重心偏離物料排序振動盤的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種重心偏離物料排序振動盤，包括：由下向上依次設置的驅(qū)動裝置、轉(zhuǎn)盤、料斗和螺旋料道，螺旋料道設置在筒狀的料斗內(nèi)，螺旋料斗設有進料口和出料口，進料口平切的設置在轉(zhuǎn)盤表面，出料口伸出料斗外側(cè)，螺旋料道上表面邊緣還設有擋板，擋板沿所述螺旋料道周向外側(cè)延伸，螺旋料道周向內(nèi)側(cè)至少設有一處陡坡，陡坡與擋板之間設有一緩坡，陡坡和緩坡之間設有分界線。本發(fā)明將螺旋料道的某一段設計成帶有陡坡和緩坡的結(jié)構(gòu)，利用重心偏離物料的重心和幾何中心不一致的特點對重心偏離物料的朝向進行篩選，以達到整齊排列物料的目的，本發(fā)明創(chuàng)新性的將物料排序自動化，利用其自身特性進行工作。
【專利說明】重心偏離物料排序振動盤
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種物料自動排序裝置，尤其涉及一種重心偏離物料排序振動盤。
【背景技術(shù)】
[0002]對于處理大量物料將其按照順序一致排放在一起需要人工將物料坦擺在工作臺上進行分類，這樣做效率極低，已經(jīng)不適于工廠化的大規(guī)模生產(chǎn)，并且無法與下一道工位實現(xiàn)很好的對接，難以實現(xiàn)車間全自動化，以此造成企業(yè)利潤降低。振動盤是一種自動組裝機械的輔助設備，能把特定產(chǎn)品有序排出來，它可以配合自動組裝設備一起將產(chǎn)品各個部位組裝起來成為完整的一個產(chǎn)品。傳統(tǒng)的振動盤對于很難排列重心與其幾何重心不一致的物料，采用自動排序裝置可降低人力成本，提高自動化程度，提高公司經(jīng)濟效益。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單的重心偏離物料排序振動盤。
[0004]為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種重心偏離物料排序振動盤，包括:由下向上依次設置的驅(qū)動裝置、轉(zhuǎn)盤、料斗和螺旋料道，所述螺旋料道設置在筒狀的所述料斗內(nèi)，所述螺旋料斗設有進料口和出料口，所述進料口平切的設置在所述轉(zhuǎn)盤表面，所述出料口伸出所述料斗外側(cè)，其特征在于，所述螺旋料道上表面邊緣還設有擋板，所述擋板沿所述螺旋料道周向外側(cè)延伸，所述螺旋料道周向內(nèi)側(cè)至少設有一處陡坡，所述陡坡與所述擋板之間設有一緩坡，所述陡坡和所述緩坡之間設有分界線。
[0005]本發(fā)明一個較佳實施例中，所述驅(qū)動裝置包括驅(qū)動所述轉(zhuǎn)盤水平轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器和驅(qū)動所述轉(zhuǎn)盤振動的振動驅(qū)動器，所述轉(zhuǎn)動驅(qū)動器與所述轉(zhuǎn)盤圓心處連接，所述振動驅(qū)動器設有三個振臂，三個所述振臂相互成120°的固定連接在所述轉(zhuǎn)盤底部。
[0006]本發(fā)明一個較佳實施例中，所述陡坡在螺旋料道周向內(nèi)側(cè)方向傾斜向下。
[0007]本發(fā)明一個較佳實施例中，緩坡在所述分界線到所述擋板方向傾斜向下。
[0008]本發(fā)明一個較佳實施例中，所述緩坡在所述螺旋料道寬度方向水平設置。
[0009]本發(fā)明一個較佳實施例中，所述螺旋料道上表面的寬度方向水平設置或者所述螺旋料道上表面的寬度方向從螺旋料道內(nèi)側(cè)到外側(cè)傾斜向下設置。
[0010]本發(fā)明一個較佳實施例中，所述螺旋料道從所述進料口到所述出料口之前螺旋向上，所述出料口傾斜向下。
[0011]本發(fā)明解決了【背景技術(shù)】中存在的缺陷，本發(fā)明將螺旋料道的某一段設計成帶有陡坡和緩坡的結(jié)構(gòu)，利用重心偏離物料的重心和幾何中心不一致的特點對重心偏離物料的朝向進行篩選，以達到整齊排列物料的目的，本發(fā)明創(chuàng)新性的將物料排序自動化，利用其自身特性進行工作。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。[0013]圖1是本發(fā)明的優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的優(yōu)選實施例螺旋料道結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明的一種優(yōu)選實施例工作原理圖；
圖中:2、振動驅(qū)動器，4、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器，6、振臂，8、轉(zhuǎn)盤，10、料斗，12、螺旋料道，14、進料口，16、出料口，18、陡坡，20、緩坡，22、分界線，24、擋板，26、重心偏離物料。
【具體實施方式】
[0014]現(xiàn)在結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細的說明，這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關的構(gòu)成。
