移樣推動裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了移樣推動裝置，安裝支架上方設(shè)有安裝板A，安裝板A下方設(shè)有直線導(dǎo)軌以及設(shè)置在直線導(dǎo)軌上能夠在水平方向上前后移動的安裝板B，安裝板B的左端鉸接連有彈推塊A，右端鉸接連有彈推塊B，安裝板A上分別對應(yīng)于彈推塊A和彈推塊B的位置分別設(shè)有供彈推塊A和彈推塊B劃過的推動路線槽A和推動路線槽B，推動路線槽A和推動路線槽B均為上下邊延伸出去的平行四邊形槽。本發(fā)明簡單快捷、能夠自動快速的設(shè)置推進(jìn)，并且推進(jìn)線路為四邊形的封閉線路，彈推塊能夠采用“下進(jìn)上退”的劃過方式，不僅避免了以往的直線式往復(fù)運(yùn)動給彈推塊帶來的機(jī)械疲勞，還增加了推進(jìn)距離，使得推進(jìn)裝置更加耐用，節(jié)約了成本也提高了功效。
【專利說明】移樣推動裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及領(lǐng)域生物機(jī)械領(lǐng)域，具體地，涉及移樣推動裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的驅(qū)動組件，都是按單線路循環(huán)，完成推進(jìn)工作，但是這種單線路的循環(huán)方式，因?yàn)榫€路短而直，容易引起工件疲勞，并且推進(jìn)距離有限，不利于工作效率的提高和工件的節(jié)省。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述問題，本發(fā)明提供了移樣推動裝置，該推進(jìn)裝置設(shè)置的彈推塊能夠沿著四邊形的封閉線路進(jìn)行“下進(jìn)上退”的循環(huán)往復(fù)的運(yùn)動，減少了彈推塊的機(jī)械疲勞和磨損度，增加了推進(jìn)距離，提高了工作效率和精度。
[0004]本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:
移樣推動裝置，包括安裝支架，安裝支架上方設(shè)有塑料材質(zhì)的安裝板A，安裝板A下方設(shè)有直線導(dǎo)軌以及設(shè)置在直線導(dǎo)軌上能夠在水平方向上前后移動的不銹鋼材質(zhì)的安裝板B,安裝板B的左端鉸接連有彈推塊A，安裝板B的右端鉸接連有彈推塊B，安裝板A上分別對應(yīng)于彈推塊A和彈推塊B的位置分別設(shè)有供彈推塊A和彈推塊B劃過的推動路線槽A和推動路線槽B，推動路線槽A和推動路線槽B均為上下邊延伸出去的平行四邊形槽，安裝支架的右側(cè)還設(shè)有推動裝置，推動裝置包括設(shè)置在安裝支架前方的推動盤、推動桿和設(shè)置在安裝支架后方推動推動盤旋轉(zhuǎn)的電機(jī)，推動桿的一端連接在安裝板B上，推動桿的另一端設(shè)置在推動盤的外徑上。
[0005]當(dāng)開動電機(jī)時，電機(jī)帶動推動盤轉(zhuǎn)動，推動盤轉(zhuǎn)動帶動推動桿做逆時針轉(zhuǎn)動，進(jìn)而推動安裝板B沿水平方向在直線導(dǎo)軌上前進(jìn)，從而帶動彈推塊A和彈推塊B分別沿著推動路線槽A和推動路線槽B的底邊運(yùn)動至各路線槽的最頂端，此時推動桿連接推動盤的一端到達(dá)推動盤的最左邊，而后推動盤轉(zhuǎn)過最左邊后，推動桿將安裝板B拉回后退，帶動彈推塊A和彈推塊B分別從推動路線槽A和推動路線槽B的上邊后退回最低點(diǎn)，如此完成一個循環(huán)，完成驅(qū)動工作。
[0006]彈推塊A或彈推塊B包括開有孔的滑行板,滑行板的一端為U型端，另一端為傾斜端與U型端通過弧形段連接，弧形段的角度為30-75°，弧形段的設(shè)置有利于彈推塊A和彈推塊B的往復(fù)運(yùn)動，U型端還連接有負(fù)責(zé)在推動路線槽A或推動路線槽B滑行的接觸端。接觸端為圓柱形有利于其在槽內(nèi)的滑行。彈推塊A和彈推塊B的這種結(jié)構(gòu)有利于其在安裝板B的帶動下進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動。
[0007]所述推動路線槽A的寬度和接觸端的端頭相匹配，接觸端連接有導(dǎo)向軸，接觸端通過導(dǎo)向軸和U型端連接。導(dǎo)向軸引導(dǎo)接觸端在推動路線槽A或推動路線槽B內(nèi)滑行。
[0008]所述安裝板B和彈推塊A之間通過蝸桿鉸接。
[0009]所述安裝板B和彈推塊B之間通過蝸桿鉸接。[0010]綜上，本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明簡單快捷、能夠自動快速的設(shè)置推進(jìn)，并且推進(jìn)線路為四邊形的封閉線路，彈推塊能夠采用“下進(jìn)上退”的劃過方式，不僅避免了以往的直線式往復(fù)運(yùn)動給彈推塊帶來的機(jī)械疲勞，還增加了推進(jìn)距離，使得推進(jìn)裝置更加耐用，節(jié)約了成本也提高了功效。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖；
圖2是本發(fā)明的局部圖。
[0012]附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:
1、安裝支架，2、安裝板A，20、推動路線槽A，21、推動路線槽B，3、彈推塊A，31、U型端，32、傾斜端，33、接觸端，34、弧形段，35、導(dǎo)向軸，4、安裝板B，5、推動盤，6、推動桿，7、彈推塊B，8、直線導(dǎo)軌。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步地的詳細(xì)說明，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。
