一種精確控制扭力的旋蓋裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種精確控制扭力的旋蓋裝置，包括用于擰緊瓶蓋的扭蓋機(jī)構(gòu)、用于穩(wěn)定瓶子的抱瓶機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)和動(dòng)力源；所述扭蓋機(jī)構(gòu)與抱瓶機(jī)構(gòu)配合連接，所述扭蓋機(jī)構(gòu)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與動(dòng)力源連接，所述扭蓋機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和動(dòng)力源均與升降機(jī)構(gòu)連接；所述扭蓋機(jī)構(gòu)包括扭力限制器和仿形扭蓋頭，所述扭力限制器與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述仿形扭蓋頭與扭力限制器的輸出軸連接，所述仿形扭蓋頭設(shè)有與瓶蓋外形匹配的扭腔。本發(fā)明可防止瓶蓋被擦花，保證了扭蓋力的穩(wěn)定性，同時(shí)降低了材料的損耗。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種精確控制扭力的旋蓋裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及包裝機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種精確控制扭力的旋蓋裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)械設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)中具有非常重要的地位，機(jī)械設(shè)備可大大提高生產(chǎn)效率。在包裝工業(yè)生產(chǎn)中，常需要將瓶蓋在瓶子的瓶口扭緊。目前對(duì)于化妝品等使得的瓶子進(jìn)行扭蓋這一環(huán)節(jié)多采用搓蓋輪對(duì)搓的形式將瓶蓋扭緊至瓶子的瓶口。采用上述的技術(shù)進(jìn)扭緊瓶蓋時(shí)將存在以下缺陷:1、瓶蓋表面容易被擦花，這將嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量，從而影響銷(xiāo)售；
2、扭蓋力不穩(wěn)定，有的會(huì)因扭力不夠?qū)е滦孤械膭t會(huì)出現(xiàn)瓶蓋扭得過(guò)緊，導(dǎo)致使用人員無(wú)法扭開(kāi)瓶蓋，故降低了產(chǎn)品的檔次；3、搓蓋輪磨損較大，造成耗材量大，提高了生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了克服以上現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種不易擦花、扭蓋力穩(wěn)定及可降生產(chǎn)成本的精確控制扭力的旋蓋裝置。
[0004]本發(fā)明的目的通過(guò)以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):本精確控制扭力的旋蓋裝置，包括用于擰緊瓶蓋的扭蓋機(jī)構(gòu)、用于穩(wěn)定瓶子的抱瓶機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)和動(dòng)力源；所述扭蓋機(jī)構(gòu)與抱瓶機(jī)構(gòu)配合連接，所述扭蓋機(jī)構(gòu)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與動(dòng)力源連接，所述扭蓋機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和動(dòng)力源均與升降機(jī)構(gòu)連接；所述扭蓋機(jī)構(gòu)包括扭力限制器和仿形扭蓋頭，所述扭力限制器與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述仿形扭蓋頭與扭力限制器的輸出軸連接，所述仿形扭蓋頭設(shè)有與瓶蓋外形匹配的扭腔。
