一種螺桿式充填的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種螺桿式充填機(jī)，包括螺桿、料斗及安裝在所述料斗下部的導(dǎo)料倉，所述螺桿安裝在所述料斗和所述導(dǎo)料倉內(nèi)，所述導(dǎo)料倉的底端設(shè)有出料計(jì)量口，所述螺桿包括位于所述出料計(jì)量口處的螺桿計(jì)量部及位于所述出料計(jì)量口上方的螺桿攪動(dòng)部，所述螺桿攪動(dòng)部由上至下螺旋直徑和螺距均逐漸減小。由于螺桿攪動(dòng)部由上至下螺旋直徑和螺距均逐漸減小，上圈螺旋直徑大于下圈螺旋直徑，減少了螺旋槽對(duì)物料的擠壓力，減少了物料擠壓成塊的現(xiàn)象；由于下圈螺距小于上圈螺距，下圈螺旋槽能對(duì)上圈螺旋槽推送的物料起到切割推送作用，消除上圈螺旋槽推料時(shí)可能產(chǎn)生的結(jié)塊物料，提高螺桿的充填系數(shù)，提高裝填量的準(zhǔn)確度。
【專利說明】一種螺桿式充填機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及送料裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種螺桿式充填機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]螺桿式填充機(jī)為一種通過控制螺桿旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)數(shù)或時(shí)間量取產(chǎn)品，并將其充填到包裝容器內(nèi)的機(jī)器。其主要利用螺桿的螺旋槽的容積來計(jì)量物料。傳統(tǒng)的螺桿式填充機(jī)主要包括電機(jī)、螺桿、料斗及安裝在料斗下部的導(dǎo)料倉，螺桿整體為等螺旋直徑和等螺距，電機(jī)帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，螺桿安裝在料斗和導(dǎo)料倉內(nèi)，導(dǎo)料倉的底端設(shè)有出料計(jì)量口，螺桿包括位于出料計(jì)量口處的螺桿計(jì)量部及位于出料計(jì)量口上方的螺桿攪動(dòng)部。
[0003]當(dāng)需要使用螺桿式充填機(jī)量取產(chǎn)品時(shí)，電機(jī)帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，螺桿推動(dòng)物料向下移動(dòng)，位于料斗內(nèi)的物料通過螺桿進(jìn)入導(dǎo)料倉，然后排出。
[0004]然而，由于物料在螺旋間隙間產(chǎn)生擠壓現(xiàn)象，螺旋槽數(shù)越多，擠壓現(xiàn)象越嚴(yán)重。物料經(jīng)過多圈螺旋槽推動(dòng)擠壓，容易擠壓成塊。同時(shí)螺桿為等螺旋直徑和等螺距桿件，結(jié)塊小的物料通過充填螺桿時(shí)，致使物料容重超過理論容重，實(shí)際充填量因小結(jié)塊而大于理論充填量，造成計(jì)量不準(zhǔn)；結(jié)塊大的物料通過充填螺桿時(shí)，致使螺桿的充填系數(shù)降低，物料未能充滿螺旋槽容腔，實(shí)際充填量小于理論充填量，同樣造成計(jì)量不準(zhǔn)。結(jié)塊的大小和結(jié)塊的多少都是隨機(jī)的，工作人員無法預(yù)計(jì)，無法隨機(jī)調(diào)整螺桿的轉(zhuǎn)數(shù)，因而降低了螺桿充填的準(zhǔn)確性，進(jìn)而降低了螺桿式充填機(jī)的裝填量的準(zhǔn)確度。
[0005]因此，如何螺桿式充填機(jī)的裝填量的準(zhǔn)確度，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是提供一種螺桿式充填機(jī)，該螺桿式充填機(jī)的裝填量準(zhǔn)確度提高。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種螺桿式充填機(jī)，包括螺桿、料斗及安裝在所述料斗下部的導(dǎo)料倉，所述螺桿安裝在所述料斗和所述導(dǎo)料倉內(nèi)，所述導(dǎo)料倉的底端設(shè)有出料計(jì)量口，所述螺桿包括位于所述出料計(jì)量口處的螺桿計(jì)量部及位于所述出料計(jì)量口上方的螺桿攪動(dòng)部，所述螺桿攪動(dòng)部由上至下螺旋直徑和螺距均逐漸減小。