[0014]實(shí)施例1:
如圖1所示，移樣推動裝置，包括安裝支架1，安裝支架I上方設(shè)有塑料材質(zhì)的安裝板A2，安裝板A2下方設(shè)有直線導(dǎo)軌8以及設(shè)置在直線導(dǎo)軌8上能夠在水平方向上前后移動的不銹鋼材質(zhì)的安裝板B4，安裝板B4的左端鉸接連有彈推塊A3，安裝板B4的右端鉸接連有彈推塊B7，安裝板A2上分別對應(yīng)于彈推塊A3和彈推塊B7的位置分別設(shè)有供彈推塊A3和彈推塊B7劃過的推動路線槽A20和推動路線槽B21，推動路線槽A20和推動路線槽B21均為上下邊延伸出去的平行四邊形槽，安裝支架I的右側(cè)還設(shè)有推動裝置，推動裝置包括設(shè)置在安裝支架I前方的推動盤5、推動桿6和設(shè)置在安裝支架I后方驅(qū)動推動盤5旋轉(zhuǎn)的電機(jī)，推動桿6的一端連接在安裝板B4上，推動桿6的另一端設(shè)置在推動盤5的外徑上。
[0015]當(dāng)開動電機(jī)時，電機(jī)帶動推動盤5轉(zhuǎn)動,推動盤5轉(zhuǎn)動帶動推動桿6做逆時針轉(zhuǎn)動，進(jìn)而推動安裝板B4沿水平方向在直線導(dǎo)軌8上前進(jìn)，從而帶動彈推塊A3和彈推塊B7分別沿著推動路線槽A20和推動路線槽B21的底邊運(yùn)動至各路線槽的最頂端，此時推動桿6連接推動盤5的一端到達(dá)推動盤5的最左邊，而后推動盤5轉(zhuǎn)過最左邊后，推動桿6將安裝板B4拉回后退，帶動彈推塊A3和彈推塊B7分別從推動路線槽A20和推動路線槽B21的上邊后退回最低點(diǎn)，如此完成一個循環(huán)，完成驅(qū)動工作。
[0016]實(shí)施例2:
如圖1和圖2所示，和實(shí)施例1類似，區(qū)別在于:
彈推塊A3或彈推塊B7包括開有孔的滑行板,滑行板的一端為U型端31,另一端為傾斜端32與U型端31通過弧形段34連接，弧形段34的角度為30-75°，弧形段34的設(shè)置有利于彈推塊A3和彈推塊B7的往復(fù)運(yùn)動，U型端31還連接有負(fù)責(zé)在推動路線槽A20或推動路線槽B21滑行的接觸端33。接觸端33為圓柱形有利于其在槽內(nèi)的滑行。彈推塊A3和彈推塊B7的這種結(jié)構(gòu)有利于其在安裝板B4的帶動下進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動。
[0017]所述推動路線槽A20的寬度和接觸端33的端頭相匹配，接觸端33連接有導(dǎo)向軸35，接觸端33通過導(dǎo)向軸35和U型端31連接。導(dǎo)向軸35引導(dǎo)接觸端33在推動路線槽A20或推動路線槽B21內(nèi)滑行。
[0018]所述安裝板B4和彈推塊A3之間通過蝸桿鉸接。
[0019]所述安裝板B4和彈推塊B7之間通過蝸桿鉸接。
[0020]如上所述，可較好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。
【權(quán)利要求】
1.移樣推動裝置，其特征在于，包括安裝支架(I)，安裝支架(I)上方設(shè)有塑料材質(zhì)的安裝板A (2)，安裝板A (2)下方設(shè)有直線導(dǎo)軌(8)以及設(shè)置在直線導(dǎo)軌(8)上能夠在水平方向上前后移動的不銹鋼材質(zhì)的安裝板B (4)，安裝板B (4)的左端鉸接連有彈推塊A (3)，安裝板B (4)的右端鉸接連有彈推塊B (7)，安裝板A (2)上分別對應(yīng)于彈推塊A (3)和彈推塊B (7)的位置分別設(shè)有供彈推塊A (3)和彈推塊B (7)劃過的推動路線槽A (20)和推動路線槽B (21)，推動路線槽A (20)和推動路線槽B (21)均為上下邊延伸出去的平行四邊形槽，安裝支架(I)的右側(cè)還設(shè)有推動裝置，推動裝置包括設(shè)置在安裝支架(I)前方的推動盤(5)、推動桿(6)和設(shè)置在安裝支架(I)后方推動推動盤(5)旋轉(zhuǎn)的電機(jī),推動桿(6)的一端連接在安裝板B (4)上，推動桿(6)的另一端設(shè)置在推動盤(5)的外徑上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移樣推動裝置，其特征在于，彈推塊A(3)或彈推塊B (7)包括開有孔的滑行板，滑行板的一端為U型端(31)，另一端為傾斜端(32)與U型端(31)通過弧形段(34)連接，弧形段(34)的角度為30-75°，U型端(31)還連接有負(fù)責(zé)在推動路線槽A (20)或推動路線槽B (21)滑行的接觸端(33)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的移樣推動裝置，其特征在于，所述推動路線槽A(20)的寬度和接觸端(33 )的端頭相匹配，接觸端(33 )連接有導(dǎo)向軸(35 )，接觸端(33 )通過導(dǎo)向軸(35 )和U型端(31)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移樣推動裝置，其特征在于，所述安裝板B(4)和彈推塊A(3)之間通過蝸桿鉸接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移樣推動裝置，其特征在于，所述安裝板B(4)和彈推塊B(7)之間通過蝸桿鉸接。
【文檔編號】B65G25/08GK103896024SQ201410173002
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年4月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月28日
【發(fā)明者】楊龍賢 申請人:四川沃文特生物技術(shù)有限公司