[0005]具體的，所述的精確控制扭力的旋蓋裝置還包括緩沖機(jī)構(gòu)，所述緩沖機(jī)構(gòu)包括緩沖套和彈簧，所述緩沖套設(shè)有上連接腔和下連接腔，所述上連接腔與下連接腔之間設(shè)有阻擋部；所述上連接腔與扭力限制器的輸出軸連接，所述下連接腔與仿形扭蓋頭連接，所述彈簧設(shè)置于下連接腔，且所述彈簧的一端頂著仿形扭蓋頭，另一端頂著阻擋部。采用此設(shè)計(jì)，這可防止仿形扭蓋頭下降套入于瓶蓋時(shí)產(chǎn)生較大的壓力，避免了瓶蓋損傷變形，從而進(jìn)一步防止瓶蓋被擦花，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0006]作為一種優(yōu)選，所述扭腔的內(nèi)壁設(shè)有與瓶蓋外形匹配的條形槽。采用此設(shè)計(jì)可扭腔很好的與瓶蓋配合，從而避免打滑的情況發(fā)生。
[0007]作為一種優(yōu)選，所述扭腔的入口呈喇叭狀。采用此設(shè)計(jì)，這可保證瓶蓋順利插入扭腔，提高工作的可靠性。
[0008]作為一種優(yōu)選，所述抱瓶機(jī)構(gòu)包括工作臺(tái)、抱瓶定塊、抱瓶動(dòng)塊和氣缸，所述抱瓶定塊和氣缸均安裝于工作臺(tái)，所述抱瓶動(dòng)塊安裝于氣缸的活塞桿，且所述抱瓶動(dòng)塊與抱瓶定塊相對(duì)設(shè)置；當(dāng)穩(wěn)定瓶子時(shí)，所述抱瓶動(dòng)塊的端部和抱瓶定塊的端部分別頂著瓶子的兩偵牝且此時(shí)瓶子的中心線與仿形扭蓋頭的中心線重合。
[0009]作為一種優(yōu)選，所述抱瓶定塊的端部設(shè)有第一圓弧槽，所述抱瓶動(dòng)塊的端部設(shè)有與第一圓弧槽對(duì)應(yīng)的第二圓弧槽。采用此設(shè)計(jì)，這增加了端部與瓶子側(cè)壁之間的接觸面積，從而增加了摩擦力，提高了瓶子的穩(wěn)定性，保證扭蓋工作的進(jìn)行。而且第一圓弧槽和第二圓弧槽均可設(shè)置V形槽替代。
[0010]作為一種優(yōu)選，所述抱瓶定塊和抱瓶動(dòng)塊均采用柔性材料制成。采用柔性材料可防止瓶子被擦花，進(jìn)一步提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。本發(fā)明中采用的柔性材料為硅膠、優(yōu)力膠等。
[0011]作為一種優(yōu)選，所述升降機(jī)構(gòu)包括升降軸、套座和平衡安裝板，所述升降軸滑動(dòng)套接于套座，所述平衡安裝板固定于升降軸的上端；所述動(dòng)力源和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均安裝于平衡安裝板。
[0012]作為一種優(yōu)選,所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、皮帶和傳動(dòng)軸,所述主動(dòng)輪安裝于動(dòng)力源的動(dòng)力輸出軸，所述從動(dòng)輪安裝于傳動(dòng)軸的一端，所述主動(dòng)輪通過(guò)皮帶與從動(dòng)輪連接，所述傳動(dòng)軸的另一端與扭力限制器連接；所述動(dòng)力源與傳動(dòng)軸分別安裝于平衡安裝板的兩端。采用這設(shè)計(jì)保證了動(dòng)力傳輸；而將動(dòng)力源和傳動(dòng)軸安裝于平衡安裝板的兩端，這提高了仿形扭蓋頭進(jìn)行升降移動(dòng)的穩(wěn)定性。本發(fā)明中傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用皮帶傳動(dòng)，而當(dāng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的具體方式不限于皮帶傳動(dòng)，如傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還可采用鏈傳動(dòng)。
[0013]作為一種優(yōu)選，為更進(jìn)一步保證傳動(dòng)的穩(wěn)定性，所述的精確控制扭力的旋蓋裝置還包括2個(gè)傳動(dòng)軸承和2個(gè)與傳動(dòng)軸承配合軸承座,2個(gè)所述傳動(dòng)軸承通過(guò)軸承座安裝于平衡安裝板的兩側(cè)，所述傳動(dòng)軸的另一端依次穿過(guò)傳動(dòng)軸承、平衡安裝板和另一個(gè)傳動(dòng)軸承后與扭力限制器連接。
