收縮裝置和用于適配收縮裝置的方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于使包裝介質(zhì)圍繞一個物品或多個物品的匯集體收縮的收縮裝置和用于適配收縮裝置的方法。按照本發(fā)明的收縮裝置，至少部分地在所述收縮隧道內(nèi)部、與輸入?yún)^(qū)域相鄰地或者說鄰接地彼此對置地在傳送器件之上或者上方設(shè)置有兩個第一防跌保護裝置。所述收縮裝置包括控制單元，在調(diào)整井筒壁的位置時能夠通過該控制單元自動調(diào)節(jié)防跌保護裝置，從而防跌保護裝置在利用包裝介質(zhì)包裹的物品或物品匯集體被傳送通過收縮隧道并且被加載收縮介質(zhì)時的運行模式中對齊地鄰接于所述至少兩個井筒壁的相應(yīng)最外側(cè)的界定所述至少一個生產(chǎn)隊列的流出面設(shè)置。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種按照權(quán)利要求1前序部分所述特征的具有收縮隧道的收縮裝置 和一種按照權(quán)利要求15前序部分所述特征的用于適配收縮裝置的收縮隧道的方法。 收縮裝置和用于適配收縮裝置的方法

【背景技術(shù)】
[0002] 由現(xiàn)有技術(shù)已知用來包裝物品(被包裝物）的方法和裝置，它們使用收縮膜作為用 于物體的包裝皮。這些收縮膜經(jīng)常作為連續(xù)材料在輥子上提供。將收縮膜在包裝裝置之內(nèi) 根據(jù)處理的物品或物品匯集體的尺寸分開。將膜述體（？〇116]^118〇1111；[1^6)借助包裝系統(tǒng) 在所述裝置之內(nèi)圍繞物品或物品匯集體卷繞。接著將這些合裝包傳送通過收縮隧道。在收 縮隧道內(nèi)給被包裹的物品或物品匯集體加載收縮劑(例如熱氣體、溫的或熱的空氣）等，由 此收縮膜收縮，使得該收縮膜緊靠到物品或物品匯集體上并且產(chǎn)生制成的收縮合裝包。
[0003] 通常合裝包根據(jù)其相應(yīng)的大小在多個平行引導(dǎo)的軌道中供應(yīng)給收縮隧道并且在 該收縮隧道內(nèi)處理。為了能從所有側(cè)面給所有合裝包加載熱空氣，也必須設(shè)有用于引入熱 空氣的器件，這些器件將收縮介質(zhì)噴入平行引導(dǎo)的物品之間。例如，為了多軌道式處理而使 用具有多個可移動的井筒壁的收縮隧道。在此使井筒壁根據(jù)需要通過昂貴的螺旋調(diào)整裝置 或類似物在側(cè)面的隧道壁上移動，如果不需要它們的話。用于多個平行軌道或者說生產(chǎn)隊 列的傳送段在此優(yōu)選由相應(yīng)寬的連續(xù)輸送器件或類似物形成。
[0004] W02002/036436描述了在收縮隧道內(nèi)合裝包的多軌道式處理。在這里使用可移動 的井筒壁，這些井筒壁的位置根據(jù)要處理的合裝包通過沿水平方向側(cè)向移動來適配。由此 特別是能夠可變地調(diào)節(jié)相應(yīng)生產(chǎn)隊列的寬度或生產(chǎn)隊列的數(shù)量。
[0005] 當個別物品例如跌倒并且因此從物品匯集體掉出時，可能出現(xiàn)問題。這些物品通 過傳送器件、例如連續(xù)輸送器件的運動而被一起帶動。現(xiàn)在可能出現(xiàn)如下情況，即，這些物 品通過空隙繼續(xù)引導(dǎo)到在井筒壁后面并且匯集在井筒壁和收縮裝置的外殼之間的空腔中。 為了防止這一點，例如已知可手動調(diào)整的引導(dǎo)裝置作為防跌保護器，這些引導(dǎo)裝置封閉了 井筒壁和收縮裝置的外殼之間的可能的空隙，從而掉出的物品繼續(xù)在設(shè)置的軌道中傳送并 且不會離開該軌道。在更換產(chǎn)品時，此時例如重新調(diào)節(jié)各井筒壁之間的寬度或者例如從單 軌道式處理方式轉(zhuǎn)換到雙軌道式處理方式或者類似情況，此時必須使防跌保護器手動地適 配于收縮裝置的新配置。當這一點被操作者忘記時，就會出現(xiàn)問題。該保護器通常調(diào)節(jié)到 最大的通行寬度從而變得沒有作用，因為在外側(cè)的井筒壁和外殼之間或者在兩個井筒壁之 間存在間隙，物品可以通過該間隙到達空腔中。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明的目的在于，例如在更換產(chǎn)品方面簡單并且可靠地保證收縮裝置的新配 置，以便不會產(chǎn)生到空腔的間隙，跌倒的物品會意外地到達并且可能匯集和積聚在該空腔 中。
[0007] 上述目的通過一種具有權(quán)利要求1所述特征的收縮裝置實現(xiàn)。此外，本發(fā)明的目 的是，提供一種用來簡單、經(jīng)濟并且運行可靠地改裝收縮隧道的方法，在該收縮隧道內(nèi)可以 進行單軌道式或多軌道式處理。
[0008] 本發(fā)明涉及一種用于使包裝介質(zhì)圍繞物品或物品匯集體收縮的收縮裝置。優(yōu)選地 使用所謂的收縮膜作為包裝介質(zhì)，該收縮膜圍繞物品組、例如圍繞六個瓶子的匯集體翻卷， 并且借助收縮介質(zhì)圍繞匯集體收縮，從而形成一個連續(xù)的包裝單元。此外，包裝介質(zhì)也可理 解成由收縮膜構(gòu)成的標簽，該標簽借助收縮介質(zhì)收縮到物品上。
[0009] 收縮裝置特別是包括用于物品或物品匯集體的傳送器件、輸入?yún)^(qū)域、收縮隧道和 輸出區(qū)域。收縮隧道特別是由被傳送器件行進通過的外殼以及至少兩個設(shè)置在傳送器件之 上或上方的井筒壁構(gòu)成。在兩個井筒壁之間的區(qū)域形成所謂的用于物品或物品匯集體的生 產(chǎn)隊列。下面為了簡單起見僅還討論物品匯集體。具有僅兩個井筒壁的收縮隧道因此包括 唯一一個生產(chǎn)隊列。具有數(shù)量為"η"的井筒壁的收縮隧道最多包括"n-1"個生產(chǎn)隊列。傳 送器件將利用包裝介質(zhì)包裹的物品匯集體經(jīng)由在外殼中的進入開口傳送到收縮隧道的內(nèi) 腔中。接著，處理過的物品匯集體或者說完成的合裝包經(jīng)由外殼中的排出開口離開收縮隧 道。利用包裝介質(zhì)包裹的物品匯集體沿傳送方向堅立地傳送通過收縮裝置。
[0010] 在收縮隧道之內(nèi)的所述至少兩個井筒壁平行于傳送方向移動地設(shè)置。通過井筒壁 的平行移動，可以使各井筒壁之間的距離以及因而生產(chǎn)隊列的寬度有利地適配于相應(yīng)要處 理的產(chǎn)品，這就是說特別是適配于物品匯集體的幾何尺寸。如果收縮隧道包括至少三個井 筒壁，則當例如需要較高的生產(chǎn)率時，可以通過改變井筒壁的位置或者說使井筒壁移動來 例如從單軌道式處理方式轉(zhuǎn)換成雙軌道式處理方式。每兩個井筒壁界定一個生產(chǎn)隊列。優(yōu) 選地，每個井筒壁配都設(shè)有自己的收縮劑發(fā)生器。當從雙軌道式處理方式轉(zhuǎn)換到單軌道式 處理方式時，例如收縮劑發(fā)生器脫離井筒壁，該井筒壁在收縮隧道的所選配置中不界定生 產(chǎn)隊列，由此可有利地實現(xiàn)節(jié)省。井筒壁的面向相應(yīng)生產(chǎn)隊列的端面分別至少部分地包括 帶有多個收縮劑排出開口的流出面。收縮劑經(jīng)由收縮劑發(fā)生器分別引導(dǎo)到相應(yīng)井筒壁的內(nèi) 腔中，并且經(jīng)由流出面引導(dǎo)到相應(yīng)生產(chǎn)隊列中的利用包裝介質(zhì)包裹的物品匯集體上。
