全程控一料一秤配料設備及其配料方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種全程控一料一秤配料設備，包括料倉、快加氣動桿、慢加氣動桿、圓弧門、秤斗、高壓氣導管、程控系統(tǒng)、固定架，快加氣動桿和慢加氣動桿連接，快加氣動桿的一端與圓弧門同軸支臂連接，慢加氣動桿的一端與固定架連接，所述圓弧門設在出料口的下方，圓弧門的一側設有缺口，所述程控系統(tǒng)包括稱重配料儀表、稱重傳感器、PLC、直流電源、中間繼電器、電磁閥和有配方軟件的微機；本發(fā)明還涉及一種全程控一料一秤配料方法，包括同步配料、配料完成、同步卸料和關門到位。本發(fā)明的優(yōu)點是配料速度快、精度高，有效破壞結拱棚料和高寒霜凍塊現象、無需按原料數量和比重排列加料順序、裝機容量小。
【專利說明】全程控一料一秤配料設備及其配料方法
[0001]【技術領域】本發(fā)明涉及一種飼料配料設備及配料方法，具體涉及全程控一料一秤配料設備及其配料方法。
[0002]【背景技術】目前，我國飼料加工生產線的配料系統(tǒng)所采用的都是多料一秤的配料形式，即:所設有的料倉下面設有給料機械，一次往一個秤斗加料。其缺點是:1、配料速度慢，多倉依次按順序配料，全程配料時間等于多樣配料時間之和，一般在4-5分鐘；2、提高產能和效率受限，秤斗量程較大，配料精度較低，一般最小為3000kg級，加料過程中，不同比重和不同原料產生的過沖量難以控制，影響精度。特別是加入少量的原材料時不好掌控，容易失真。3、使用螺旋輸送機給料，其旋片有承托作用，料倉易結拱棚料。冬季運行時，含水分偏高的原材料易結成霜凍塊，阻塞加料。4、由于原料加注數量和比重不同，一般情況下程控配料控制儀表設定加料的順序不可變動。如果變動加料順序，過沖量發(fā)生變化，配料稱重數量與配方失真，造成配料失敗，已配原材料人工無法分理。5、裝機容量大，能耗高。以全價雞飼料測算電費，每噸不低于8-12千瓦/時。
[0003]
【發(fā)明內容】
為了克服多料一秤的配料設備的缺點和不足之處，本發(fā)明提供了一種全程控一料一秤飼料加工設備，配料速度快、精度高，有效破壞結拱棚料和高寒霜凍塊現象、無需按原料數量和比重排列加料順序、裝機容量小。
[0004]一種全程控一料一秤配料設備，包括料倉、快加氣動桿、慢加氣動桿、圓弧門、秤斗、高壓氣導管、程控系統(tǒng)、固定架，快加氣動桿和慢加氣動桿連接，快加氣動桿的一端與圓弧門同軸支臂連接，慢加氣動桿的一端與固定架連接，所述圓弧門設在出料口的下方，圓弧門的一側設有缺口，所述程控系統(tǒng)包括稱重配料儀表、稱重傳感器、PLC、直流電源、中間繼電器、電磁閥和有配方軟件的微機；
[0005]所述稱重配料儀表輸出端有:快、慢加料輸出端，配料完成輸出端，卸料輸出端，公共端接口 ；輸入端有:運行啟動輸入端，卸料允許輸入端，關門到位輸入端，公共端接口 ；
[0006]所述電磁閥通過高壓氣導管連接高壓氣源，電磁閥的進氣端接高壓氣源，出氣端分別接入快加氣動桿和慢加氣動桿；
[0007]所述稱料傳感器和程控系統(tǒng)中對應的稱重配料儀表的傳感器輸入端子連接；
[0008]所述直流電源是支持程控配料系統(tǒng)中繼電器、電磁閥指示燈正常的匹配電源；
[0009]所述中間繼電器是完成電路中稱重配料儀表和電磁閥之間的不同電源轉換和隔離；
