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      一種預(yù)應(yīng)力鋼絞線圈固定放線裝置及其制作方法

      文檔序號(hào):4281504閱讀:198來(lái)源:國(guó)知局
      一種預(yù)應(yīng)力鋼絞線圈固定放線裝置及其制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種預(yù)應(yīng)力鋼絞線圈固定放線裝置,該裝置包括:由上橫向連接桿組、下橫向連接桿組、第一豎向支撐桿組、第二豎向支撐桿組以及第一連接桿組、第二連接桿組形成的主框架;縱向連接桿組,第三豎向支撐桿組,縱向連接桿組與第三豎向支撐桿組在與其交叉垂直并在同一平面內(nèi)的第一橫向連接桿連接形成輔支架,并在第一橫向連接桿上設(shè)有卡線限位裝置,第二橫向連接桿上設(shè)有長(zhǎng)度測(cè)量?jī)x,整個(gè)支架系統(tǒng)的豎向支撐桿上連接有萬(wàn)向輪。本發(fā)明還公開了該預(yù)應(yīng)力鋼絞線圈固定放線裝置制造方法。該裝置保證放線安全可靠,具有可移動(dòng)性,可重復(fù)使用,可對(duì)所放線長(zhǎng)度進(jìn)行測(cè)量,并具備卡線功能等優(yōu)點(diǎn)。
      【專利說(shuō)明】一種預(yù)應(yīng)力鋼絞線圈固定放線裝置及其制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及橋梁施工機(jī)械領(lǐng)域,更具體涉及一種預(yù)應(yīng)力鋼絞線圈固定放線裝置及其制備方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]預(yù)應(yīng)力混凝土是在第二次世界大戰(zhàn)后,為在缺少鋼材的情況下迅速恢復(fù)戰(zhàn)爭(zhēng)創(chuàng)傷,首先在西歐發(fā)展起來(lái)的。隨著材料、設(shè)備、施工工藝的進(jìn)步,預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)已經(jīng)在土木結(jié)構(gòu)中占據(jù)了相當(dāng)重要的地位。在預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中常常要使用到鋼絞線。為方便預(yù)應(yīng)力鋼絞線運(yùn)輸,常常將預(yù)應(yīng)力鋼絞線纏繞成線圈狀,但在使用過程中,必須將盤狀預(yù)應(yīng)力鋼絞線拉直并裁剪到合適的長(zhǎng)度,才可以使用。在施工現(xiàn)場(chǎng)人工下料時(shí),為防止開盤時(shí)鋼絞線彈傷人,需要一個(gè)鋼絞線固定裝置,目前工地上所采用的固定裝置大都很簡(jiǎn)單,就是用鋼管搭接的臨時(shí)裝置,該裝置不可對(duì)放線長(zhǎng)度進(jìn)行直接測(cè)量,且每次鋼絞線開盤均需搭接一個(gè)臨時(shí)固定裝置,使用完后再拆除,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,降低了工作效率,再有臨時(shí)裝置尺寸不好把握,尺寸過大會(huì)導(dǎo)致線圈在放線過程中散盤導(dǎo)致線絲交錯(cuò)纏繞,不利于放線。因此急需解決現(xiàn)有技術(shù)中鋼絞線放線裝置每次均需臨時(shí)組裝、拆卸、不能測(cè)量所放鋼絞線長(zhǎng)度、不使用時(shí)不能將線頭卡牢,且尺寸大小不規(guī)范等缺陷。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003](一)要解決的技術(shù)問題
      [0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題就是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種安全可靠、可重復(fù)使用的預(yù)應(yīng)力鋼絞線圈固定放線裝置。
      [0005](二)技術(shù)方案