[0011] 按照本發(fā)明，兩個第一防跌保護裝置至少部分地在所述收縮隧道內(nèi)部與輸入?yún)^(qū)域 相鄰地或者說鄰接地彼此對置地設(shè)置在傳送器件之上或者上方。此外，所述收縮裝置包括 控制單元。在調(diào)整井筒壁的位置時，能夠通過該控制單元自動跟蹤防跌保護裝置的位置。特 別是如此調(diào)節(jié)防跌保護裝置的位置，從而這些防跌保護裝置在運行模式中對齊地鄰接于所 述至少兩個井筒壁的相應(yīng)最外側(cè)的界定所述至少一個生產(chǎn)隊列的流出面設(shè)置，在該運行模 式中利用包裝介質(zhì)包裹的物品匯集體被傳送通過收縮隧道并且被加載收縮介質(zhì)。
[0012] 按照一種優(yōu)選的實施方式規(guī)定，至少部分地也在所述收縮隧道內(nèi)部、與輸出區(qū)域 相鄰地或者說鄰接地彼此對置地在傳送器件之上或者上方設(shè)置有兩個第二防跌保護裝 置。在調(diào)整井筒壁的位置時，同樣通過該控制單元自動地調(diào)節(jié)第二防跌保護裝置的位置。該 調(diào)節(jié)特別是與所述兩個第一防跌保護裝置共同地和/或同時地進行。
[0013] 各防跌保護裝置分別配設(shè)有驅(qū)動裝置，經(jīng)由這些驅(qū)動裝置可以調(diào)節(jié)防跌保護裝置 的位置。防跌保護裝置和/或井筒壁的新定位雖然可以同時進行，但是各相應(yīng)的驅(qū)動裝置 通常不是在機械上、而是僅僅在控制技術(shù)上耦聯(lián)。這是特別必需的，因為在從"X"軌道式處 理方式轉(zhuǎn)換到"χ+1"或"χ-1"軌道式處理方式時，防跌保護裝置與井筒壁的對應(yīng)關(guān)系會變 換。
[0014] 通常，在外側(cè)的井筒壁和收縮隧道的外殼之間存在平行于所述至少一個生產(chǎn)隊列 的空腔。如果收縮隧道例如包括三個井筒壁并且在第一運行模式中配置成用于單軌道式處 理，則外部的井筒壁設(shè)置在邊緣側(cè)并且是無功能的。在無功能的井筒壁和直接相鄰的、界定 生產(chǎn)隊列的井筒壁之間存在另一空腔。井筒壁通常不是在收縮隧道的全長上延伸，而是在 收縮隧道之內(nèi)在初始區(qū)域內(nèi)和在終端區(qū)域內(nèi)存在連接開口或空隙。由此特別是產(chǎn)生如下問 題，即，例如物品匯集體的個別物品可能跌倒并且可能通過空隙到達在最外側(cè)的井筒壁后 面的空腔中或者到達最外側(cè)的無功能的井筒壁與相鄰的、界定生產(chǎn)隊列的井筒壁之間。防 跌保護裝置至少部分地遮蓋這些連接開口，或者遮蓋在進入開口和最外側(cè)的界定生產(chǎn)隊列 的井筒壁之間的區(qū)域內(nèi)的空隙，或者遮蓋在最外側(cè)的界定生產(chǎn)隊列的井筒壁和排出開口之 間的區(qū)域內(nèi)的空隙。由此，跌倒的物品不能通過空隙離開生產(chǎn)隊列，而是被強制地還在生產(chǎn) 隊列之內(nèi)繼續(xù)傳送。
[0015] 按照一種優(yōu)選的實施方式，防跌保護裝置分別構(gòu)成為彎折的欄桿元件并且可移動 地設(shè)置在傳送器件之上或者上方。特別是各防跌保護裝置分別配設(shè)有自己的驅(qū)動器件，該 驅(qū)動器件可通過控制單元（50)控制。
[0016] 例如，所述防跌保護裝置分別構(gòu)成為L形的欄桿元件。L的第一臂由設(shè)置在由傳送 器件構(gòu)成的傳送平面上并且基本上正交于傳送方向的第一元件形成。L的第二臂由設(shè)置在 由傳送器件形成的傳送平面上并且基本上平行于傳送方向的第二元件形成。特別是，防跌 保護裝置由角板形成，該角板具有按需要等長的或者不等長的臂。用于防跌保護裝置的驅(qū) 動器件優(yōu)選關(guān)聯(lián)于第一臂的自由端部。優(yōu)選地，所述兩個臂圍成約90°的角度。通過第一 臂垂直于傳送方向的運動，第二臂實施平行于傳送方向的移動。由此可以類似于井筒壁的 平行調(diào)整地來調(diào)節(jié)防跌保護裝置的位置。
[0017] 按照一種備選的實施方式，所述防跌保護裝置分別構(gòu)成為非對稱的U形的欄桿元 件。在這里，U的附加的第三臂基本上平行于第一臂構(gòu)成，這就是說，第三臂由設(shè)置在由傳 送器件形成的傳送平面上并且基本上正交于傳送方向的臂元件形成。第三臂優(yōu)選短于第一 臂。驅(qū)動器件優(yōu)選關(guān)聯(lián)于第一臂的自由端部。優(yōu)選地，第一和第二臂以及第二和第三臂分 別圍成約90°的角度。作為U形的欄桿元件，例如使用具有優(yōu)選不等長的平行臂的直角的 U形板或者U形型材。U形的欄桿元件相對于L形的欄桿元件具有提高的剛度。驅(qū)動器件 優(yōu)選關(guān)聯(lián)于較長的第一臂的自由端部。通過第一臂垂直于傳送方向的運動，第三臂同樣實 施垂直于傳送方向的運動。在此期間，第二臂實施平行于傳送方向的移動。
[0018] 此外可以規(guī)定，所述收縮裝置的輸入?yún)^(qū)域和/或輸出區(qū)域配設(shè)有用于封閉收縮隧 道的進入開口和/或排出開口的區(qū)域的封閉元件。例如側(cè)面的封閉元件可以用來界定進入 開口和/或排出開口的寬度，并且因而減小由于熱量從收縮隧道排出而造成的能量損失。 例如由DE19300797已知在收縮隧道入口處以及在收縮隧道出口處的閘門，這些閘門在輸 入側(cè)和輸出側(cè)可用門封閉。當物品匯集體高且窄時，這樣的水平起作用的封閉元件可以尤 其有效地使用。此外可以設(shè)有可堅直運動的封閉元件，這些封閉元件使進入開口和/或排 出開口的通道高度適配于物品匯集體的高度。例如文獻US4493159A公開了一種多片式簾， 作為用于進入開口和/或排出開口的封閉元件。此外可以設(shè)有卷簾門形式的封閉元件，該 卷簾門用來界定或者調(diào)節(jié)在收縮隧道入口和/或收縮隧道出口處的開口高度。當物品匯集 體扁且寬時，這樣的堅直起作用的封閉元件可以特別有效地使用。W02011/144231描述了多 片式簾和一種附加的卷門式的封閉裝置，利用該封閉裝置特別是對于收縮隧道的待命狀態(tài) 模式、在運行中斷、故障或類似情況時可部分或完全地封閉相應(yīng)的進入開口或排出開口。
[0019] 優(yōu)選地，在收縮裝置的收縮隧道入口處以及在收縮隧道出口處將水平起作用的 封閉元件以及至少一個上部的堅直起作用的封閉元件相互結(jié)合起來。各水平和堅直起作用 的封閉元件分別與控制單元耦聯(lián)并且可以受該控制單元控制地調(diào)節(jié)、特別是打開和封閉。 因此可以使在收縮隧道入口處以及在收縮隧道出口處的開口大小有利地不僅適配于窄且 高的物品匯集體，而且適配于寬且低的物品匯集體，并且因此可以使通過入口或出口的能 量或熱量損失盡量降至最低。