[0015]如圖1、圖2所示，一種不規(guī)則物料排序振動盤，包括從下往上依次設置的驅(qū)動裝置、轉(zhuǎn)盤8、料斗10和螺旋料道12，轉(zhuǎn)盤8設置在料斗10底部，驅(qū)動裝置包括振動驅(qū)動器2和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器4，振動驅(qū)動器2設置的三個振臂6相互成120°的固定連接在所述轉(zhuǎn)盤8底部，設置三個振臂6有利于將振動平衡的傳遞到轉(zhuǎn)盤8、料斗10和螺旋料道12上，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器4固定連接在轉(zhuǎn)盤8底部的中央，其能夠驅(qū)動轉(zhuǎn)盤8旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)方向與螺旋料道12由下向上螺旋的方向一致，這樣料斗10內(nèi)的釘形物料28能夠被旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤8推到螺旋料道12上，并且沿螺旋料道12運動。螺旋料道12的進料口 14平切的設置在轉(zhuǎn)盤8上表面，由此螺旋料道12螺旋向上直至出料口 16處，出料口 16軸線為直線并且傾斜向下，同時出料口16伸出料斗10外側(cè)，這樣便于排序好的重心偏離物料26順利離開自動排序裝置進入下一工序。為了保證重心偏離物料26不會輕易從螺旋料道12上滑落，螺旋料道12外周一側(cè)設有擋板20，擋板20高出螺旋料道12 —段距離。
[0016]如圖3所示，為了保證所有重心偏離物料26朝向都是預定朝向，并對重心偏離物料26進行兩次篩選，優(yōu)選螺旋料道12中部設有兩處陡坡18，螺旋料道12供重心偏離物料26運動的寬度突然變窄，只有分界線22外側(cè)的緩坡20能夠通過重心偏離物料26，重心偏離物料26 —旦偏離緩坡20進入陡坡18就會從螺旋料道12滑落到料斗10中，陡坡18從分界線22達到螺旋料道12內(nèi)側(cè)方向向下傾斜，分界線22將陡坡18和緩坡20隔離開，分界線22外側(cè)擋板24內(nèi)側(cè)是緩坡20，本發(fā)明設計的緩坡20有兩種優(yōu)選實施例，第一種優(yōu)選實施例中，緩坡20從分界線22到擋板24方向傾斜向下，第二種實施例中，緩坡20在螺旋料道12寬度方向水平設置，其中第一種實施例，重心偏離物料26更容易貼緊擋板24運動，使重心偏離物料26不易從緩坡20滑落到料斗10，第二種實施例中，重心偏離物料26容易滑落到料斗10，容易被篩選出去。
[0017]本發(fā)明使用時，重心偏離物料26緊貼擋板一側(cè)的緩坡20運動，重心偏離物料26的幾何中心位于緩坡20或分界線22的上方，當其重心位于分界線22內(nèi)側(cè)的陡坡18上方時，重心偏離物料26從螺旋料道12滑落，當其重心位于分界線22外側(cè)或分界線22上方時，重心偏離物料26順利通過陡坡18處，不會從陡坡18處滑落螺旋料道12。本發(fā)明設計的緩坡20和陡坡18結(jié)構(gòu)在保證一定寬度的重心偏離物料26通過的同時又根據(jù)重心偏離物料26重心位置的設置篩選重心偏離物料26的朝向，當重心偏離物料26朝向不是設定值時，重心偏離物料26—定會從螺旋料道12上滑落，并重新被轉(zhuǎn)盤8以不同的朝向狀態(tài)進入螺旋料道12，直至其以需要的朝向狀態(tài)通過陡坡18處。本發(fā)明的振動驅(qū)動器2產(chǎn)生的高頻率小幅度振動能夠?qū)⒈豢ㄗ≡谀承┑胤交蚧顒硬粫车闹匦钠x物料26及時活動起來，提高螺旋料道12上重心偏離物料26的順暢運動。
[0018]以上依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種重心偏離物料排序振動盤，包括:由下向上依次設置的驅(qū)動裝置、轉(zhuǎn)盤、料斗和螺旋料道，所述螺旋料道設置在筒狀的所述料斗內(nèi)，所述螺旋料斗設有進料口和出料口，所述進料口平切的設置在所述轉(zhuǎn)盤表面，所述出料口伸出所述料斗外側(cè)，其特征在于，所述螺旋料道上表面邊緣還設有擋板，所述擋板沿所述螺旋料道周向外側(cè)延伸，所述螺旋料道周向內(nèi)側(cè)至少設有一處陡坡，所述陡坡與所述擋板之間設有一緩坡，所述陡坡和所述緩坡之間設有分界線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重心偏離物料排序振動盤，其特征在于:所述驅(qū)動裝置包括驅(qū)動所述轉(zhuǎn)盤水平轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器和驅(qū)動所述轉(zhuǎn)盤振動的振動驅(qū)動器，所述轉(zhuǎn)動驅(qū)動器與所述轉(zhuǎn)盤圓心處連接，所述振動驅(qū)動器設有三個振臂，三個所述振臂相互成120°的固定連接在所述轉(zhuǎn)盤底部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重心偏離物料排序振動盤，其特征在于:所述陡坡在螺旋料道周向內(nèi)側(cè)方向傾斜向下。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重心偏離物料排序振動盤，其特征在于:緩坡在所述分界線到所述擋板方向傾斜向下。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重心偏離物料排序振動盤，其特征在于:所述緩坡在所述螺旋料道寬度方向水平設置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重心偏離物料排序振動盤，其特征在于:所述螺旋料道上表面的寬度方向水平設置或者所述螺旋料道上表面的寬度方向從螺旋料道內(nèi)側(cè)到外側(cè)傾斜向下設置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重心偏離物料排序振動盤，其特征在于:所述螺旋料道從所述進料口到所述出料口之前螺旋向上，所述出料口傾斜向下。
【文檔編號】B65G47/256GK103922122SQ201410169071
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年4月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月25日
【發(fā)明者】朱磊, 何婷, 唐星宇 申請人:蘇州源碩精密模具有限公司