      [0006]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種預(yù)應(yīng)力鋼絞線圈固定放線裝置,該裝置包括:由上橫向連接桿組、下橫向連接桿組、第一豎向支撐桿組、第二豎向支撐桿組以及第一連接桿組、第二連接桿組形成的主框架;縱向連接桿組,第三豎向支撐桿組,縱向連接桿組與第三豎向支撐桿組在與其交叉垂直并在同一平面內(nèi)的第一橫向連接桿連接形成的輔支架,并在第一橫向連接桿上設(shè)有卡線限位裝置,第二橫向連接桿上設(shè)有長(zhǎng)度測(cè)量?jī)x,整個(gè)支架系統(tǒng)的豎向支撐桿上連接有萬(wàn)向輪。
      [0007]其中,所述的卡線限位裝置由上插槽、固定螺栓以及下槽盒組成。
      [0008]其中,所述的長(zhǎng)度測(cè)量?jī)x由上滾輪、上插槽、計(jì)數(shù)器、固定螺栓、下槽盒以及下滾輪組成。
      [0009]其中,所述的萬(wàn)向輪由滾輪、鎖定手柄以及活支總成組成。
      [0010]本發(fā)明還提供了一種預(yù)應(yīng)力鋼絞線圈固定放線裝置制造方法,該制作方法的工藝步驟如下:
      [0011](I)量取預(yù)應(yīng)力鋼絞線線圈的直徑,線圈厚度,以此確定各連接桿件的尺寸,保證預(yù)應(yīng)力鋼絞線線圈可以放入該裝置中;[0012](2)將用作豎向支撐的桿件與萬(wàn)向輪連接,萬(wàn)向輪種類為滾輪可鎖定型;
      [0013](3)將上橫向連接桿組、下橫向連接桿組、第一豎向支撐桿組、第二豎向連接桿組以及第一連接桿組、第二連接桿組連接形成可移動(dòng)主框架;
      [0014](4)主框架與縱向連接桿組連接,縱向連接桿與第三豎向支撐桿組相連接,縱向連接桿件與第三豎向支撐桿組連接處設(shè)置第一橫向連接桿,形成輔框架,在第一橫向連接桿前端設(shè)置第二橫向連接桿;
      [0015](5)在第一橫向連接桿中央設(shè)置卡線限位裝置,在第二橫向連接桿中央設(shè)置長(zhǎng)度測(cè)量?jī)x。
      [0016](三)有益效果
      [0017]本發(fā)明與現(xiàn)有的技術(shù)相比,具有以下有益效果:
      [0018](I)該裝置為量身定做,結(jié)構(gòu)尺寸合理,與現(xiàn)有技術(shù)簡(jiǎn)易裝置相比,能對(duì)線圈更好的約束,避免因鋼絞線彈射而傷人。
      [0019](2)該裝置裝有萬(wàn)向輪,可以自由移動(dòng),在線圈不動(dòng)的情況下,可移動(dòng)該鋼絞線固定裝置,使線圈置于裝置內(nèi),操作簡(jiǎn)單易行。同時(shí),在一輪線圈放線完成后,不必將該裝置拆卸再重新組裝到下一輪線圈上使用,只需將第一連接桿組和第二連接桿組中的一組拆下,然后順著線圈的方向?qū)⒃摴潭ㄑb置推進(jìn)去,重新裝好連接桿組,鎖定萬(wàn)向輪即可使用,操作簡(jiǎn)單快捷。
      [0020](3)該裝置的第一橫向連接桿處設(shè)有卡線限位裝置,將預(yù)應(yīng)力鋼絞線線頭從中穿過,在預(yù)應(yīng)力鋼絞線放線過程中,能有效抑制鋼絞線因?yàn)闋恳l(fā)生不定向彈射,消除安全隱患。同時(shí),在不放線的時(shí)候,可將鋼絞線卡牢,防止其隨意變動(dòng)。
      [0021](4)該裝置前端第二橫向連接桿處設(shè)有長(zhǎng)度測(cè)量?jī)x,可以在放線過程中對(duì)鋼絞線的長(zhǎng)度進(jìn)行測(cè)量,提高了放線效率。
      [0022](5)該裝置不但可以用于鋼絞線線圈放線,還可以用于其他線圈放線工作,例如電纜線線圈放線工作。
      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0023]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
      [0024]圖1是本發(fā)明預(yù)應(yīng)力鋼絞線圈固定放線裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0025]圖2是本發(fā)明預(yù)應(yīng)力鋼絞線圈固定放線裝置中的卡線限位裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0026]圖3是本發(fā)明預(yù)應(yīng)力鋼絞線圈固定放線裝置中的長(zhǎng)度測(cè)量?jī)x結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0027]圖4是本發(fā)明預(yù)應(yīng)力鋼絞線圈固定放線裝置中的萬(wàn)向輪結