[0014]本精確控制扭力的旋蓋裝置的工作原理如下所述:預(yù)掛好瓶蓋的瓶子被置于抱瓶機(jī)構(gòu)中，此時(shí)氣缸的活塞桿伸出，則抱瓶動(dòng)塊向抱瓶動(dòng)塊的方向移動(dòng)，抱瓶動(dòng)塊與抱瓶定塊配合，從而夾緊瓶子；然后升降軸通過(guò)平衡板著扭力限制器和仿形扭蓋頭向下移動(dòng)，令瓶蓋插入仿形扭蓋頭的扭腔；此時(shí)啟動(dòng)動(dòng)力源，動(dòng)力通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳輸至仿形扭蓋頭，則仿形扭蓋頭帶動(dòng)瓶蓋旋轉(zhuǎn)，從而使瓶蓋扭緊于瓶子的瓶口 ；當(dāng)扭蓋力達(dá)到預(yù)先設(shè)置的力時(shí)，扭力限制器打滑，則仿形扭蓋頭停止轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)升降軸帶動(dòng)平衡安裝板上升，則仿形扭蓋頭與瓶蓋分離，完成扭蓋工作。故本精確控制扭力的旋蓋裝置保證扭蓋力的精準(zhǔn)度，避免使用人員無(wú)法扭開(kāi)瓶蓋的情況發(fā)生，同時(shí)也不會(huì)擦花瓶蓋。
[0015]本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有如下的優(yōu)點(diǎn):本精確控制扭力的旋蓋裝置通過(guò)采用扭蓋機(jī)構(gòu)、抱瓶機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和升降機(jī)構(gòu)等配合，且扭蓋機(jī)構(gòu)包括有扭力限制器和仿形扭蓋頭，從而進(jìn)行扭蓋時(shí)，瓶蓋不易被磨損且，由于具有扭力限制器的作用，可保證扭蓋力穩(wěn)定，避免了因扭力不足導(dǎo)致泄漏的情況發(fā)生，同時(shí)也避免了使用人員無(wú)法扭開(kāi)瓶蓋的情況發(fā)生，這大大提高了產(chǎn)品的檔次；本精確控制扭力的旋蓋裝置中仿形扭蓋頭的扭腔與瓶蓋的外形匹配，從而避免扭蓋時(shí)出現(xiàn)打滑的情況發(fā)生，防止瓶蓋的外觀損壞；本精確控制扭力的旋蓋裝置采用仿形扭蓋頭代替搓蓋輪扭蓋，減少了材料的損耗，從而降低了生產(chǎn)成本。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本發(fā)明的精確控制扭力的旋蓋裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中的雙箭頭表示升降軸可上下移動(dòng)。
[0017]圖2是圖1中A處的放大示意圖。
[0018]圖3是本發(fā)明的抱瓶機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4是本發(fā)明的仿形扭蓋頭的剖示圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0021]如圖1和圖2所示的精確控制扭力的旋蓋裝置，包括用于擰緊瓶蓋的扭蓋機(jī)構(gòu)1、用于穩(wěn)定瓶子的抱瓶機(jī)構(gòu)2、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3、升降機(jī)構(gòu)4和動(dòng)力源5 ;所述扭蓋機(jī)構(gòu)I與抱瓶機(jī)構(gòu)2配合連接,所述扭蓋機(jī)構(gòu)I通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3與動(dòng)力源5連接,所述扭蓋機(jī)構(gòu)1、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3和動(dòng)力源5均與升降機(jī)構(gòu)4連接；所述扭蓋機(jī)構(gòu)I包括扭力限制器11和仿形扭蓋頭12，所述扭力限制器11與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3連接，所述仿形扭蓋頭12與扭力限制器11的輸出軸連接，所述仿形扭蓋頭11設(shè)有與瓶蓋外形匹配的扭腔121。本實(shí)施例中的動(dòng)力源使用馬達(dá)。
[0022]具體的，如圖2所示，所述的精確控制扭力的旋蓋裝置還包括緩沖機(jī)構(gòu)6，所述緩沖機(jī)構(gòu)6包括緩沖套61和彈簧62，所述緩沖套61設(shè)有上連接腔611和下連接腔612，所述上連接腔611與下連接腔612之間設(shè)有阻擋部613 ;所述上連接腔611通過(guò)平鍵與扭力限制器11的輸出軸連接，所述下連接腔612與仿形扭蓋頭12連接，所述彈簧62設(shè)置于下連接腔612，且所述彈簧62的一端頂著仿形扭蓋頭12，另一端頂著阻擋部613。仿形扭蓋頭12設(shè)有連接軸122，連接軸122通過(guò)平鍵與下連接腔612連接。采用此設(shè)計(jì)，這可防止仿形扭蓋頭12下降套入于瓶蓋時(shí)產(chǎn)生較大的壓力，避免了瓶蓋損傷變形，從而進(jìn)一步防止瓶蓋被擦花，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0023]作為一種優(yōu)選，如圖4所示，所述扭腔121的內(nèi)壁設(shè)有與瓶蓋外形匹配的條形槽122。這可使扭腔121與瓶蓋完美的配合，從而避免扭蓋時(shí)發(fā)生打滑的現(xiàn)象。