[0010]配方軟件和通訊模塊安裝在微機上，用訊線和稱重配料儀表進行鏈接，完成編輯和修改配方，設定快、慢加料值，下載配方。
[0011]本發(fā)明還涉及一種全程控一料一秤配料方法:
[0012](I)、同步配料
[0013]生產線運行中，當操作人員手動按下按鈕，各單元稱重配料儀表輸入端INl和公共端DIG接通，需要粉碎的料和無需粉碎的料的配料儀表同時啟動，并按著微機預設在配料儀表中相對應的配方進行配料，輸出端OUTl和輸出端0UT2有高電平輸出，中間繼電器JDQ-1和中間繼電器JDQ-2通電吸合，中間繼電器常開接點J-1-1和中間繼電器常開接點J-2-1分別接通電磁閥KF和MF有電，正向導通高壓氣，氣動桿推出從而拉動圓弧門全部打開，進入快加料狀態(tài)，當稱重配料儀表顯示快加料設定值時，配料儀表輸出端OUTl斷電，中間繼電器JDQ-1釋放，中間繼電器常開接點J-1-1斷開，電磁閥KF斷電，反向導通高壓氣，拉回圓弧門至缺口處進入慢加料狀態(tài)，當秤斗量程達到儀表配料設定值時，配料儀表輸出端0UT2斷電，中間繼電器JDQ-2釋放，中間繼電器常開接點J-2-1斷開，電磁閥MF斷電，反向導通高壓氣，拉回圓弧門全部關閉；
[0014](2)配料完成:每個單元配料完成時輸出端0UT6有高電平輸出，中間繼電器JDQ-3吸合，中間繼電器常開接點J-3-1接通，線路中各單元中間繼電器常開接點J-3-1串聯，一端接PLC的信號輸入端XI，另一端接PLC公共端SS，形成信號輸入回路，如果某一個單元中間繼電器常開接點J-3-1在斷開狀態(tài)，表示該單元在配料過程中或有原料倉缺料現象，PLC輸入端Xl沒有信號輸入；
[0015](3)同步卸料
[0016]當集料倉無料時，集料倉開關斷開，PLC的輸入端Xl和公共端SS有效時，PLC內設開關點Yl和Cl接通，即各配料儀表輸入端IN3和DIG接通，各單元配料儀表輸出端0UT7此時輸出高電平，中間繼電器JDQ — 4吸合，中間繼電器常開接點J-4-1接通，電磁閥XF正向導通高壓氣，氣動桿推動秤斗卸料門開啟，秤斗進入卸料狀態(tài)，原料由秤斗進入到集料倉；
[0017](4)關門到位
[0018]在各秤斗同步卸料過程中，各單元中間繼電器JDQ—4的常閉接點J-4-2同時處于斷開狀態(tài)，每個秤斗卸料結束后，中間繼電器常閉接點J-4-2閉合，線路中各單元中間繼電器常閉接點J-4-2串聯后，一端接各單元配料儀表公共端DIG，另一端并聯接各單元配料儀表輸入端IN4接口，表示各單元秤斗卸料完畢后秤斗卸料門已經關閉，運行時如果某一秤斗卸料進行中，此單元中間繼電器常閉接點J-4-2處于斷開狀態(tài)，各單元配料儀表輸入端IN4和公共端DIG輸入回路斷開，各單元配料儀表視為秤斗關門不到位，不接收指令。
[0019]本發(fā)明的優(yōu)點:1、配料速度快。多倉同時配料，其中一種配料時間所需最長時間等于配料時間，全程配料時間15-20秒。一臺配料器日產能達千噸，可以和多臺粉碎機配套使用。
[0020]2、不同量程的原料設定相應等級量程秤斗，并設有快慢加料功能，精度在30_80g以內，最大達100g，配料精度高。
[0021]3、使用圓弧門給料器,設定瞬時全開門，料倉原料產生重力沖擊,有效破壞結拱棚料和高寒霜凍塊現象。