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0028]圖中:I第一豎向支撐桿組,2第二豎向支撐桿組,3第一連接桿組,4第二連接桿組,5第一萬(wàn)向輪組,6上橫向連接桿組,7卡線限位裝置,8長(zhǎng)度測(cè)量?jī)x,9縱向連接桿組,10第三豎向支撐桿組,11第二萬(wàn)向輪組,12第一橫向連接桿,13第二橫向連接桿,14第三萬(wàn)向輪組,15下橫向連接桿組,16鋼絞線線圈,17上插槽,18鋼絞線,19固定螺栓,20下槽盒,21上滾輪,22上插槽,23計(jì)數(shù)器,24鋼絞線,25固定螺栓,26下槽盒,27下滾輪,28滾輪,29鎖定手柄,30活支總成。
      【具體實(shí)施方式】
      [0029]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本發(fā)明,但不能用來(lái)限制本發(fā)明的范圍。
      [0030]如圖1所示,本發(fā)明鋼絞線固定裝置包括由上橫向連接桿組6、下橫向連接桿組15、第一豎向支撐桿組1、第二豎向支撐桿組2以及第一連接桿組3、第二連接桿組4形成的主框架;縱向連接桿組9,第三豎向支撐桿組10,縱向連接桿組9與第三豎向支撐桿組10在與其交叉垂直并在同一平面內(nèi)的第一橫向連接桿12連接形成的輔支架;以及與縱向連接桿組9在同一平面內(nèi)交叉垂直的第二橫向連接桿13,第一橫向連接桿12上設(shè)有卡線限位裝置7,第二橫向連接桿13上設(shè)有長(zhǎng)度測(cè)量?jī)x8,整個(gè)支架系統(tǒng)的豎向支撐桿上連接有第一萬(wàn)向輪組5、第二萬(wàn)向輪組11和第三萬(wàn)向輪組14。
      [0031]具體制備過程如下:
      [0032](I)量取預(yù)應(yīng)力鋼絞線線圈的直徑,線圈厚度,以此確定各連接桿件的尺寸,保證預(yù)應(yīng)力鋼絞線線圈可以放入該裝置中。
      [0033](2)將第一豎向支撐桿組I與第三萬(wàn)向輪組連接14、第二豎向支撐桿組2與第一萬(wàn)向輪組5連接以及第三豎向支撐桿組10與第二萬(wàn)向輪組11連接,形成桿輪組合結(jié)構(gòu),萬(wàn)向輪如圖4所示。
      [0034](3)將上橫向連接桿組6、下橫向連接桿組15、第一豎向支撐桿組I和第三萬(wàn)向輪組14組合結(jié)構(gòu)、第二豎向支撐桿組2和第一萬(wàn)向輪組5組合結(jié)構(gòu)以及第一連接桿組3、第二連接桿組4連接形成可移動(dòng)主框架。
      [0035](4)主框架與縱向連接桿組9連接,縱向連接桿9與第三豎向支撐桿組10和第二萬(wàn)向輪組11所形成組合結(jié)構(gòu)相連接,縱向連接桿件9與第三豎向支撐桿組10連接處設(shè)置第一橫向連接桿12,在縱向連接桿9前端設(shè)置第二橫向連接桿13,形成輔框架。
      [0036](5)最后,在第一橫向連接桿12中央設(shè)置卡線限位裝置7,在第二橫向連接桿13中央設(shè)置長(zhǎng)度測(cè)量?jī)x8。至此,本發(fā)明預(yù)應(yīng)力鋼絞線固定裝置制備完成。
      [0037]本發(fā)明所述的卡線限位裝置如圖2所示,該裝置由上插槽17、固定螺栓19及下槽盒20組成。其工作原理是:在放線過程中,由上插槽17和下槽盒20經(jīng)各自凹凸處銜接咬合在一起,將固定螺栓19擰緊,組成一個(gè)狹小的封閉區(qū)間,鋼絞線18由此區(qū)間通過,限制其隨意移動(dòng);當(dāng)不需要放線時(shí),可將鋼絞線18置于下槽盒20下凹處,放松固定螺栓19,將上插槽17摁下使其將鋼絞線18固定住,同時(shí)擰緊固定螺栓19。
      [0038]本發(fā)明所述長(zhǎng)度測(cè)量?jī)x如圖3所示,該裝置由上滾輪21、上插槽22、計(jì)數(shù)器23、固定螺栓25、下槽盒26以及下滾輪27組成,下滾輪27連接計(jì)數(shù)器23。其工作原理是:在鋼絞線放線前,將鋼絞線24置于下槽盒26中間的下滾輪27的凹槽中,放松固定螺栓25,將與下槽盒26相互咬合在一起的上插槽22放下,直至鋼絞線24也置于上插槽22中間的上滾輪21的凹槽中為止,然后擰緊固定螺栓25,將計(jì)數(shù)器23清零,拖動(dòng)鋼絞線24,即可在放線過程中測(cè)量鋼絞線的長(zhǎng)度。