[0024]作為一種優(yōu)選，所述扭腔121的入口呈喇叭狀。采用此設(shè)計(jì)，這可保證瓶蓋順利插入扭腔121，提高工作的可靠性。
[0025]作為一種優(yōu)選，如圖1和圖3所示，所述抱瓶機(jī)構(gòu)2包括工作臺(tái)24、抱瓶定塊23、抱瓶動(dòng)塊22和氣缸21，所述抱瓶定塊23和氣缸22均安裝于工作臺(tái)21，所述抱瓶動(dòng)塊22安裝于氣缸21的活塞桿211，且所述抱瓶動(dòng)塊22與抱瓶定塊23相對(duì)設(shè)置；當(dāng)穩(wěn)定瓶子時(shí)，所述抱瓶動(dòng)塊22的端部和抱瓶定塊23的端部分別頂著瓶子的兩側(cè)，且此時(shí)瓶子的中心線與仿形扭蓋頭12的中心線重合。為充分利用工作臺(tái)24的空間，減少工作臺(tái)24的體積，降低制造成本，在工作臺(tái)24的一側(cè)設(shè)置安裝塊25，氣缸21通過(guò)安裝塊25安裝于工作臺(tái)24上。
[0026]作為一種優(yōu)選，所述抱瓶定塊23的端部設(shè)有第一圓弧槽26，所述抱瓶動(dòng)塊22的端部設(shè)有與第一圓弧槽26對(duì)應(yīng)的第二圓弧槽27。采用此設(shè)計(jì)，這增加了端部與瓶子側(cè)壁之間的接觸面積，從而增加了摩擦力，提高了瓶子的穩(wěn)定性，保證扭蓋工作的進(jìn)行。為更好的端部與瓶子側(cè)壁之間的貼合，第一圓弧槽26和第二圓弧槽27的半徑與瓶子側(cè)壁的半徑相等。
[0027]作為一種優(yōu)選，所述抱瓶定塊23和抱瓶動(dòng)塊22均采用柔性材料制成。采用柔性材料可防止瓶子被擦花，進(jìn)一步提聞了廣品的質(zhì)量。
[0028]作為一種優(yōu)選，所述升降機(jī)構(gòu)4包括升降軸41、套座42和平衡安裝板43，所述升降軸41滑動(dòng)套接于套座42，所述平衡安裝板43固定于升降軸41的上端；所述動(dòng)力源5和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3均安裝于平衡安裝板43。
[0029]作為一種優(yōu)選，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3包括主動(dòng)輪31、從動(dòng)輪32、皮帶33和傳動(dòng)軸34，所述主動(dòng)輪31安裝于動(dòng)力源5的動(dòng)力輸出軸，所述從動(dòng)輪32安裝于傳動(dòng)軸34的一端，所述主動(dòng)輪31通過(guò)皮帶33與從動(dòng)輪32連接，所述傳動(dòng)軸34的另一端與扭力限制器11連接；所述動(dòng)力源5與傳動(dòng)軸34分別安裝于平衡安裝板43的兩端。采用這設(shè)計(jì)保證了動(dòng)力傳輸；而將動(dòng)力源5和傳動(dòng)軸34安裝于平衡安裝板43的兩端，這提高了仿形扭蓋頭12進(jìn)行升降移動(dòng)的穩(wěn)定性。
[0030]作為一種優(yōu)選，為更進(jìn)一步保證傳動(dòng)的穩(wěn)定性，所述的精確控制扭力的旋蓋裝置還包括2個(gè)傳動(dòng)軸承7和與2個(gè)傳動(dòng)軸承7配合軸承座8，2個(gè)所述傳動(dòng)軸承7通過(guò)軸承座8安裝于平衡安裝板43的兩側(cè)，所述傳動(dòng)軸34的另一端依次穿過(guò)傳動(dòng)軸承7、平衡安裝板43和另一個(gè)傳動(dòng)軸承7后與扭力限制器12連接。
[0031]上述【具體實(shí)施方式】為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并不能對(duì)本發(fā)明進(jìn)行限定，其他的任何未背離本發(fā)明的技術(shù)方案而所做的改變或其它等效的置換方式，都包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種精確控制扭力的旋蓋裝置，其特征在于:包括用于擰緊瓶蓋的扭蓋機(jī)構(gòu)、用于穩(wěn)定瓶子的抱瓶機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)和動(dòng)力源；所述扭蓋機(jī)構(gòu)與抱瓶機(jī)構(gòu)配合連接，所述扭蓋機(jī)構(gòu)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與動(dòng)力源連接，所述扭蓋機