[0008]優(yōu)選地，所述螺桿為高硬度螺桿。
[0009]優(yōu)選地，所述螺桿為高溫合金螺桿。
[0010]優(yōu)選地，所述料斗與所述導(dǎo)料倉可拆卸連接。
[0011]優(yōu)選地，所述料斗和所述導(dǎo)料倉通過螺紋緊固件連接。
[0012]優(yōu)選地，所述料斗和所述導(dǎo)料倉卡接，所述料斗和所述導(dǎo)料倉一者上設(shè)有凸起，另一者上設(shè)有用于卡接所述凸起的凹槽。
[0013]優(yōu)選地，所述料斗和/或所述導(dǎo)料倉的材質(zhì)為不銹鋼。
[0014]優(yōu)選地，所述料斗設(shè)有等徑的柱體進(jìn)料腔體及位于所述柱體進(jìn)料腔體下方的錐體出料腔體，所述椎體出料腔體水平截面直徑由上至下漸縮，所述柱體進(jìn)料腔體直徑與所述椎體出料腔體頂端水平截面直徑相等。
[0015]優(yōu)選地，所述導(dǎo)料倉設(shè)有與所述椎體出料腔體連接的椎體進(jìn)料腔體及位于所述椎體進(jìn)料腔體下方的等徑的柱體出料腔體，所述椎體進(jìn)料腔體的水平截面直徑由上至下漸縮，所述柱體出料腔體水平截面直徑與所述椎體進(jìn)料腔體底端水平截面直徑相等，所述出料計(jì)量口為所述柱體出料腔體。
[0016]優(yōu)選地，所述螺桿攪動(dòng)部上與所述螺桿計(jì)量部連接處的螺桿直徑和螺距分別與所述螺桿計(jì)量部上的螺桿直徑和螺距相等。
[0017]在上述技術(shù)方案中，本發(fā)明提供的螺桿式充填機(jī)，包括螺桿、料斗和導(dǎo)料倉，導(dǎo)料倉安裝在料斗下部，螺桿安裝在料斗和導(dǎo)料倉內(nèi)，導(dǎo)料倉的底端設(shè)有出料計(jì)量口，螺桿包括位于出料計(jì)量口處的螺桿計(jì)量部及位于出料計(jì)量口上方的螺桿攪動(dòng)部，螺桿攪動(dòng)部由上至下螺旋直徑和螺距均逐漸減小。當(dāng)工作人員使用螺桿式充填機(jī)時(shí)，螺桿帶動(dòng)物料由料斗進(jìn)入導(dǎo)料倉，然后經(jīng)出料計(jì)量口排出。
[0018]通過上述描述可知，在發(fā)明提供的螺桿式充填機(jī)中，由于螺桿攪動(dòng)部由上至下螺旋直徑和螺距均逐漸減小，上圈螺旋直徑大于下圈螺旋直徑，減少了螺旋槽對(duì)物料的擠壓力，減少了物料擠壓成塊的現(xiàn)象；由于下圈螺距小于上圈螺距，下圈螺旋槽能對(duì)上圈螺旋槽推送的物料起到切割推送作用，消除上圈螺旋槽推料時(shí)可能產(chǎn)生的結(jié)塊物料，提高螺桿的充填系數(shù)，提高裝填量的準(zhǔn)確度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明實(shí)施例所提供的螺桿式充填機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本發(fā)明實(shí)施例所提供的螺桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]其中圖1-2中:1-料斗、2-螺桿、21-螺桿攪動(dòng)部、22-螺桿計(jì)量部、3-導(dǎo)料倉?！揪唧w實(shí)施方式】
[0022]本發(fā)明的核心是提供一種螺桿式充填機(jī)，該螺桿式充填機(jī)的裝填量準(zhǔn)確度提高。