      [0039]如圖4所示,萬(wàn)向輪采用滾輪可鎖定型,該萬(wàn)向輪由滾輪28、鎖定手柄29以及活支總成30等構(gòu)件組成。在移動(dòng)本發(fā)明鋼絞線裝置時(shí),可將萬(wàn)向輪鎖定手柄29松開,移動(dòng)到位后,鎖定萬(wàn)向輪,使其不能隨意移動(dòng)。
      [0040]如圖1所示,本發(fā)明鋼絞線裝置工作過程如下:
      [0041]將鋼絞線線圈16拖至施工現(xiàn)場(chǎng)后,推動(dòng)該裝置至線圈旁邊,卸下第二連接桿組4,順著線圈直徑方向?qū)⒃撗b置推向線圈,使線圈置于主框架中,裝好第二連接桿組4,第一連接桿組3和第二連接桿組4同時(shí)起到固定線圈位置的作用,再將萬(wàn)向輪鎖定,然后將鋼絞線線頭穿過第一橫向連接桿12上的卡線限位裝置7和第二橫向連接桿13上的長(zhǎng)度測(cè)量?jī)x8,即可開始放線。
      [0042]以上實(shí)施方式僅用于說(shuō)明本發(fā)明,而非對(duì)本發(fā)明的限制。盡管參照實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行各種組合、修改或者等同替換,都不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍,均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
      【權(quán)利要求】
      1.一種預(yù)應(yīng)力鋼絞線圈固定放線裝置,其特征在于,該裝置包括:由上橫向連接桿組、下橫向連接桿組、第一豎向支撐桿組、第二豎向支撐桿組以及第一連接桿組、第二連接桿組形成的主框架;縱向連接桿組,第三豎向支撐桿組,縱向連接桿組與第三豎向支撐桿組在與其交叉垂直并在同一平面內(nèi)的第一橫向連接桿連接下形成的輔支架;并在第一橫向連接桿上設(shè)有卡線限位裝置,第二橫向連接桿上設(shè)有長(zhǎng)度測(cè)量?jī)x,整個(gè)支架系統(tǒng)的豎向支撐桿上連接有萬(wàn)向輪。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1的預(yù)應(yīng)力鋼絞線圈固定放線裝置,其特征在于,所述的卡線限位裝置由上插槽、固定螺栓以及下槽盒組成。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1的預(yù)應(yīng)力鋼絞線圈固定放線裝置,其特征在于,所述的長(zhǎng)度測(cè)量?jī)x由上滾輪、上插槽、計(jì)數(shù)器、固定螺栓、下槽盒以及下滾輪組成。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1的預(yù)應(yīng)力鋼絞線圈固定放線裝置,其特征在于,所述的萬(wàn)向輪由滾輪、鎖定手柄以及活支總成組成。
      5.一種根據(jù)權(quán)利要求1的預(yù)應(yīng)力鋼絞線圈固定放線裝置制造方法,其特征在于,該制作方法的工藝步驟如下: (1)量取預(yù)應(yīng)力鋼絞線線圈的直徑,線圈厚度,以此確定各連接桿件的尺寸,保證預(yù)應(yīng)力鋼絞線線圈可以放入該裝置中; (2)將用作豎向支撐的桿件與萬(wàn)向輪連接,萬(wàn)向輪種類為滾輪可鎖定型; (3)將上橫向連接桿組、下橫向連接桿組、第一豎向支撐桿組、第二豎向連接桿組以及第一連接桿組、第二連接桿組連接形成可移動(dòng)主框架; (4 )主框架與縱向連接桿組連接,縱向連接桿與第三豎向支撐桿組相連接,縱向連接桿件與第三豎向支撐桿組連接處設(shè)置第一橫向連接桿,形成輔框架,在第一橫向連接桿前端設(shè)置第二橫向連接桿; (5)在第一橫向連接桿中央設(shè)置卡線限位裝置,在第二橫向連接桿中央設(shè)置長(zhǎng)度測(cè)量?jī)x。
      【文檔編號(hào)】B65H49/16GK103935822SQ201410130794
      【公開日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2014年4月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月2日
      【發(fā)明者】田仲初, 蔣田勇, 謝彬, 彭文平, 彭濤, 梁瀟 申請(qǐng)人:長(zhǎng)沙理工大學(xué)
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