[0020] 優(yōu)選地，在產(chǎn)品轉(zhuǎn)換時可以通過控制單元與防跌保護裝置的和/或井筒壁的定位 共同地和/或同時地協(xié)調(diào)封閉元件的定位。特別是可以規(guī)定，將新的產(chǎn)品參數(shù)輸入到控制 單元中，該控制單元于是計算防跌保護裝置和/或井筒壁和/或封閉元件的必需的調(diào)節(jié)或 者位置并且協(xié)調(diào)和控制其轉(zhuǎn)換。此外可以設(shè)有附加的傳感器，所述傳感器分別測定防跌保 護裝置和/或井筒壁和/或封閉元件的位置并且將其傳輸給控制單元。該控制單元將測定 的實際位置與計算的或手動輸入的給定位置進行比較，并且必要時可以進行修正性干預(yù)。
[0021] 按照另一種實施方式，防跌保護裝置機械地與側(cè)面的封閉元件耦聯(lián)并且因此可與 這些側(cè)面的封閉元件共同地受控制。例如，側(cè)面的封閉元件可以構(gòu)成為推拉門并且構(gòu)成上 述的L或U形的欄桿元件的第一臂。在這種情況下，防跌保護元件部分地設(shè)置在收縮隧道之 內(nèi)并且部分地設(shè)置在輸入?yún)^(qū)域或輸出區(qū)域中。在輸入?yún)^(qū)域或輸出區(qū)域內(nèi)的兩個側(cè)面的封閉 元件的彼此相鄰的堅直側(cè)面之間的距離限定了收縮隧道的進入開口或排出開口的寬度。通 過進入開口傳送的物品匯集體通常不在側(cè)面偏離于傳送軌道，而是剛好被傳送通過收縮隧 道。在這種實施方式中非強制的是，防跌保護裝置對齊地鄰接于兩個最外側(cè)的界定所述至 少一個生產(chǎn)隊列的井筒壁的相應(yīng)流出面，或者防跌保護裝置至少局部地與最外側(cè)的井筒壁 的面向生產(chǎn)隊列的流出面對齊。例如可想到，在收縮隧道之內(nèi)的井筒壁之間的距離大于進 入開口或排出開口的由側(cè)面封閉元件限定的寬度。這是特別有利的，以便保證在生產(chǎn)隊列 之內(nèi)的流出面和物品匯集體或包裹用的包裝介質(zhì)之間的可能必需的距離。在本實施例中， 井筒壁相對于防跌保護裝置從生產(chǎn)隊列重新回來。也是在收縮裝置的該配置中，由于防跌 保護裝置與物品匯集體沿傳送方向的傳送相互配合，確保不出現(xiàn)連接開口或空隙，跌倒的 物品可能通過該連接開口或空隙在進入開口和井筒壁之間的區(qū)域內(nèi)達到空腔中。在本實施 例中，可以省略用于防跌保護裝置的額外的驅(qū)動裝置，因為側(cè)面的封閉元件的驅(qū)動裝置同 時當作用于防跌保護裝置的驅(qū)動裝置來用。
[0022] 本發(fā)明的另一重要方面是防跌保護裝置的高度、特別是從傳送平面測量的防跌保 護裝置的高度。防跌保護裝置的高度必須至少等于跌倒的物品的寬度的2/3。優(yōu)選地，防跌 保護裝置的高度至少等于跌倒的物品的寬度的一倍。特別是，防跌保護裝置的平行于傳送 方向延伸的區(qū)域的高度至少為5cm。按照一種特別優(yōu)選的實施方式，防跌保護裝置的平行于 傳送方向延伸的區(qū)域的高度大致等于井筒壁的高度。這實現(xiàn)了位于其下面的空腔的隔熱， 這又有利于收縮裝置的總能量平衡。
[0023] 在具有僅僅兩個可平行移動地設(shè)置的井筒壁的收縮裝置的一種實施方式中，防跌 保護裝置可以分別構(gòu)成為井筒壁的延長部。在這種情況下，不可能或者不需要轉(zhuǎn)換在收縮 隧道之內(nèi)的生產(chǎn)隊列的軌道特性（Bahnigkeit)或數(shù)量。因此也不改變防跌保護裝置與所 述至少一個生產(chǎn)隊列的相應(yīng)最外側(cè)的井筒壁的對應(yīng)關(guān)系。在這種情況下，防跌保護裝置也 無需自己的驅(qū)動裝置，因為這些防跌保護裝置通過井筒壁的驅(qū)動裝置被一起帶動。
[0024] 本發(fā)明還涉及一種用于在更換產(chǎn)品方面適配收縮裝置的收縮隧道的方法。例如， 產(chǎn)品可以具有新的產(chǎn)品尺寸，這就是說，新要處理的物品或者物品匯集體具有不同的高度、 寬度等。但可能也希望的是，例如在優(yōu)化的充分利用方面轉(zhuǎn)換到更多或更少的生產(chǎn)隊列上。 平行于在收縮隧道之內(nèi)的傳送方向、根據(jù)用于物品或物品匯集體的生產(chǎn)隊列的所希望的數(shù) 量來自動調(diào)節(jié)"η"個井筒壁的位置。在此形成一個至"n-1"個生產(chǎn)隊列。不需要的、所謂 的無功能的井筒壁基本上設(shè)置連續(xù)輸送器件的側(cè)面的邊緣區(qū)域內(nèi)。至少給所述兩個最外側(cè) 的界定所述至少一個生產(chǎn)隊列的井筒壁的開始區(qū)域以及必要時還有終端區(qū)域自動控制地 分別基本上對齊地配設(shè)防跌保護裝置。
[0025] 按照另一種實施方式，根據(jù)用于物品或物品匯集體的生產(chǎn)隊列的所希望的數(shù)量并 且根據(jù)物品或物品匯集體的高度，借助水平和/或堅直起作用的封閉元件來自動調(diào)節(jié)收縮 隧道的進入開口和/或排出開口的大小。
[0026] 本發(fā)明還包括在自動轉(zhuǎn)換概念方面對瓶子防跌保護裝置的自動調(diào)整。此外，本發(fā) 明涉及可自動調(diào)整的瓶子防跌保護裝置與可側(cè)向封閉的門和/或從上方起作用的簾或卷 門的組合，該門和/或簾或卷門用來在運行期間使收縮隧道的進入開口和排出開口縮至最 小，并且用來在收縮裝置的停機狀態(tài)下封閉進入開口和排出開口。
[0027] 收縮裝置的全自動配置的該概念具有如下優(yōu)點：在產(chǎn)品更換或類似過程時的轉(zhuǎn)換 時間減小，特別是因為不需要手動調(diào)整(其有犯錯危險）可能必需再調(diào)整的裝置的各組成部 分。通過對井筒壁和防跌保護裝置的位置的更精確的自動調(diào)節(jié)，得到收縮結(jié)果的更好的可 再現(xiàn)性。此外，這樣的系統(tǒng)允許更好的診斷可能性，直至實現(xiàn)簡化的遠程維護。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0028] 以下應(yīng)根據(jù)附圖進一步描述本發(fā)明的實施例及其優(yōu)點。各個元件彼此間在圖中的 大小比例并非總是相應(yīng)于實際的大小比例，因為為了更好地圖解，簡化了一些形狀且相對 于其他元件放大地示出另一些形狀。
[0029] 圖1A，1B和1C分別示出按現(xiàn)有技術(shù)的收縮裝置的水平剖面的示意性的俯視圖。
[0030] 圖2A，2B，2E和2F分別示出按照本發(fā)明的收縮裝置的水平剖面的示意性的俯視 圖。