[0022]4、無需按原料數量和比重排列加料順序。運行時，相應的稱重量程的原料倉按運行需要可以進行并用和互換。一旦出現誤操作，停止輸送機將料從秤斗分別放出即可。
[0023]5、裝機容量小，各單元加料采用氣動元件執(zhí)行開關過程，高壓氣源為單元動力，動力集中，有效降低無功功率，能耗低。以全價雞飼料測算電費，每噸3-4千瓦/時。
[0024]【專利附圖】

【附圖說明】圖1是本發(fā)明的主視圖；
[0025]圖2是本發(fā)明的側視圖；
[0026]圖3是快加料工作狀態(tài)圖
[0027]圖4是慢加料工作狀態(tài)圖；
[0028]圖5是配料完成工作狀態(tài)圖；[0029] 圖6是程控系統(tǒng)的電路圖；
[°03°] 圖7是稱重配料儀表的不意圖；
[0031]圖中1、料倉；2、圓弧門同軸支臂；3、快加氣動桿；4、慢加氣動桿；5、圓弧門；6、稱斗；7、稱重傳感器；8、量斗承臺；9、卸料門；10、電磁閥；11、高壓氣源；12.卸料門氣動桿；13、卸料門支臂。
[0032]【具體實施方式】一種全程控一料一秤配料設備，包括料倉1、快加氣動桿3、慢加氣動桿4、圓弧門5、秤斗6、高壓氣導管、程控系統(tǒng)、快加氣動桿3和慢加氣動桿4通過螺栓連接在一起，快加氣動桿3的一端通過魚眼接頭與圓弧門同軸支臂2連接，慢加氣動桿4的一端通過魚眼接頭與固定架連接，所述圓弧門5設在出料口的下方，圓弧門5的一側設有缺口，電磁閥聯結程控系統(tǒng)，電磁閥通過高壓氣導管連接高壓氣源。電磁閥的進氣端接高壓氣源，出氣端分別接入快加氣動桿3和慢加氣動桿4。稱料傳感器7和程控系統(tǒng)中對應的稱重控制儀表的傳感器輸入端子連接。程控系統(tǒng)包括稱重配料儀表，稱重傳感器7，PLC，直流電源，中間繼電器，電磁閥，和有配方軟件的電腦；所述稱重配料儀表輸出端有:快、慢加料輸出端0UT1、0UT2，配料完成輸出端0UT6，卸料輸出端0UT7，公共端接口 ；輸入端有:運行啟動輸入端IN1、IN2，卸料允許輸入端IN3，關門到位輸入端IN4，公共端接口 DIG ;所述電磁閥通過高壓氣導管連接高壓氣源，電磁閥的進氣端接高壓氣源，出氣端分別接入快加氣動桿和慢加氣動桿；所述稱料傳感器和程控系統(tǒng)中對應的稱重配料儀表的傳感器輸入端子連接；所述直流電源是支持程控配料系統(tǒng)中繼電器、電磁閥指示燈正常的匹配電源；所述中間繼電器是完成電路中稱重配料儀表和電磁閥之間的不同電源轉換和隔離；配方軟件和通訊模塊安裝在微機上，用訊線和稱重配料儀表進行鏈接，完成編輯和修改配方，設定快、慢加料值，下載配方。運行時選擇電腦頁面中預設的所需配方，點擊下載對話框，此配方中設定數值下載至對應原料倉下秤斗的稱重配料儀表上，同時監(jiān)視每個秤斗運行情況。
[0033]圖3為圓弧門5得到程控配料快加料指令后，快慢兩個氣動桿3、4收縮，圓弧門5全部開啟狀態(tài)時，料倉I里的原材料在重力作用下從料倉I流入秤斗6 ;圖4為得到程控配料快加料達到設定值指令后，快加氣動桿3伸開，圓弧門5關至滿加料狀態(tài)，原材料從圓弧門的月牙口進行小流量加料；圖5為得到程控配料慢加料提前關門指令后，慢加氣動桿4伸開，圓弧門5全部關閉狀態(tài)。進而完成本波次該秤配料。
[0034]一種全程控一料一秤配料方法:
[0035](I)、同步配料