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和動(dòng)力源均與升降機(jī)構(gòu)連接；所述扭蓋機(jī)構(gòu)包括扭力限制器和仿形扭蓋頭，所述扭力限制器與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述仿形扭蓋頭與扭力限制器的輸出軸連接，所述仿形扭蓋頭設(shè)有與瓶蓋外形匹配的扭腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精確控制扭力的旋蓋裝置，其特征在于:還包括緩沖機(jī)構(gòu)，所述緩沖機(jī)構(gòu)包括緩沖套和彈簧，所述緩沖套設(shè)有上連接腔和下連接腔，所述上連接腔與下連接腔之間設(shè)有阻擋部；所述上連接腔與扭力限制器的輸出軸連接，所述下連接腔與仿形扭蓋頭連接，所述彈簧設(shè)置于下連接腔，且所述彈簧的一端頂著仿形扭蓋頭，另一端頂著阻擋部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的精確控制扭力的旋蓋裝置，其特征在于:所述扭腔的內(nèi)壁設(shè)有與瓶蓋外形匹配的條形槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的精確控制扭力的旋蓋裝置，其特征在于:所述扭腔的入口呈喇叭狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精確控制扭力的旋蓋裝置，其特征在于:所述抱瓶機(jī)構(gòu)包括工作臺(tái)、抱瓶定塊、抱瓶動(dòng)塊和氣缸，所述抱瓶定塊和氣缸均安裝于工作臺(tái)，所述抱瓶動(dòng)塊安裝于氣缸的活塞桿，且所述抱瓶動(dòng)塊與抱瓶定塊相對(duì)設(shè)置；當(dāng)穩(wěn)定瓶子時(shí)，所述抱瓶動(dòng)塊的端部和抱瓶定塊的端部分別頂著瓶子的兩側(cè)，且此時(shí)瓶子的中心線與仿形扭蓋頭的中心線重合。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的精確控制扭力的旋蓋裝置，其特征在于:所述抱瓶定塊的端部設(shè)有第一圓弧槽，所述抱瓶動(dòng)塊的端部設(shè)有與第一圓弧槽對(duì)應(yīng)的第二圓弧槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精確控制扭力的旋蓋裝置，其特征在于:所述抱瓶定塊和抱瓶動(dòng)塊均采用柔性材料制成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精確控制扭力的旋蓋裝置，其特征在于:所述升降機(jī)構(gòu)包括升降軸、套座和平衡安裝板，所述升降軸滑動(dòng)套接于套座，所述平衡安裝板固定于升降軸的上端；所述動(dòng)力源和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均安裝于平衡安裝板。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的精確控制扭力的旋蓋裝置，其特征在于:所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、皮帶和傳動(dòng)軸，所述主動(dòng)輪安裝于動(dòng)力源的動(dòng)力輸出軸，所述從動(dòng)輪安裝于傳動(dòng)軸的一端，所述主動(dòng)輪通過(guò)皮帶與從動(dòng)輪連接，所述傳動(dòng)軸的另一端與扭力限制器連接；所述動(dòng)力源與傳動(dòng)軸分別安裝于平衡安裝板的兩端。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的精確控制扭力的旋蓋裝置，其特征在于:還包括2個(gè)傳動(dòng)軸承和2個(gè)與傳動(dòng)軸承配合軸承座，2個(gè)所述傳動(dòng)軸承通過(guò)軸承座安裝于平衡安裝板的兩側(cè)，所述傳動(dòng)軸的另一端依次穿過(guò)傳動(dòng)軸承、平衡安裝板和另一個(gè)傳動(dòng)軸承后與扭力限制器連接。
【文檔編號(hào)】B67B3/20GK103818862SQ201410102320
【公開(kāi)日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2014年3月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月19日
【發(fā)明者】伍贊, 趙宏澤, 吳金龍, 萬(wàn)建輝, 戴金亮 申請(qǐng)人:廣州麗盈塑料有限公司