[0031] 圖2C和2D分別示出防跌保護裝置的細節(jié)視圖。
[0032] 圖3A和3B分別示出按照本發(fā)明的收縮裝置的另一實施方式的視圖。
[0033] 圖4示出具有防跌保護裝置的收縮裝置的示意性的側(cè)視圖。 圖5A和5B示出具有防跌保護裝置的按照本發(fā)明的收縮裝置的另一實施方式。
[0034] 附圖標記列表
[0035] 1收縮裝置
[0036] 2收縮隧道
[0037] 3 外殼
[0038] 4輸入?yún)^(qū)域
[0039] 5輸出區(qū)域
[0040] 6井筒壁
[0041] 7連續(xù)輸送器件
[0042] 8傳送帶
[0043] 9 內(nèi)腔
[0044] 10合裝包
[0045] 12 瓶子
[0046] 12*跌倒的瓶子
[0047] 14收縮膜
[0048] 2〇 空隙
[0049] 22 空腔
[0050] 24生產(chǎn)隊列
[0051] 30防跌保護裝置
[0052] 32 第一臂
[0053] 33 第二臂
[0054] 34第三臂
[0055] 35驅(qū)動裝置
[0056] 40進入開口
[0057] 42排出開口
[0058] 50控制單元
[0059] 60側(cè)面的封閉元件
[0060] 61推拉門
[0061] 62堅直側(cè)面
[0062] 64可堅直運動的封閉元件
[0063] 70流出面
[0064] 72驅(qū)動器件
[0065] 80調(diào)整龍門架
[0066] 82 導(dǎo)軌
[0067] 84調(diào)節(jié)裝置
[0068] 85固定器件
[0069] 86調(diào)整段
[0070] 87調(diào)整裝置
[0071] 88驅(qū)動裝置
[0072] 89固定元件
[0073] AM工作模式
[0074] B 寬度
[0075] Η 高度
[0076] ΤΒ傳送寬度
[0077] TR傳送方向

【具體實施方式】
[0078] 為本發(fā)明相同的或相同作用的元件使用相同的附圖標記。此外為了清楚起見，在 各附圖中僅示出對于相應(yīng)附圖的說明所必需的附圖標記。所示的實施方式僅構(gòu)成可以如何 設(shè)計根據(jù)本發(fā)明的裝置或根據(jù)本發(fā)明的方法的實例并且不構(gòu)成封閉式的限定。
[0079] 圖1分別示出收縮裝置1的水平剖面的示意性的俯視圖。通過輸入?yún)^(qū)域4將合裝 包10供應(yīng)給收縮隧道2,該合裝包由按四組匯集的、用收縮膜14卷繞的瓶子12構(gòu)成。在收 縮隧道2內(nèi)設(shè)有三個可平行于傳送方向TR移動的井筒壁6。利用收縮膜14包裹的瓶子12 的通過收縮隧道2的傳送優(yōu)選借連續(xù)輸送器件7、例如借助傳送帶8進行。瓶子12站立地 設(shè)置在連續(xù)輸送器件7上。收縮隧道2由具有進入開口 40和排出開口 42的外殼3形成，在 該外殼中設(shè)置有三個可平行于傳送方向TR移動的井筒壁6。在收縮隧道2之內(nèi)給用收縮膜 14包裹的瓶子加載經(jīng)過井筒壁6引導(dǎo)到收縮隧道2的內(nèi)腔9中的收縮劑，由此收縮膜14圍 繞瓶子12收縮并且因此形成連續(xù)的包裝單元。完成的包裝單元經(jīng)由輸出區(qū)域5從收縮隧 道2離開并且可以接著供應(yīng)給其他處理機、例如用于安裝手柄的裝置、托盤裝置或類似物。
[0080] 在按照圖1的所示的實施例中，所述三個可平行移動的井筒壁6如此設(shè)置，使得合 裝包10在兩個平行的傳送段或者說生產(chǎn)隊列24中被處理。特別是，外側(cè)的井筒壁6a和內(nèi) 側(cè)的井筒壁6b界定第一生產(chǎn)隊列24-1。此外，內(nèi)側(cè)的井筒壁6b和外側(cè)的井筒壁6c界定第 二生產(chǎn)隊列24-2。
[0081] 根據(jù)所述三個井筒壁6的布置，在收縮隧道2內(nèi)與輸入?yún)^(qū)域4和輸出區(qū)域5相鄰 地在井筒壁6和收縮隧道2的外殼3之間分別存在空隙20。在本實施例中，特別是與輸入 區(qū)域4相鄰地在外側(cè)的井筒壁6a、6c與外殼3之間構(gòu)成有空隙20-4。此外，與輸出區(qū)域5 相鄰地在外側(cè)的井筒壁6a、6c與外殼3之間構(gòu)成有空隙20-5。人們也將在各外側(cè)的井筒壁 6a、6c與外殼3之間的區(qū)域分別稱為空腔22a、22c。
[0082] 在給利用收縮膜14包裹的瓶子12在收縮隧道2內(nèi)加載收縮劑之前，僅僅涉及瓶 子12和收縮膜14的松動布置。在這里可能發(fā)生如下情況，S卩，個別瓶子12*跌倒并且松動 地在匯集成合裝包10的瓶子布局之間位于傳送帶8上。在進入收縮隧道2中時現(xiàn)在可能 發(fā)生如下情況，即，跌倒的瓶子12*通過空隙20-4到達空腔22a、22c之一中（圖1A和1B) 并且聚集在那里（圖1C)。
[0083] 為了防止這一點，按照本發(fā)明的收縮裝置la按照圖2裝備有多個附加的防跌保護 裝置30。特別是，第一防跌保護裝置30-4與輸入?yún)^(qū)域4相鄰地設(shè)置。附加地，還可以與輸 出區(qū)域5相鄰地設(shè)有防跌保護裝置30-5,其中到達空腔22a、22c中的瓶子12*的上述問題 在這里在輸出區(qū)域內(nèi)通常基本上是可忽略的。
[0084] 圖2A示出了第一工作模式AM1中的收縮裝置la，在該第一工作模式中雙軌道式地 傳送匯集成合裝包10的并且利用收縮膜14包裹的瓶子12。所述三個井筒壁6a、6b、6c如 此設(shè)置，使得在外側(cè)的第一井筒壁6a與內(nèi)側(cè)的井筒壁6b之間的傳送寬度TB1以及在外側(cè) 的第二井筒壁6c與內(nèi)側(cè)的井筒壁6b之間的傳送寬度TB2基本上是相等的。外側(cè)的第一井 筒壁6a與內(nèi)側(cè)的井筒壁6b界定第一生產(chǎn)隊列24-1，而外側(cè)的第二井筒壁6c與內(nèi)側(cè)的井筒 壁6b界定第二生產(chǎn)隊列24-2。防跌保護裝置30-4a和30-5a如此關(guān)聯(lián)于井筒壁6a，使得 防跌保護裝置30-4a和30-5a至少局部地與井筒壁6a的面向第一生產(chǎn)隊列24-1的側(cè)面形 成直線。特別是，防跌保護裝置30-4a、30-5a基本上對齊地或者說無間隙地鄰接于井筒壁 6a。此外為了密封在該區(qū)域內(nèi)的可能的空隙，可以在防跌保護裝置30-4a、30-5a上設(shè)置有 密封元件、特別是橡膠唇或刷元件或者類似物。此外，防跌保護裝置30-4b和30-5b如此關(guān) 聯(lián)于井筒壁6c，使得防跌保護裝置30-4b、30-5b局部地與井筒壁6c的面向第二生產(chǎn)隊列 24-2的側(cè)面形成直線。