[0023]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0024]請(qǐng)參考圖1至圖2，在一種【具體實(shí)施方式】中，本發(fā)明提供的螺桿式充填機(jī)包括電機(jī)、螺桿2、料斗I和導(dǎo)料倉3，其中，電機(jī)帶動(dòng)螺桿2轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)料倉3安裝在料斗I下部，具體的，導(dǎo)料倉3可以通過粘結(jié)、焊接或螺紋連接等方式與料斗I連接。螺桿2安裝在料斗I和導(dǎo)料倉3內(nèi)，導(dǎo)料倉3的底端設(shè)有出料計(jì)量口，螺桿2包括位于出料計(jì)量口處的螺桿計(jì)量部22及位于出料計(jì)量口上方的螺桿攪動(dòng)部21，螺桿攪動(dòng)部21由上至下螺旋直徑和螺距均逐漸減小。具體的，料斗I和導(dǎo)料倉3可以由鐵加工而成，為了避免物料中的水分及其它物質(zhì)腐蝕料斗I和/或?qū)Я蟼}3，本申請(qǐng)優(yōu)選，料斗I和/或?qū)Я蟼}3的材質(zhì)為不銹鋼，當(dāng)然，料斗I和/或?qū)Я蟼}3的材質(zhì)也可以為其它抗腐蝕材質(zhì)，本文不再贅述。螺桿2可以由45號(hào)鋼加工而成，為了避免螺桿2在工作過程中過度磨損的情況，本申請(qǐng)優(yōu)選螺桿2為高硬度螺桿，具體的，螺桿2可以為高溫合金螺桿，具體可以為鐵基高溫合金、鎳基高溫合金和鈷
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[0025]當(dāng)工作人員使用螺桿式充填機(jī)時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)帶動(dòng)螺桿2轉(zhuǎn)動(dòng)，螺桿2帶動(dòng)物料由料斗I進(jìn)入導(dǎo)料倉3，然后經(jīng)出料計(jì)量口排出。
[0026]通過上述描述可知，在發(fā)明具體實(shí)施例所提供的螺桿式充填機(jī)中，由于螺桿攪動(dòng)部21由上至下螺旋直徑和螺距均逐漸減小，上圈螺旋直徑大于下圈螺旋直徑，減少螺旋槽對(duì)物料擠壓力，減少了物料擠壓成塊的現(xiàn)象；下圈螺距小于上圈螺距，即下圈螺旋升程小于上圈螺旋升程，下圈螺旋槽能對(duì)上圈螺旋槽推送的物料起到切割推送作用，消除上圈螺旋槽推料時(shí)可能產(chǎn)生的結(jié)塊物料，提高螺桿的充填系數(shù)，提高裝填量的準(zhǔn)確度。
[0027]為了便于工作人員清洗導(dǎo)料倉3和料斗1，本申請(qǐng)優(yōu)選，料斗I與導(dǎo)料倉3可拆卸連接，具體，料斗I和導(dǎo)料倉3通過螺紋緊固件連接。當(dāng)然料斗I和導(dǎo)料倉3可也以卡接，料斗I和導(dǎo)料倉3 —者上設(shè)有凸起，另一者上設(shè)有用于卡接凸起的凹槽。
[0028]優(yōu)選地，料斗I設(shè)有等徑的柱體進(jìn)料腔體及位于柱體進(jìn)料腔體下方的錐體出料腔體，具體的，料斗I的柱體進(jìn)料腔體的底部與椎體出料腔體頂部銜接，料斗I的進(jìn)料腔體與椎體出料腔體連通。椎體出料腔體水平截面直徑由上至下漸縮，柱體進(jìn)料腔體直徑與椎體出料腔體頂端水平截面直徑相等。當(dāng)然，椎體出料腔體可以為多個(gè)，多個(gè)錐形出料腔體依次連接，整體由上至下漸縮。由于料斗I上設(shè)有椎體出料腔體，便于物料順利下落，避免在物料在料斗I內(nèi)堆積的情況，提高了工作效率。
[0029]更為優(yōu)選地，導(dǎo)料倉3設(shè)有與椎體出料腔體連接的椎體進(jìn)料腔體及位于椎體進(jìn)料腔體下方的等徑的柱體出料腔體，椎體進(jìn)料腔體的水平截面直徑由上至下漸縮，柱體出料腔體水平截面直徑與椎體進(jìn)料腔體底端水平截面直徑相等，出料計(jì)量口為柱體出料腔體。由于導(dǎo)料倉3上設(shè)有椎體進(jìn)料腔體，進(jìn)一步便于物料下落。
[0030]在上述各方案的基礎(chǔ)上，本申請(qǐng)優(yōu)選，螺桿攪動(dòng)部21上與螺桿計(jì)量部22連接處的螺桿直徑和螺距分別與螺桿計(jì)量部22的螺桿直徑和螺距相等，由于螺桿攪動(dòng)部21上與螺桿計(jì)量部22連接處的螺桿直徑和螺距分別與螺桿計(jì)量部22的螺桿直徑和螺距相等，便于螺桿攪動(dòng)部21與螺桿計(jì)量部22銜接，降低了加工難度，且便于物料下落。
