣壓縮機(jī)，壓縮空氣管路18還包括排氣管路21，用于改變投料罐2的氣壓，排氣管路21設(shè)有放氣閥5。
[0025]藥廠內(nèi)，投料罐2 —般設(shè)置在潔凈度級別較低的區(qū)域，物料清洗罐I設(shè)置在潔凈度級別較高的區(qū)域，本實(shí)施例中，物料清洗罐I設(shè)在B級區(qū)，投料罐2設(shè)在C或D級區(qū)，跨潔凈區(qū)域的物料傳輸過程中全程密閉傳輸，保證了 B級區(qū)的衛(wèi)生環(huán)境，并且傳輸效率高。
[0026]一種物料傳輸方法，具體包括以下步驟:
1)將物料投入一投料罐2中；向投料罐2輸送液體至預(yù)定液位；對與投料罐2通過管路連接的一物料清洗罐I進(jìn)行抽真空，至真空達(dá)到預(yù)定值；
2)物料傳輸:物料在真空吸力作用下，隨液體一并從投料罐2輸送到物料清洗罐I中。
[0027]本發(fā)明的物料傳輸方法，物料隨液體一起輸送至物料清洗罐中，過程簡單，對管道的摩擦小。
[0028]以上述物料傳輸系統(tǒng)為例說明上述物料傳輸方法中的一種方式，具體包括以下步驟:
I)投料:投料閥7、放氣閥5、進(jìn)料閥10、溢流閥11打開，進(jìn)液閥3、壓縮空氣閥4、排液閥9、進(jìn)料閥10關(guān)閉，將物料從投料斗8滑入投料罐2中后，程序控制關(guān)閉投料閥7。
[0029]2)進(jìn)液:進(jìn)液閥3打開進(jìn)入液體，液位檢查開關(guān)6檢查達(dá)到液位后，進(jìn)液閥3自動關(guān)閉。
[0030]3)抽真空、通壓縮空氣:進(jìn)料閥10、溢流閥11、截?cái)嚅y15關(guān)閉，進(jìn)口閥12、吸入閥13打開，開啟真空泵14，對物料清洗罐I進(jìn)行抽真空，真空達(dá)到一定值后停止，進(jìn)口閥12、吸入閥13關(guān)閉；放氣閥5關(guān)閉，壓縮空氣閥4打開，向投料罐2內(nèi)通入壓縮空氣，使投料罐2內(nèi)的壓力達(dá)到預(yù)定值。
[0031]4)物料傳輸:控制進(jìn)料閥10打開，物料在真空吸力及壓縮空氣產(chǎn)生液體壓力的共同作用下從投料罐2輸送到物料清洗罐I。
[0032]5)泄壓及排放:物料清洗罐I內(nèi)達(dá)到一定壓力后頂部溢流閥11打開進(jìn)行泄壓，當(dāng)物料清洗罐I中的壓力正常時(shí)再開始清洗物料。在物料清洗罐I清洗物料后或投料斗8完成物料輸送后，進(jìn)口閥12、截?cái)嚅y15、排液閥9打開，物料清洗罐I內(nèi)的液體可以從排液管路16排出。
[0033]本實(shí)施例采用的傳輸方法是先投料再進(jìn)入液體然后抽取真空，在其它實(shí)施例中可以先對物料清洗罐I抽取真空，再將物料和液體投入投料罐2中，根據(jù)需要決定先后的順序。本發(fā)明的傳輸方法，通過前吸后壓的組合動力使物料順利、快速的從投料罐2進(jìn)入物料清洗罐I中，并且由于物料與液體一起傳輸，對管道的摩擦基本可以忽略，傳輸效率高，不產(chǎn)生摩擦微粒。
[0034]雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對本發(fā)明技術(shù)方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。因此，凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均應(yīng)落在本發(fā)明技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種物料傳輸系統(tǒng)，包括物料清洗罐(I)和投料罐(2)，所述物料清洗罐(I)和投料罐(2)通過輸送管路(19)連通，其特征在于:還包括抽真空系統(tǒng)，所述物料清洗罐(I)與所述抽真空系統(tǒng)通過抽真空管路(17)連通，所述投料罐(2)上設(shè)有投料斗(8)和進(jìn)液管路(22),所述進(jìn)液管路(22)設(shè)有進(jìn)液閥(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料傳輸系統(tǒng)，其特征在于:所述輸送管路(19)設(shè)有進(jìn)料閥(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的物料傳輸系統(tǒng)，其特征在于:還包括壓縮空氣系統(tǒng)，所述投料罐(2 )與所述壓縮空氣系統(tǒng)通過壓縮空氣管路(18 )連通，所述壓縮空氣管路(18 )設(shè)有壓縮空氣閥(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的物料傳輸系統(tǒng)，其特征在于:所述投料罐(2)設(shè)有排液管路(16),所述排液管路(16)設(shè)有排液閥(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的物料傳輸系統(tǒng)，其特征在于:所述抽真空系統(tǒng)包括并列排布的真空泵管路(23)和截?cái)喙苈?20)，所述真空泵管路(23)設(shè)有真空泵(14)和吸入閥(13)，所述截?cái)喙苈?20 )設(shè)有截?cái)嚅y(15 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的物料傳輸系統(tǒng)，其特征在于:所述排液管路(16)與所述截?cái)喙苈?20)匯流。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的物料傳輸系統(tǒng)，其特征在于:所述壓縮空氣管路(18)還包括排氣管路(21)，所述排氣管路(21)設(shè)有放氣閥(5)，所述壓縮空氣系統(tǒng)包括空氣壓縮機(jī)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料傳輸系統(tǒng)，其特征在于:所述投料斗(8)設(shè)有投料閥(7)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1?8中任一項(xiàng)所述的物料傳輸系統(tǒng)，其特征在于:所述物料清洗罐(I)設(shè)在B級區(qū)，所述投料罐(2 )設(shè)在C或D級區(qū)。
10.一種物料傳輸方法，包括以下步驟: 1)將物料投入一投料罐(2)中；向投料罐(2)輸送液體至預(yù)定液位；對與所述投料罐(2 )通過管路連接的一物料清洗罐(I)進(jìn)行抽真空，至真空達(dá)到預(yù)定值； 2)物料傳輸:物料在真空吸力作用下，隨液體一并從投料罐(2)輸送到物料清洗罐(I)中。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的物料傳輸方法，其特征在于:所述步驟I)中，物料從所述投料罐(2)運(yùn)輸至物料清洗罐(I)的管路上設(shè)有進(jìn)料閥(10)，對物料清洗罐(I)進(jìn)行抽真空時(shí)，進(jìn)料閥(10)處于關(guān)閉狀態(tài)。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的傳輸方法，其特征在于:所述步驟I)和步驟2)之間還包括壓縮空氣:當(dāng)物料及液體加入投料罐(2 )后，將壓縮空氣通入投料罐(2 )內(nèi)，至投料罐(2 )內(nèi)的壓力值達(dá)到預(yù)定值，再開啟進(jìn)料閥(10)。
13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的傳輸方法，其特征在于:還包括步驟3)泄壓:物料傳輸后，對物料清洗罐(I)進(jìn)行泄壓。
【文檔編號】B65G53/52GK103863820SQ201410068458
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2014年2月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月27日
【發(fā)明者】熊怒懷, 康峰, 蘇九洲, 蔣海冰 申請人:楚天科技股份有限公司