[0036]生產線運行中，當操作人員手動按下按鈕AN—I或按鈕AN—2時，各單元配料儀表INl和DIG接通，需要粉碎的料A、無需粉碎的料B兩組配料秤的配料儀表同時啟動，并按著AN — I或AN — 2預設在配料儀表相對應配方Pl或P2進行配料，快加料輸出端OUTl和慢加料輸出端0UT2有高電平輸出，中間繼電器JDQ-1和JDQ-2通電吸合，中間繼電器常開接點J-1-1和J-2-1分別接通電磁閥KF和MF有電，正向導通高壓氣，氣動桿推出從而拉動圓弧門全部打開，進入快加料狀態(tài)，當稱重儀表顯示快加料設定值時，快加料輸出端OUTl斷電，中間繼電器JDQ-1釋放，中間繼電器常開接點J-1-1斷開，電磁閥KF斷電，反向導通高壓氣，拉回圓弧門至缺口處進入慢加料狀態(tài)，當秤斗量程達到儀表配料設定值時，慢加料輸出端0UT2斷電，中間繼電器JDQ-2釋放，中間繼電器常開接點J-2-1斷開，電磁閥MF斷電，反向導通高壓氣，拉回圓弧門全部關閉，[0037](2)配料完成:每個單元配料完成時，配料完成輸出端0UT6有高電平輸出，中間繼電器JDQ-3吸合，中間繼電器常開接點J-3-1接通，線路中各單元中間繼電器常開接點J-3-1串聯，一端接PLC的信號輸入端Xl，另一端接PLC公共端SS，形成信號輸入回路，如果某一個單元中間繼電器常開接點J-3-1在斷開狀態(tài)，表示該單元在配料過程中或有原料倉缺料現象，PLC輸入端Xl沒有信號輸入。
[0038](3)同步卸料
[0039]當集料倉無料時，集料倉開關斷開，PLC的Xl和SS有效時，PLC內設開關點Yl和Cl接通，即各配料儀表卸料允許輸入端IN3和公共端接口 DIG接通，卸料輸出端0UT7此時輸出高電平，中間繼電器JDQ — 4吸合，中間繼電器常開接點J-4-1接通，電磁閥XF正向導通高壓氣，氣動桿推動秤斗卸料門開啟，秤斗進入卸料狀態(tài)，原料由秤斗進入到集料倉。
[0040](4)關門到位
[0041]在各秤斗同步卸料過程中，各單元中間繼電器JDQ — 4的開閉接點J-4-2同時處于斷開狀態(tài)，每個秤斗卸料結束后，中間繼電器常閉接點J-4-2閉合。線路中各單元J-4-2串聯后，一端接各單元配料儀表公共端DIG，另一端并聯接各單元配料儀表關門到位輸入端IN4接口。表示各單元秤斗卸料完畢后秤斗卸料門已經關閉。運行時如果某一秤斗卸料進行中，此單元中間繼電器常閉接點J-4-2處于斷開狀態(tài)，各單元關門到位輸入端IN4和公共端接點DIG輸入回路斷開，各單元配料儀表視為秤斗關門不到位，不接收按鈕AN-1或AN-2指令。
【權利要求】
1.一種全程控一料一秤配料設備，其特征在于:包括料倉(I)、快加氣動桿(3)、慢加氣動桿(4)、圓弧門(5)、秤斗(6)、高壓氣導管、程控系統(tǒng)、固定架,快加氣動桿和慢加氣動桿連接，快加氣動桿的一端與支臂連接，慢加氣動桿的一端與固定架連接，圓弧門與支臂同軸，所述圓弧門設在出料口的下方，圓弧門的一側設有缺口，所述程控系統(tǒng)包括稱重配料儀表、稱重傳感器(7)、PLC、直流電源、中間繼電器、電磁閥(10)和有配方軟件的微機； 所述稱重配料儀表輸出端有:快、慢加料輸出端，配料完成輸出端，卸料輸出端，公共端接口 ；輸入端有:運行啟動輸入端，卸料允許輸入端，關門到位輸入端，公共端接口 ； 所述電磁閥通過高壓氣導管連接高壓氣源(11)，電磁閥的進氣端接高壓氣源，出氣端分別接入快加氣動桿和慢加氣動桿； 所述稱料傳感器和程控系統(tǒng)中對應的稱重配料儀表的傳感器輸入端子連接； 所述直流電源是支持程控配料系統(tǒng)中繼電器、電磁閥指示燈正常的匹配電源； 所述中間繼電器是完成電路中稱重配料儀表和電磁閥之間的不同電源轉換和隔離； 配方軟件和通訊模塊安裝在微機上，用訊線和稱重配料儀表進行鏈接，完成編輯和修改配方，設定快、慢加料值，下載配方。
