裁切機(jī)傳送裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種裁切機(jī)傳送裝置，包括：滾輪軸和位于上述滾輪軸上的傳送帶，其特征在于，還包括：用于放置待裁切碳纖維布的放置臺、用于吸附待裁切碳纖維布的靜電發(fā)生裝置、用于取下裁切后成品的擋片、放置裁切后成品的收納筐，位于上述擋片和收納筐之間的連接板；上述放置臺位于傳送帶下方，上述靜電發(fā)生裝置位于滾輪軸下方。本發(fā)明的有益之處在于：傳送帶可以吸附帶裁切碳纖維布，并將碳纖維布傳送到切割刀下方進(jìn)行裁切，還能將裁切后的碳纖維布傳送到擋片處，擋片將其與傳送帶分離。這一過程中不需人工進(jìn)行放取碳纖維布，提高了裁切效率也保證了操作人員的安全。
【專利說明】裁切機(jī)傳送裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種碳纖維裁切機(jī)，具體涉及一種碳纖維裁切機(jī)的傳送裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]自動裁切機(jī)原本用于裁剪衣料及汽車座椅布料，但近年來用來加工碳纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料(碳纖維復(fù)合材料，等復(fù)合材料部件的情況不斷增加，自動裁切機(jī)也應(yīng)用于將纖維織布切割成所需要的形狀。目前雖然仍存在手工切割纖維織布的情況，但是隨著飛機(jī)向輕量化發(fā)展，⑶即部件的產(chǎn)量不斷增加，而且碳纖維是非常昂貴的材料，因此為了提高生產(chǎn)效率及材料成品率，導(dǎo)入自動裁床的企業(yè)不斷增加。
[0003]現(xiàn)有碳纖維裁切機(jī)都是人工將待裁切的碳纖維布放置在切割臺上，再由切割刀片進(jìn)行切割，切割完成人工取下切割成品，這樣不僅效率低下，而且人工操作會造成操作人員被切割刀片誤傷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種自動傳送切割前后的碳纖維布的碳纖維裁切機(jī)傳送裝置。
[0005]為了實現(xiàn)上述目標(biāo)，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案:
裁切機(jī)傳送裝置，包括:滾輪軸和位于上述滾輪軸上的傳送帶，其特征在于，還包括:用于放置待裁切碳纖維布的放置臺、用于吸附待裁切碳纖維布的靜電發(fā)生裝置、用于取下裁切后成品的擋片、放置裁切后成品的收納筐，位于上述擋片和收納筐之間的連接板；上述放置臺位于傳送帶下方，上述靜電發(fā)生裝置位于滾輪軸下方。
[0006]更進(jìn)一步的說，上述放置臺下方設(shè)有可伸縮的升降彈簧。
[0007]更進(jìn)一步的說，上述擋片位于切割刀后方。
[0008]更進(jìn)一步的說，上述擋片到傳送帶的距離為廣3臟。
[0009]更進(jìn)一步的說，上述擋片為I型擋片。
[0010]更進(jìn)一步的說，上述[型擋片的短邊靠近上述傳送帶的一端設(shè)有斜坡。
[0011]本發(fā)明的有益之處在于:傳送帶可以吸附帶裁切碳纖維布，并將碳纖維布傳送到切割刀下方進(jìn)行裁切，還能將裁切后的碳纖維布傳送到擋片處，擋片將其與傳送帶分離。這一過程中不需人工進(jìn)行放取碳纖維布，提高了裁切效率也保證了操作人員的安全。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1中八部分的局部放大圖。
[0013]圖中附圖標(biāo)記的含義:
1-滾輪軸，2-傳送帶，3-放置臺，31-升降彈簧，4-靜電發(fā)生裝置，5-擋片，6-收納筐，
7-連接板，8-切割刀?！揪唧w實施方式】
[0014]以下結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作具體的介紹。
[0015]如圖1所示的裁切機(jī)傳送裝置，包括:滾輪軸1、位于滾輪軸1上的傳送帶2、用于放置待裁切碳纖維布的放置臺3、用于吸附待裁切碳纖維布的靜電發(fā)生裝置4、用于取下裁切后成品的擋片5、放置裁切后碳纖維布的收納筐6、位于擋片5和收納筐3之間的連接板
7。放置臺3位于傳送帶2下方，靜電發(fā)生裝置4位于滾輪軸1下方，并且位于滾輪軸1和傳送帶2之間。本發(fā)明的裁切機(jī)傳送裝置位于切割刀8的下方，靜電發(fā)生裝置4使得傳送帶2帶有靜電，能夠吸附起放置臺3上的待裁切碳纖維布，旋轉(zhuǎn)傳送帶2將位于傳送帶2下方的待裁切碳纖維布傳送到傳送帶2上方的切割刀8下方進(jìn)行裁切。
[0016]放置臺3下方設(shè)有可伸縮的升降彈簧31。升降彈簧31可以調(diào)整放置臺3到傳送帶2的距離，控制帶靜電的傳送帶2能否吸附待裁切的碳纖維布及其數(shù)量。
[0017]圖1所示箭頭方向為傳送帶2的傳送方向，擋片5位于切割刀8的后方，切割刀8的后方就是裁切后的碳纖維布所在的一側(cè)(圖1中所示切割刀8的左側(cè)),切割刀8的前方就是裁切前的碳纖維布所在的一側(cè)(圖1中所示的切割刀的右側(cè)這樣可以將裁切后的成品送至擋片5處，擋片5將裁切后的碳纖維布阻止其隨著傳送帶2繼續(xù)向下傳送，使裁切后的碳纖維布與傳送帶2分離，然后順著連接板7進(jìn)入收納筐6。
[0018]為了使擋片5能夠分離成品與傳送帶2，擋片5與傳送帶2的距離不能太遠(yuǎn)，優(yōu)選地，擋片5到傳送帶2的距離為廣3111111。
[0019]如圖2所示，作為一種優(yōu)選方案，擋片5為I型擋片。I型擋片的短邊靠近傳送帶2的一端設(shè)有斜坡，這樣便于分離成品和傳送帶2。
[0020]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，上述實施例不以任何形式限制本發(fā)明，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.裁切機(jī)傳送裝置，包括：滾輪軸和位于上述滾輪軸上的傳送帶，其特征在于，還包括：用于放置待裁切碳纖維布的放置臺、用于吸附待裁切碳纖維布的靜電發(fā)生裝置、用于取下裁切后碳纖維布的擋片、放置裁切后成品的收納筐，位于上述擋片和收納筐之間的連接板；上述放置臺位于傳送帶下方，上述靜電發(fā)生裝置位于滾輪軸下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裁切機(jī)傳送裝置，其特征在于，上述放置臺下方設(shè)有可伸縮的升降彈簧。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裁切機(jī)傳送裝置，其特征在于，上述擋片位于切割刀后方。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裁切機(jī)傳送裝置，其特征在于，上述擋片到傳送帶的距離為1?3mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任意一項所述的裁切機(jī)傳送裝置，其特征在于，上述擋片為L型擋片。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裁切機(jī)傳送裝置，其特征在于，上述L型擋片的短邊靠近上述傳送帶的一端設(shè)有斜坡。
【文檔編號】B65H35/06GK103832869SQ201410077663
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2014年3月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月5日
【發(fā)明者】陸建萍 申請人:昆山盛夏復(fù)合材料科技有限公司