[0085] 圖2B示出了第二工作模式AM2的收縮裝置la，在該第二工作模式中單軌道式地傳 送匯集成合裝包10的并且利用收縮膜14包裹的瓶子12。外側(cè)的井筒壁6c在此在連續(xù)輸 送器件7的外邊緣區(qū)域內(nèi)與外殼3相鄰地設(shè)置。優(yōu)選地，每個井筒壁6配設(shè)有自己的用于 產(chǎn)生收縮劑的供給單元。在所示的第二工作模式AM2中，優(yōu)選將用于收縮劑的關(guān)聯(lián)于外側(cè) 的井筒壁6a的供給單元斷開，從而僅僅經(jīng)由內(nèi)側(cè)的井筒壁6b和另一外側(cè)的井筒壁6c將收 縮劑引導(dǎo)到收縮隧道的內(nèi)腔9中。在外側(cè)的井筒壁6c和收縮隧道2的外殼3之間構(gòu)成有 第一空腔22a。
[0086] 內(nèi)側(cè)的井筒壁6b和另一外側(cè)的井筒壁6c基本上居中地關(guān)聯(lián)于連續(xù)輸送器件7并 且形成生產(chǎn)隊列24-a的傳送段，其中井筒壁6b、6c之間的距離(傳送寬度TBa)根據(jù)預(yù)定的 產(chǎn)品來選擇。防跌保護裝置30-4a和30-5a (參見圖2A)如此關(guān)聯(lián)于內(nèi)側(cè)的界定單個生產(chǎn) 隊列24a的井筒壁6b，使得防跌保護裝置30-4a、30-5a局部地與內(nèi)側(cè)的井筒壁6b的面向單 個生產(chǎn)隊列24-a的側(cè)面形成直線。此外，防跌保護裝置30-4b和30-5b (參見圖2A)如此 關(guān)聯(lián)于外側(cè)的井筒壁6c，使得防跌保護裝置30-4b、30-5b局部地與井筒壁6c的面向單個生 產(chǎn)隊列24-a的側(cè)面形成直線。在第二工作模式AM2中無功能的外側(cè)的井筒壁6a與內(nèi)側(cè)的 井筒壁6b之間構(gòu)成有第二空腔22*。
[0087] 如果現(xiàn)在瓶子12*跌倒，則在輸入?yún)^(qū)域4內(nèi)的防跌保護裝置30-4a、30_4b防止瓶 子可能到達空腔22a、22b或22*之一中。瓶子12*保留在生產(chǎn)隊列24-a之內(nèi)并且必須在 通過收縮隧道2之后與有缺陷的盒裝包10* -起被選出并且排除(特別是參見圖2E)。
[0088] 按照圖2A、2B和圖2C，防跌保護裝置30優(yōu)選構(gòu)成為兩臂的角形的引導(dǎo)板并且設(shè)置 在由連續(xù)輸送器件7形成的傳送段之上或上方。防跌保護裝置30的兩個臂32、33限定一 個角度α。優(yōu)選地，這兩個臂32、33限定α =90°的角度。第一臂32是所謂的驅(qū)動臂，因 為該驅(qū)動臂配設(shè)有驅(qū)動裝置35,通過該驅(qū)動裝置調(diào)節(jié)防跌保護裝置30的位置。第一驅(qū)動 臂32優(yōu)選基本上正交于傳送方向TR設(shè)置。第二臂33是所謂的平行臂，因為它平行于傳送 方向TR并且平行于井筒壁6定向。通過驅(qū)動臂32正交于傳送方向TR的運動，平行臂33 在連續(xù)輸送器件7之上或上方平行于傳送方向TR移動并且可以如此定位并關(guān)聯(lián)于井筒壁 6,使得平行臂33與井筒壁6的面向生產(chǎn)隊列24的側(cè)面對齊。
[0089] 按照圖2D，防跌保護裝置30*優(yōu)選構(gòu)成為非對稱的帶有第三臂34的U形的引導(dǎo) 板。第三臂34特別是基本上平行于驅(qū)動臂32并且基本上正交于平行臂33設(shè)置，其中第三 臂34優(yōu)選短于驅(qū)動臂32。附加的第三臂34提高了防跌保護裝置30*的剛度和穩(wěn)定性。
[0090] 按照本發(fā)明，當在更換產(chǎn)品或類似情況下重新配置收縮裝置la時自動調(diào)整防跌 保護裝置30,并且使其適配于最外側(cè)的界定生產(chǎn)隊列24的井筒壁的位置。特別是規(guī)定，收 縮裝置la配設(shè)有控制單元50 (參見圖2F)?？刂茊卧?0特別是與防跌保護裝置30的驅(qū) 動裝置35耦聯(lián)，但也與用于調(diào)整井筒壁6的驅(qū)動裝置(未示出，參見圖4和5)耦聯(lián)，使得不 僅井筒壁6的位置的調(diào)整、而且防跌保護裝置30的位置的調(diào)整都經(jīng)由控制單元50控制。 特別是由此可以協(xié)調(diào)不同的調(diào)節(jié)，使得防跌保護裝置30總是自動對齊地關(guān)聯(lián)于最外側(cè)的 界定生產(chǎn)隊列24的井筒壁。在具有三個井筒壁6并且在第一工作模式AMI中具有雙軌道 式處理方式的收縮裝置la的情況下，防跌保護裝置因此分別關(guān)聯(lián)于兩個外側(cè)的井筒壁6a、 6c，這兩個外側(cè)的井筒壁在外側(cè)界定兩個生產(chǎn)隊列24-U24-2 (參見圖2A)。在具有三個井 筒壁6并且在第二工作模式AM2中具有單軌道式處理的收縮裝置la的情況下，防跌保護裝 置30因此分別關(guān)聯(lián)于界定所述一個生產(chǎn)隊列24-a的井筒壁6a、6c (參見圖2b)。優(yōu)選地， 井筒壁6的位置的調(diào)節(jié)和防跌保護裝置30的位置的調(diào)節(jié)自動化地并且彼此協(xié)調(diào)地進行。 例如可以規(guī)定，將新要處理的產(chǎn)品的特征輸入到控制單元50中，接著計算井筒壁6和防跌 保護裝置30的必需的新位置并且由其驅(qū)動裝置35控制地對該新位置進行調(diào)節(jié)。特別是要 注意，在收縮裝置l、la之內(nèi)轉(zhuǎn)換軌道特性時也改變防跌保護裝置與相應(yīng)井筒壁6的對應(yīng)關(guān) 系。
[0091] 圖3A示出收縮裝置lb的輸入?yún)^(qū)域4b或輸出區(qū)域5b。在這里，輸入?yún)^(qū)域4b或輸 出區(qū)域5b還配設(shè)有多個側(cè)面的封閉元件60以及可堅直運動的封閉元件64,利用這些封閉 元件可以使在收縮隧道2的外殼3中的進入開口或排出開口 40、42的大小適配于相應(yīng)的產(chǎn) 品。這是特別有利的，以便將收縮介質(zhì)的熱量基本上保持在收縮隧道2內(nèi)并且因此降低收 縮裝置lb的總能量消耗。優(yōu)選地，可以附加地使用封閉元件60和/或64,用來在收縮裝置 lb的在收縮隧道2內(nèi)不處理產(chǎn)品的待命狀態(tài)中完全封閉收縮隧道2的進入開口 40或排出 開口 42。由此可以降低熱量供應(yīng)的時間和量，該熱量供應(yīng)是為了接著重新加熱到收縮裝置 lb的必需的運行溫度。