2.一種全程控一料一秤配料方法: (1)、同步配料 生產線運行中，當操作人員手動按下按鈕，各單元稱重配料儀表輸入端INl和公共端DIG接通，需要粉碎的料和無需粉碎的料的配料儀表同時啟動，并按著微機預設在配料儀表中相對應的配方進行配料，輸出端OUTl和輸出端0UT2有高電平輸出，中間繼電器JDQ-1和中間繼電器JDQ-2通電吸合，中間繼電器常開接點J-1-1和中間繼電器常開接點J-2-1分別接通電磁閥KF和MF有電，正向導通高壓氣，氣動桿推出從而拉動圓弧門全部打開，進入快加料狀態(tài)，當稱重配料儀表顯示快加料設定值時，配料儀表輸出端OUTl斷電，中間繼電器JDQ-1釋放，中間繼電器常開接點J-1-1斷開，電磁閥KF斷電，反向導通高壓氣，拉回圓弧門至缺口處進入慢加料狀態(tài)，當秤斗量程達到儀表配料設定值時，配料儀表輸出端0UT2斷電，中間繼電器JDQ-2釋放，中間繼電器常開接點J-2-1斷開，電磁閥MF斷電，反向導通高壓氣，拉回圓弧門全部關閉； (2)配料完成:每個單元配料完成時輸出端0UT6有高電平輸出，中間繼電器JDQ-3吸合，中間繼電器常開接點J-3-1接通，線路中各單元中間繼電器常開接點J-3-1串聯，一端接PLC的信號輸入端Xl，另一端接PLC公共端SS，形成信號輸入回路，如果某一個單元中間繼電器常開接點J-3-1在斷開狀態(tài)，表示該單元在配料過程中或有原料倉缺料現象，PLC輸入端Xl沒有信號輸入； (3)同步卸料 當集料倉無料時，集料倉開關斷開，PLC的輸入端Xl和公共端SS有效時，PLC內設開關點Yl和Cl接通，即各配料儀表輸入端IN3和DIG接通，各單元配料儀表輸出端0UT7此時輸出高電平，中間繼電器JDQ — 4吸合，中間繼電器常開接點J-4-1接通，電磁閥XF正向導通高壓氣，氣動桿推動秤斗卸料門開啟，秤斗進入卸料狀態(tài)，原料由秤斗進入到集料倉； (4)關門到位 在各秤斗同步卸料過程中，各單元中間繼電器JDQ—4的常閉接點J-4-2同時處于斷開狀態(tài)，每個秤斗卸料結束后，中間繼電器常閉接點J-4-2閉合，線路中各單元中間繼電器常閉接點J-4-2串聯后，一端接各單元配料儀表公共端DIG，另一端并聯接各單元配料儀表輸入端IN4接口，表示各單元秤斗卸料完畢后秤斗卸料門已經關閉，運行時如果某一秤斗卸料進行中，此單元中間繼電器常閉接點J-4-2處于斷開狀態(tài)，各單元配料儀表輸入端IN4和公共端DIG輸入回路斷 開，各單元配料儀表視為秤斗關門不到位，不接收指令。
【文檔編號】B65G65/40GK103922155SQ201410153355
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年4月17日 優(yōu)先權日:2014年4月17日
【發(fā)明者】王鳳堂 申請人:王鳳堂