[0031]本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0032]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種螺桿式充填機(jī)，包括螺桿(2)、料斗(I)及安裝在所述料斗(I)下部的導(dǎo)料倉(3)，所述螺桿(2)安裝在所述料斗(I)和所述導(dǎo)料倉(3)內(nèi)，所述導(dǎo)料倉(3)的底端設(shè)有出料計(jì)量口，所述螺桿(2)包括位于所述出料計(jì)量口處的螺桿計(jì)量部(22)及位于所述出料計(jì)量口上方的螺桿攪動(dòng)部(21)，其特征在于，所述螺桿攪動(dòng)部(21)由上至下螺旋直徑和螺距均逐漸減小。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺桿式充填機(jī)，其特征在于，所述螺桿(2)為高硬度螺桿。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺桿式充填機(jī)，其特征在于，所述螺桿(2)為高溫合金螺桿。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺桿式充填機(jī)，其特征在于，所述料斗(I)與所述導(dǎo)料倉(3)可拆卸連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的螺桿式充填機(jī)，其特征在于，所述料斗(I)和所述導(dǎo)料倉(3)通過螺紋緊固件連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的螺桿式充填機(jī)，其特征在于，所述料斗(I)和所述導(dǎo)料倉(3)卡接，所述料斗(I)和所述導(dǎo)料倉(3) —者上設(shè)有凸起，另一者上設(shè)有用于卡接所述凸起的凹槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺桿式充填機(jī)，其特征在于，所述料斗(I)和/或所述導(dǎo)料倉(3)的材質(zhì)為不銹鋼。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺桿式充填機(jī)，其特征在于，所述料斗(I)設(shè)有等徑的柱體進(jìn)料腔體及位于所述柱體進(jìn)料腔體下方的錐體出料腔體，所述椎體出料腔體水平截面直徑由上至下漸縮，所述柱體進(jìn)料腔體直徑與所述椎體出料腔體頂端水平截面直徑相等。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的螺桿式充填機(jī)，其特征在于，所述導(dǎo)料倉(3)設(shè)有與所述椎體出料腔體連接的椎體進(jìn)料腔體及位于所述椎體進(jìn)料腔體下方的等徑的柱體出料腔體，所述椎體進(jìn)料腔體的水平截面直徑由上至下漸縮，所述柱體出料腔體水平截面直徑與所述椎體進(jìn)料腔體底端水平截面直徑相等，所述出料計(jì)量口為所述柱體出料腔體。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的螺桿式充填機(jī)，其特征在于，所述螺桿攪動(dòng)部(21)上與所述螺桿計(jì)量部(22)連接處的螺桿直徑和螺距分別與所述螺桿計(jì)量部(22)上的螺桿直徑和螺距相等。
【文檔編號(hào)】B65B1/12GK103935537SQ201410192497
【公開日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2014年5月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月8日
【發(fā)明者】增子建太, 全壽銅, 文谷良 申請(qǐng)人:長沙日邦自動(dòng)化科技有限公司