一種新型自動化板材輸送設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型自動化板材輸送設(shè)備，與板材運(yùn)輸帶配合使用，所述板材輸送設(shè)備包括底座，所述底座一側(cè)固定有支架，所述支架頂部固定有高度限位塊和推送機(jī)構(gòu)，所述底座上進(jìn)一步設(shè)有可升降平臺，所述可升降平臺上放置至少一塊板材，所述高度限位塊上設(shè)有高度傳感器，所述高度限位塊底部所在的平面與所述板材運(yùn)輸帶頂部所在的平面之間的距離等于所述板材的厚度。通過上述方式，本發(fā)明能夠自動往板材運(yùn)輸帶上傳送板材，提高工作效率。
【專利說明】一種新型自動化板材輸送設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種新型自動化板材輸送設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在板材加工過程中，常常需要將待加工的板材通過運(yùn)輸帶運(yùn)輸至涂裝設(shè)備進(jìn)行上漆除潮處理?，F(xiàn)有生產(chǎn)中一般通過人力將板材一塊塊搬至運(yùn)輸帶上，工作效率較低，因此，現(xiàn)有的板材運(yùn)輸方法已經(jīng)不能滿足人們的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種新型自動化板材輸送設(shè)備，能夠自動往板材運(yùn)輸帶上傳送板材，提高工作效率。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供一種新型自動化板材輸送設(shè)備，與板材運(yùn)輸帶配合使用，所述板材輸送設(shè)備包括底座，所述底座一側(cè)固定有支架，所述支架頂部固定有高度限位塊和推送機(jī)構(gòu)，所述底座上進(jìn)一步設(shè)有可升降平臺，所述可升降平臺上放置至少一塊板材，所述高度限位塊上設(shè)有高度傳感器，所述高度限位塊底部所在的平面與所述板材運(yùn)輸帶頂部所在的平面之間的距離等于所述板材的厚度。
[0005]在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中,所述底座底部設(shè)有至少三個滑輪。
[0006]在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，所述可升降平臺包括第一電機(jī)。
[0007]在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，所述推送機(jī)構(gòu)包括推板和第二電機(jī)，所述推板與第二電機(jī)連接，所述第二電機(jī)固定在所述支架上。
[0008]在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，所述板材輸送設(shè)備進(jìn)一步包括控制單元，所述控制單元分別與所述第一電機(jī)、第二電機(jī)和高度傳感器電性連接。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明能夠自動往板材運(yùn)輸帶上傳送板材，提高工作效率。【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
圖1是本發(fā)明一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、板材運(yùn)輸帶；2、底座；3、支架；4、高度限位塊；5、推送機(jī)構(gòu)；6、可升降平臺；7、板材；8、滑輪；9、第一電機(jī)；10、推板；11、第二電機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0013]請參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例包括:
一種新型自動化板材輸送設(shè)備，與板材運(yùn)輸帶I配合使用，所述板材輸送設(shè)備包括底座2，所述底座2 —側(cè)固定有支架3，所述支架3頂部固定有高度限位塊4和推送機(jī)構(gòu)5，所述底座2上進(jìn)一步設(shè)有可升降平臺6，所述可升降平臺6上放置至少一塊板材7，所述高度限位塊4上設(shè)有高度傳感器，所述高度限位塊4底部所在的平面與所述板材運(yùn)輸帶I頂部所在的平面之間的距離等于所述板材7的厚度。
[0014]所述底座2底部設(shè)有至少三個滑輪8。
[0015]所述可升降平臺6包括第一電機(jī)9。
[0016]所述推送機(jī)構(gòu)5包括推板10和第二電機(jī)11，所述推板10與第二電機(jī)11連接，所述第二電機(jī)11固定在所述支架3上。
[0017]所述板材輸送設(shè)備進(jìn)一步包括控制單元，所述控制單元分別與所述第一電機(jī)9、第二電機(jī)11和高度傳感器電性連接。
[0018]本發(fā)明的工作原理為:當(dāng)升降平臺上沒有板材7時，所述可升降平臺6下降至最底部；當(dāng)升降平臺上有板材7時，所述可升降平臺6自動上升，當(dāng)最頂層板材7與所述高度限位塊4接觸時，高度傳感器將高度信息傳送至控制單元，控制單元控制第一電機(jī)9不工作，則可升降平臺6不移動，同時，控制單元控制第二電機(jī)11工作，第二電機(jī)11使推板10運(yùn)動將最頂層板材7推送至板材運(yùn)輸帶I上。
[0019]本發(fā)明能夠自動往板材運(yùn)輸帶I上傳送板材7，提高工作效率。
[0020]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型自動化板材輸送設(shè)備，與板材運(yùn)輸帶(I)配合使用，其特征在于，所述板材輸送設(shè)備包括底座(2)，所述底座一側(cè)固定有支架(3)，所述支架頂部固定有高度限位塊(4)和推送機(jī)構(gòu)(5)，所述底座上進(jìn)一步設(shè)有可升降平臺(6)，所述可升降平臺上放置至少一塊板材(7)，所述高度限位塊上設(shè)有高度傳感器，所述高度限位塊底部所在的平面與所述板材運(yùn)輸帶頂部所在的平面之間的距離等于所述板材的厚度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型自動化板材輸送設(shè)備，其特征在于，所述底座底部設(shè)有至少三個滑輪(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型自動化板材輸送設(shè)備，其特征在于，所述可升降平臺包括第一電機(jī)(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型自動化板材輸送設(shè)備，其特征在于，所述推送機(jī)構(gòu)包括推板(10)和第二電機(jī)(11)，所述推板與第二電機(jī)連接，所述第二電機(jī)固定在所述支架上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型自動化板材輸送設(shè)備，其特征在于，所述板材輸送設(shè)備進(jìn)一步包括控制單元，所述控制單元分別與所述第一電機(jī)、第二電機(jī)和高度傳感器電性連接。
【文檔編號】B65H1/18GK103935785SQ201410187134
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年5月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月6日
【發(fā)明者】吳忠興 申請人:太倉萬冠涂裝設(shè)備有限公司