[0092] 側(cè)面的封閉元件60特別是構(gòu)成為推拉門61，該推拉門可橫向于傳送方向TR移動。 推拉門61具有所謂的內(nèi)部的堅直側(cè)面62i和外側(cè)的堅直側(cè)面62a。當減小收縮隧道2的進 入開口 40或排出開口 42的寬度B4/5時，兩個側(cè)面的封閉元件60的內(nèi)側(cè)的堅直側(cè)面62i相 向運動并且在側(cè)面界定開口 40、42。此外在圖3A中可看到防跌保護裝置30,該防跌保護裝 置設(shè)置在側(cè)面的推拉門61的堅直側(cè)面62i的下部區(qū)域上并且將在收縮隧道2內(nèi)部中的生 產(chǎn)寬度限制成收縮隧道2的進入或排出開口 40、42的寬度B4/5。特別是防跌保護裝置30 在收縮隧道2內(nèi)部基本上與井筒壁對齊(未示出）。圖3B與圖2B、2E、2F類似地示出在第二 工作模式AM2中的收縮裝置lb的各組成部分的示意性的俯視圖。特別是示出，井筒壁6、 防跌保護裝置30以及在輸入?yún)^(qū)域4內(nèi)的封閉元件60-4和64-4 (參見圖1、2)和在收縮裝 置lb的輸出區(qū)域5內(nèi)的封閉元件60-5和64-5 (參見圖1、2)都與控制單元50b耦聯(lián)并且 分別可通過該控制單元控制。特別是各組成部分，亦即井筒壁6、防跌保護裝置30和/或封 閉元件60、64,可以分別單獨地或者同時與其它組成部分協(xié)調(diào)地受控制地調(diào)整。
[0093] 例如可以規(guī)定，外側(cè)的井筒壁6c和防跌保護裝置30_4b和30_5b分別被共同地調(diào) 整。例如甚至可能的是，防跌保護裝置30-4b和30-5b固定在外側(cè)的井筒壁6c上并且總是 與該井筒壁共同地被調(diào)節(jié)。在這種情況下，防跌保護裝置30-4b和30-5b將不需要自己的驅(qū) 動裝置。相反，分別在生產(chǎn)隊列24的另一側(cè)上對置地設(shè)置的防跌保護裝置30-4b和30-5b 的定位則根據(jù)在收縮裝置lb之內(nèi)是進行單軌道式處理還是進行雙軌道式處理(參見圖2B、 2A)來進行。在單軌道式處理時，內(nèi)側(cè)的井筒壁6b形成單個的生產(chǎn)隊列24-a的另外的外邊 界。在這種情況下，防跌保護裝置30-4a和30-5a如此設(shè)置，即它們與井筒壁6b的面向生 產(chǎn)隊列24-a的側(cè)面對齊地封閉。而在雙軌道式處理時，外側(cè)的井筒壁6a形成第二生產(chǎn)隊 列24-1的另外的最外側(cè)的邊界(參見圖2A)。在這種情況下，防跌保護裝置30-4a和30-5a 如此設(shè)置，即它們與外側(cè)的井筒壁6a的面向生產(chǎn)隊列24-1的側(cè)面對齊地封閉。當在單軌 道式處理方式和雙軌道式處理方式之間轉(zhuǎn)換時、亦即在改變生產(chǎn)隊列24的數(shù)量時，或者由 于產(chǎn)品尺寸改變而改變井筒壁6之間的距離或傳送寬度TB時，防跌保護裝置30的位置的 適配自動進行并且特別是通過控制單元50、50b控制。
[0094] 例如可以規(guī)定，防跌保護裝置30至少在輸入?yún)^(qū)域4內(nèi)或者在輸出區(qū)域5內(nèi)機械地 與側(cè)面的封閉元件60-4耦聯(lián)并且伸進收縮隧道2的內(nèi)腔9中。在把產(chǎn)品連續(xù)地供應(yīng)給收 縮裝置lb的處理模式中，側(cè)面的封閉元件60-4如此程度地封閉，使得它們不妨礙產(chǎn)品的供 應(yīng)、但也基本上將進入開口 40或排出開口 42的寬度B (參見圖3A)縮至最小。在收縮裝置 lb不處理產(chǎn)品的待命狀態(tài)模式中，收縮隧道2的進入開口 40或收縮隧道2的排出開口 42 可以借助封閉元件60、64完全封閉，特別是開口 40、42通過關(guān)閉側(cè)面的封閉元件60來完全 封閉。
[0095] 此外可以規(guī)定，防跌保護裝置30和至少側(cè)面的封閉元件60在輸入?yún)^(qū)域4內(nèi)和/ 或在輸出區(qū)域5內(nèi)被共同地和/或同時地通過控制單元50b自動地調(diào)節(jié)并且因而共同地適 配于井筒壁6的新定位。自動控制的調(diào)節(jié)防止防跌保護裝置30的適配可能被設(shè)備的操作 者忘記，由此可能出現(xiàn)在現(xiàn)有技術(shù)中上述的關(guān)于到空腔22的間隙的問題。
[0096] 圖4示出帶有防跌保護裝置30-4、30_5的收縮裝置la、lb的示意性的側(cè)視圖，這 些防跌保護裝置分別關(guān)聯(lián)于收縮隧道2的進入開口 40或排出開口 42。特別是示出界定所 述至少一個生產(chǎn)隊列24 (參見圖1至3)的外側(cè)的井筒壁6、6c之一，防跌保護裝置30-4、 30-5如此關(guān)聯(lián)于井筒壁，使得它們連接到井筒壁6、6c的指向生產(chǎn)隊列24的流出面70上并 且與井筒壁6、6c的流出面70對齊地設(shè)置。
[0097] 防跌保護裝置30-4、30_5如此設(shè)置在連續(xù)的輸送器件7上，使得它們不妨礙連續(xù) 輸送器件7沿傳送方向TR的運動。例如，防跌保護裝置30略微隔開地設(shè)置在連續(xù)輸送器 件7上方，其中離傳送段約1mm的距離已經(jīng)足夠。
[0098] 防跌保護裝置30-4、30_5的高度Η必須足夠，使得跌倒的瓶子12*不會越過防跌 保護裝置30-4、30-5而被輸送到在相應(yīng)的井筒壁6后面的空腔22 (未示出，參見圖1和2) 中。優(yōu)選地，防跌保護裝置30-4、30-5的高度Η至少等于瓶子12的寬度Β的一倍，其中瓶 子12的寬度Β又等于跌倒的瓶子12*的高度Β*。
[0099] 按照本發(fā)明的一種未示出的實施方式，防跌保護裝置30-4、30_5的高度Η大致等 于井筒壁6的高度。由此有利地在熱量方面隔離位于關(guān)聯(lián)于防跌保護裝置30-4、30-5的井 筒壁6、6c后面的空腔，由此可以有利地降低收縮裝置的能量消耗。
[0100] 各井筒壁6分別配設(shè)有至少一個驅(qū)動器件72用來調(diào)節(jié)用于界定生產(chǎn)隊列24的井 筒壁6 (參見圖1至3)的位置。優(yōu)選地，各井筒壁6分別在井筒壁6的初始區(qū)域內(nèi)配設(shè)有 第一驅(qū)動器件72-4并且在井筒壁6的終端區(qū)域內(nèi)配設(shè)有第二驅(qū)動器件72-5。這兩個驅(qū)動 器件72-4、72-5通過控制單元50優(yōu)選同時地控制，使得井筒壁6分別在其全長上平行于傳 送方向TR移動。
[0101] 圖5示出收縮裝置lc的一種實施方式，在該實施方式中井筒壁6和防跌保護裝置 30-4、30-5的定位調(diào)節(jié)借助共同使用的驅(qū)動裝置72、88實現(xiàn)。井筒壁6的初始區(qū)域和第一 防跌保護裝置30-4分別配設(shè)有所謂的第一調(diào)節(jié)龍門架80-4,并且井筒壁6的終端區(qū)域和第 二防跌保護裝置30-5分別配設(shè)有所謂的第二調(diào)節(jié)龍門架80-5。調(diào)節(jié)龍門架80-4、80-5在 圖5B中詳細示出。它們分別包括至少兩個導(dǎo)軌82,所述導(dǎo)軌分別帶有至少兩個調(diào)節(jié)裝置 84。導(dǎo)軌82優(yōu)選彼此相對地、平行于調(diào)整裝置87的調(diào)整段86設(shè)置。第一導(dǎo)軌82-6包括 三個第一調(diào)節(jié)裝置84-6,在這三個第一調(diào)節(jié)裝置上分別設(shè)有用來設(shè)置各一個井筒壁6的固 定器件85。第二導(dǎo)軌82-30包括兩個第二調(diào)節(jié)裝置84-30,在這兩個第二調(diào)節(jié)裝置上分別 設(shè)置有第一或第二防跌保護裝置(未示出）。
[0102] 調(diào)整裝置87能夠沿著調(diào)整段86可變地定位并且可以通過借助驅(qū)動裝置88沿 著調(diào)整段86的移動來選擇性分別關(guān)聯(lián)于至少一個調(diào)節(jié)裝置84-6或84-30并且與其作用 連接。在經(jīng)由通過驅(qū)動裝置72驅(qū)動的調(diào)整器件在調(diào)整裝置87和相應(yīng)的調(diào)節(jié)裝置84-6或 84-30之間建立作用連接之后，可以使調(diào)整裝置87重新通過驅(qū)動裝置88沿著調(diào)整段86移 動。在此，調(diào)整裝置87帶動調(diào)節(jié)裝置84-6或84-30和設(shè)置在相應(yīng)調(diào)節(jié)裝置84-6、84-30上 的構(gòu)件、亦即相應(yīng)的井筒壁6或防跌保護裝置30,由此該構(gòu)件被新定位。在該構(gòu)件達到新的 給定位置時，在調(diào)整裝置87和調(diào)節(jié)裝置84-6或84-30之間的作用連接松脫。由此，調(diào)節(jié)裝 置84-6或84-30和因而配設(shè)的構(gòu)件在新位置上的定位經(jīng)由形鎖合、摩擦鎖合和/或力鎖合 的連接而位置固定地鎖定。調(diào)整裝置87現(xiàn)在可以重新自由地沿著調(diào)整段86移動并且關(guān)聯(lián) 于具有井筒壁或防跌保護裝置的另一調(diào)節(jié)裝置84-6或84-30并且重新調(diào)節(jié)其位置。
[0103] 通過控制單元50c如此控制兩個調(diào)整龍門架80-4和80-5,使得兩個調(diào)整龍門架 80-4、80-5的井筒壁6的調(diào)節(jié)裝置84-6分別被同時驅(qū)動。優(yōu)選地，兩個調(diào)整龍門架80-4、 80-5附加地被如此控制，使得第一防跌保護裝置30-4a的調(diào)節(jié)裝置84-30和配設(shè)的第二防 跌保護裝置30-5a的調(diào)節(jié)裝置84-30 (參見例如圖3F)相應(yīng)地被同時驅(qū)動。
[0104] 兩個調(diào)整龍門架80-4、80_5優(yōu)選分別在收縮裝置lc的收縮隧道2之外設(shè)置在輸 入?yún)^(qū)域4上方和在輸出區(qū)域5上方。在其相互位置方面可調(diào)節(jié)的井筒壁6在此分別設(shè)置在 每個調(diào)整龍門架80-4、80-5的調(diào)節(jié)裝置84-6上。優(yōu)選規(guī)定，井筒壁6例如通過安裝上的扁 鋼元件或其他適合的固定元件89延長超出收縮隧道2的內(nèi)腔9。該延長部位用作在調(diào)整龍 門架80-4、80-5的調(diào)節(jié)裝置84-6上的固定區(qū)域，這些調(diào)節(jié)裝置特別是可以附加地包括適合 的固定器件85。由于設(shè)置在收縮隧道2之外，調(diào)整龍門架80-4、80-5及其構(gòu)件不遭受在收 縮隧道2的內(nèi)腔9 (參見圖1)中存在的極端的溫度波動。
[0105] 已參考優(yōu)選的實施方式描述了本發(fā)明。但對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說可以想象是 的，能夠?qū)Ρ景l(fā)明進行修改或改變，而在此不脫離下述權(quán)利要求的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種用于使包裝介質(zhì)（14)圍繞一個物品（12)或多個物品（12)的匯集體收縮的收 縮裝置（1)，其中收縮裝置（1)包括傳送器件（7、8)、輸入?yún)^(qū)域（4)、包括外殼（3)的收縮隧 道（2)、至少一個用于物品（12)或物品匯集體（10)的生產(chǎn)隊列（24)、進入開口（40)以及排 出開口（42)和連接在收縮隧道（2)上的輸出區(qū)域（5)，其中利用包裝介質(zhì)（14)包裹的物品 (12)沿傳送方向（TR)站立地傳送通過收縮裝置（1)，并且收縮隧道（2)包括至少兩個在兩 側(cè)沿著所述至少一個生產(chǎn)隊列（24)能夠平行于傳送方向移動地設(shè)置的井筒壁（6)，其中每 個井筒壁（6)分別具有至少一個面向收縮裝置（1)的生產(chǎn)隊列（24)的流出面（70)，該流出 面帶有多個收縮劑排出開口，其中為各井筒壁分別配設(shè)有收縮劑發(fā)生器（72)，收縮劑相應(yīng) 地經(jīng)由該收縮劑發(fā)生器能夠引導(dǎo)到相應(yīng)井筒壁（6)的內(nèi)腔中并且經(jīng)由流出面（70)能夠引 導(dǎo)到在收縮隧道（2)內(nèi)腔（9)中的所述至少一個生產(chǎn)隊列（24)的利用包裝介質(zhì)（14)包裹 的物品（12)或物品匯集體（10)上，其特征在于，至少部分地在所述收縮隧道（2)內(nèi)部、與輸 入?yún)^(qū)域（4)相鄰地或者說鄰接地彼此對置地在傳送器件（7、8)之上或者上方設(shè)置有兩個第 一防跌保護裝置（30、30-4)，并且其中所述收縮裝置（1)包括控制單元（50)，在調(diào)整井筒壁 (6)的位置時能夠通過該控制單元自動調(diào)節(jié)防跌保護裝置（30、30-4)，從而防跌保護裝置 (30、30-4)在利用包裝介質(zhì)（14)包裹的物品（12)或物品匯集體（10)被傳送通過收縮隧道 (2 )并且被加載收縮介質(zhì)時的運行模式中，對齊地鄰接于所述至少兩個井筒壁（6 )的相應(yīng)最 外側(cè)的界定所述至少一個生產(chǎn)隊列（24)的流出面（70)設(shè)置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的收縮裝置（1)，其特征在于，至少部分地在所述收縮隧道（2) 內(nèi)部、與輸出區(qū)域（5)相鄰地或者說鄰接地彼此對置地在傳送器件（7、8)之上或者上方設(shè) 置有兩個第二防跌保護裝置（30、30-5)，并且其中所述收縮裝置（1)包括控制單元（50)，在 調(diào)整井筒壁（6)的位置時能夠自動與所述兩個第一防跌保護裝置（30-4)共同地和/或同時 地通過該控制單元來調(diào)節(jié)防跌保護裝置（30、30-5)，從而所述兩個第二防跌保護裝置（30、 30-5)在利用包裝介質(zhì)（14)包裹的物品（12)或物品匯集體（10)被傳送通過收縮隧道（2) 并且被加載收縮介質(zhì)時的運行模式中，對齊地鄰接于所述至少兩個井筒壁（6)的相應(yīng)最外 側(cè)的界定所述至少一個生產(chǎn)隊列（24)的流出面（70)設(shè)置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的收縮裝置（1)，其特征在于，所述防跌保護裝置（30、 30-4、30-5)分別至少部分地遮蓋通向空腔（22)的連接開口（20)，在最外側(cè)界定所述至少 一個生產(chǎn)隊列（24)的井筒壁（6)和外側(cè)在當前的處理運行中不工作的井筒壁（6)之間、或 者在最外側(cè)界定所述至少一個生產(chǎn)隊列（24)的井筒壁（6)和收縮隧道（2)外殼（3)之間， 該空腔位于收縮隧道（2)在進入開口（40)和井筒壁（6)之間的區(qū)域內(nèi)或在收縮隧道（2)在 井筒壁（6)和排出開口之間的區(qū)域內(nèi)。
4. 根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的收縮裝置（1)，其特征在于，所述防跌保護裝置（30) 構(gòu)成為彎折的欄桿元件，并且能夠移動地設(shè)置在傳送器件（7、8)之上或上方。
5. 根據(jù)上述權(quán)利要求任一項所述的收縮裝置（1 )，其特征在于，各所述防跌保護裝置 (30)分別配設(shè)有自己的驅(qū)動器件（35)，該驅(qū)動器件能通過控制單元（50)控制。
6. 根據(jù)上述權(quán)利要求任一項所述的收縮裝置（1)，其特征在于，所述防跌保護裝置 (30)構(gòu)成為L形的欄桿元件，其中L的第一臂（32)由設(shè)置在由傳送器件（7、8)構(gòu)成的傳送 平面上并且基本上正交于傳送方向（TR)的第一元件形成，并且L的第二臂（33)由設(shè)置在由 傳送器件（7、8)形成的傳送平面上并且基本上平行于傳送方向（TR)的第二元件形成，其中 驅(qū)動器件（35)關(guān)聯(lián)于第一臂（32)的自由端部。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的收縮裝置（1 )，其特征在于，所述兩個臂（32、33)圍成約90° 的角度（α )。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項所述的收縮裝置（1 )，其特征在于，所述防跌保護裝置 (30)構(gòu)成為非對稱的U形的欄桿元件，其中U的第一臂（32)由設(shè)置在由傳送器件（7、8)構(gòu) 成的傳送平面上并且基本上正交于傳送方向（TR)的臂元件形成，U的第二臂（33)由設(shè)置在 由傳送器件（7、8)形成的傳送平面上并且基本上平行于傳送方向（TR)的臂元件形成，并且 U的構(gòu)成為短于第一臂（32)的第三臂（34)由設(shè)置在由傳送器件（7、8)形成的傳送平面上 并且基本上正交于傳送方向（TR)的臂元件形成，其中驅(qū)動器件（35)關(guān)聯(lián)于第一臂（32)的 自由端部。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的收縮裝置（1 )，其特征在于，所述第一臂和第二臂（32、33)以 及第二臂和第三臂（33、34)分別圍成約90°的角度（α )。
10. 根據(jù)上述權(quán)利要求任一項所述的收縮裝置（1)，其特征在于，所述輸入?yún)^(qū)域（4)和 /或所述輸出區(qū)域（5)配設(shè)有用于封閉收縮隧道（2)的進入開口（40)和/或排出開口（42) 的區(qū)域的封閉元件（60、64)、特別是兩個在側(cè)面起作用的封閉元件（60)和/或至少一個能 夠堅直運動的封閉元件（64)，特別是所述輸入?yún)^(qū)域（4)和所述輸出區(qū)域（5)分別配設(shè)有兩 個在側(cè)面起作用的封閉元件（60 )和至少一個能夠堅直運動的封閉元件（64 )。
11. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的收縮裝置（1)，其特征在于，所述封閉元件（60、64)能由控 制單元（50)控制地打開或封閉，和/或所述封閉元件（60、64)的定位通過控制單元（50)能 與防跌保護裝置（30、30-4、30-5 )和/或井筒壁（6 )的定位相協(xié)調(diào)。
12. 根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的收縮裝置（1)，其特征在于，各所述防跌保護裝置 (30、30-4、30-5)機械地與側(cè)面的封閉元件（60)耦聯(lián)并且能被共同控制。
13. 根據(jù)權(quán)利要求4至12任一項所述的收縮裝置（1 )，其特征在于，所述防跌保護裝置 (30、30-4、30-5)的高度（Η)至少等于物品匯集體（10)的物品（12)的寬度（Β)的2/3,特別 是所述防跌保護裝置（30、30-4、30-5)的高度（Η)至少等于5cm。
14. 根據(jù)權(quán)利要求4至12任一項所述的收縮裝置（1 )，其特征在于，所述防跌保護裝置 (30、30-4、30-5)的高度（H)大致井筒壁（6)的高度。
15. -種用來在更換產(chǎn)品方面適配收縮裝置（1)的收縮隧道（2)的方法，其特征在于， -平行于在收縮隧道（2)之內(nèi)的傳送方向（TR)、根據(jù)用于物品（12)或物品匯集體（10) 的生產(chǎn)隊列（24)的所希望的數(shù)量來自動調(diào)節(jié)"η"個井筒壁（6)的位置， -其中形成一個至"η-I"個生產(chǎn)隊列（24)，并且 -其中至少給兩個最外側(cè)的界定至少一個所述生產(chǎn)隊列的井筒壁（6)的開始區(qū)域自動 控制地基本上對齊地分別配設(shè)防跌保護裝置（30-4)。
16. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的方法，其特征在于，根據(jù)用于物品（12)或物品匯集體（10) 的生產(chǎn)隊列（24)的所希望的數(shù)量并且根據(jù)物品（12)或物品匯集體（10)的高度來自動調(diào)節(jié) 在收縮隧道（2)的進入開口（40)和/或排出開口（42)的區(qū)域內(nèi)的水平和/或堅直起作用 的封閉元件的大小。
【文檔編號】B65G47/22GK104108490SQ201410153982
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年4月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年4月17日
【發(fā)明者】C·納普拉夫尼克 申請人:克羅內(nèi)斯股份公司